蜂蜜の超音波処理
蜂蜜は食品や医薬品として高い需要があります。超音波処理は、蜂蜜中の結晶や微生物細胞など、望ましくない成分を破壊する効果的な方法です。非熱的な処理技術である超音波による蜂蜜の結晶溶解は、HFMの望ましくない増加を防ぐとともに、ジアスターゼ、香り、風味をよりよく保持します。
超音波による蜂蜜の結晶溶解の利点
超音波による結晶溶解は、蜂蜜の結晶を溶解するための従来の加熱法に代わる効率的な方法です。超音波による蜂蜜の結晶溶解には、従来の加熱法と比べて数多くの利点があり、蜂蜜の液化、結晶溶解、安定化に優れた処理方法となっています:
超音波による結晶溶解には複数の利点があり、あらゆる種類の蜂蜜と生産規模に対応できます。Hielscherの超音波処理装置は精密に制御でき、蜂蜜の粘度、結晶サイズ、品質基準などの要因に合わせて調整できます。これにより、Hielscherの超音波処理装置は高い有効性と簡単で安全な操作を実現します。
処理した蜂蜜の顕微鏡画像:
(a)対照サンプル。処理前の蜂蜜は、針状結晶の網目構造として見えます。黒い円は気泡です。(b)40°Cで20 minの熱処理を行ったサンプル;(c)40°C+超音波で20 minの処理を行ったサンプル。
(研究論文および画像:©Deora et al., 2013)
蜂蜜の超音波処理
超音波処理は、多くの液状食品に使用できる非熱的な代替処理法です。その機械的なパワーは、穏やかでありながら効果的な微生物の不活化と粒径の低減に利用されています。蜂蜜に超音波処理を行うと、酵母細胞の大部分が破壊されます。超音波処理後も生存した酵母細胞は、一般に増殖能力を失います。これにより、蜂蜜の発酵速度が大幅に低下します。
超音波処理はまた、既存の結晶を除去し、その後の蜂蜜の結晶化を抑制することで蜂蜜を液化します。この点では、蜂蜜の加熱に匹敵します。超音波を併用した液化は、約35°Cという大幅に低い処理温度で行うことができ、液化時間を30秒未満に短縮できます。Kai(2000)は、オーストラリア産蜂蜜(Brush box、Stringy bark、Yapunyah、Yellow box)の超音波液化を研究しました。その研究では、20kHzの周波数での超音波処理によって、蜂蜜中の結晶が完全に液化することが示されました。超音波処理したサンプルは、約350日間にわたり液化状態を維持しました(熱処理と比較して+20%)。熱への曝露が最小限に抑えられるため、超音波液化では香りと風味がよりよく保持されます。超音波処理したサンプルでは、HMFの増加はごくわずかで、ジアスターゼ活性の低下も小さいことが示されています。必要な熱エネルギーが少ないため、超音波の利用は、従来の加熱と冷却に比べて処理コストの削減に役立ちます。
産業用超音波処理装置UIP6000hdT は、蜂蜜の液化と微生物学的な安定化に使用されます。
Kai(2000)の研究では、蜂蜜の種類によって必要な超音波処理の強度と時間が異なることも明らかになりました。このため、卓上型の超音波処理システムを使用した試験の実施を推奨します。予備試験はバッチモードで行うべきであり、その後の処理試験では、加圧再循環試験またはインライン試験用のフローセルが必要です。
超音波による蜂蜜の結晶溶解についての研究知見
蜂蜜はグルコースの過飽和溶液であり、室温でグルコース一水和物として自然に結晶化する傾向があります。従来、蜂蜜中のD-グルコース一水和物の結晶を溶解し、結晶化を遅らせるために熱処理が用いられてきました。しかし、この方法は蜂蜜の繊細な風味に悪影響を及ぼします。高出力超音波を蜂蜜に利用する利点は、多くの研究者によって報告されています。超音波の利用は既存の結晶を除去し、結晶化過程も遅らせることが示されており、費用対効果の高い技術となっています。結晶化過程の分析から、超音波処理した蜂蜜サンプルは、熱処理した蜂蜜よりも長期間にわたり液状を維持したことが示唆されています。さらに、水分含有量、電気伝導率、pHなどの蜂蜜の品質指標に有意な影響は認められませんでした。研究では、一般に超音波処理(例えば、UP400Stモデルの24 kHz超音波プローブを用いたバッチ処理)は、熱処理よりも迅速な結晶の溶解をもたらすことが示されています。
(Deora et al., 2013参照)
Basmacı(2010)は、蜂蜜の液化のための処理方法として、超音波処理と高静水圧処理を比較しました。高静水圧処理はコストが高すぎ、効果がないことが示された一方、超音波は非常に良好な結果をもたらしました。そのため、蜂蜜の従来の熱処理に代わる方法として超音波処理が推奨されました。
Önur et al.(2018)も、50ºCでの従来の熱処理、超音波液化、および…を比較して同じ結論に達しました。利便性、処理時間の短さ、品質損失の少なさから、熱処理や圧力処理よりも蜂蜜の超音波処理を推奨しています。
Sidor et al.(2021)は、シナノキ、アカシア、百花蜂蜜の糖結晶を溶解するため、超音波液化とマイクロ波加熱を比較しました。マイクロ波加熱の大きな欠点は、HMF値の著しい増加、酵素活性の変化、ジアスターゼ数の大幅な低下でした。一方、超音波液化では蜂蜜の特性の変化が最小限にとどまったため、研究チームは結晶化過程を遅らせるために蜂蜜の超音波処理を明確に推奨しました。
