Hielscher Ultrasonics
Teremos o maior prazer em discutir seu processo.
Ligue para nós: +49 3328 437-420
Envie-nos um e-mail: info@hielscher.com

Produção de grafeno ultrassônico

A síntese ultrassônica de grafeno por meio de esfoliação de grafite é o método mais confiável e vantajoso para produzir folhas de grafeno de alta qualidade em escala industrial. Os processadores ultrassônicos de alto desempenho Hielscher são controláveis com precisão e podem gerar amplitudes muito altas em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. Isso permite preparar grandes volumes de grafeno puro de maneira fácil e controlável por tamanho.

Preparação ultrassônica de grafeno

Folha de grafenoComo as características extraordinárias do grafite são conhecidas, vários métodos para sua preparação foram desenvolvidos. Além da produção química de grafenos a partir de óxido de grafeno em processos de várias etapas, para os quais são necessários agentes oxidantes e redutores muito fortes. Além disso, o grafeno preparado sob essas condições químicas adversas geralmente contém uma grande quantidade de defeitos, mesmo após a redução, em comparação com os grafenos obtidos de outros métodos. No entanto, o ultrassom é uma alternativa comprovada para produzir grafeno de alta qualidade, também em grandes quantidades. Os pesquisadores desenvolveram maneiras ligeiramente diferentes usando o ultrassom, mas, em geral, a produção de grafeno é um processo simples de uma etapa.

Esfoliação ultrassônica de grafeno em água

Uma sequência de alta velocidade (de a a f) de quadros ilustrando a esfoliação sonomecânica de um floco de grafite em água usando o UP200S, um ultrassônico de 200W com sonotrodo de 3 mm. As setas mostram o local da divisão (esfoliação) com bolhas de cavitação penetrando na divisão.
(estudo e fotos: © Tyurnina et al. 2020

Pedido de Informação







UIP2000hdT - ultrassônico de 2kW para processamento de líquidos.

UIP2000hdT – Ultrassônico potente de 2kW para esfoliação de grafeno

Vantagens da esfoliação ultrassônica de grafeno

Os ultrassônicos e reatores do tipo sonda Hielscher transformam a esfoliação de grafeno em um processo altamente eficiente usado para produzir grafeno a partir de grafite por meio da aplicação de poderosas ondas de ultrassom. Esta técnica oferece várias vantagens sobre outros métodos de produção de grafeno. Os principais benefícios da esfoliação ultrassônica com grafeno são os seguintes:

  • Alta eficiência: A esfoliação de grafeno por ultrassom tipo sonda é um método muito eficiente de produção de grafeno. Pode produzir grandes quantidades de grafeno de alta qualidade em um curto período de tempo.
  • Baixo custo: O equipamento necessário para a esfoliação ultrassônica na produção industrial de grafeno é relativamente barato em comparação com outros métodos de produção de grafeno, como deposição química de vapor (CVD) e esfoliação mecânica.
  • Escalabilidade: O grafeno esfoliante via ultrasonicator pode ser facilmente ampliado para produção em larga escala de grafeno. A esfoliação ultrassônica e a dispersão do grafeno podem ser executadas em lote, bem como em processo contínuo em linha. Isso o torna uma opção viável para aplicações em escala industrial.
  • Controle sobre as propriedades do grafeno: A esfoliação e delaminação do grafeno usando ultrassom tipo sonda permite um controle preciso sobre as propriedades do grafeno produzido. Isso inclui seu tamanho, espessura e número de camadas.
  • Impacto ambiental mínimo: A esfoliação de grafeno usando um ultrassom comprovado é um método verde de produção de grafeno, pois pode ser usado com solventes não tóxicos e ambientalmente benignos, como água ou etanol. Isso significa que a delaminação ultrassônica de grafeno permite evitar ou reduzir o uso de produtos químicos agressivos ou altas temperaturas. Isso o torna uma alternativa ecológica a outros métodos de produção de grafeno.

