Power Ultralyd for partikelfysik Behandling: Application Notes
At udtrykke deres karakteristika fuldstændigt skal partikler deagglomereres og jævnt dispergeret, således at partiklerne’ overflade er tilgængelig. Kraftige ultralyd kræfter er kendt som pålidelige dispergerende og fræseværktøjer der næb partikler ned til submikron- og nano-størrelse. Endvidere lydbehandling gør det muligt at ændre og funktionalisere partikler, fx ved coating af nanopartikler med et metal-lag.
Finde en udvælgelse af partikler og væsker med tilknyttede anbefalinger, hvordan man behandler materialet for at møllen, dispergering, deagglomerere eller modificerer partiklerne anvendelse af en ultrasonisk homogenisator.
Sådan Forbered dine Pulvere og partikler ved Kraftfuld Lydbehandling.
I alfabetisk rækkefølge:
Aerosil
Ultralyd ansøgning:
Dispersioner af Silica Aerosil OX50 partikler i Millipore-vand (pH 6) blev fremstillet ved at dispergere 5,0 g pulver i 500 ml vand med en høj intensitet ultralyds-processor UP200S (200W, 24kHz). De silicadispersioner blev fremstillet i destilleret vand (pH = 6) under ultralydsbestråling med UP200S i 15 min. efterfulgt af kraftig omrøring i løbet af 1 time. HCI blev anvendt til justering af pH. Faststofindhold i dispersionerne var 0,1% (vægt / volumen).
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Licea-Claverie, A .; Schwarz, S .; Steinbach, Ch .; Ponce-Vargas, S. M .; Genest, S. (2013): kombination af naturlige og Varmefølsomme Polymerer i Flokkulering of Fine silicadispersioner. International Journal of Carbohydrate Chemistry 2013.
Al2den3-vand nanofluids
Ultralyd ansøgning:
Al2den3-vand nano væsker kan fremstilles ved følgende trin: Først vejer massen af Al2den3 nanopartikler ved hjælp af en digital elektronisk balance. Sæt derefter Al2den3 nanopartikler i den vejede destilleret vand gradvist og omrøre Al2den3-vand blanding. Lydbehandle blandingen kontinuerligt i 1 time med en ultralydssonde-anordning UP400S (400W, 24kHz) for at fremstille en ensartet dispersion af nanopartikler i destilleret vand.
De nanofluids kan fremstilles på forskellige fraktioner (0,1%, 0,5% og 1%). er behov for ændringer ingen overfladeaktive eller pH.
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Isfahani, A. H. M .; Heyhat, M. M. (2013): Eksperimentel undersøgelse af nanofluids Flow i en Micromodel som porøst medium. International Journal of Nanoscience og nanoteknologi 9/2, 2013. 77-84.

ultralydator UP400St til fremstilling af nanopartikeldispersioner

Ultralyddispersion af aluminiumoxid (Al2O3) resulterer i en betydelig partikelstørrelsesreduktion og ensartet dispersion.
Bohemit overtrukne silicapartikler
Ultralyd ansøgning:
Silicapartikler er belagt med et lag af Boehmit: For at opnå en helt ren overflade uden organiske, partiklerne opvarmes til 450 ° C. Efter formaling af partiklerne for at opbryde agglomerater, er en 6 vol% vandig suspension (≈70 ml) fremstillet og stabiliseret ved et pH på 9 ved tilsætning af tre dråber ammonium-opløsning. Suspensionen derefter deagglomereret ved en ultralydbehandling med en UP200S ved en amplitude på 100% (200 W) i 5 min. Efter opvarmning af opløsningen til over 85 ° C blev 12,5 g aluminiumsec-butoxid tilsat. Temperaturen holdes ved 85-90 ° C i 90 minutter, og suspensionen omrøres med en magnetisk omrører under hele proceduren. Herefter holdes suspensionen under kontinuerlig omrøring, indtil den afkøles til under 40 ° C. Derefter blev pH-værdien justeret til 3 ved tilsætning af saltsyre. Umiddelbart efterfølgende ultralydes suspensionen i et isbad. Pulveret vaskes ved fortynding og efterfølgende centrifugering. Efter fjernelse af supernatanten tørres partiklerne i en tørreovn ved 120 ° C. Endelig påføres en varmebehandling på partiklerne ved 300 ° C i 3 timer.
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Wyss, H. M. (2003): Mikrostruktur og mekaniske opførsel af Koncentrerede Particle Gels. Afhandling Schweiziske Føderale Institut for Teknologi 2003. s.71.
Cadmium (II) -thioacetamid nanocomposite syntese
Ultralyd ansøgning:
Cadmium (II) -thioacetamid nanokompositter blev syntetiseret i nærvær og fravær af polyvinylalkohol via sonochemical rute. For sonochemical syntese (sono-syntese), 0,532 g af cadmium (II) acetat-dihydrat (Cd (CH3COO) 2.2H2O), 0,148 g thioacetamid (TAA, CH3CSNH2) og 0,664 g kaliumiodid (KI) blev opløst i 20 ml dobbelt destilleret deioniseret vand. Denne opløsning blev sonikeret med en høj effekt probe-typen ultralydsapparat UP400S (24 kHz, 400W) ved stuetemperatur i 1 time. Under lydbehandling af reaktionsblandingen steg temperaturen til 70-80degC som målt ved en jern-constantin termoelement. Efter en time dannet et klart gult bundfald. Den blev isoleret ved centrifugering (4000 rpm, 15 min), vasket med dobbeltdestilleret vand og derefter med absolut ethanol for at fjerne resterende urenheder og til slut tørret i luft (udbytte: 0,915 g, 68%). Dec. s.200 ° C. Til fremstilling af polymert nanokomposit, blev 1,992 g polyvinylalkohol opløst i 20 ml dobbelt destilleret deioniseret vand og derefter tilsat til den ovennævnte opløsning. Denne blanding blev bestrålet med ultralyd med UP400S i 1 time, når en lys orange produkt dannet.
