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초음파 와이어 세척기 DRS2500-4S – 와이어 세척의 병목 해소

초음파 와이어 세척기 DRS2500-4S는 와이어, 봉재, 스트립과 같은 연속 장척 소재를 효과적으로 인라인 세척하는 강력하고 효율적인 장비입니다. DRS2500-4S는 신선 라인에 쉽게 설치하거나 추가 장착할 수 있는 견고한 시스템입니다. 빠른 라인 속도에서도 효율적으로 세척하는 Hielscher DRS2500-4S는 장척 프로파일의 인라인 세척에서 병목을 해소하는 데 도움이 됩니다.

DRS2500-4S 초음파 인라인 세척기로 장척 소재 세척의 병목 해소

초음파 인라인 와이어 세척기 DRS2500-4S는 장척 프로파일에서 가공 잔류물(예: 신선용 비누, 그리스, 분진)을 효율적으로 제거하는 강력한 세척 시스템입니다모듈식 세척 시스템 DRS2500-4S를 사용하면 초음파로 발생시킨 캐비테이션의 물리적 효과를 적용하여 케이블, 와이어, 스트립, 섬유, 로프 및 기타 장척 프로파일을 비접촉 방식으로 연속해서 효율적으로 세척할 수 있습니다.

비접촉 세척:
고출력 초음파는 세척액 내에서 음향 캐비테이션을 발생시켜 와이어 표면 근처에서 격렬하게 붕괴하는 미세한 증기 기포를 생성합니다. 이 현상은 강력한 국소 전단력과 마이크로제트를 만들어 기계적 접촉 없이도 끈질긴 오염물까지 효과적으로 제거합니다. 마모, 변형 또는 표면 손상을 일으킬 수 있는 브러시나 연마재 같은 도구와의 접촉이나 직접적인 문지름이 없습니다. 그 결과, 섬세하거나 정밀도가 높은 장척 프로파일에 이상적인 비접촉 고효율 세척 공정이 구현됩니다.
장척 프로파일의 초음파 세척 처리를 위해 특별히 설계된 소노트로드를 사용하여 오염물 제거에 필요한 충분한 진폭과 진동을 발생시킵니다. 대표적인 오염물로는 와이어 또는 장척 프로파일의 생산 공정에서 발생하는 윤활제, 비누, 그리스, 오물 및 분진이 있습니다. 세척 후 건조용 고효율 공기 노즐이나 에어 와이프가 세척 매체를 제거합니다. Hielscher 초음파 인라인 세척기는 장척 프로파일의 개별 세척 요건에 맞게 맞춤 구성할 수 있습니다.
간편한 설치:
세척기를 생산 라인과 라인 속도에 맞게 구성할 수 있어 기존 생산 라인에 쉽게 통합하거나 추가 장착할 수 있습니다. 또한 장척 프로파일의 이송 방향도 변경할 수 있습니다.

정보 요청



특수 소노트로드와 와이어 가이드를 갖춘 초음파 인라인 세척기 DRS2500-4S는 장척 프로파일을 초음파 캐비테이션 영역으로 이송하며, 이 영역에서 신선 작업으로 남은 오물과 그리스를 효율적으로 제거합니다.

특수 소노트로드와 와이어 가이드가 장착된 초음파 인라인 세척기 DRS2500-4S

초음파 와이어 세척 – 인라인 세척용 DRS3500Hielscher 초음파 와이어 세척 시스템 DRS3500은 와이어, 케이블, 테이프, 봉재 등 연속형 소재의 인라인 세척에 고출력 초음파를 제공합니다. 매우 강력한 캐비테이션이 비누, 윤활제, 먼지 등의 오염물과 잔류물을 비접촉 방식으로 매우 효율적이고 빠르게 제거합니다.
Hielscher 초음파 와이어 세척 시스템 DRS3500은 와이어, 케이블, 테이프, 봉재 등 연속형 소재의 인라인 세척에 고출력 초음파를 제공합니다. 매우 강력한 캐비테이션이 비누, 윤활제, 먼지 등의 오염물과 잔류물을 비접촉 방식으로 매우 효율적이고 빠르게 제거합니다.