No geral, a esfoliação de grafeno usando ultrassonicadores e reatores do tipo sonda Hielscher oferece um método econômico, escalável e ecologicamente correto de produção de grafeno com controle preciso sobre as propriedades do material resultante.

Exemplo para a produção simples de grafeno usando sonicação

O grafite é adicionado em uma mistura de ácido orgânico diluído, álcool e água e, em seguida, a mistura é exposta à irradiação ultrassônica. O ácido funciona como um “cunha molecular” que separa as folhas de grafeno do grafite pai. Por esse processo simples, é criada uma grande quantidade de grafeno de alta qualidade e não danificado disperso na água. (An et al. 2010)
 

O vídeo mostra a mistura e dispersão ultrassônica de Grafite em 250mL de Resina Epóxi (Toolcraft L), usando um homogeneizador ultrassônico (UP400St, Hielscher Ultrasonics). A Hielscher Ultrasonics fabrica equipamentos para dispersar grafite, grafeno, nanotubos de carbono, nanofios ou cargas em laboratório ou em processos de produção de alto volume. As aplicações típicas são a dispersão de nanomateriais e micromateriais durante o processo de funcionalização ou para dispersão em resinas ou polímeros.

Misture resina epóxi com enchimento de grafite usando homogeneizador ultrassônico UP400St (400 watts)

Miniatura do vídeo

 

Nanoplaquetas de grafeno empilhadas de poucas camadas sem defeitos são produzidas por sonicação

Imagens de microscópio eletrônico de transmissão de alta resolução de nanofolhas de grafeno obtidas
via dispersão de fase aquosa assistida por ultrassom e método de Hummer.
(Estudo e gráfico: Ghanem e Rehim, 2018)

 
Para saber mais sobre síntese, dispersão e funcionalização de grafeno ultrassônico, clique aqui:

 

Esfoliação direta com grafeno

O ultrassom permite a preparação de grafenos em solventes orgânicos, surfactantes/soluções aquosas ou líquidos iônicos. Isso significa que o uso de agentes oxidantes ou redutores fortes pode ser evitado. Stankovich et al. (2007) produziram grafeno por esfoliação sob ultrassom.
As imagens AFM de óxido de grafeno esfoliado pelo tratamento ultrassônico em concentrações de 1 mg/mL em água sempre revelaram a presença de folhas com espessura uniforme (~1 nm; o exemplo é mostrado na figura abaixo). Essas amostras bem esfoliadas de óxido de grafeno não continham folhas mais grossas ou mais finas que 1 nm, levando à conclusão de que a esfoliação completa do óxido de grafeno até folhas individuais de óxido de grafeno foi de fato alcançada nessas condições. (Stankovich et al. 2007)

As sondas e reatores ultrassônicos de alta potência Hielscher são a ferramenta ideal para preparar grafeno - tanto em escala de laboratório quanto em fluxos de processos comerciais completos

Imagem AFM de folhas GO esfoliadas com três perfis de altura adquiridos em diferentes locais
(foto e estudo: ©Stankovich et al., 2007)

Preparação de folhas de grafeno

Stengl et al. mostraram a preparação bem-sucedida de folhas de grafeno puro em grandes quantidades durante a produção de nanocompósitos de grafeno TiO2 não estequiométricos por hidrólise térmica de suspensão com nanofolhas de grafeno e complexo de titânia peroxo. As nanofolhas de grafeno puro foram produzidas a partir de grafite natural usando um campo de cavitação de alta intensidade gerado pelo processador ultrassônico Hielscher UIP1000hd em um reator ultrassônico pressurizado a 5 bar. As folhas de grafeno obtidas, com alta área superficial específica e propriedades eletrônicas únicas, podem ser usadas como um bom suporte para o TiO2 aumentar a atividade fotocatalítica. O grupo de pesquisa afirma que a qualidade do grafeno preparado por ultrassom é muito superior ao grafeno obtido pelo método de Hummer, onde o grafite é esfoliado e oxidado. Como as condições físicas no reator ultrassônico podem ser controladas com precisão e pela suposição de que a concentração de grafeno como dopante variará na faixa de 1 – 00,001%, a produção de grafeno em sistema contínuo em escala comercial é facilmente instalada. Ultrasonicadores industriais e reatores em linha para esfoliação eficiente de grafeno de alta qualidade estão prontamente disponíveis.