SEM-resultaterne viste, at partiklerne i partiklerne i nærvær af PVA faldt fra ca. 38 nm til 25 nm. Derefter syntetiserede vi sekskantede CdS nanopartikler med sfærisk morfologi fra termisk dekomponering af den polymere nanokomposit, cadmium (II) -thioacetamid / PVA som forstadie. Størrelsen af CdS nanopartikler blev målt både af XRD og SEM, og resultaterne var i meget god overensstemmelse med hinanden.
Ranjbar et al. (2013) fandt også, at det polymere Cd (II) nanokomposit er en egnet precursor til fremstilling af cadmiumsulfid nanopartikler med interessante morfologier. Alle resultater viste, at ultralyd syntese kan anvendes med succes som en enkel, effektiv, billig, miljøvenlig og meget lovende metode til syntese af nanoskala materialer uden behov for særlige betingelser, såsom høj temperatur, lange reaktionstider, og højt tryk .
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Ranjbar, M .; Mostafa Yousefi, M .; Nozari, R .; Sheshmani, S. (2013): Syntese og karakterisering af Cadmium-Thioacetamid nanokompositter. Int. J. NanoSci. Nanotechnol. 9/4, 2013. 203-212.
Caco3
Ultralyd ansøgning:
Ultrasonic belægning af nano-udfældet CaCO3 (NPCC) med stearinsyre blev udført for at forbedre dets dispersion i polymeren og reducere agglomerering. 2 g ikke-coatet nano-udfældet CaCO3 (NPCC) er blevet sonikeret med en UP400S i 30 ml ethanol. 9 vægt-% af stearinsyre er blevet opløst i ethanol. Ethanol med staeric syre blev derefter blandet med den sonificated suspension.
Enhed Anbefaling:
UP400S med sonotrode 22mm diameter (H22D), og flow celle med kølekappe
Henvisning / Forskning Paper:
Kow, K. W .; Abdullah, E. C .; Aziz, A. R. (2009): Virkninger af ultralyd i coating nano-udfældet CaCO3 med stearinsyre. Asia-Pacific Journal of Chemical Engineering 4/5, 2009. 807-813.
cellulose nanokrystaller
Ultralyd ansøgning:
Cellulose nanokrystaller (CNC) fremstillet fra eucalyptus cellulose CNCs: Cellulose nanokrystaller fremstillet ud fra eukalyptus cellulose blev modificeret ved omsætning med methyl adipoylchlorid, CNCM, eller med en blanding af eddikesyre og svovlsyre, CNCA. Derfor blev frysetørret CNCs, CNCM og CNCA gendispergeres i rene opløsningsmidler (EA, THF eller DMF) ved 0,1 vægt%, ved magnetisk omrøring natten over ved 24 ± 1 degC, efterfulgt af 20 min. sonikering ved anvendelse af probe-typen ultralydsapparat UP100H. Lydbehandling blev udført med 130 W / cm2 intensitet ved 24 ± 1 ° C. Efter dette blev CAB tilsat til CNC dispersion, således at den endelige polymer-koncentration var 0,9 vægt-%.
Enhed Anbefaling:
UP100H
Henvisning / Forskning Paper:
Blachechen, L. S .; de Mesquita, J. P .; de Paula, E. L .; Pereira, F. V .; Petri, D. F. S. (2013): Samspillet kolloid stabilitet af celluloseholdige nanokrystaller og deres dispergerbarhed i celluloseacetatbutyrat matrix. Cellulose 20/3, 2013. 1329-1342.
Ceriumnitrat doteret silan
Ultralyd ansøgning:
Koldvalsede kulstålpaneler (6,5 cm 6,5 cm 0,3 cm, kemisk rengjort og mekanisk poleret) blev anvendt som metalliske substrater. Før overtræksapplikationen blev panelerne rengjort ultralydt med acetone og derefter renset ved en alkalisk opløsning (0,3 mol / l NaOH-opløsning) ved 60 ° C i 10 minutter. For anvendelse som en primer blev en typisk formulering indeholdende 50 dele y-glycidoxypropyltrimethoxysilan (y-GPS) fortyndet med ca. 950 dele methanol i pH 4,5 (justeret med eddikesyre) og tilladt til hydrolyse af silan. Fremstillingsprocedure for doteret silan med ceriumnitratpigmenter var det samme, bortset fra at 1, 2, 3 vægt% ceriumnitrat blev tilsat til methanolopløsningen forud for (y-GPS) tilsætning, derefter blev denne opløsning blandet med en propelleromrører ved 1600 omdr./min. I 30 minutter. ved stuetemperatur. Derefter blev de ceriumnitratholdige dispersioner sonikeret i 30 minutter ved 40 ° C med et eksternt kølebad. Ultralydprocessen blev udført med ultralydapparatet UIP1000hd (1000W, 20 kHz) med en ultralydseffekt på omkring 1 W / mL. Forbehandling af substrat blev udført ved skylning af hvert panel i 100 sek. med den passende silanopløsning. Efter behandling lades panelerne tørre ved stuetemperatur i 24 timer, hvorefter de forbehandlede paneler blev overtrukket med en to-pack aminhærdet epoxy. (Epon 828, Shell Co.) til fremstilling af 90 μm våd filmtykkelse. Epoxybelagte paneler fik lov at hærde i 1 time ved 115 ° C efter hærdning af epoxycoatinger; tørfilmtykkelsen var ca. 60 μm.
