초음파 전선 클리너 DRS2500-4S – 병목 현상 제거 전선 청소
초음파 전선 세척기 DRS2500-4S는 전선, 로드 및 스트립과 같은 연속적인 무한 재료를 효과적으로 인라인 세척할 수 있는 강력하고 효율적인 기계입니다. DRS2500-4S는 와이어 드로잉 라인에 쉽게 설치하거나 개조할 수 있는 견고한 시스템입니다. 빠른 라인 속도로 효율적인 청소 – Hielscher DRS2500-4S는 끝없는 프로파일의 인라인 청소에 병목 현상을 해소하는 데 도움이 됩니다.
DRS2500-4S 초음파 인라인 클리너로 끝없는 재료의 병목 현상 제거
모듈식 클리닝 시스템 DRS2500-4S를 사용하면 케이블, 전선, 스트립, 섬유, 로프 및 기타 무한 프로파일을 비접촉 방식으로 효율적으로 연속 클리닝하면서도 초음파 발생 캐비테이션으로 생성된 물리적 효과를 적용할 수 있습니다.
비접촉식 청소:
고출력 초음파는 세척액 내에서 음향 캐비테이션을 발생시켜 전선 표면 근처에서 격렬하게 붕괴하는 미세한 증기 기포를 생성합니다. 이 현상은 강력한 국부 전단력과 마이크로 제트를 생성하여 잔류 오염물도 효과적으로 제거합니다. – 기계적 접촉 없이. 마모, 변형 또는 표면 손상을 유발할 수 있는 브러시, 연마제 또는 직접 문지르기와 같은 도구와 접촉하지 않습니다. 그 결과 비접촉식이지만 매우 효율적인 청소 프로세스가 가능하여 섬세하거나 고정밀의 무한 프로파일에 이상적입니다.
엔드리스 프로파일의 초음파 세척 처리를 위해 특별히 설계된 소노트로드는 오염을 제거하는 데 필요한 충분한 진폭과 진동을 생성하는 데 사용됩니다. 일반적인 오염물은 윤활유, 비누, 그리스, 와이어 또는 엔드리스 프로파일 생산 공정에서 발생하는 먼지 및 오물입니다. 세척 후 건조를 위한 고효율 에어 노즐 또는 에어 와이프가 세척 매체를 제거합니다. Hielscher 초음파 인라인 클리너는 무한 프로파일의 개별 청소 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
간단한 설치:
고객의 라인과 라인 속도에 맞게 클리너를 구성할 수 있으므로 기존 생산 라인에 쉽게 통합하거나 개조할 수 있습니다. 또한 엔드리스 프로파일의 흐름 방향은 가변적입니다.
특수 소노로드 및 와이어 가이드가 장착된 초음파 인라인 세척기 DRS2500-4S
DRS2500-4S: 사용자의 청소 요구에 맞는 초음파 강도 조정
DRS2500-4S는 청소 요구 사항에 가장 적합한 초음파 파워를 장착할 수 있는 모듈식 시스템입니다. 청소 요구 사항에 맞게 커스터마이징할 수 있는 DRS2500-4S는 4개의 소닉레이터를 장착할 수 있습니다.
필요한 청소 강도에 따라 다음 초음파 세척기 모델 중에서 선택할 수 있습니다:
Hielscher 인라인 청소 시스템의 독특한 소노로드 설계(왼쪽 기술 도면 참조)는 강력한 진폭을 전달하고 강력한 음향 캐비테이션을 생성하여 청소 소노로드를 통과하는 끝없는 재료에서 드로잉 윤활제, 비누, 먼지 및 오염 입자를 안정적이고 효율적으로 제거합니다. 표준 소노로드는 최대 직경 20mm의 재료를 청소하도록 설계되었습니다. 요청 시 더 두꺼운 직경의 무한 프로파일용 구멍이 있는 소노트로드를 공급할 수 있습니다.
DRS2500-4S – 4탱크 전선 청소 시스템
DRS2500-4S는 까다로운 환경에서 끝이 없는 프로파일을 고성능으로 청소할 수 있도록 설계되었습니다. 전선, 케이블, 스트립 또는 봉과 같은 무한 프로파일은 초음파 캐비테이션 구역을 통과하여 비접촉식이지만 매우 철저한 공정으로 청소됩니다. 4탱크 시스템이 장착된 Hielscher DRS2500-4S는 작동 중에도 중단 없이 탱크를 비우고 다시 채울 수 있습니다.
시스템을 분해할 수 있으며 Hielscher 초음파 세척기의 모든 개별 부품에 쉽게 접근할 수 있고 필요한 경우 교체할 수 있습니다. 산업 등급 설계, 지능형 엔지니어링 및 견고성으로 인해 Hielscher 초음파 인라인 세척기는 매우 적은 유지 보수만 필요하며 신뢰할 수 있는 작업용 말입니다. – 연중무휴 24시간 연속 운영 및 과중한 업무에 적합합니다.