Reator ultrassônico para esfoliação de grafeno.

Reator ultrassônico para esfoliação e dispersão de grafeno.

Preparação por tratamento ultrassônico de óxido de grafeno

Oh et al. (2010) mostraram uma rota de preparação usando irradiação ultrassônica para produzir camadas de óxido de grafeno (GO). Portanto, eles suspenderam vinte e cinco miligramas de pó de óxido de grafeno em 200 ml de água desionizada. Agitando, eles obtiveram uma suspensão marrom não homogênea. As suspensões resultantes foram sonicadas (30 min, 1,3 × 105J) e, após a secagem (a 373 K), o óxido de grafeno tratado por ultrassom foi produzido. Uma espectroscopia FTIR mostrou que o tratamento ultrassônico não alterou os grupos funcionais do óxido de grafeno.

Nanofolhas de óxido de grafeno esfoliadas por ultrassom

Imagem SEM de nanofolhas de grafeno intocadas obtidas por ultrassom (Oh et al., 2010)

Funcionalização de Folhas de Grafeno

Xu e Suslick (2011) descrevem um método conveniente de uma etapa para a preparação de grafite funcionalizado com poliestireno. Em seu estudo, eles usaram flocos de grafite e estireno como matéria-prima básica. Ao sonicar os flocos de grafite no estireno (um monômero reativo), a irradiação ultrassônica resultou na esfoliação mecanoquímica dos flocos de grafite em folhas de grafeno de camada única e de poucas camadas. Simultaneamente, a funcionalização das folhas de grafeno com as cadeias de poliestireno foi alcançada.
O mesmo processo de funcionalização pode ser realizado com outros monômeros de vinil para compósitos à base de grafeno.

Os ultrassônicos de alto desempenho são uma esfoliação confiável e altamente eficiente de nanofolhas de grafeno puras em produção contínua em linha.

Sistema de ultrassom de potência industrial para esfoliação industrial de grafeno em linha.

Pedido de Informação







Dispersões de grafeno

O grau de dispersão do grafeno e do óxido de grafeno é extremamente importante para aproveitar todo o potencial do grafeno com suas características específicas. Se o grafeno não for disperso sob condições controladas, a polidispersidade da dispersão do grafeno pode levar a um comportamento imprevisível ou não ideal, uma vez que é incorporado aos dispositivos, uma vez que as propriedades do grafeno variam em função de seus parâmetros estruturais. A sonicação é um tratamento comprovado para enfraquecer as forças entre camadas e permite um controle preciso dos parâmetros de processamento importantes.
"Para o óxido de grafeno (GO), que normalmente é esfoliado como folhas de camada única, um dos principais desafios de polidispersidade surge de variações na área lateral dos flocos. Foi demonstrado que o tamanho lateral médio do GO pode ser deslocado de 400 nm para 20 μm alterando o material de partida do grafite e as condições de sonicação. (Verde et al. 2010)
A dispersão ultrassônica do grafeno, resultando em pastas finas e até coloidais, foi demonstrada em vários outros estudos. (Liu et al. 2011 / Baby et al. 2011 / Choi et al. 2010)
Zhang et al. (2010) mostraram que, pelo uso de ultrassom, uma dispersão estável de grafeno com uma alta concentração de 1 mg·mL−1 e folhas de grafeno relativamente puras são alcançadas, e as folhas de grafeno preparadas exibem uma alta condutividade elétrica de 712 S·m−1. Os resultados dos espectros infravermelhos com transformada de Fourier e do exame dos espectros Raman indicaram que o método de preparação ultrassônica tem menos danos às estruturas químicas e cristalinas do grafeno.