Enhed Anbefaling:
UIP1000hd
Henvisning / Forskning Paper:
Zaferani, S.H .; Peikari, M .; Zaarei, D .; Danaei, I. (2013): Elektrokemiske virkninger af silan forbehandlinger indeholdende ceriumnitrat på katodiske afbinding egenskaber af epoxy belagt stål. Tidende Vedhæftning Videnskab og Teknologi 27/22, 2013. 2411-2420.
Ler: Dispersion / Fraktionering
Ultralyd ansøgning:
Partikel-størrelsesfraktionering: Til isolering < 1 μm partikler fra 1-2 μm partikler, lerstørrelses partikler (< 2 μm) er blevet adskilt i et ultralydfelt og ved følgende anvendelse af forskellige sedimenterings hastigheder.
Partikler af lerstørrelse (< 2 μm) blev adskilt ved ultralydbehandling med en energitilførsel på 300 J mL-1 (1 min.) Under anvendelse af probe typen ultralydsdesintegrator UP200S (200W, 24kHz) udstyret med sonotrode diameter 7 mm S7. Efter ultrasonisk bestråling blev prøven centrifugeret ved 110 x g (1000 rpm) i 3 minutter. Bundfældning fase (fraktionering hvile) blev derefter anvendt i densitet fraktionering til isolering af de lette massefylde fraktioner, og opnåede flydende fase (< 2 μm fraktion) blev overført til et andet Centrifugerings rør og centrifugeret ved 440 x g (2000 rpm) i 10 min. for at adskille < 1 μm fraktion (supernatant) fra 1-2 μm fraktion (sediment). Supernatanten, der indeholder < 1 μm fraktion blev overført til det andet Centrifugerings rør og efter tilsætning af 1 mL MgSO4 centrifugeret ved 1410 x g (4000 rpm) i 10 minutter at dekantere resten af vand.
For at undgå overophedning af prøven blev proceduren gentaget 15 gange.
Enhed Anbefaling:
UP200S med S7 eller UP200St med S26d7
Henvisning / Forskning Paper:
Jakubowska, J. (2007): Virkning af vandingsvand type på jord organisk stof (SOM) fraktioner og deres interaktioner med hydrofobe forbindelser. Dissertation Martin-Luther University Halle-Wittenberg 2007.
Ler: Exfoliation of Inorganic ler
Ultralyd ansøgning:
Uorganisk ler blev ekspanderet til fremstilling pullulan-baserede nano kompositter til coating dispersion. Derfor blev en fast mængde pullulan (4 vægt-% våd basis) opløst i vand ved 25degC i 1 time under forsigtig omrøring (500 rpm). Samtidig, ler pulver, i en mængde i intervallet fra 0,2 og 3,0 vægt-%, blev dispergeret i vand under kraftig omrøring (1000 rpm) i 15 minutter. Den resulterende dispersion blev ultrasonikeret ved hjælp af en UP400S (strømMaks = 400 W; frekvens = 24 kHz) ultralyd enhed udstyret med en titanium sonotrode H14, spidsdiameter 14 mm, amplitudeMaks = 125 um; overflade intensitet = 105 Wcm-2) Under følgende betingelser: 0,5 cyklusser og 50% amplitude. Varigheden af ultralydsbehandlingen varierede i overensstemmelse med det eksperimentelle design. Den organiske pullulanopløsning og det uorganiske dispersion blev derefter blandet sammen under forsigtig omrøring (500 rpm) i yderligere 90 minutter. Efter blanding koncentrationerne af de to komponenter svarer til en uorganisk / organisk (I / O) forhold i området fra 0,05 til 0,75. Størrelsesfordelingen i vanddispersion af Na+-MMT lerarter før og efter ultralydsbehandling blev vurderet ved anvendelse af en IKO-Sizer CC-1 nanopartikel analysator.
For en fast mængde af ler den mest effektive lydbehandlingstid blev fundet at være 15 minutter, mens længere ultralydsbehandling forøger P'O2 værdi (på grund af reaggregation), som aftager igen ved den højeste lydbehandlingstid (45 min), formentlig på grund af fragmentering af både blodplader og tactoids.
Ifølge forsøgsopstillingen blev vedtaget i Introzzi afhandling, en energienhed produktion på 725 Ws ml-1 blev beregnet for den 15-minutters behandling, mens en udvidet ultralydbehandling på 45 minutter gav en enhed energiforbrug på 2060 Ws ml-1. Dette ville gøre det muligt at redde en ganske høj mængde energi gennem hele processen, som i sidste ende vil blive afspejlet i den endelige gennemløb omkostninger.
Enhed Anbefaling:
UP400S med sonotrode H14
Henvisning / Forskning Paper:
Introzzi, L. (2012): Udvikling af High Performance Biopolymer Coatings for fødevarer Emballage Ansøgninger. Afhandling University of Milano 2012.
