초음파 진동은 매우 얇은 물방울을 만들 수 있습니다. 초음파 분무 중에 액적 크기와 분포를 정밀하게 제어하여 매우 작은 액적과 입자를 기화시킬 수 있습니다. 따라서 표면적이 높은 입자가 생성됩니다. 초음파 spay 및 원자화는 예를 들어 기판에 고성능 및 품질의 얇은 코팅을 적용하는 성공적인 기술입니다. 초음파 분무의 모든 공정 매개 변수에 대한 원자 제어로 인해 과다 분무를 피할 수 있으며 정확한 액적 분포가 달성됩니다. 또 다른 매우 잠재적 인 응용 프로그램은 초음파 스프레이 건조 또는 동결이다.

초미세 물방울의 초음파 분무

초음파 분무 기술은 다양한 산업 분야에서 매니 폴드 적용을 위해 구현됩니다. 초음파 분무 및 원자화의 가장 일반적인 분야는 박막 코팅 및 입자의 분무 건조 또는 분무 동결입니다.
산업적으로 검증 된 기술로서 반도체 스프레이는 반도체, 정밀 기기, 나노 기술 응용, 연료 전지 및 태양 전지와 같은 정밀 전자 기기의 제조 공정 중에 고성능 박막 코팅 생산 라인에서 성공적으로 구현됩니다.
식품 산업에서 초음파 분무는 분말, 예를 들어 커피, 우유, 유장 및 기타 분말의 분무 동결을 촉진시키는 데 사용됩니다.

 
산업 및 응용 분야 :

• 액체의 붕괴
• 전자 제품 용 박막 코팅
• 고성능 코팅 (예 : 기능화 된 나노 입자)
• 방담 코팅
• 가스 스트림에 수분을 첨가
• 캡슐화 ~에서 활성 약제의 제약
• 분말 및 과립의 분무 건조, 예. 나노 입자
• 식품 산업 : 우유 & 유청 분말, 인스턴트 커피
• 입자 공학
• 열에 민감한 식품과 같은 식품 분말의 분무 건조
• 반도체, 연료 전지, 의료 기기 생산
• 화학 : 예 : 기체 - 액체 반응, 결합

 
 
초음파 건조의 장점 :

• 열 손상이 없다.
• 첨가제 불필요
• 장시간 내구성
• 제품 무게 감소
• 막힌 nozzeles
• 취향에 변화가 없거나 최소한이다.
• 영양분의 손실이 없다.

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