Ultrassônicos de alto desempenho para esfoliação de grafeno

Ultrassônico de alto desempenho UIP4000hdT para aplicações industriais. O sistema ultrassônico de alta potência UIP4000hdT é usado para a esfoliação contínua em linha de grafeno. Para a produção de nanofolhas de grafeno de alta qualidade, é necessário um equipamento ultrassônico confiável de alto desempenho. Amplitude, pressão e temperatura são parâmetros essenciais, que são cruciais para a reprodutibilidade e qualidade consistente do produto. Ultrassom de Hielscher’ Os processadores ultrassônicos são sistemas poderosos e controláveis com precisão, que permitem a configuração exata dos parâmetros do processo e a saída contínua de ultrassom de alta potência. Os processadores ultrassônicos industriais Hielscher Ultrasonics podem fornecer amplitudes muito altas. Amplitudes de até 200 μm podem ser facilmente executadas continuamente em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. Para amplitudes ainda maiores, estão disponíveis sonotrodos ultrassônicos personalizados. A robustez do equipamento ultrassônico da Hielscher permite operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes pesados e exigentes.
Nossos clientes estão satisfeitos com a excelente robustez e confiabilidade dos sistemas Hielscher Ultrasonics. A instalação em campos de aplicação pesada, ambientes exigentes e operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantem um processamento eficiente e econômico. A intensificação do processo ultrassônico reduz o tempo de processamento e alcança melhores resultados, ou seja, maior qualidade, maior rendimento, produtos inovadores.
A tabela abaixo fornece uma indicação da capacidade aproximada de processamento de nossos ultrassônicos:

Volume do lote Vazão Dispositivos recomendados
0.5 a 1,5mL n.a. VialTweeter
1 a 500mL 10 a 200mL/min UP100H
10 a 2000mL 20 a 400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 a 20L 0.2 a 4L/min UIP2000hdT
10 a 100L 2 a 10L/min UIP4000hdT
n.a. 10 a 100L/min UIP16000
n.a. maior cluster de UIP16000

Entre em contato conosco! / Pergunte-nos!

Peça mais informações

Por favor, use o formulário abaixo para solicitar informações adicionais sobre ultrasonicadores para esfoliação de grafeno, protocolos e preços. Teremos o maior prazer em discutir seu processo de produção de grafeno com você e oferecer um sistema ultrassônico que atenda às suas necessidades!









Por favor, note nosso política de privacidade.




Preparação de Nanoscrolls de Carbono

Os nanopergaminhos de carbono são semelhantes aos nanotubos de carbono de paredes múltiplas. A diferença para MWCNTs são as pontas abertas e a acessibilidade total das superfícies internas a outras moléculas. Eles podem ser sintetizados quimicamente úmidos intercalando grafite com potássio, esfoliando em água e sonicando a suspensão coloidal. (cf. Viculis et al. 2003) A ultrassonografia auxilia a rolagem das monocamadas de grafeno em nanopergaminhos de carbono (veja o gráfico abaixo). Uma alta eficiência de conversão de 80% foi alcançada, o que torna a produção de nanoscrolls interessante para aplicações comerciais.

Síntese assistida por ultrassom de nanopergaminhos de carbono

Síntese ultrassônica de nanopergaminhos de carbono (Viculis et al. 2003)

Preparação de Nanofitas

O grupo de pesquisa de Hongjie Dai e seus colegas da Universidade de Stanford encontrou uma técnica para preparar nanofitas. As fitas de grafeno são tiras finas de grafeno que podem ter características ainda mais úteis do que as folhas de grafeno. Em larguras de cerca de 10 nm ou menores, o comportamento das fitas de grafeno é semelhante a um semicondutor, pois os elétrons são forçados a se mover longitudinalmente. Assim, pode ser interessante usar nanofitas com funções semelhantes a semicondutores em eletrônica (por exemplo, para chips de computador menores e mais rápidos).
A preparação de nanofitas de grafeno baseia-se em duas etapas: primeiro, eles soltaram as camadas de grafeno do grafite por um tratamento térmico de 1000ºC por um minuto em 3% de hidrogênio em gás argônio. Em seguida, o grafeno foi quebrado em tiras usando ultrassom. As nanofitas obtidas por esta técnica são caracterizadas por muito mais 'suaves’ bordas do que aquelas feitas por meios litográficos convencionais. (Jiao et al. 2009)

Baixe o artigo completo em PDF aqui:
Produção de grafeno assistida por ultrassom


Fatos, vale a pena conhecer

O que é Grafeno?