Ledende blæk
Ultralyd ansøgning:
Det ledende blæk blev fremstillet ved at sprede Cu+C- og Cu+CNT-partiklerne med dispergeringsmidler i et blandet opløsningsmiddel (Publikation IV). Dispergeringsmidlerne var tre højmokylære vægtspredningsmidler, DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 og DISPERBYK-2012, beregnet til vandbaserede carbon black pigment dispersioner af BYK Chemie GmbH. De-ioniseret vand (DIW) blev brugt som det vigtigste opløsningsmiddel. Ethylenglycol monomethylether (EGME) (Sigma-Aldrich), ethylenglycol monobuthylæter (EGBE) (Merck) og n-propanol (Honeywell Riedel-de Haen) blev anvendt som samtidige opløsningsmidler.
Den blandede suspension blev sonikeret i 10 minutter i et isbad under anvendelse af en UP400S ultralyds-processor. Derefter blev suspensionen efterladt til at nøjes med en time, efterfulgt af dekantering. Før spinde coating eller trykning, blev suspensionen sonikeret i et ultralydsbad i 10 min.
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Forsman, J. (2013): Fremstilling af Co, Ni, og Cu-nanopartikler ved reduktion hydrogen. Afhandling VTT Finland 2013.

Ultralydbehandling er yderst effektiv til partikelstørrelsesreduktion og spredning af pigmenter i inkjetblæk.
Kobber phathlocyanine
Ultralyd ansøgning:
Nedbrydning af metallophthalocyanines
Kobber phathlocyanine (CuPc) sonikeres med vand og organiske opløsningsmidler ved omgivende temperatur og atmosfærisk tryk i nærvær af en oxidant som katalysator ved hjælp af 500W ultralydsapparat UIP500hd med gennemstrømningskammeret. Lydbehandling intensitet: 37-59 W / cm2, Prøveblanding: 5 ml prøve (100 mg / l), 50 D / D vand med choloform og pyridin ved 60% af ultralyd amplitude. Reaktionstemperatur: 20 ° C ved atmosfærisk tryk.
Ødelæggelse på op til 95% inden for 50 min. af lydbehandling.
Enhed Anbefaling:
UIP500hd
Dibutyrylchitin (DBCH)
Ultralyd ansøgning:
Lange polymere makromolekyler kan brydes ved ultralydsbehandling. Ultralyd assisteret molarmasse reduktion gør det muligt at undgå uønskede sidereaktioner eller adskillelse af biprodukter. Antages det, at ultralyd nedbrydning, i modsætning til kemisk eller termisk nedbrydning, er en ikke-tilfældig proces, med spaltning finder sted nogenlunde ved midten af molekylet. Af denne grund større makromolekyler nedbrydes hurtigere.
Eksperimenter blev udført ved anvendelse af ultralyd generator UP200S udstyret med sonotrode S2. Ultralydindstillingen var ved 150 W-strømindgang. Der blev anvendt opløsninger af dibutyrylchitin i dimethylacetamid ved koncentrationen af førstnævnte på 0,3 g/100 cm3 med et volumen på 25 cm3. Sonotroden (ultralydsonde / horn) blev nedsænket i polymeropløsning 30 mm under overfladeniveauet. Opløsningen blev placeret i termostatvandbadet ved 25°C. Hver opløsning blev bestrålet med forudbestemt tidsinterval. Efter dette tidspunkt blev opløsningen fortyndet 3 gange og udsat for størrelsesudelukkekromatografianalyse.
De præsenterede resultater viser, at dibutyrylchitin ikke gennemgår destruktion ved magt ultralyd, men der er en nedbrydning af polymeren, som skal forstås som en kontrolleret sonochemical reaktion. Derfor kan ultralyd anvendes til reduktion af gennemsnitlig molarmasse på dibutyrylchitin og det samme gælder for forholdet mellem vægtgennemsnit til nummer gennemsnitlig molarmasse. De observerede ændringer er intensiveret ved at øge ultralyd magt og lydbehandling varighed. Der var også signifikant virkning af udgangs molmasse på omfanget af DBCH nedbrydning under studeret tilstand lydbehandling: jo højere den oprindelige molmasse den større graden af nedbrydning.
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Szumilewicz, J .; Pabin-Szafko, B. (2006): Ultrasonic Nedbrydning af Dibuyrylchitin. Polsk Chitin Society, Monograph XI, 2006. 123-128.
Ferrocine pulver
Ultralyd ansøgning:
En sonochemical vej til fremstilling SWNCNTs: Silicapulver (diameter 2-5 mm) sættes til en opløsning af 0,01 mol% ferrocen i p-xylen, efterfulgt af lydbehandling med en UP200S udstyret med titanium spids sonde (sonotrode S14). Ultralydbehandling blev udført i 20 min. ved stuetemperatur og atmosfærisk tryk. Ved ultralyd assisteret syntese blev høj renhed SWCNTs produceret på overfladen af silicapulver.
Enhed Anbefaling:
UP200S med ultralydssonde S14
Henvisning / Forskning Paper:
Srinivasan C. (2005): En SOUND fremgangsmåde til syntese af enkeltstrengede walled carbon-nanorør under omgivelsesbetingelser. Aktuel Videnskab 88/1, 2005. 12-13.
Flyve aske / Metakaolinite
Ultralyd ansøgning:
Udvaskning test: 100 ml udvaskning opløsning blev tilsat til 50 g af den faste prøve. Lydbehandling intensitet: max. 85 W / cm2 med UP200S i et vandbad på 20 ° C.