 

DRS2500-4S: 세척 요구에 맞춘 초음파 강도

DRS2500-4S는 세척 요건에 가장 적합한 초음파 출력을 갖추도록 구성할 수 있는 모듈식 시스템입니다. 세척 요구에 맞춰 DRS2500-4S에 초음파 처리기 네 대를 장착할 수 있습니다.
필요한 세척 강도에 따라 다음 초음파 처리기 모델 중에서 선택할 수 있습니다:

주름관이나 주름 호스와 같은 장척 프로파일을 효율적으로 세척하기 위한 인라인 세척용 소노트로드가 장착된 초음파 처리기.Hielscher 인라인 세척 시스템의 독특한 소노트로드 설계(왼쪽 기술 도면 참조)는 강력한 진폭을 전달하고 강한 음향 캐비테이션을 발생시켜, 세척 소노트로드를 통과하는 장척 소재에서 신선 윤활제, 비누, 분진 및 오물 입자를 안정적이고 효율적으로 제거합니다. 표준 소노트로드는 직경이 최대 20mm인 소재를 세척하도록 설계되었습니다. 직경이 더 큰 장척 프로파일용 구멍이 있는 소노트로드는 요청 시 제공됩니다.

DRS2500-4S – 4탱크 와이어 세척 시스템

DRS2500-4S는 까다로운 환경에서 장척 프로파일을 고성능으로 세척하도록 설계되었습니다. 와이어, 케이블, 스트립 또는 봉재와 같은 장척 프로파일은 초음파 캐비테이션 영역을 통과하며, 이곳에서 비접촉 방식으로 매우 철저하게 세척됩니다. 4탱크 시스템을 갖춘 Hielscher DRS2500-4S는 운전을 중단하지 않고도 운전 중에 탱크를 비우고 다시 채울 수 있습니다.
시스템은 분해할 수 있으며, Hielscher 초음파 세척기의 모든 개별 부품에 쉽게 접근할 수 있고 필요한 경우 교체할 수 있습니다. 산업용 설계, 지능적인 엔지니어링 및 견고성 덕분에 Hielscher 초음파 인라인 세척기는 유지보수 필요성이 매우 낮으며, 24/7/365 연속 운전과 고부하 작업에서도 신뢰할 수 있는 장비입니다.
DRS2500-4S에는 세척 후 건조용 압축 공기, 청수, 폐수 및 잔류액 탱크 비우기를 위한 연결 포트가 장착되어 있습니다. 뛰어난 접근성과 사용자 친화적인 설계로 일상적인 운전이 수월합니다.
에어 와이프: Hielscher DRS2500-4S 인라인 와이어 세척 시스템에는 균일한 360도 고속 기류를 제공하도록 설계된 에어 와이프가 내장되어 있습니다. 이렇게 제어된 기류는 와이어, 케이블 및 기타 장척 프로파일의 효율적인 블로오프, 건조 및 액체 제거를 보장하여 오염과 열응력을 최소화하면서 높은 처리량을 지원합니다. 이 열풍 노즐은 세척된 와이어에 남은 세척액을 건조시킵니다.
벨트 필터: 외부 부직포 벨트 필터를 선택 사양으로 제공하며, 세척액에서 다량의 입자성 오염물을 제거해야 할 경우 권장될 수 있습니다.

DRS2500-4S 초음파 인라인 세척 시스템의 적용 분야

Hielscher 초음파 인라인 와이어 세척기 DRS2500-4S의 제어판

초음파 인라인 와이어 세척기 DRS2500-4S의 제어판을 통한 안전하고 편리한 운전

초음파 세척의 장점 한눈에 보기:

  • 높은 효율
  • 최상의 효과를 위한 진폭 조절
  • 강력한 세척을 위한 최대 20 μm의 높은 진폭
  • 심하고 단단히 고착된 오염물까지 제거
  • 비접촉 방식의 기계적 세척
  • 다양한 직경에 적용
  • 물 또는 순한 세척제를 사용하여 운전
  • 건조용 에어 와이프
  • 연속 운전
  • 견고성
  • 낮은 유지보수 필요성
  • 24/7/365 운전을 위한 설계

깨끗한 와이어 – Hielscher Ultrasonics가 실현합니다!

추가 정보 문의하기

초음파 인라인 세척기 DRS2500-4S, 기술 사양 및 가격에 관한 추가 정보를 요청하시려면 아래 양식을 이용해 주십시오. 고객님의 공정에 대해 함께 논의하고 요구 사항을 충족하는 초음파 시스템을 제안해 드리겠습니다!





