Dispersão Ultrassônica de Sílica (SiO2)

A sílica, também conhecida como SiO2, nanossílica ou microssílica é usada em pasta de dente, cimento, borracha sintética, polímero de alto desempenho ou em produtos alimentícios como espessante, adsorvente, agente antiaglomerante ou transportador de fragrâncias e sabores. Abaixo você aprenderá mais sobre os usos da nanossílica e da microssílica e como os efeitos sonomecânicos do ultrassom podem melhorar a eficiência do processo e o desempenho do produto final, fazendo melhores suspensões de sílica e facilitando a síntese de nanopartículas de sílica.

Vantagens da dispersão ultra-sônica de nanossílica (SiO2)

A sílica está disponível em uma ampla gama de formas hidrofílicas e hidrofóbicas e tem um tamanho de partícula extremamente fino de alguns micrômetros até alguns nanômetros. Normalmente, a sílica não é bem dispersa após a mote. Ele também adiciona um monte de microbolhas à formulação do produto. A ultrassônica é uma tecnologia eficaz de processo para dispersar micro-sílica e nano-sílica e remover gás dissolvido e micro-bolhas da formulação.

A dispersão ultra-sônica é uma técnica que utiliza ondas de ultrassom de alta intensidade e baixa frequência para dispersar e desaglomerar partículas em meio líquido. Quando se trata da dispersão de sílica e nano-sílica, a dispersão ultra-sônica oferece várias vantagens:
 

  • Dispersão melhorada: As ondas ultra-sônicas criam cavitação intensa e fluxo acústico no meio líquido, o que ajuda a quebrar os aglomerados ou aglomerados de partículas de sílica. Isso resulta em uma melhor dispersão e uma redução no tamanho das partículas, levando a uma distribuição mais homogênea das partículas no líquido.
  • Estabilidade aprimorada: Ao conseguir uma melhor dispersão, o tratamento ultra-sônico ajuda a prevenir a reaglomeração ou sedimentação de partículas. As partículas de sílica menores e bem dispersas têm maior estabilidade, o que é crucial para aplicações onde a aglomeração de partículas pode levar a problemas de desempenho.
  • Aumento da área de superfície: A dispersão ultra-sônica reduz efetivamente o tamanho das partículas de sílica e nano-sílica, resultando em uma maior área de superfície específica. O aumento da área superficial pode oferecer vantagens em várias aplicações, como melhor reatividade, maior capacidade de adsorção e propriedades mecânicas aprimoradas.
  • Dispersor ultra-sônico MultiSonoReactor com capacidade de dispersão de 16.000 watts para a produção de suspensões de nano-sílica

    Sistema de dispersão ultra-sônica para a produção industrial de suspensões de nano-sílica

  • Mistura eficiente: A dispersão ultra-sônica promove a mistura eficiente de partículas no meio líquido. A energia acústica gerada pelas ondas ultra-sônicas induz microstreaming e fluxo turbulento, facilitando a dispersão e mistura uniforme das partículas. Isso é particularmente benéfico para a distribuição homogênea em materiais compósitos ou revestimentos.
  • Economia de tempo e energia: A dispersão ultra-sônica geralmente requer tempos de processamento mais curtos em comparação com outros métodos de dispersão. A dispersão rápida e eficiente obtida através da ultrassonografia reduz o tempo total de processamento, levando ao aumento da produtividade. Além disso, muitas vezes pode ser realizada à temperatura ambiente, eliminando a necessidade de aquecimento excessivo ou o uso de dispersantes químicos.
  • Operação Simples e Segura: Os dispersores ultra-sônicos são simples e seguros de operar e podem ser facilmente integrados às instalações de produção existentes. O controle preciso sobre os ultrasonicators permite ajustar os parâmetros do processo para formulações específicas de sílica e condições ideais de processo. Uma vez que a técnica de dispersão ultra-sônica e desaglomeração não utiliza meios de moagem como contas e pérolas, a contaminação cruzada por meios de moagem e a separação intensa do trabalho são evitados.
  • Versatilidade: A dispersão ultra-sônica é uma técnica versátil que pode ser aplicada a uma ampla gama de meios líquidos, incluindo água, solventes e várias soluções químicas. Essa flexibilidade o torna adequado para diferentes aplicações e indústrias, como tintas, revestimentos, compósitos, eletrônicos e farmacêuticos.
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    Dispersão ultrassônica de Nano-Sílica: O homogeneizador ultrassônico hielscher UP400St dispersa as nanopartículas de sílica rápida e eficientemente em uma nano-dispersão uniforme.

