생산 공정에서 용접 와이어 인라인 청소
Hielscher 초음파는 고성능 용접 와이어 생산을 위해 특별히 설계된 고급 인라인 초음파 세척 시스템을 제공합니다. 연속 제조 라인에 통합되도록 설계된 이 시스템은 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 기타 고사양 와이어에서 드로잉 윤활제, 금속 미세물 및 산화물 잔류물을 효과적으로 제거하는 비접촉식 고성능 세척을 제공합니다. 인라인 세척용 Hielscher 초음파 소노로드는 생산 라인 내에 원활하게 통합됩니다. – 일관된 와이어 표면 청결도, 향상된 용접 품질, 고속 자동화 생산 환경과의 완벽한 호환성을 보장합니다.
고사양 용접 와이어의 초음파 인라인 세척
오스테나이트 스테인리스강(예: ER308L, ER316L) 및 알루미늄 합금(예: ER4045, ER5356)과 같은 고사양 용접 와이어의 생산에서 표면 청결은 타협할 수 없는 문제입니다. 드로잉 윤활제, 금속 미세 입자 및 가공 잔류물과 같은 오염 물질은 코팅 접착력을 저하시키고 이송성을 감소시키며 다공성 또는 불안정한 아크 거동을 통해 용접 품질을 저하시킬 수 있습니다.
전통적인 청소 방법 – 알칼리성 욕조, 산성 담금 또는 기계식 닦기 – 는 선택성이 제한적이며 불일치나 미세 마모가 발생할 수 있습니다. 이와 달리 Hielscher 초음파 인라인 클리너는 정밀하고 재현 가능하며 쉽게 자동화되고 기존 라인에 통합되는 비접촉식 고강도 세척 솔루션을 제공합니다.
이 DRS3000는 무한 프로파일을 위한 고효율 초음파 인라인 세척 시스템입니다.
플럭스 코어 와이어용 초음파 인라인 클리너
플럭스 코어 용접 와이어의 경우, Hielscher 초음파 인라인 세척 시스템은 스풀링 전에 와이어 표면을 준비하기 위한 비접촉식 고효율 솔루션을 제공합니다. 플럭스 코어 와이어는 성형이 끝나면 먼지, 금속 입자, 오일 또는 미량의 드로잉 윤활제가 축적되어 공급성과 아크 안정성을 저하시킬 수 있습니다. Hielscher 초음파 클리너는 집중 음향 캐비테이션을 사용합니다: 와이어가 특수 와이어 가이드와 소노트로드를 통과하는 동안 강력한 초음파 캐비테이션이 플럭스 코어나 이음새 구조를 방해하지 않고 이러한 잔류물을 제거합니다. Hielscher 클리너는 모듈식 설계를 제공하며 출력을 선택할 수 있는 초음파 트랜스듀서를 장착할 수 있습니다(500W ~ 최대 2kW). 따라서 Hielscher 클리닝 시스템은 다양한 전선 직경과 오염 수준에 맞게 조정할 수 있으며, 벨트 여과 및 압축 공기 건조 옵션은 고속으로 지속적인 작동을 보장합니다. 이를 통해 용접 성능을 위한 최적의 와이어 표면 청결도를 유지할 뿐만 아니라 기존 제조 라인에 연속적으로 통합할 수 있습니다.
Hielscher 초음파 인라인 클리너는 고출력 초음파를 사용하여 액체 매질에서 제어된 고강도 캐비테이션을 생성합니다. 이러한 에너지 밀도가 높은 진동과 캐비테이션은 케이블에서 다음과 같은 원치 않는 잔여물을 제거합니다:
- 그리기 윤활제
- 산화물 필름
- 먼지 및 미립자
- 잔류 처리 화학 물질
인라인 초음파 세척기를 용접 와이어 생산 워크플로에 직접 통합함으로써 Hielscher 시스템은 와이어 생산을 중단하거나 속도를 늦추지 않고 실시간 세척을 제공합니다.