Geopolymerization: Opslæmningen blev blandet med et UP200S ultralydshomogenisator for geopolymerization. Sonikering intensitet var max. 85 W / cm2. For afkøling blev lydbehandling udføres i et isvandbad.
Anvendelsen af magt ultralyd for geopolymerisation resulterer i stigende trykstyrke af de dannede geopolymerer og øge styrken med øget lydbehandling indtil et bestemt tidspunkt. Opløsningen af metakaolinite og flyveaske i alkaliske opløsninger blev styrket ved ultrasonikering som mere Al og Si blev frigivet i gelfasen for polykondensation.
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Feng, D .; Tan, H .; van Deventer, J. S. J. (2004): Ultrasound forbedret geopolymerisation. Journal of Materials Science 39/2, 2004. 571-580
Graphene
Ultralyd ansøgning:
Rene graphene plader kan fremstilles i store mængder som vist ved arbejdet i Stengl et al. (2011) under fremstilling af ikke-støkiometrisk TiO2 graphene nano komposit ved termisk hydrolyse af suspensionen med graphene nanosheets og titandioxid peroxo kompleks. De rene graphene nanosheets blev produceret fra naturlig grafit under power ultralydbehandling med en 1000W ultralyds-processor UIP1000hd i et højtryks ultralyd reaktorkammer ved 5 barg. De opnåede grafenark er karakteriseret ved et højt specifikt overfladeareal og unikke elektroniske egenskaber. Forskerne hævder, at kvaliteten af det ultralydsforberedte grafen er meget højere end grafen opnået ved Hummers metode, hvor grafit eksfolieres og oxideres. Da de fysiske forhold i ultralydsreaktoren kan kontrolleres nøjagtigt og ved antagelse af, at koncentrationen af grafen som dopemiddel vil variere i intervallet 1 - 0,001%, er fremstillingen af grafen i et kontinuerligt system i kommerciel skala muligt.
Enhed Anbefaling:
UIP1000hd
Henvisning / Forskning Paper:
Stengl, V .; Popelková, D .; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene nanocomposite som High Performance fotokatalysatorer. I: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25.209-25.218.
Klik her for at læse mere om ultralyd produktion og tilberedning af graphene!
Graphene oxid
Ultralyd ansøgning:
Graphene oxid (GO) lag er blevet fremstillet på følgende rute: 25 mg graphene oxidpulver blev tilsat i 200 ml deioniseret vand. Ved omrøring opnåede de en inhomogen brune suspension. De resulterende suspensioner blev sonikeret (30 minutter, 1,3 x 105J), og efter tørring (ved 373 K) den ultralydsbehandlet graphene oxid blev fremstillet. En FTIR-spektroskopi viste, at ultralydsbehandlingen ikke ændrede de funktionelle grupper graphene oxid.
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Åh, W. Ch .; Chen, M. L .; Zhang, K .; Zhang, F. J .; Jang, W. K. (2010): Effekten af termisk og ultralydsbehandling om Dannelse af Graphene-oxid Nanosheets. Tidende den koreanske Physical Society 4/56, 2010. s. 1097-1102.
Klik her for at læse mere om ultralyd graphene eksfoliering og forberedelse!
Hairy polymernanopartikler efter nedbrydning af poly (vinylalkohol)
Ultralyd ansøgning:
En simpel ettrinsprocedure, baseret på sonochemical nedbrydning af vandopløselige polymerer i vandig opløsning i nærværelse af en hydrofob monomer fører til funktionelle behårede polymerpartikler i et resterende-fri serum. Alle polymerisationer blev udført i en 250 ml dobbeltvægget glasreaktor, udstyret med prelplader, en temperaturføler, magnetomrører og en Hielscher US200S ultralyd-processor (200 W, 24 kHz) udstyret med en S14 titanium sonotrode (diameter = 14 mm, længde = 100 mm).
En polyvinylalkohol- (PVOH) opløsning blev fremstillet ved at opløse en nøjagtig mængde PVOH i vand natten over ved 50 ° C under kraftig omrøring. Før polymerisationen blev PVOH-opløsningen anbragt inde i reaktoren, og temperaturen blev indstillet til den ønskede reaktionstemperatur. PVOH-opløsningen og monomeren blev oprenset separat i 1 time med argon. Den krævede mængde monomer blev tilsat dråbevist til PVOH-opløsningen under kraftig omrøring. Efterfølgende blev argonrensningen fjernet fra væsken, og ultralydningen med UP200S blev påbegyndt ved en amplitud på 80%. Det skal her bemærkes, at anvendelsen af argon tjener to formål: (1) fjernelse af oxygen og (2) det er nødvendigt for at skabe ultralydskavitationer. Derfor ville en kontinuerlig argonstrøm i princippet være gavnlig for polymerisationen, men der opstod overskydende skumdannelse; den procedure, vi fulgte her, undgik dette problem og var tilstrækkeligt til en effektiv polymerisering. Prøver blev trukket tilbage periodisk for at overvåge omdannelse ved gravimetri, molekylvægtfordelinger og / eller partikelstørrelsesfordelinger.
Enhed Anbefaling:
US200S
Henvisning / Forskning Paper:
Smeets, N. M. B .; E-Rramdani, M .; Van Hal, R. C. F .; Gomes Santana, S .; Quéléver, K .; Meuldijk, J .; Van Herk, JA. M .; HEUTS, J. P. A. (2010): En simpel ettrins sonochemical vej mod funktionelle behårede polymere nanopartikler. Soft Matter, 6, 2010. 2392-2395.