    Dispersão ultrassônica de Nano-Sílica usando o ultrassônico UP400St

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    Dispersão Ultrassônica de Sílica Fumed: O homogeneizador ultrassônico Hielscher UP400S dispersa o pó de sílica rapidamente e eficientemente em partículas nano únicas.

    Dispersão de sílica fumegante na água usando o UP400S

    Miniatura do vídeo

     

    A importância do tamanho das partículas de sílica

    Para muitas aplicações de sílica nano-tamanho ou micro-tamanho, uma dispersão boa e uniforme é muito importante. Muitas vezes, é necessária uma suspensão de sílica mono-dispersão, por exemplo, para a medição do tamanho das partículas. Em particular para usar em tintas ou revestimentos e polímeros para melhorar a resistência ao risco, as partículas de sílica precisam ser pequenas o suficiente para não interferir com a luz visível para evitar neblina e manter a transparência. Para a maioria dos revestimentos, as partículas de sílica precisam ser menores que 40nm para cumprir esse requisito. Para outras aplicações, a aglomeração de partículas de sílica dificulta que cada partícula de sílica individual interaja com a mídia circundante.
    Homogeneizadores ultrassônicos são mais eficazes na sílica dispersante do que outros métodos de mistura de alta cisalhamento, como misturadores rotativos ou agitadores de tanques. A imagem abaixo mostra um resultado típico da dispersão ultrassônica da sílica fumegante na água.

    A imagem mostra um resultado típico da dispersão ultrassônica da sílica fumegante na água.

    Dispersão Ultrassônica de Sílica Fumed na Água

    Processamento de Eficiência na redução do tamanho de sílica

    A dispersão ultrassônica da nano-sílica é superior a outros métodos de mistura de alta cisalhamento, como um IKA Ultra-Turrax. A ultrassônica produz suspensões de um tamanho menor de partículas de sílica e a ultrassônica é a tecnologia mais eficiente em termos de energia. Pohl e Schubert compararam a redução do tamanho das partículas do Aerosil 90 (2%wt) na água usando um Ultra-Turrax (sistema de estator-estator) com o de um Hielscher UIP1000hd (dispositivo ultrassônico de 1kW). O gráfico abaixo mostra os resultados superiores do processo ultrassônico. Como resultado de seu estudo, Pohl concluiu que "A energia específica constante, o ultrassom EV é mais eficaz do que o sistema rotor-esterão". A uniformidade do tamanho da efíbia e da sílica são de extrema importância nos processos de produção, onde o custo de fabricação, a capacidade do processo e a qualidade do produto importam.

    Sistema de dispersão ultra-sônica de 2x UIP1000hdT com um total de 2kW de poder de processamento de ultrassom para os pigmentos de tamanho nano, como nano-sílica

    2x dispersores ultra-sônicos de 1000 watts em um gabinete purgável para nandispersões, por exemplo, nano-sílica.

    Dispersão ultrassônica de nano-sílica em comparação com outros métodos de mistura de alta cisalhamento, como um IKA Ultra-Turrax

    Ultrassônicos vs. Ultra-turrax para dispersão de sílica

    As fotos abaixo mostram os resultados que Pohl obteve por sonicating spray liofilizado grânulos de sílica.

    As partículas de sílica podem ser dispersas ultrassonicamente, desaglomeradas e modificadas (por exemplo, dopadas / funcionalizadas para aplicações catalíticas).

