초음파 분무, 분무 및 미세 분무

초음파 진동은 매우 얇은 물방울을 만들 수 있습니다. 초음파 분무 중에 액적 크기와 분포를 정밀하게 제어하여 매우 작은 액적과 입자를 기화시킬 수 있습니다. 따라서 표면적이 높은 입자가 생성됩니다. 초음파 spay 및 원자화는 예를 들어 기판에 고성능 및 품질의 얇은 코팅을 적용하는 성공적인 기술입니다. 초음파 분무의 모든 공정 매개 변수에 대한 원자 제어로 인해 과다 분무를 피할 수 있으며 정확한 액적 분포가 달성됩니다. 또 다른 매우 잠재적 인 응용 프로그램은 초음파 스프레이 건조 또는 동결이다.

초음파 분무 기술은 다양한 산업 분야에서 매니 폴드 적용을 위해 구현됩니다. 초음파 분무 및 원자화의 가장 일반적인 분야는 박막 코팅 및 입자의 분무 건조 또는 분무 동결입니다.
산업적으로 검증 된 기술로서 반도체 스프레이는 반도체, 정밀 기기, 나노 기술 응용, 연료 전지 및 태양 전지와 같은 정밀 전자 기기의 제조 공정 중에 고성능 박막 코팅 생산 라인에서 성공적으로 구현됩니다.
식품 산업에서 초음파 분무는 분말, 예를 들어 커피, 우유, 유장 및 기타 분말의 분무 동결을 촉진시키는 데 사용됩니다.

산업 및 응용 분야 :

  • 액체의 붕괴
  • 전자 제품 용 박막 코팅
  • 고성능 코팅 (예 : 기능화 된 나노 입자)
  • 방담 코팅
  • 가스 스트림에 수분을 첨가
  • 캡슐화 ~에서 활성 약제의 제약
  • 분말 및 과립의 분무 건조, 예. 나노 입자
  • 식품 산업 : 우유 & 유청 분말, 인스턴트 커피
  • 입자 공학
  • 열에 민감한 식품과 같은 식품 분말의 분무 건조
  • 반도체, 연료 전지, 의료 기기 생산
  • 화학 : 예 : 기체 - 액체 반응, 결합

 

초음파 건조의 장점 :

  • 열 손상이 없다.
  • 첨가제 불필요
  • 장시간 내구성
  • 제품 무게 감소
  • 막힌 nozzeles
  • 취향에 변화가 없거나 최소한이다.
  • 영양분의 손실이 없다.
초음파 스프레이 Sonotrode S26d18S

분무, 분무 또는 스프레이 용 초음파 Sonotrode S26d18S

초음파 스프레이 Sonotrode S26d18S

분무, 분무 또는 스프레이 용 초음파 Sonotrode S26d18S

초음파 스프레이

  • 산업용 장비
  • 연중 무휴 운영
  • 조절 가능한 유량 / 분무 속도
  • 오염이 없다.
  • 막힘이 없다.
  • 침식 없음
스프레이 sonotrode S26d18S와 Hielscher 초음파 초음파 UP200St에 의해 생성 된 초음파 진동은 미세 한 크기의 물방울을 분사하고 분무기하는 데 사용됩니다.

HIELSCHER 초음파 분무기 분무기 / UP200St를 사용하여 살포

Hielscher Ultrasonics는 초음파 분무기 및 분무 노즐의 최고 공급 업체입니다. 우리는 최적의 공정 결과를위한 표준화되고 맞춤화 된 솔루션을 제공합니다.
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알만한 가치가있는 사실

초음파 분무기 또는 초음파 분무 노즐로도 불리는 초음파 분무 시스템은 높은 요동을 생성하여 매우 미세한 물방울을 생성 할 수 있으며, 이는 또한 “마른 안개”. 초음파 분무의 장점은 액적 크기, 분사 강도 및 액적 속도에 대한 완벽한 제어입니다. 기존의 제조 라인에 쉽게 장착 할 수있는 산업용 초음파 분무기는 안정적인 품질의 출력으로 높은 처리량을 허용합니다.
초음파 분무 건조는 높은 처리량을 허용하는 매우 효율적이고 온화한 기술입니다. 부드러움 때문에 열에 민감한 물질에 매우 효과적입니다. 또한, 그것은 수용액뿐만 아니라 용매의 빠른 증발을 유도하므로 처리 능력을 향상시킵니다.