Hielscher Ultrasonics
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해저 케이블 – 인라인 초음파를 이용한 고속의 효율적인 청소

해저 통신 케이블은 글로벌 연결의 인프라입니다. – 대륙 간 디지털 트래픽의 99% 이상을 전송합니다. 이러한 케이블은 심해 해구, 고압의 바닷물 노출, 수십 년 동안의 무중단 작동 등 지구상에서 가장 까다로운 환경에서도 안정적으로 작동해야 합니다. 표면 청결은 신호 전송, 절연 성능 및 장기적인 내구성에 중요한 요소이므로 해저 케이블 제조 과정에서 케이블 청소는 까다로운 핵심 단계입니다. Hielscher 초음파 인라인 클리너는 케이블 제조 시장의 선두주자들이 빠르고 효율적으로 먼지를 제거하고 잔여물을 처리하여 우수한 케이블 품질을 보장하기 위해 사용합니다.

초음파 인라인 클리닝: 해저 통신 케이블을 위한 고성능 솔루션

Hielscher 초음파 인라인 청소 시스템은 다음과 같은 무한한 프로파일을 비접촉식으로 연속 청소할 수 있도록 설계되었습니다:

  • 전도성 전선 코어(예: 구리, 은코팅 또는 알루미늄)
  • 차폐 요소(브레이드, 포일, 테이프)
  • 압출 또는 코팅 전 케이블 재킷

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전선, 케이블, 스트립, 펀칭 벨트, 테이프, 호스 및 로드와 같은 무한한 프로파일에서 먼지와 드로잉 오일을 지속적으로 제거하기 위한 초음파 인라인 세척 시스템 TCS1200

끝없는 프로파일에서 먼지와 드로잉 오일을 지속적으로 제거하는 초음파 인라인 세척 시스템

이 비디오에서는 초음파 인라인 세척 시스템 USCM2000 소개합니다. 이 초음파 인라인 클리너는 와이어 표면에서 드로잉 윤활제 또는 스테아레이트를 제거하고, 스트립에서 펀칭 먼지를 제거하고, 다양한 프로파일, 나사산 스핀들, 바 및 기타 연선 제품을 청소하는 데 이상적입니다.

와이어, 튜브 또는 프로파일에 USCM2000 초음파 인라인 세척 시스템

비디오 썸네일

 

이 프로세스는 20khz의 고출력 초음파를 사용하여 액체 매질에서 제어된 캐비테이션을 생성합니다. 강렬한 진동과 캐비테이션이 케이블에 쌓인 불필요한 침전물을 제거합니다:

  • 그리기 윤활제
  • 산화물 필름
  • 먼지 및 미립자
  • 잔류 처리 화학 물질

인라인 초음파 클리너를 케이블 생산 워크플로에 직접 통합함으로써 Hielscher 시스템은 케이블 생산을 중단하거나 속도를 늦추지 않고 실시간 클리닝을 제공합니다.

Hielscher 초음파 인라인 세척기의 응용 분야

해저 케이블 생산의 초음파 인라인 세척

해저 통신 케이블과 같은 끝이 없는 프로파일을 효율적으로 청소할 수 있는 인라인 클리닝 소노트로드가 있는 초음파 프로세서입니다. 초음파 공정 기술 분야에서 수십 년의 경험을 쌓은 Hielscher 초음파는 전 세계 고부가가치 무한 프로파일 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 정밀한 독일 엔지니어링은 인라인 세척 기계가 산업 등급의 신뢰성으로 연중무휴 24시간 중단 없이 생산할 수 있도록 보장합니다. 견고한 설계로 유지보수를 최소화합니다. 강력한 초음파로 비접촉식 심층 세척 보장 – 빠른 회선 속도에서도 가능합니다.
도체 가닥부터 최종 조립까지 Hielscher 시스템은 원활하게 통합됩니다. – 생산 라인이 해저 케이블 산업의 기술 및 환경 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원합니다. Hielscher 초음파 인라인 클리너는 설치 공간이 작아 기존 케이블 생산 라인에 쉽게 개조할 수 있습니다.
초음파 세척기 모듈 USCM700 그리고 초음파 4탱크 청소기 DRS2500-4S 는 Hielscher의 가장 인기 있는 인라인 청소 시스템 중 두 가지입니다.

초음파 인라인 와이어 클리닝 시스템 DRS2000의 개략도 그래픽

초음파 프로세서, 와이어 클리닝 sonotrode, 탱크, 펌프, 필터, 헹굼, 에어 와이프 및 세라믹 가이드가있는 인라인 와이어 클리닝 시스템의 개략도.

고성능 인라인 와이어 클리닝 기계는 와이어, 로드, 케이블, 섬유 및 프로파일과 같은 끝없는 재료에서 먼지, 먼지, 비누 및 잔류물을 효과적으로 제거하기 위해 USCM700합니다.