    Esquerda: REM-fotos de grânulos de sílica de congelamento por pulverização antes da desaglomeração ultra-sônica
    Direita: MET-fotos de fragmentos de sílica ultrassonicamente dispersos
    Estudo e imagens: Pohl e Schubert, 2004)

    Dispersores ultra-sônicos de alto desempenho para formulações de sílica de alta qualidade

    Hielscher Ultrasonics é uma empresa familiar alemã especializada no desenvolvimento, fabricação e fornecimento de homogeneizadores de ultrassom de alto desempenho para o tratamento de líquidos, suspensões sólidas e pastas. Os homogeneizadores ultrassônicos Hielscher processam de forma confiável polpas de sílica e outras nano-suspensões para obter qualquer especificação desejada. Mesmo formulações de produtos que são altamente sensíveis, abrasivos ou altamente viscosos podem ser eficientemente dispersos e desaglomerados usando ultrassom. Nossos ultrasonicators avançados são extremamente versáteis e oferecem sofisticadas possibilidades de tratamento em lote e em linha. Padrões de alta qualidade confiáveis e resultados reprodutíveis são as principais características da dispersão ultrassônica de sílica.
    Os ultrasonicators de nível industrial de última geração da Hielscher apresentam um menu inteligente e fácil de usar, configurações programáveis, protocolo automático de dados em um cartão SD integrado, controle remoto do navegador e alta robustez.
    A amplitude é o parâmetro mais influente quando se trata de processamento ultra-sônico. Amplitude refere-se ao deslocamento máximo ou movimento pico-a-pico de uma onda ultra-sônica. Para dispersão ultra-sônica, desaglomeração e moagem úmida, muitas vezes altas amplitudes são necessárias para aplicar energia suficiente para a redução do tamanho das partículas. Os processadores ultrassônicos industriais Hielscher podem fornecer amplitudes excepcionalmente altas. Amplitudes de até 200μm podem ser facilmente executadas continuamente em operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. Para amplitudes ainda maiores, sonotrodos ultrassônicos personalizados estão disponíveis.
    De pequeno e médio porte R&D e piloto ultrasonicators para sistemas industriais para fabricação comercial de sílica em modo contínuo, Hielscher Ultrasonics tem o processador ultra-sônico certo para cobrir suas necessidades de processamento de sílica superior.

    Por Hielscher Ultrasonics?

    • alta eficiência
    • Tecnologia de ponta
    • confiabilidade & robustez
    • Controle de processo ajustável e preciso
    • fornada & na linha
    • para qualquer volume
    • software inteligente
    • Recursos inteligentes (por exemplo, programável, protocolo de dados, controle remoto)
    • Fácil e seguro para operar
    • Baixa manutenção
    • CIP (clean-in-place)

    Design, Fabricação e Consultoria – Qualidade Made in Germany

    Os ultrasonicators Hielscher são bem conhecidos por seus mais altos padrões de qualidade e design. A robustez e a fácil operação permitem a integração suave de nossos ultrasonicators em instalações industriais. Condições adversas e ambientes exigentes são facilmente manuseados por ultrassonicators Hielscher.

    A Hielscher Ultrasonics é uma empresa certificada ISO e coloca ênfase especial em ultrasonicators de alto desempenho com tecnologia de ponta e facilidade de uso. Naturalmente, os ultrasonicators Hielscher são compatíveis com CE e atendem aos requisitos da UL, CSA e RoHs.

    A tabela abaixo dá-lhe uma indicação da capacidade de processamento aproximado de nossos ultrasonicators:

    Volume batch Quociente de vazão Dispositivos Recomendados
    00,5 a 1,5 mL n / D. VialTweeter
    1 a 500mL 10 a 200 mL / min UP100H
    10 a 2000 mL 20 a 400 mL / min UP200Ht, UP400St
    0.1 a 20L 00,2 a 4 L / min UIP2000hdT
    10 a 100L 2 de 10L / min UIP4000hdT
    15 a 150L 3 a 15L/min UIP6000hdT
    n / D. 10 a 100L / min UIP16000
    n / D. maior aglomerado de UIP16000

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    Por favor, use o formulário abaixo para solicitar informações adicionais sobre homogeneizadores e dispersores ultrassônicos, aplicações relacionadas à sílica e preços. Teremos prazer em discutir seu processo de dispersão de sílica com você e oferecer-lhe um dispersor ultrassônico que atenda às suas necessidades!