HiPco-SWCNTs
Ultralyd ansøgning:
Dispersion af HiPco-SWCNTs med UP400S: I en 5 ml hætteglas 0,5 mg oxiderede HiPcoTM SWCNTs (0,04 mmol carbon) blev suspenderet i 2 ml deioniseret vand ved en ultralyd-processor UP400S til opnåelse af en sort-farvede suspension (0,25 mg / ml SWCNTs). Til denne suspension blev 1,4 pi af en PDDA opløsning (20 wt./%, molekylvægt = 100.000-200.000) tilsat, og blandingen blev vortex-blandet i 2 minutter. Efter yderligere sonikering i et vandbad på 5 minutter blev nanorør suspensionen centrifugeret ved 5000 g i 10 minutter. Supernatanten blev udtaget til AFM målinger og efterfølgende funktionaliseret med siRNA.
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Young, A. (2007): Funktionelle Materialer baseret på kulstof nanorør. Afhandling University of Erlangen-Nürnberg 2007.
Hydroxyapatit bio-keramik
Ultralyd ansøgning:
Til syntese af nano-HAP skal en 40 ml opløsning på 0,32 M Ca(NO3)2 ▲ 4H2O blev placeret i et lille bægerglas. Opløsningen pH blev derefter justeret til 9,0 med ca. 2,5 ml ammoniumhydroxid. Opløsningen blev derefter sonikeret med ultralydsprocessoren UP50H (50 W, 30 kHz) udstyret med sonotrode MS7 (7mm horn diameter) indstillet til maksimal amplitude på 100% i 1 time. Ved udgangen af den første time en 60 ml opløsning på 0,19 mio.2Po4] blev derefter langsomt tilføjet drop-wise i den første opløsning, mens de gennemgik en anden time af ultralydbestråling. Under blandingsprocessen blev pH-værdien kontrolleret og fastholdt ved 9, mens Ca/P-forholdet blev fastholdt på 1,67. Opløsningen blev derefter filtreret ved hjælp af centrifugering (~2000 g), hvorefter det resulterende hvide bundfald blev proportioneret i en række prøver til varmebehandling. Der blev fremstillet to prøvesæt, den første bestående af tolv prøver til termisk behandling i rørovn, og den anden bestod af fem prøver til mikrobølgebehandling
Enhed Anbefaling:
UP50H
Henvisning / Forskning Paper:
Poinern, G. J. E .; Brundavanam, R .; Thi Le, X .; Djordjevic, S .; Prokic, M .; Fawcett, D. (2011): Termisk og ultralyd indflydelse i dannelsen af nanometerskala hydroxyapatit bio-keramik. International Journal of nanomedicin 6, 2011. 2083-2095.
Uorganiske fulleren-lignende WS2 nanopartikler
Ultralyd ansøgning:
Ultralydbehandling under elektroafsætning af uorganisk fulleren (IF) -lignende WS2 nanopartikler i en nikkelmatrix fører til der opnås en mere ensartet og kompakt overtræk. Desuden anvendelse af ultralyd har en signifikant effekt på vægtprocenten af partiklerne er inkorporeret i metalaflejring. Således vægt-.% Af IF-WS2 partikler i nikkelmatrixen stiger fra 4,5 vægt.% (i film dyrket under kun mekanisk omrøring) til ca. 7 vægt.% (i film fremstillet under lydbehandling ved 30 W cm-2 af ultralyd intensitet).
Ni / IF-WS2 nanocomposite belægninger blev elektrolytisk afsat fra en standard nikkel Watts-bad, som industriel kvalitet IF-WS2 (Uorganiske fullerene-WS2) nanopartikler blev tilsat.
Til eksperimentet IF-WS2 blev tilsat til nikkel Watts elektrolytter og suspensionerne omrøres intensivt under anvendelse af en magnetisk omrører (300 opm) i mindst 24 timer ved stuetemperatur før samaflejring eksperimenter. Umiddelbart før elektroaflejringsproces blev suspensionerne forelagt en 10 min. ultralyds forbehandling for at undgå agglomerering. For ultralydsbestråling, en UP200S probe-typen ultralydsapparat med en sonotrode S14 (14 mm spids diameter) blev indstillet til 55% amplitude.
