초음파 스프레이 열분해
- 초음파 스프레이 열분해 (USP)는 나노 물질을 합성하고 박막 코팅으로 기판을 코팅하는 중요한 기술 중 하나입니다.
- 초음파 분무 및 분무는 전체 공정 제어를 가능하게 하여 균일한 고품질 출력을 제공합니다.
- 초음파 스프레이 열분해는 균일한 분포와 비용 효율성으로 인해 CVD와 같은 기존 기술을 능가합니다.
초음파 스프레이 열분해
초음파 스프레이 열분해 (USP)는 다음과 같은 나노 물질의 합성에 널리 사용되는 간단한 에어로졸 합성 기술입니다. 박막 또는 나노 입자. 그것 때문에 쉬운 실현 가능성, 융통성 그리고 비용 효율성USP 방법은 화학 기상 증착(CVD)에 대한 중요한 대안입니다. 초음파 스프레이 열분해를 위한 전구체는 종종 다음을 통해 준비됩니다. SOL-GEL 경로. 합성된 나노 입자 또는 필름의 조성은 처리 매개변수의 변경을 통해 쉽게 수정할 수 있습니다. 초음파 스프레이 열분해는 다음을 제공합니다. 모든 권한 다음과 같은 가장 중요한 공정 매개변수에 대해:
- 초음파 진폭
- 전구체 용액
- 전구체 조성/점도
- 유량
- 증착 온도
- 기판 온도
이것은 초음파 스프레이 열분해를 제조하기에 흥미로운 기술로 만듭니다 빽빽한 그리고 다공성 입자 및 박막 코팅.
나노 입자 합성을 위한 초음파 분무 열분해
나노 입자가 초음파 스프레이 열분해를 통해 합성 될 때, 유기 및 무기 염은 금속, 산화 및 복합 나노 분말의 제조를위한 전구체로 사용될 수 있습니다. 전구체 용액은 미세한 크기의 액적 미스트가 용광로로 들어가기 전에 초음파로 분무되어 재료의 열분해가 발생합니다.
USP 합성 분말은 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.
- 금속(예: Au, Ag, Co, Cu, Zn, Ni, Fe)
- 산화물(예: TiO)2, ZnO, 알루미늄2O3, 루오2
- 부분적으로 코어-쉘 구조를 가진 복합 재료(예: CuNi, FeCo, NiCo, RuO)2/티오2, La0.6Sr0.4CoO3, C/라이프포4, Au/TiO2, Ag/TiO2
박막 코팅을 위한 초음파 스프레이 열분해
초음파 스프레이 열분해를 통해 다층 코팅을 생산할 수 있으며, 이는 기능적으로 등급이 매겨진 필름의 제조에 특히 중요합니다. 전구체 용액을 변경함으로써, 박막 코팅의 조성 및 기능을 쉽고 정밀하게 수정할 수 있습니다.
초음파 스프레이 열분해
- 밀도가 높거나 다공성 입자
- high uniformity
- 전체 공정 제어
- 재현성
- 변경 가능한 전구체
- 복합체 기판
- 확장성
- 간편한 취급
- 막힘 방지
- 안전한 작동
- 매우 비용 효율적
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문헌 / 참고문헌
- Chen, Dong; Sharma, Sanjak K.; Mudhoo, Ackmez (2012): Handbook on Applications of ULTRASOUND. Sonochemistry for Sustainability. CRC Press 2012.
- Zhua, Guang; Lva, Tian; Pana, Likun; Suna, Zhuo; Sun, Changqing (2011): All spray pyrolysis deposited CdS sensitized ZnO films for quantum dot-sensitized solar cells. Journal of Alloys and Compounds 509, 2011. 362-365.