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초음파 분무, 분무 및 분무

초음파 진동은 매우 얇은 물방울을 생성할 수 있습니다. 초음파 분무 중에는 매우 작은 입자와 입자를 기화시킬 수 있도록 입자 크기와 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 따라서 표면적이 높은 입자가 생성됩니다. 초음파 분무 및 분무는 예를 들어 고성능 및 품질의 얇은 코팅을 기판에 적용하는 성공적인 기술입니다. 초음파 분무의 모든 공정 매개변수에 대한 정확한 제어로 인해 과도한 분무를 피할 수 있고 정확한 액적 분포가 달성됩니다. 또 다른 매우 잠재적인 응용 분야는 초음파 분무 건조 또는 냉동입니다.

초미세 물방울의 초음파 분무

초음파 분무 기술은 매니폴드 응용 분야를 위한 다양한 산업 분야에서 구현됩니다. 초음파 분무 및 분무의 가장 일반적인 분야는 박막 코팅과 입자의 분무 건조 또는 분무 동결입니다.
산업적으로 입증 된 기술로서 초음파 스프레이는 반도체, 정밀 장치, 나노 기술 응용 분야, 연료 전지 및 태양 전지와 같은 정밀 전자 제품의 제조 공정에서 고성능 박막 코팅의 생산 라인에 성공적으로 구현됩니다.
식품 산업에서 초음파 스프레이는 커피, 우유, 유청 및 기타 분말과 같은 분말의 스프레이 동결을 촉진하는 데 사용됩니다.

초음파 스프레이 열분해는 나노 입자를 합성하고 박막 코팅으로 증착하는 효율적인 기술입니다. (확대하려면 클릭!)

초음파 스프레이 노즐

 

스프레이 sonotrode S26d18S와 Hielscher 초음파 발생기 UP200St에 의해 생성 된 초음파 진동은 미세한 크기의 물방울을 분무하고 분무하는 데 사용됩니다.

Hielscher 초음파 분무 / UP200St를 사용한 분무

비디오 썸네일

 
산업 및 응용 프로그램:

  • 액체의 붕괴
  • 전자 제품용 박막 코팅
  • 고성능 코팅(예: 기능화된 나노 입자)
  • 김서림 방지 코팅
  • 가스 흐름에 수분 추가
  • 캡슐화 의 활성 에이전트 수 제약
  • 분말 및 과립의 분무 건조(예: 나노 입자
  • 식품 산업: 우유 & 유청 분말, 인스턴트 커피
  • 입자 공학
  • 식품 분말의 분무 건조(예: 열에 민감한 제품)
  • 반도체, 연료 전지, 의료 장비 생산에서
  • 화학: 예: 기체-액체 반응, 결합

 
 
초음파 건조의 이점 :

  • 열 손상 없음
  • 첨가제 불필요
  • 오랜 내구성
  • 제품 무게 감소
  • 코가 막히지 않음
  • 맛의 변화가 없거나 최소화
  • 영양소 손실 없음
초음파 스프레이 Sonotrode S26d18S

분무, 분무 또는 분무를위한 초음파 Sonotrode S26d18S

 
 

초음파 분무

  • 산업 장비
  • 24/7 운영
  • 조정 가능한 유량/분무 속도
  • 오염 없음
  • 막힘 없음
  • 침식 없음

Hielscher 초음파는 초음파 분무기 및 스프레이 노즐의 최고 공급 업체입니다. 최적의 공정 결과를 위해 표준화되고 맞춤화된 솔루션을 제공합니다.
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알아 둘 만한 가치가 있는 사실

초음파 분무기 또는 초음파 분무 노즐이라고도 하는 초음파 분무 시스템은 높은 진동을 생성하고 이로 인해 매우 미세한 물방울을 생성할 수 있습니다. “드라이 포그”. 초음파 분무의 장점은 액적 크기, 분무 강도 및 액적 속도를 완벽하게 제어 할 수 있다는 것입니다. 기존 제조 라인에 쉽게 개조할 수 있는 산업용 초음파 분무기는 안정적인 품질의 출력으로 높은 처리량을 허용합니다.
초음파 분무 건조는 높은 처리량을 허용하는 매우 효율적이고 가벼운 기술입니다. 온화함으로 인해 열에 민감한 재료에 매우 효과적입니다. 또한, 용매뿐만 아니라 용액의 더 빠른 증발로 이어지기 때문에 처리 용량을 촉진합니다.

연구 및 과학에서의 초음파 스프레이

Hielscher 초음파 분무 시스템은 다양한 과학 실험 및 연구 개발 프로젝트에서 조사되고 적용되었습니다. 아래에서는 분무, 분무 코팅 및 분무를 위한 초음파 스프레이 노즐을 특징으로 하는 선별된 과학적 연구를 제시합니다.

초음파 스프레이 Sonotrode S26d18S

분무, 분무 또는 분무를위한 초음파 Sonotrode S26d18S

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