O grafite é composto de folhas bidimensionais de átomos de carbono hibridizados sp2 e dispostos hexagonalmente - o grafeno - que são empilhados regularmente. As folhas finas do grafeno, que formam grafite por interações não ligantes, são caracterizadas por uma área de superfície extremamente maior. O grafeno mostra uma extraordinária resistência e firmeza ao longo de seus níveis basais que atinge com aprox. 1020 GPa quase o valor de resistência do diamante.
O grafeno é o elemento estrutural básico de alguns alótropos, incluindo, além do grafite, também nanotubos de carbono e fulerenos. Usado como aditivo, o grafeno pode melhorar drasticamente as propriedades elétricas, físicas, mecânicas e de barreira dos compósitos poliméricos em cargas extremamente baixas. (Xu, Suslick 2011)
Por suas propriedades, o grafeno é um material de superlativos e, portanto, promissor para indústrias que produzem compósitos, revestimentos ou microeletrônica. Geim (2009) descreve o grafeno como supermaterial de forma concisa no seguinte parágrafo:
"É o material mais fino do universo e o mais forte já medido. Seus portadores de carga exibem mobilidade intrínseca gigante, têm a menor massa efetiva (é zero) e podem percorrer distâncias micrométricas sem se espalhar à temperatura ambiente. O grafeno pode sustentar densidades de corrente 6 ordens superiores ao cobre, mostra condutividade térmica e rigidez recordes, é impermeável a gases e reconcilia qualidades conflitantes como fragilidade e ductilidade. O transporte de elétrons no grafeno é descrito por uma equação semelhante a Dirac, que permite a investigação de fenômenos quânticos relativísticos em um experimento de bancada.
Devido a essas excelentes características do material, o grafeno é um dos materiais mais promissores e está no foco da pesquisa de nanomateriais.

Aplicações potenciais para o grafeno

Aplicações biológicas: Um exemplo de preparação ultrassônica de grafeno e seu uso biológico é dado no estudo "Síntese de Nanocompósitos de Grafeno-Ouro via Redução Sonoquímica" de Park et al. (2011), onde um nanocompósito de nanopartículas reduzidas de óxido de grafeno-ouro (Au) foi sintetizado reduzindo simultaneamente os íons de ouro e depositando nanopartículas de ouro na superfície do óxido de grafeno reduzido simultaneamente. Para facilitar a redução de íons de ouro e a geração de funcionalidades de oxigênio para ancorar as nanopartículas de ouro no óxido de grafeno reduzido, a irradiação de ultrassom foi aplicada à mistura de reagentes. A produção de biomoléculas modificadas por peptídeos de ligação ao ouro mostra o potencial de irradiação ultrassônica de grafeno e compósitos de grafeno. Portanto, o ultrassom parece ser uma ferramenta adequada para preparar outras biomoléculas.
Eletrônica: O grafeno é um material altamente funcional para o setor eletrônico. Pela alta mobilidade dos portadores de carga dentro da grade do grafeno, o grafeno é de maior interesse para o desenvolvimento de componentes eletrônicos rápidos na tecnologia de alta frequência.
Sensores: O grafeno esfoliado por ultrassom pode ser usado para a produção de sensores condutométricos altamente sensíveis e seletivos (cuja resistência muda rapidamente >10 000% em vapor de etanol saturado) e ultracapacitores com capacitância específica extremamente alta (120 F/g), densidade de potência (105 kW/kg) e densidade de energia (9,2 Wh/kg). (An et al. 2010)
Álcool: Para a produção de álcool: Uma aplicação lateral pode ser o uso de grafeno na produção de álcool, as membranas de grafeno podem ser usadas para destilar o álcool e, assim, tornar as bebidas alcoólicas mais fortes.
Como o mais forte, mais eletricamente condutor e um dos materiais mais leves e flexíveis, o grafeno é um material promissor para células solares, catálise, displays transparentes e emissivos, ressonadores micromecânicos, transistores, como cátodo em baterias de lítio-ar, para detectores químicos ultrassensíveis, revestimentos condutores, bem como o uso como aditivo em compostos.

