MultiSonoReactor per la sonicazione in linea ad alta portata
Il MultiSonoReactor di Hielscher è un reattore a ultrasuoni a flusso continuo per il trattamento su larga scala di liquidi e sospensioni. A seconda della configurazione, il MultiSonoReactor può trattare liquidi e sospensioni con una potenza ultrasonica fino a 30kW. Le condizioni di flusso ottimizzate all’interno del reattore assicurano un trattamento a ultrasuoni uniforme del liquido alimentato.
Il MultiSonoReactor è ideale per applicazioni ad alta portata, ad esempio
- Omogeneizzazione e miscelazione
- Dispersione di particelle e pigmenti
- Estrazione
- Gramolazione
- Emulsione
- Reazioni sonochimiche
- Altri processi su grandi volumi
Trattamento a ultrasuoni di grandi volumi con il MultiSonoReactor
Il MultiSonoReactor è disponibile in due versioni: MSR-4 e MSR-5, che possono alloggiare rispettivamente 4 o 5 trasduttori a ultrasuoni.
Configurazioni:
- MSR-4 con 4x UIP4000hdT (4kW ciascuno): potenza ultrasonica totale ad alte prestazioni di 16kW
- MSR-4 con 4x UIP6000hdT (6kW ciascuno): potenza ultrasonica totale ad alte prestazioni di 24kW
- MRS-5 con 5x UIP4000hdT (4kW ciascuno): potenza ultrasonica totale ad alte prestazioni di 20kW
- MRS-5 con 5x UIP6000hdT (6kW ciascuno): potenza ultrasonica totale ad alte prestazioni di 30kW
Aumento graduale della scala di processo: Naturalmente, il MultiSonoReactor può anche essere equipaggiato inizialmente con uno, due o tre processori a ultrasuoni; è possibile aggiungere ulteriori processori per aumentare la scala del processo quando la portata aumenta con l’incremento degli obiettivi di produzione.
Il MultiSonoReactor è la soluzione di Hielscher per i processi di sonicazione ad alta portata. Il profilo di flusso ottimizzato consente il trattamento uniforme a ultrasuoni di flussi di grande volume. L’immagine mostra l’MSR-5 nella configurazione con 5x UIP4000hdT.
MultiSonoReactor: installazione e funzionamento semplici
Il MultiSonoReactor è dotato di un ingresso di alimentazione e di un’uscita e può essere facilmente collegato al flusso del vostro processo. Ampiezza, velocità di flusso, pressione e temperatura sono i parametri di processo più importanti nei processi a ultrasuoni e, pertanto, anche i principali parametri che determinano l’intensità e gli effetti del processo nel MultiSonoReactor.
- Ampiezza: L’ampiezza può essere controllata con precisione tramite il touch screen del generatore a ultrasuoni o tramite il controllo remoto via browser. Ampiezze maggiori generano una cavitazione più intensa. I processori industriali a ultrasuoni di Hielscher Ultrasonics possono erogare ampiezze molto elevate. È possibile mantenere facilmente ampiezze fino a 200µm durante il funzionamento continuo 24/7.
- Velocità di flusso / Tempo di permanenza: La velocità di flusso determina il tempo di permanenza del liquido nel campo di cavitazione. Un flusso più lento significa che il liquido / la sospensione rimane più a lungo nel campo di cavitazione acustica, mentre una portata maggiore comporta un tempo di permanenza più breve sotto l’azione degli ultrasuoni. La velocità di flusso del liquido può essere adattata all’obiettivo del processo.
- Pressione: Il MultiSonoReactor può essere pressurizzato fino a 5 barg. Poiché la cavitazione ultrasonica / acustica si intensifica quando si applica pressione al mezzo di processo, eseguire i processi a ultrasuoni a pressioni elevate è un fattore importante per l’ottimizzazione del processo.
- Temperatura: La temperatura di processo nel MultiSonoReactor può essere regolata mediante raffreddamento o riscaldamento attraverso la parete di un tubo interno. L’impiego di una fascia industriale di raffreddamento o riscaldamento, che può essere montata come camicia sulla parete esterna del reattore, offre un’ulteriore capacità di raffreddamento / riscaldamento.
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Bibliografia / Riferimenti
- Alex Patist, Darren Bates (2008): Ultrasonic innovations in the food industry: From the laboratory to commercial production. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 9, Issue 2, 2008. 147-154.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Antonia Tamborrino, Agnese Taticchi, Roberto Romaniello, Claudio Perone, Sonia Esposto, Alessandro Leone, Maurizio Servili (2021): Assessment of the olive oil extraction plant layout implementing a high-power ultrasound machine. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 73, 2021.
Hielscher Ultrasonics produce omogeneizzatori a ultrasuoni ad alte prestazioni dalla scala di laboratorio alla scala industriale.