초음파 인라인 세척 시스템 USCM700 솔더 와이어와 같은 끝없는 재료의 집중적인 청소를 위해.

초음파 세척의 장점 한 눈에 :

  • 고효율, 고처리량
  • 최상의 효과를 위해 조정 가능한 진폭
  • 최대 20μm의 높은 진폭으로 강력한 세척 가능
  • 무겁고 견고한 오염물질도 제거
  • 비접촉식이지만 기계적인 세척 방법
  • 다양한 직경에 적합
  • 물 또는 순한 세척제로 작동
  • 견고한 벨트 필터(옵션)
  • 건조용 에어 와이프
  • 연속 작동
  • 견고성
  • 낮은 유지 보수
  • 24/7/365 운영을 위한 설계

깨끗한 해저 케이블은 더 나은 통신 품질을 의미합니다.
Hielscher 초음파가 가능하게합니다!

추가 정보 요청

Hielscher 초음파 인라인 케이블 클리너에 대한 추가 정보, 기술 세부 정보 및 가격을 요청하려면 아래 양식을 사용해 주세요. 귀사의 해저 통신 케이블 생산에 대해 논의하고 귀사의 요구 사항을 충족하는 초음파 인라인 클리닝 시스템을 제공해 드리겠습니다!




 

제조 공정에서 전선 및 케이블의 인라인 세척을 위한 초음파 전선 세척 모듈 USCM600 및 USCM1200. 매우 강력한 초음파 캐비테이션이 오일, 먼지, 비누, 스테아레이트 및 기타 윤활유나 표면 오염물을 제거합니다. 완전히 통합된 세척 시스템은 매우 적은 라인 공간(600mm, 1200mm)을 사용합니다. 이 시스템에는 가열식 액체 탱크, 백 필터, 필터 카트리지, 펌프, 에어 와이프가 함께 제공됩니다. USCM 시리즈 청소 시스템은 인라인 청소에 필요한 플러그 앤 플레이 솔루션입니다. 일반적으로 와이어 드로잉 후 또는 도금, 어닐링, 케이블 코팅 또는 압출 전에 사용됩니다.

초음파 와이어 & 케이블 클리닝 시스템 USCM600 & 인라인 세척을 위한 USCM1200

비디오 썸네일

효율적인 인라인 와이어 청소를 위해 연속 벨트 필터가 있는 초음파 인라인 클리너 USCM700.

초음파 세척 시스템 USCM700 연속 벨트 필터 포함

문헌 / 참고문헌


 

자주 묻는 질문

해저 통신 케이블의 제조 공정에는 어떤 단계가 있나요?

해저 케이블 제조에는 도체 와이어 드로잉, 스트랜딩, 절연 및 차폐 압출, 방수층 적용, 광섬유 통합, 아머링, 재킷, 최종 테스트 등의 순차적인 공정이 포함됩니다. 각 단계는 심해 조건에서 구조적 무결성, 유전체 성능 및 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 환경 및 기계적 제어하에 수행됩니다.

해저 케이블 생산에 필요한 원자재는 무엇인가요?

주요 원자재로는 도체용 고순도 구리 또는 알루미늄, 광케이블 코어용 광학 유리, 절연용 폴리에틸렌 또는 가교 폴리에틸렌, 기계적 외장용 강선 또는 아라미드 원사, 환경 보호를 위한 역청 또는 수분 차단 화합물 등이 있습니다. 재료 선택은 케이블 유형, 전송 부하 및 해양 배치 조건에 따라 달라집니다.

케이블 제조의 드로잉 프로세스는 무엇인가요?

와이어 드로잉은 구리 또는 알루미늄 막대를 일련의 작은 금형을 통해 당겨서 지름을 줄이고 인장 강도를 높이는 금속 가공 공정입니다. 이 공정은 치수 균일성, 표면 매끄러움 및 고성능 케이블의 도체 제작에 필요한 기계적 특성을 보장합니다. 초음파 보조 와이어 드로잉은 와이어 드로잉의 공정 단계를 촉진하고 가속화합니다.

해저 케이블의 수명은 어떻게 되나요?

최신 해저 통신 케이블은 약 25년의 서비스 수명을 위해 설계되었습니다. 이 수명은 전기적 부하, 기계적 스트레스, 절연 열화, 해양 환경 노출, 제조 시 적용되는 보호 층의 견고성 등의 요인에 의해 결정됩니다. 해저 케이블의 수리는 매우 복잡하고 비용이 많이 들기 때문에 견고하고 신뢰할 수 있는 케이블을 생산하기 위해서는 제조 과정에서의 품질 관리가 필수적입니다.


고성능 초음파! Hielscher의 제품 범위는 벤치 탑 장치의 소형 실험실 초음파기에서 전체 산업용 초음파 시스템에 이르기까지 전체 스펙트럼을 포괄합니다.

Hielscher 초음파는 고성능 초음파 균질화기를 제조합니다. 받는 사람 산업 규모.

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