超音波処理は、品質を損なうことなく固形蜂蜜の液化時間を短縮します。
オーバーヘッド型超音波処理装置UIP2000hdT は、移動式スタンドにCascatrodeを備え、バッチモードとインラインモードでの蜂蜜の液化と糖の溶解に使用されます。
蜂蜜の結晶溶解と安定化のための高性能超音波処理装置
Hielscher Ultrasonicsは、蜂蜜の液化、結晶の低減(糖の溶解、結晶溶解)、微生物学的な安定化などの液状食品処理向けに、高性能超音波処理装置を製造・供給しています。蜂蜜処理用に特別に開発された超音波装置により、均一で信頼性の高い処理が可能になります。これにより、品質基準を維持しながら優れた蜂蜜を生産できます。Hielscher Ultrasonicsは、蜂蜜の処理向けに、蜂蜜などの粘性液体を極めて均一に処理するのに最適な専用ソノトロード(超音波プローブ)を提供しています。
以下の表は、当社の超音波処理装置のおおよその処理能力の目安を示しています:
| バッチ容量 | 流量 | 推奨装置 |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1–20L | 0.2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| 15–150L | 3–15L/min | UIP6000hdT |
| 該当なし | 10–100L/min | UIP16000 |
| 該当なし | より大きな流量 | 複数台を組み合わせた UIP16000 |
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設計、製造、コンサルティング – ドイツ製の品質
Hielscherの超音波処理装置は、最高水準の品質と設計基準で広く知られています。堅牢性と操作の容易さにより、当社の超音波処理装置を産業施設に円滑に導入できます。Hielscherの超音波処理装置は、過酷な条件や厳しい環境にも容易に対応します。
Hielscher UltrasonicsはISO認証取得企業であり、最先端技術と使いやすさを備えた高性能超音波処理装置に特に力を入れています。もちろん、Hielscherの超音波処理装置はCEに適合し、UL、CSA、RoHsの要件を満たしています。
- 高効率
- 最先端技術
- 信頼性と堅牢性
- バッチ処理とインライン処理
- あらゆる処理量に対応 – 少量のバッチから毎時の大流量まで
- 科学的に実証済み
- インテリジェントなソフトウェア
- 簡単で線形なスケールアップ
- スマートな機能(例:データ記録)
- CIP(定置洗浄)
文献・参考資料
- Basmacı, İpek (2010): Effect of Ultrasound and High Hydrostatic Pressure (Hhp) on Liquefaction and Quality Parameters of Selected Honey Varieties. Master of Science Thesis, Middle East Technical University, 2010.
- D’Arcy, Bruce R. (2017): High-power Ultrasound to Control of Honey Crystallisation. Rural Industries Research and Development Corporation 2007.
- İpek Önür, N.N. Misra, Francisco J. Barba, Predrag Putnik, Jose M. Lorenzo, Vural Gökmen, Hami Alpas (2018): Effects of ultrasound and high pressure on physicochemical properties and HMF formation in Turkish honey types. Journal of Food Engineering, Volume 219, 2018. 129-136.
- Deora, Navneet S.; Misra, N.N.; Deswal, A.; Mishra, H.N.; Cullen, P.J.; Tiwari, B.K. (2013): Ultrasound for Improved Crystallisation in Food Processing. Food Engineering Reviews, 5(1), 2013. 36-44.
- Sidor, Ewelina; Tomczyk, Monika; Dżugan, Małgorzata (2021): Application Of Ultrasonic Or Microwave Radiation To Delay Crystallization And Liquefy Solid Honey. Journal of Apicultural Science, Volume 65, Issue 2, December 2021.