 

와이어, 튜브 또는 형재용 초음파 인라인 세척 시스템 USCM2000이 영상은 초음파 인라인 세척 시스템 USCM2000을 소개합니다. 이 초음파 인라인 세척기는 와이어 표면의 신선 윤활제나 스테아르산염 제거, 금속 띠의 타발 분진 제거, 다양한 형재, 나사 스핀들, 봉재 및 기타 연선 제품의 세척에 이상적입니다.
이 영상은 초음파 인라인 세척 시스템 USCM2000을 소개합니다. 이 초음파 인라인 세척기는 와이어 표면의 신선 윤활제나 스테아르산염 제거, 금속 띠의 타발 분진 제거, 다양한 형재, 나사 스핀들, 봉재 및 기타 연선 제품의 세척에 이상적입니다.
초음파 인라인 세척기 DRS2500-4S의 와이어 가이드 – Hielscher Ultrasonics

초음파 인라인 세척기 DRS2500-4S의 와이어 가이드

장척 프로파일의 초음파 세척 – 작동 원리

초음파 처리기는 20 kHz로 작동하며, 압전 변환기의 전기적 여기를 통해 종방향 기계 진동을 발생시킵니다. 이 현상을 역압전 효과라고 합니다. 이러한 진동은 진폭과 에너지 전달을 극대화하도록 반파장(λ/2) 공진기로 설계된 혼에 장착된 소노트로드로 전달됩니다. 이어서 진동 에너지는 소노트로드의 방사면에서 탱크를 통해 연속적으로 펌핑되는 액체 매체로 전달됩니다.
소노트로드는 초당 20,000회 진동하는 주파수로 고진폭 기계 진동을 발생시키며, 최대 변위는 최대 20 µm에 이릅니다. 이로 인해 유체 내에서 미세 기포가 빠르게 형성되고 성장한 뒤 내파적으로 붕괴하는 음향 캐비테이션이 유도됩니다. 이러한 캐비테이션 기포의 붕괴는 일시적으로 수천 켈빈을 초과하는 온도, 수백 기압 범위의 압력, 강력한 전단력을 수반하는 극한의 국소 조건을 만들어 냅니다.
이처럼 매우 역동적인 미세 환경은 와이어, 봉재, 테이프 및 스트립과 같은 장척 프로파일의 표면 오염물을 비접촉 방식으로 강력하게 세척할 수 있게 하므로, 초음파 인라인 세척기는 고성능 제조 라인의 정밀 세척을 위한 강력한 도구가 됩니다.

문헌 / 참고 자료


 

자주 묻는 질문

비접촉 세척이란 무엇인가요?

초음파 세척에서 비접촉 세척은 구체적으로 세척 시스템과 대상 물체(예: 와이어 또는 케이블) 사이에 기계적 접촉이 없다는 것을 의미합니다.
세척 작용은 액체 매체 내의 음향 캐비테이션을 통해 이루어지므로, 유체와 그 안에서 발생하는 압력장을 통한 간접적인 물리적 상호작용은 여전히 일어납니다.

효율적인 인라인 와이어 세척에는 어떤 방법이 있나요?

효율적인 인라인 와이어 세척 방법에는 초음파 캐비테이션, 고압 워터제트, 화학 약품 또는 용제 세척조, 기계적 닦기 또는 브러싱, 에어 나이프가 있습니다. 초음파는 미세 오염물을 비접촉 방식으로 제거하는 데 특히 효과적이며, 와이어 표면을 손상시키지 않으면서 높은 세척 성능을 제공합니다.

와이어 제조에서 세척은 어느 단계에 해당하나요?

세척은 일반적으로 신선 또는 연선 작업 후, 압출, 코팅 또는 열처리 전에 수행됩니다. 세척은 후속 공정의 접착력, 전기적 성능 및 내식성에 중요한 표면 청정도를 확보합니다.


고성능 초음파! Hielscher의 제품군은 소형 실험실용 초음파 처리기부터 탁상형 장비를 거쳐 본격적인 산업용 초음파 시스템까지 전체 범위를 아우릅니다.

Hielscher Ultrasonics는 고성능 초음파 균질기를 실험실 규모부터 산업용 규모까지 제조합니다.

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