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    A desagressoza ultrassônica com o UP400S resulta em nanosílica dispersa eficientemente.

    ultrassonicador UP400S para a desaglomeração de nanossílica.
    Estudo e gráficos: Vikash, 2020.



    O que é sílica (SiO2, dióxido de silício)?

    Sílica é um composto químico composto de silício e oxigênio com a fórmula química SiO2, ou dióxido de silício. Existem muitas formas diferentes de sílica, como quartzo fundido, sílica fumegada, gel de sílica e aerogels. A sílica existe como um composto de vários minerais e como produto sintético. A sílica é mais comumente encontrada na natureza como quartzo e em vários organismos vivos. O dióxido de silício é obtido pela mineração e purificação do quartzo. As três principais formas de sílica amorfo são sílica pirogênica, sílica precipitada e gel de sílica.

    Sílica Fumed / Sílica Pirogênica

    A queima do tetraclorito de silício (SiCl4) em uma chama de hidrogênio rica em oxigênio produz uma fumaça de SiO2 – sílica fumed. Alternativamente, vaporizando areia de quartzo em um arco elétrico de 3000 °C, também produz sílica fumada. Em ambos os processos, as gotículas microscópicas resultantes da sílica amorfo se fundem em partículas secundárias ramificadas, acorrentadas e tridimensionais. Essas partículas secundárias então aglomeram-se em um pó branco com densidade a granel extremamente baixa e área de superfície muito alta. O tamanho da partícula primária da sílica não porosa fumed está entre 5 a 50 nm. A sílica fumegante tem um efeito de espessamento muito forte. Assim, a sílica fumada é usada como preenchimento em elastômero de silicone e ajuste de viscosidade em tintas, revestimentos, adesivos, tintas de impressão ou resinas de poliéster insaturadas. A sílica fumada pode ser tratada para torná-la hidrofóbica ou hidrofílica para aplicações orgânicas líquidas ou aquosas. A sílica hidrofóbica é um componente desfoamer eficaz (anti-espuma).
    Clique aqui, para ler sobre desgaseamento e desfoaming ultrassônico.
    Silica fumed NÚMERO 112945-52-5

    Silica Fume / Microsílica

    A fumaça de sílica é um pó ultra-fino, nano-tamanho também conhecido como micro-sílica. A fumaça da sílica não deve ser confundida com sílica fumegada. O processo de produção, morfologia de partículas e campos de aplicação de vapor de sílica são todos diferentes dos da sílica fumegída. A fumaça da sílica é uma forma amorfa, não cristalina, polimorfo de SiO2. A fumaça da sílica consiste em partículas esféricas com diâmetro médio de partículas de 150 nm. A aplicação mais proeminente da fumaça de sílica é como material pozzolânico para concreto de alto desempenho. É adicionado ao concreto de cimento portland para melhorar propriedades de concreto, como força compressiva, força de ligação e resistência à abrasão. Além disso, a fumaça da sílica reduz a permeabilidade do concreto aos íons cloreto. Isso protege o aço reforçador de concreto da corrosão.
    Para saber mais sobre a mistura ultrassônica de cimento e vapor de sílica, clique aqui!
    Silica Fume CAS número: 69012-64-2, Silica Fume EINECS número: 273-761-1