Cylindriske glasceller med rumindhold på 200 ml blev anvendt til samaflejring eksperimenter. Overtræk blev aflejret på flad kommerciel blødt stål (grad St37) katoder 3cm2. Anoden var en ren nikkelfolie (3cm2) Placeret på siden af fartøjet, ansigt til ansigt til katoden. Afstanden mellem anode og katode var 4 cm. Substraterne blev affedtet, renset i koldt destilleret vand, aktiveret i en 15% HCI-opløsning (1 min.) Og skyllet i destilleret vand igen. Elektro blev udført ved en konstant strømtæthed på 5,0 A dm-2 i 1 time ved hjælp af en DC-strømforsyning (5 A / 30 V, BLAUSONIC FA-350). For at opretholde en ensartet partikelkoncentration i bulkopløsningen blev to omrøringsmetoder anvendt under elektroaflejringsprocessen: mekanisk omrøring ved hjælp af en magnetisk omrører (co = 300 omdrejninger pr. Minut) placeret i bunden af cellen og ultralydbehandling med sondetypen ultralyd enhed UP200S. Ultralydssonden (sonotrode) blev direkte neddyppet i opløsningen fra oven og placeres nøjagtigt mellem arbejds- og modelektroderne på en måde, der ikke var nogen afskærmning. Intensiteten af ultralyd rettet mod det elektrokemiske system, blev varieret ved at styre ultralyd amplitude. I denne undersøgelse blev vibrationsamplitude indstillet til 25, 55 og 75% i en kontinuerlig tilstand, svarende til en ultrasonisk intensitet på 20, 30 og 40 W cm-2 henholdsvis målt af en processor forbundet til en ultrasonisk effektmåler (Hielscher Ultrasonics). Elektrolytten Temperaturen blev holdt ved 55◦C ved anvendelse af en termostat. Temperaturen blev målt før og efter hvert eksperiment. Temperatur stigning som følge af ultralyd energi oversteg ikke 2-4◦C. Efter elektrolyse, blev prøverne ultrasonisk renset i ethanol i 1 minut. for at fjerne løst adsorberede partikler fra overfladen.
Enhed Anbefaling:
UP200S med ultralyd horn / sonotrode S14
Henvisning / Forskning Paper:
Garcia-Lecina, E .; Garcia-Urrutia, I .; Díeza, J. A .; Fornell, B .; Pellicer, E .; Sorter, J. (2013): Samaflejring af uorganiske fulleren-lignende WS2 nanopartikler i en elektroafsat nikkelmatrixen under indflydelse af ultralydsomrøring. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.
Latex syntese
Ultralyd ansøgning:
Fremstilling af P (St-BA) latex
P (St-BA) poly (styren-r-butylacrylat) P (St-BA) latexpartikler blev syntetiseret ved emulsionspolymerisation i nærvær af overfladeaktive dbsa. 1 g DBSA blev først opløst i 100 ml vand i en trehalset kolbe, og pH-værdien af opløsningen blev indstillet til 2,0. Blandede monomerer af 2,80 g St og 8,40 g BA med AIBN (0,168 g) blev hældt i dbsa opløsning. O / V-emulsion blev fremstillet via magnetisk omrøring i 1 time efterfulgt af sonikering med en UIP1000hd udstyret med ultralydshorn (probe / sonotrode) i yderligere 30 minutter i isbadet. Endelig blev polymeriseringen udført ved 90degC i et oliebad i 2 timer under en nitrogenatmosfære.
Enhed Anbefaling:
UIP1000hd
Henvisning / Forskning Paper:
Fabrikation af fleksible ledende film, der er afledt af poly (3,4-ethylenedioxythiophene) epoly (styrensulfonsyre) (PEDOT: PSS) på det ikke-vævede tekstiler substrat. Materialer Chemistry and Physics 143, 2013. 143-148.
Klik her for at læse mere om sono-syntese af latex!
Bly Fjernelse (Sono-Udvaskning)
Ultralyd ansøgning:
Ultrasonic udvaskning af bly fra forurenet jord:
Ultralyd udvaskning blev udført med en ultrasonisk anordning UP400S med en titanium sonisk sonde (diameter 14mm), som arbejder ved en frekvens på 20 kHz. Ultralydssonden (sonotrode) blev kalorimetrisk kalibreret med ultralyd intensitet indstillet til 51 ± 0,4 W cm-2 for alle sono-udvaskning eksperimenter. SONO-udvaskning eksperimenter blev termostateret ved anvendelse af en flad bund med kappe glascelle ved 25 ± 1 ° C. Tre systemer blev anvendt som jord udvaskning opløsninger (0,1 L) under lydbehandling: 6 ml 0,3 mol L-2 eddikesyre-opløsning (pH 3,24), 3% (volumen / volumen) salpetersyre opløsning (pH 0,17) og en puffer med eddikesyre / acetat (pH 4,79) fremstillet ved blanding af 60 ml 0f 0,3 mol L-1 eddikesyre med 19 ml 0,5 mol L-1 NaOH. Efter sono-udvaskningsprocessen blev prøver filtreret med filtrerpapir for at adskille perkolat opløsning fra jord efterfulgt af bly elektroafsætning af perkolat opløsning og fordøjelse af jorden efter anvendelse af ultralyd.
Ultralyd har vist sig at være et værdifuldt redskab i styrkelsen perkolatet af bly fra forurener jord. Ultralyd er også en effektiv metode til næsten total fjernelse af udvaskeligt bly fra jord resulterer i en langt mindre farlig jord.
Enhed Anbefaling:
UP400S med sonotrode H14
Henvisning / Forskning Paper:
Sandoval-González, A .; Silva-Martínez, S .; Blass-Amador, G. (2007): Ultralyd Udvaskning og Elektrokemisk behandling kombineret for Lead Removal Jord. Tidende Nye Materialer til Elektrokemiske systemer 10, 2007. 195-199.
Nanopartikel Suspension Fremstilling
Ultralyd ansøgning:
Bare nTiO2 (5 nm ved transmissionselektronmikroskopi (TEM)) og NZNO (20 nm ved TEM) og polymer-coatede nTiO2 (3-4nm ved TEM) og NZNO (3-9nm af TEM) pulvere blev anvendt til fremstilling af nanopartikel suspensioner. Den krystallinske form af NPS var anatas for nTiO2 og amorf for NZNO.