O princípio de funcionamento do ultrassom de alta potência

Ao sonicar líquidos em altas intensidades, as ondas sonoras que se propagam para o meio líquido resultam em ciclos alternados de alta pressão (compressão) e baixa pressão (rarefação), com taxas dependendo da frequência. Durante o ciclo de baixa pressão, as ondas ultrassônicas de alta intensidade criam pequenas bolhas de vácuo ou vazios no líquido. Quando as bolhas atingem um volume no qual não podem mais absorver energia, elas colapsam violentamente durante um ciclo de alta pressão. Esse fenômeno é denominado cavitação. Durante a implosão, temperaturas muito altas (aprox. 5.000K) e pressões (aprox. 2.000atm) são atingidas localmente. A implosão da bolha de cavitação também resulta em jatos de líquido de até 280m/s de velocidade. (Suslick 1998) A cavitação gerada por ultrassom causa efeitos químicos e físicos, que podem ser aplicados aos processos.
A sonoquímica induzida por cavitação fornece uma interação única entre energia e matéria, com pontos quentes dentro das bolhas de ~ 5000 K, pressões de ~ 1000 bar, taxas de aquecimento e resfriamento de >1010K s-1; Essas condições extraordinárias permitem o acesso a uma variedade de espaços de reação química normalmente não acessíveis, o que permite a síntese de uma ampla variedade de materiais nanoestruturados incomuns. (Bang 2010)