Hielscher 초음파 인라인 세척기의 응용 분야
- 끝없는 프로필
- 전선
- 막대
- 스트립
- 폴리프로필렌
- 의료용 전선
- 구리선 및 실
- 알루미늄 와이어 및 막대
- 펀칭된 금속 스트립
- 본드 와이어
- 나사산 스핀들 및 로드
- 귀금속 와이어
- 다른 끝없는 재료
| 특징 | 초음파 세척 | 기존 청소 |
|---|---|---|
| 비접촉식 | 마모나 변형 없음 | 브러시/와이퍼 사용 시 위험 |
| 미세 입자 제거 | 서브미크론 규모 | 종종 공격적인 |
| 화학 물질 | 순하거나 심지어 화학 물질이 없는 | 종종 공격적인 |
| 인라인 자동화 | 고속 호환 | 종종 배치 기반 |
| 코팅을 위한 표면 활성화 | 밀착력 촉진 | 가변 효과 |
| 발자국 | 낮은 유출량, 최소한의 화학 물질 | 높은 물/화학 물질 사용량 |
Hielscher 초음파 인라인 와이어 클리닝 시스템은 특히 다음과 같은 생산 라인에 적합합니다:
- GMAW 와이어(솔리드 스테인리스 또는 알루미늄)
- 표면 순도가 매우 중요한 TIG 필러 로드
- 구리 도금 또는 부식 방지 코팅 전의 전선
- 의료 또는 항공 우주 등급 전선 애플리케이션
초음파 프로세서, 와이어 클리닝 sonotrode, 탱크, 펌프, 필터, 헹굼, 에어 와이프 및 세라믹 가이드가있는 인라인 와이어 클리닝 시스템의 개략도.
초음파 인라인 세척 시스템 USCM700 솔더 와이어와 같은 끝없는 재료의 집중적인 청소를 위해.
초음파 인라인 청소는 생산 라인에서 특히 유용합니다:
- GMAW 와이어(솔리드 스테인리스 또는 알루미늄)
- 표면 순도가 매우 중요한 TIG 필러 로드
- 구리 도금 또는 부식 방지 코팅 전의 전선
- 의료 또는 항공 우주 등급 전선 애플리케이션
생산 라인에 통합
Hielscher 인라인 초음파 세척기는 용접 와이어 제조 라인 내의 다양한 지점에 통합할 수 있습니다. 초음파 세척기의 통합 시점은 라인 설계에 따라 다르지만 Hielscher 인라인 세척 시스템은 종종 최종 와이어 드로잉 후 어닐링 또는 표면 처리 전에 통합됩니다.
최적의 성능을 위해 용접 와이어를 청소하세요.
Hielscher 초음파가 가능하게합니다!
- 고효율, 고처리량
- 최상의 효과를 위해 조정 가능한 진폭
- 최대 20μm의 높은 진폭으로 강력한 세척 가능
- 무겁고 견고한 오염물질도 제거
- 비접촉식이지만 기계적인 세척 방법
- 다양한 직경에 적합
- 물 또는 순한 세척제로 작동
- 견고한 벨트 필터(옵션)
- 건조용 에어 와이프
- 연속 작동
- 견고성
- 낮은 유지 보수
- 24/7/365 운영을 위한 설계
초음파 세척 시스템 USCM700 연속 벨트 필터 포함
문헌 / 참고문헌
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
자주 묻는 질문
용접 와이어란 무엇인가요?
용접 와이어는 용접 조인트에 전류와 용가재를 모두 전달하기 위해 아크 용접 공정(예: GMAW, FCAW)에서 사용되는 소모성 전극입니다. 용접 와이어는 제어된 구성, 일관된 직경 및 안정적인 아크 특성을 보장하기 위해 정밀하게 제조됩니다.
플럭스 코어 와이어란 무엇인가요?
플럭스 코어 와이어는 입상 플럭스 화합물로 채워진 관형 용접 전극입니다. 플럭스는 용접 중에 대기 가스로부터 아크를 차폐하고 아크를 안정화하며 용융 용접 풀을 보호하기 위해 슬래그를 형성하는 등 다양한 기능을 수행합니다. 일반적으로 FCAW(플럭스 코어 아크 용접)에 사용되며 자체 차폐 및 가스 차폐 변형으로 제공됩니다.
용접 와이어는 어떤 재료로 만들어지나요?
용접 와이어는 일반적으로 용접되는 기본 재료와 일치하거나 보완하는 금속 및 합금으로 만들어집니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다:
- 저탄소 강재(예: ER70S-6)
- 스테인리스 스틸(예: ER308L, ER316L)
- 알루미늄 합금(예: ER4045, ER5356)
- 니켈 기반 합금(예: ENiCrMo-3)
- 특수 응용 분야를 위한 구리 또는 청동 기반 합금
용접 와이어의 정확한 구성은 기계적 성능, 내식성 및 용접성을 위해 맞춤화됩니다.
