초음파 스프레이 열분해

  • 초음파 분무 열분해 (USP)는 나노 물질을 합성하고 박막 코팅으로 기판을 코팅하는 중요한 기술 중 하나입니다.
  • 초음파 분무 및 분무를 통해 완벽한 공정 제어가 가능하므로 균일 한 고품질 출력이 가능합니다.
  • 초음파 분무 열분해는 균일 한 분포와 비용 효율성으로 기존의 기술, 예를 들어 CVD를 능가합니다.

초음파 스프레이 열분해

초음파 분무 열분해 (USP)는 다음과 같은 나노 물질의 합성에 널리 사용되는 간단한 에어로졸 합성 기술입니다. 박막 또는 나노 입자. 그것 때문에 쉬운 타당성, 적응성비용 효율성, USP 방법은 화학 기상 증착 (CVD)에 대한 중요한 대안이다. 초음파 분무 열분해를위한 전구체는 종종 졸 - 겔 경로. 합성 된 나노 입자 또는 필름의 조성은 처리 변수의 변화를 통해 쉽게 변형 될 수있다. 초음파 스프레이 열분해는 당신에게 준다. 완전한 통제하에있는 다음과 같은 가장 중요한 프로세스 매개 변수를 통해 :

  • 초음파 진폭
  • 전구체 용액
  • 전구체 조성 / 점도
  • 유량
  • 증착 온도
  • 기판 온도

이것은 초음파 분무 열분해를 제조하는 흥미로운 기술로 만든다. 밀집한다공성의 입자 및 박막 코팅.

나노 입자의 합성을위한 초음파 분무 열분해

나노 입자가 초음파 분무 열분해를 통해 합성 될 때, 유기 및 무기 염은 금속, 산화물 및 복합 나노 분말의 제조를위한 전구체로 사용될 수 있습니다. 전구체 용액은 미세한 크기의 액적 안개가 노 내부로 들어가기 전에 초음파로 분무되어 물질의 열분해가 발생합니다.
USP 합성 분말은 세 그룹으로 나눌 수 있습니다 :

  1. 금속, 예 : Au, Ag, Co, Cu, Zn, Ni, Fe
  2. 산화물, 예. TiO2, ZnO, Al2영형, RuO2
  3. 부분적으로 코어 - 쉘 구조를 갖는 복합 재료, 예. CuNi, FeCo, NiCo, RuO2/ TiO2, La0.6Sr0.4Co0, C / LiFePO4, Au / TiO2, Ag / TiO2
스프레이 sonotrode S26d18S와 Hielscher 초음파 초음파 UP200St에 의해 생성 된 초음파 진동은 미세 한 크기의 물방울을 분사하고 분무기하는 데 사용됩니다.

HIELSCHER 초음파 분무기 분무기 / UP200St를 사용하여 살포

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박막 코팅을위한 초음파 스프레이 열분해

비아 (Via) 초음파 분무 열분해 다층 코팅은 기능적으로 등급이 매겨진 필름의 제조에 특별한 관심의 대상이됩니다. 전구체 용액을 변경함으로써, 박막 코팅의 조성 및 기능성을 쉽고 정확하게 수정할 수있다.

초음파 분무 열분해는 나노 입자를 합성하고이를 박막 코팅으로 증착하는 효율적인 기술입니다. (확대하려면 클릭!)

초음파 스프레이 노즐

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초음파 스프레이 열분해

  • 조밀 한 또는 다공성 입자
  • 높은 균일 성
  • 전체 공정 제어
  • 재현성
  • 변경 가능한 선구자
  • 복합체 기판
  • 확장 성
  • 쉬운 취급
  • 비 막힘
  • 안전한 작동
  • 매우 비용 효율적인

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