    Sílica Precipitada

    A sílica precipitada é uma forma amorfa sintética em pó branco de SiO2. A sílica precipitada é usada como preenchimento, amaciante ou melhoria de desempenho em plásticos ou borracha, por exemplo, pneus. Outros usos incluem limpeza, espessamento ou polimento de agente em pastas de dentes.
    Para saber mais sobre a mistura ultrassônica na fabricação de pasta de dente, clique aqui!
    As partículas primárias de sílica fumegada têm um diâmetro entre 5 e 100 nm, enquanto o tamanho do aglomerado é de até 40 μm com tamanho médio de poros é maior que 30 nm. Como a sílica pirogênica, a sílica precipitada não é essencialmente microporosa.
    A sílica fumada é produzida pela precipitação a partir de uma solução que contém sais de silicato. Após a reação de uma solução neutra de silicato com ácido mineral, soluções de ácido sulfúrico e silicato de sódio são adicionadas simultaneamente com agitação, como agitação ultrassônica, à água. A sílica precipita em condições ácidas. Além de fatores, como a duração da precipitação, a taxa de adição de reagentes, temperatura e concentração, e pH, o método e intensidade da agitação podem variar as propriedades da sílica. A agitação sonomecânica em uma câmara de reator ultrassônico é um método eficaz para produzir um tamanho de partícula consistente e uniforme. A agitação ultrassônica a temperaturas elevadas evita a formação de um estágio de gel.
    Para obter mais informações sobre a precipitação ultrasonicamente assistida de nanomateriais, como sílica precipitada, clique aqui!
    Número CAS de sílica precipitada: 7631-86-9

    Sílica Coloidal / Sílica Colloid

    A sílica coloidal é uma suspensão de partículas de sílica não porosas, amorfas, principalmente esféricas em fase líquida.
    Os usos mais comuns de coloides de sílica são como auxílio de drenagem na fabricação de papel, abrasivo para polimento de wafer de silício, catalisador em processos químicos, absorvente de umidade, aditivo a revestimentos resistentes à abrasão, ou surfactante para floculação, coagulação, dispersão ou estabilização.
    Para saber mais sobre sílica coloidal em revestimentos de polímeros resistentes à abrasão, clique aqui!

    A produção de sílica coloidal é um processo de várias etapas. A neutralização parcial de uma solução alcalina-silicato leva à formação de núcleos de sílica. As subunidades de partículas de sílica coloidal estão tipicamente na faixa entre 1 e 5 nm. Dependendo das condições de polimerização, essas subunidades podem ser unidas. Ao reduzir o pH abaixo de 7 ou por adição de sal, as unidades tendem a se fundir em correntes, que muitas vezes são chamadas de géis de sílica. Caso isso, as subunidades permanecem separadas e crescem gradualmente. Os produtos resultantes são frequentemente chamados de sílica sols ou sílica precipitada. Uma suspensão de sílica coloidal é estabilizada pelo ajuste de pH e depois concentrada, por exemplo, por evaporação.
    Para saber mais sobre efeitos sonomecânicos em processos de sol-gel, clique aqui!

    Risco à saúde da sílica

    Dióxido de silicone cristalino seco ou transmitido pelo ar é um carcinógeno pulmonar humano que pode causar doenças pulmonares graves, câncer de pulmão ou doenças autoimunes sistêmicas. Quando o pó de sílica é inalado e entra nos pulmões causa a formação de tecido cicatricial e reduz a capacidade dos pulmões de tomar oxigênio (Silicose). A motação e dispersão do SiO2 em fase líquida, por exemplo, pela homogeneização ultrassônica, elimina o risco de inalação. Portanto, o risco de um produto líquido que contenha SiO2 para causar Silicosis é muito baixo. Por favor, use equipamentos de proteção pessoal adequados ao manusear sílica em pó seco!

    Literatura

    Homogeneizadores ultrassônicos de alta cisalhamento são usados em laboratório, bancada, piloto e processamento industrial.

    A Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassônicos de alto desempenho para aplicações de mistura, dispersão, emulsificação e extração em escala laboratoria, piloto e industrial.


    Ultrassônicos de alto desempenho! A linha de produtos Hielscher abrange todo o espectro desde o ultrassônico de laboratório compacto sobre unidades de bancada até sistemas ultrassônicos industriais completos.

    Hielscher Ultrasonics fabrica homogeneizadores ultrassônicos de alto desempenho de Laboratório para tamanho industrial.


    Ficaremos felizes em discutir seu processo.

    Vamos entrar em contato.