USCM700 초음파 인라인 세척기

초음파 와이어 세척기 USCM700은 와이어, 봉재 및 스트립과 같은 연속재를 효과적으로 세척하는 강력하고 효율적인 장치입니다. USCM700에는 벨트 필터를 선택 사양으로 장착할 수 있어, 막히기 쉽고 유지보수 부담이 큰 필터 카트리지를 사용하지 않아도 됩니다.

USCM700을 이용한 연속재의 비접촉 세척

모듈식 세척 시스템 USCM700을 사용하면 케이블, 와이어, 스트립, 섬유, 로프 및 기타 연속 형상재를 접촉 없이 연속적으로 효율적으로 세척할 수 있으며, 이때 음향 캐비테이션(초음파로 유도되는 캐비테이션)이 발생시키는 기계적 효과를 활용합니다. 연속 형상재의 초음파 세척 처리를 위해 특별히 설계된 소노트로드를 사용하여 오염 제거에 필요한 진폭을 생성합니다. 일반적인 오염물은 와이어 또는 연속 형상재의 생산 공정에서 발생하는 윤활제, 비누, 그리스, 이물질 및 먼지입니다. 세척 후 건조용 고효율 공기 노즐 또는 에어 와이프가 세척 매체를 제거합니다.
700x700mm의 작은 설치 면적 덕분에 USCM700을 기존 와이어 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 공간 절약형 설계 덕분에 비좁은 생산 시설에서도 USCM을 설치할 공간을 확보할 수 있습니다. 또한 연속 형상재의 진행 방향을 변경할 수 있습니다.

세척 요구 사항에 맞춘 초음파 강도

USCM700은 세척 요구 사항에 가장 적합한 초음파 출력을 갖추도록 구성할 수 있는 모듈식 시스템입니다. 세척 요구에 맞춰 USCM700에 장착할 수 있는 장치는 UIP500hdT (500W), UIP1000hdT (1kW), UIP1500hdT (1.5kW), 또는 UIP2000hdT (2kW)입니다. Hielscher 인라인 세척 시스템을 위한 독자적인 소노트로드 설계(왼쪽 기술 도면 참조)는 강력한 진폭을 전달하고 강렬한 음향 캐비테이션을 생성하여, 세척 소노트로드를 통과하는 연속재에서 신선용 윤활제, 비누, 먼지 및 이물질 입자를 확실하고 효율적으로 제거합니다. 표준 소노트로드는 직경이 최대 20mm인 소재를 세척하도록 설계되었습니다. 직경이 더 큰 연속 형상재에 맞는 구멍이 있는 소노트로드는 요청 시 제공됩니다.
선택 사양인 부직포 벨트 필터를 사용하면 막히기 쉽고 유지보수 부담이 큰 필터 카트리지를 사용하지 않아도 되므로, 문제없는 연속 운전에 도움이 됩니다.
USCM700에는 압축 공기(세척 후 건조용), 청수, 폐수 및 잔류액 탱크 비우기용 연결 포트가 장착되어 있습니다.

USCM700 벨트 필터

USCM700 와이어 세척기에는 절삭 부스러기, 파편 및 기타 오염성 이물질 입자를 제거하는 효율적인 부직포 벨트 필터를 선택 사양으로 장착할 수 있습니다.
카트리지와 비교한 벨트 필터의 주요 장점에는 막힘 방지 및
필터 카트리지는 큰 입자로 인해 막히기 쉬우며, 이로 인해 여과 능력이 빠르게 저하됩니다. 필터 카트리지를 자주 교체하면 비용이 많이 들 뿐만 아니라 유지보수 작업을 위해 생산을 중단해야 합니다. 간단하면서도 효과적인 벨트 필터 솔루션을 갖춘 Hielscher USCM700은 잦은 유지보수가 필요 없게 하며, 인라인 와이어 세척 라인이 문제없이 연속 운전되도록 지원합니다.

효율성과 신뢰성: 연속 형상재의 초음파 세척

USCM700은 연속 형상재의 표면에서 신선용 윤활제, 비누, 그리스, 먼지, 이물질 및 생산 공정에서 발생하는 기타 잔류물과 같은 심한 오염을 제거하는 데 이상적입니다.
Hielscher 초음파 인라인 세척 시스템(예: USCM700)으로 자주 세척하는 일반적인 연속재에는 다음이 포함됩니다.
케이블, 봉재, 튜브, 스트립, 와이어(예: 시계 및 장신구용 귀금속 와이어 또는 의료용 와이어), 편조 와이어, 코드, 로프, 알루미늄 도체, 스프링 와이어, 편조 와이어, 스테이플, 머리핀, 의료용 와이어, 플라스틱 섬유, 스핀들(예: 태핑 스핀들, 스크루 스핀들, 나사산 스핀들), 스프링, 천공 스트립 등이 있습니다.
Hielscher 초음파 인라인 세척 시스템의 탁월한 효율성 덕분에 많은 경우 물만 사용하거나 소량의 순한 세제를 사용하여 세척할 수 있습니다. 이로써 세척 공정이 훨씬 더 친환경적으로 바뀝니다. 따라서 강한 세척 화학약품을 처리하는 데 비용과 노력이 많이 드는 폐기 공정이 필요 없어집니다.

와이어 제조의 비용 효율성

인라인 와이어 세척기 USCM700은 일회성 투자로 도입할 수 있으며, 탁월한 내구성, 최소한의 유지보수 요구 및 장기적인 운전 효율성으로 투자 비용이 상쇄됩니다. Hielscher 초음파 와이어 세척 시스템은 까다로운 환경에서 연속적으로 사용하도록 설계되어, 낮은 에너지 소비로 일관되게 높은 처리량의 세척 성능을 제공합니다. 따라서 기술적으로 우수할 뿐만 아니라 시스템의 수명 전반에 걸쳐 비용 효율성도 매우 높으며, 성능 저하 없이 집중적으로 사용하는 기간이 수십 년을 넘는 경우도 많습니다. 강한 화학약품의 사용, 에너지 투입 및 가동 중단 시간을 줄이려는 사업장에서는 Hielscher 초음파 기술의 견고성과 신뢰성이 측정 가능한 경제적 이점으로 직접 이어집니다.

작동 원리: 연속 형상재의 초음파 세척

초음파 프로세서는 전기적 가진을 통해 주파수 20 kHz의 종방향 기계 진동(역압전 효과)을 생성합니다.
이 진동은 혼에 장착되고 ƛ/2 진동자로 설계된 소노트로드에 의해 증폭되며, 소노트로드의 바닥면을 통해 액체 매체로 전달됩니다. 이 매체는 이후 세척수 탱크로 펌핑됩니다. 소노트로드에서 최대 20 μm의 큰 기계적 진폭으로 발생하는 초음파 진동(20,000/s)은 초음파 처리되는 매체에 캐비테이션을 일으킵니다. 음향 캐비테이션의 결과로 국소적으로 발생하는 높은 압력과 온도 및 각각의 차이는 와이어, 봉재, 스트립 및 기타 연속재의 표면을 강력하게 세척하는 데 유리한 작용을 유발합니다.

문헌 / 참고 자료

• Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
• Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
• Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.