Literatura / Referências

  • FactSheet: Ultrasonic Graphene Exfoliation and Dispersion – Hielscher Ultrasonics – english version
  • FactSheet: Exfoliación y Dispersión de Grafeno por Ultrasonidos – Hielscher Ultrasonics – spanish version
  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
  • Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Exfoliated CrPS4 with Promising Photoconductivity. Small Vol.16, Issue1. January 9, 2020.
  • Stengl, V.; Popelková, D.; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanocomposite as High Performance Photocatalysts. In: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25209-25218.
  • An, X.; Simmons, T.; Shah, R.; Wolfe, C.; Lewis, K. M.; Washington, M.; Nayak, S. K.; Talapatra, S.; Kar, S. (2010): Stable Aqueous Dispersions of Noncovalently Functionalized Graphene from Graphite and their Multifunctional High-Performance Applications. Nano Letters 10/2010. pp. 4295-4301.
  • Baby, T. Th.; Ramaprabhu, S. (2011): Enhanced convective heat transfer using graphene dispersed nanofluids. Nanoscale Research Letters 6:289, 2011.
  • Bang, J. H.; Suslick, K. S. (2010): Applications of Ultrasound to the Synthesis of Nanostructured Materials. Advanced Materials 22/2010. pp. 1039-1059.
  • Choi, E. Y.; Han, T. H.; Hong, J.; Kim, J. E.; Lee, S. H.; Kim, H. W.; Kim, S. O. (2010): Noncovalent functionalization of graphene with end-functional polymers. Journal of Materials Chemistry 20/ 2010. pp. 1907-1912.
  • Geim, A. K. (2009): Graphene: Status and Prospects. Science 324/2009. pp. 1530-1534.
  • Green, A. A.; Hersam, M. C. (2010): Emerging Methods for Producing Monodisperse Graphene Dispersions. Journal of Physical Chemistry Letters 2010. pp. 544-549.
  • Guo, J.; Zhu, S.; Chen, Z.; Li, Y.; Yu, Z.; Liu, Z.; Liu, Q.; Li, J.; Feng, C.; Zhang, D. (2011): Sonochemical synthesis of TiO2 nanoparticles on graphene for use as photocatalyst
  • Hasan, K. ul; Sandberg, M. O.; Nur, O.; Willander, M. (2011): Polycation stabilization of graphene suspensions. Nanoscale Research Letters 6:493, 2011.
  • Liu, X.; Pan, L.; Lv, T.; Zhu, G.; Lu, T.; Sun, Z.; Sun, C. (2011): Microwave-assisted synthesis of TiO2-reduced graphene oxide composites for the photocatalytic reduction of Cr(VI). RSC Advances 2011.
  • Malig, J.; Englert, J. M.; Hirsch, A.; Guldi, D. M. (2011): Wet Chemistry of Graphene. The Electrochemical Society Interface, Spring 2011. pp. 53-56.
  • Oh, W. Ch.; Chen, M. L.; Zhang, K.; Zhang, F. J.; Jang, W. K. (2010): The Effect of Thermal and Ultrasonic Treatment on the Formation of Graphene-oxide Nanosheets. Journal of the Korean Physical Society 4/56, 2010. pp. 1097-1102.
  • Sametband, M.; Shimanovich, U.; Gedanken, A. (2012): Graphene oxide microspheres prepared by a simple, one-step ultrasonication method. New Journal of Chemistry 36/2012. pp. 36-39.
  • Savoskin, M. V.; Mochalin, V. N.; Yaroshenko, A. P.; Lazareva, N. I.; Konstanitinova, T. E.; Baruskov, I. V.; Prokofiev, I. G. (2007): Carbon nanoscrolls produced from acceptor-type graphite intercalation compounds. Carbon 45/2007. pp. 2797-2800.
  • Stankovich, S.; Dikin, D. A.; Piner, R. D.; Kohlhaas, K. A.; Kleinhammes, A.; Jia, Y.; Wu, Y.; Nguyen, S. T.; Ruoff, R. S. (2007): Synthesis of graphene-based nanosheets via chemical reduction of exfoliated graphite oxide. Carbon 45/2007. pp. 1558-1565.
  • Viculis, L. M.; Mack, J. J.; Kaner, R. B. (2003): A Chemical Route To Carbon Nanoscrolls. Science, 299/1361; 2003.
  • Xu, H.; Suslick, K. S. (2011): Sonochemical Preparation of Functionalized Graphenes. In: Journal of American Chemical Society 133/2011. pp. 9148-9151.
  • Zhang, W.; He, W.; Jing, X. (2010): Preparation of a Stable Graphene Dispersion with High Concentration by Ultrasound. Journal of Physical Chemistry B 32/114, 2010. pp. 10368-10373.
  • Jiao, L.; Zhang, L.; Wang, X.; Diankov, G.; Dai, H. (2009): Narrow graphene nanoribbons from carbon nanotubes. Nature 458/ 2009. pp. 877-880.
  • Park, G.; Lee, K. G.; Lee, S. J.; Park, T. J.; Wi, R.; Kim, D. H. (2011): Synthesis of Graphene-Gold Nanocomposites via Sonochemical Reduction. Journal of Nanoscience and Nanotechnology 7/11, 2011. pp. 6095-6101.
  • Zhang, R.Q.; De Sakar, A. (2011): Theoretical Studies on Formation, Property Tuning and Adsorption of Graphene Segments. In: M. Sergey (ed.): Physics and Applications of Graphene – Theory. InTech 2011. pp. 3-28.


High performance ultrasonics! Hielscher's product range covers the full spectrum from the compact lab ultrasonicator over bench-top units to full-industrial ultrasonic systems.

A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassônicos de alto desempenho de labrador Para tamanho industrial.

Teremos o maior prazer em discutir seu processo.

Let's get in contact.