DRS2500-4S에는 청소 후 건조용 압축 공기, 담수, 폐수 및 잔류 탱크 비우기를 위한 연결 포트가 장착되어 있습니다. 접근성과 사용자 친화적인 디자인으로 일상적인 작업이 용이합니다.
에어 와이프: Hielscher DRS2500-4S 인라인 전선 청소 시스템은 360도 고속 기류를 균일하게 전달하도록 설계된 통합 에어 와이프가 특징입니다. 이 제어된 공기 흐름은 전선, 케이블 및 기타 끝이 없는 프로파일의 효율적인 블로우 오프, 건조 및 액체 제거를 보장합니다. – 오염과 열 스트레스를 최소화하면서 높은 처리량을 지원합니다. 이 열풍 노즐은 청소한 전선을 세척액으로부터 건조시킵니다.
벨트 필터: 옵션으로 제공되는 외부 플리스 벨트 필터는 세정액에서 미립자 오염을 제거해야 하는 경우 권장할 수 있습니다.
- 끝없는 프로필
- 전선
- 막대
- 스트립
- 폴리프로필렌
- 구리선
- 의료용 전선
- 펀칭된 금속 스트립
- 주름 호스
- 본드와이어
- 솔더 와이어
- 용접 와이어
- 나사산 스핀들 및 로드
- 귀금속 와이어
- 다른 끝없는 재료
초음파 인라인 전선 클리너 DRS2500-4S의 제어판을 통한 안전하고 편안한 작동
- 고능률
- 최상의 효과를 위해 조정 가능한 진폭
- 최대 20μm의 높은 진폭으로 강력한 세척 가능
- 무겁고 견고한 오염물질도 제거
- 비접촉식이지만 기계적인 세척 방법
- 다양한 직경에 적합
- 물 또는 순한 세척제로 작동
- 건조용 에어 와이프
- 연속 작동
- 견고성
- 낮은 유지 보수
- 24/7/365 운영을 위한 설계
깨끗한 전선 – Hielscher 초음파가 가능하게합니다!
초음파 인라인 클리너 DRS2500-4S의 와이어 가이드
끝없는 프로파일의 초음파 세척 – 작동 방식
초음파 프로세서는 20kHz에서 작동하여 압전 트랜스듀서의 전기 여기를 통해 종 방향 기계적 진동을 생성합니다. – 역 압전 효과로 알려진 현상입니다. 이러한 진동은 진폭과 에너지 전달을 극대화하기 위해 반파장(λ/2) 공진기로 설계된 혼에 장착된 소노트로드로 전달됩니다. 그런 다음 진동 에너지는 소노트로드의 방사 표면에서 액체 매질로 전달되어 탱크를 통해 지속적으로 펌핑됩니다.
초당 20,000회의 진동 주파수에서 소노트로드는 최대 20µm의 피크 변위에 도달하는 높은 진폭의 기계적 진동을 생성합니다. 이는 유체 내에서 음향 캐비테이션을 유도합니다. – 마이크로버블의 빠른 형성, 성장 및 폭발적인 붕괴. 이러한 캐비테이션 버블의 붕괴는 수천 켈빈을 초과하는 과도 온도, 수백 기압 범위의 압력, 강력한 전단력 등 극한의 국소적 조건을 초래합니다.
이러한 매우 역동적인 마이크로 환경은 전선, 막대, 테이프, 스트립과 같은 무한한 프로파일의 표면 오염물을 비접촉식으로 강력하게 세척할 수 있어 초음파 인라인 세척기는 고성능 제조 라인에서 정밀 세척을 위한 강력한 도구가 될 수 있습니다.
문헌 / 참고문헌
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
자주 묻는 질문
비접촉식 청소란 무엇인가요?
초음파 세척의 맥락에서 비접촉식 세척은 특히 세척 시스템과 대상 물체(예: 와이어 또는 케이블) 사이에 기계적 접촉이 없는 것을 의미합니다.
세척 작용은 액체 매체에서 음향 캐비테이션을 통해 발생하므로 물리적 상호작용은 여전히 유체와 그 안에서 생성된 압력장을 통해 간접적으로 이루어집니다.
효율적인 인라인 전선 청소 방법은 무엇인가요?
효율적인 인라인 전선 청소 방법에는 초음파 캐비테이션, 고압 워터젯, 화학 또는 솔벤트 욕조, 기계식 닦기 또는 브러싱, 에어 나이프 등이 있습니다. 초음파는 미세한 오염 물질을 비접촉식으로 제거하는 데 특히 효과적이며 전선 표면을 손상시키지 않으면서도 높은 청소 성능을 제공합니다.
전선 제조에서 청소란 어떤 단계인가요?
클리닝은 일반적으로 와이어 드로잉 또는 스트랜딩 후, 압출, 코팅 또는 열처리 전에 실시합니다. 이는 다운스트림 접착력, 전기적 성능 및 내식성에 중요한 표면 순도를 보장합니다.