- Alex Patist, Darren Bates (2008): Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 147-154.
- Subramanian, R., Umesh Hebbar, H., Rastogi, N.K. (2007): Processing of Honey: A Review. in: International Journal of Food Properties 10, 2007. 127-143.
- Kai, S. (2000): Investigation into Ultrasonic Liquefaction of Australian Honeys. The University of Queensland (Australia), Department of Chemical Engineering.
- National Honey Board (2007): Fact Sheets.
知っておきたい事実
蜂蜜処理の背景
蜂蜜は、特有の風味、香り、色、質感を持つ高粘度の製品です。
蜂蜜は、グルコース、フルクトース、水、マルトース、triaccharidesおよびその他の炭水化物、スクロース、ミネラル、タンパク質、ビタミン、酵素、酵母およびその他の耐熱性微生物、少量の有機酸から構成されています(下の図を参照)。蜂蜜中の高濃度のテトラサイクリン類、フェノール化合物、過酸化水素が、蜂蜜に抗微生物特性を与えています。
蜂蜜の酵素
蜂蜜にはデンプンを消化する酵素が含まれています。酵素は熱に敏感であるため、蜂蜜の品質と熱処理の程度を示す指標になります。主な酵素には、インベルターゼ(α-グルコシダーゼ)、ジアスターゼ(α-アミラーゼ)、グルコースオキシダーゼがあります。これらは栄養学的に重要な酵素です。ジアスターゼは炭水化物を加水分解し、消化しやすくします。インベルターゼはスクロースとマルトースをグルコースとフルクトースに加水分解します。グルコースオキシダーゼは、グルコースからグルコン酸と過酸化水素を生成する反応を触媒します。蜂蜜にはカタラーゼと酸性ホスファターゼも含まれています。酵素活性は一般にジアスターゼ活性として測定され、ジアスターゼ数(DN)で表されます。蜂蜜の規格では、処理済み蜂蜜のジアスターゼ数の最低値を8と定めています。
蜂蜜中の酵母と微生物
採蜜した蜂蜜には、酵母(一般に好浸透圧性で耐糖性)やその他の耐熱性微生物など、望ましくない物質が含まれています。これらは保存中の蜂蜜の変敗を引き起こします。酵母数が多いと、蜂蜜の発酵が急速に進みます。蜂蜜の発酵速度は、水分含有量とも相関しています。水分含有量17%は、酵母の活動を遅らせるための安全な水準と考えられています。一方、水分含有量が低下すると、結晶化する可能性が高まります。酵母数500cfu/mL以下は、商業的に許容される水準とされています。
蜂蜜の結晶化・粒状化
蜂蜜は、水分含有量約18%に対して糖含有量が70%を超える過飽和糖溶液であるため、自然に結晶化します。グルコースは水を失いながら、より安定したグルコース一水和物の飽和状態になることで、過飽和状態から自然に析出します。これにより、上部の液相と下部のより固体状の結晶形態という二つの相が形成されます。結晶は格子を形成し、懸濁状態にある蜂蜜のほかの成分を固定することで、半固体状態を生み出します(National Honey Board, 2007)。結晶化または粒状化は、蜂蜜の加工と販売における深刻な問題であるため、望ましくありません。また、結晶化は保存容器からの未処理蜂蜜の流出を制限します。
蜂蜜処理における熱処理
採蜜とろ過の後、蜂蜜は水分量を減らし、酵母を破壊するために熱処理されます。加熱は蜂蜜中の結晶の液化に役立ちます。熱処理は、水分の減少を効果的に低減し、結晶化を低減・遅延させ、酵母細胞を完全に破壊できますが、製品の劣化も引き起こします。加熱はヒドロキシメチルフルフラール(HMF)の含有量を大幅に増加させます。法令で許容されるHMFの最大含有量は40mg/kgです。さらに、加熱は酵素(例:ジアスターゼ)の活性を低下させ、官能品質に影響を及ぼし、蜂蜜の鮮度を低下させます。熱処理はまた、蜂蜜本来の色を暗くします(褐変)。特に90°Cを超える加熱では、糖のカラメル化が生じます。温度の伝達と熱への曝露が不均一なため、熱処理では耐熱性微生物の破壊が不十分になります。
熱処理の限界から、研究ではマイクロ波照射、赤外線加熱、限外ろ過、超音波処理などの非熱的な代替方法に重点が置かれています。超音波処理は非熱的な処理として、ほかの蜂蜜処理技術と比べて大きな利点をもたらします。
Hielscher Ultrasonicsは、 実験室規模 から 産業規模までの高性能超音波ホモジナイザーを製造しています。