0.1 g nanopartikel pulver blev afvejet i en 250 ml bægerglas indeholdende nogle få dråber deioniseret (DI) vand. Nanopartiklerne blev derefter blandet med en spatel af rustfrit stål, og bægerglasset fyldt til 200 ml med deioniseret vand, omrørt og derefter med ultralyd i 60 sek. ved 90% amplitude med Hielscher s UP200S ultralyds-processor, hvilket gav en 0,5 g / l stock suspension. Alle stamsuspensioner blev holdt i højst to dage ved 4 ° C.
Enhed Anbefaling:
UP200S eller UP200St
Henvisning / Forskning Paper:
Petosa, A. R. (2013): transport, aflejring og aggregering af metaloxidnanopartikler i mættet granulære porøse medier: rolle vand kemi, opsamleroverfladen og partikel-coating. Afhandling McGill University i Montreal, Quebec, Canada 2013. 111-153.
Klik her for at lære mere om ultralyd spredning af nanopartikler!
Magnetit nano-partikel nedbør
Ultralyd ansøgning:
Magnetit (Fe3den4) nanopartikler fremstilles ved co-udfældning af en vandig opløsning af jern (III) chlorid-hexahydrat og jern (II) sulfat, heptahydrat med molforholdet Fe3 + / Fe2 + = 2: 1. Jern opløsning udfældes med koncentreret ammoniumhydroxid og natriumhydroxid hhv. Udfældningsreaktion udføres under ultralydsbestråling, fodring reaktanterne gennem caviatational zone i ultralyd gennemstrømningsreaktor kammer. For at undgå enhver pH-gradient, udfældningsmidlet skal pumpes i overskud. Partikelstørrelsesfordelingen af magnetit er blevet målt under anvendelse af fotonkorrelations spectroscopy.The ultralyd induceret blanding formindsker den gennemsnitlige partikelstørrelse fra 12- 14 nm ned til omkring 5-6 nm.
Enhed Anbefaling:
UIP1000hd med flowcellen reaktor
Henvisning / Forskning Paper:
Banert, T.; Horst, C.; Kunz, U., Peuker, U. A. (2004): Kontinuerlig udfældning i Ultraschalldurchflußreaktor eksemplet af jern (II, III) oxid. ICVT, TU-Clausthal. Poster præsenteret ved GVC årsmøde 2004.
Banert, T .; Brenner, G .; Peuker, U. A. (2006): driftsparametre for en kontinuerlig sono-kemisk fældning reaktor. Proc. 5. WCPT, Orlando Fl., 23.-27. April 2006.
Klik her for at lære mere om ultralyd nedbør!
nikkelpulver
Ultralyd ansøgning:
Fremstilling af en suspension af Ni-pulvere med en polyelektrolyt ved basisk pH (for at forhindre opløsning og at fremme udviklingen af NiO-berigede arter på overfladen), acrylbaseret polyelektrolyt og tetramethylammoniumhydroxid (TMAH).
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Mora, M .; Lennikov, V .; Amaveda, H .; Angurel, L. A .; de la Fuente, G. F .; Bona, M. T .; Borgmesterkandidat, C .; Andres J. M .; Sanchez-Herencia, J. (2009): Fremstilling af superledende Coatings om strukturelle keramiske fliser. Anvendt superledning 19/3, 2009. 3041-3044.
Pbs – Bly sulfid nanopartikel syntese
Ultralyd ansøgning:
Ved stuetemperatur blev 0,151 g blyacetat (Pb (CH3COO) 2.3H2O) og 0,03 g TAA (CH3CSNH2) tilsat til 5 ml af den ioniske væske, [emim] [EtSO4], og 15 ml dobbelt destilleret vand i et 50 ml bægerglas pålagt ultrasonisk bestråling med en UP200S i 7 min. Spidsen af ultralydssonden / sonotroden S1 blev nedsænket direkte i reaktionsopløsningen. Den dannede mørkebrune farve suspension blev centrifugeret for at få bundfaldet ud og vasket to gange med henholdsvis dobbelt destilleret vand og ethanol for at fjerne de uomsatte reagenser. For at undersøge effekten af ultralyd på produktets egenskaber blev der fremstillet en yderligere sammenlignende prøve, idet reaktionsparametrene blev holdt konstante, bortset fra at produktet blev fremstillet ved kontinuerlig omrøring i 24 timer uden hjælp af ultralydbestråling.
Ultralyds-assisteret syntese i vandig ionisk væske ved stuetemperatur blev foreslået til fremstilling PBS nanopartikler. Dette rum-temperatur og miljøvenlig grøn metode er hurtig og skabelon-fri, hvilket forkorter syntese tid bemærkelsesværdigt og undgår de komplicerede syntetiske fremgangsmåder. De som fremstillede nanoclusters viser en enorm blå forskydning af 3,86 eV, der kan henføres til meget lille størrelse af partikler og kvante indespærring effekt.
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Behboudnia, M .; Habibi-Yangjeh, A .; Jafari-Tarzanag, Y .; Khodayari, A. (2008): Facile og Stuetemperatur Fremstilling og karakterisering af PbS Nanopartikler i vandig [emim] [EtSO4] Ionic gylle Brug af ultralydsbestråling. Bulletin for koreansk Chemical Society 29/1, 2008. 53-56.
Rensede Nanorør
Ultralyd ansøgning:
De oprensede nanorør blev derefter suspenderet i 1,2-dichlorethan (DCE) ved lydbehandling med en høj effekt ultralydsapparat UP400S, 400W, 24 kHz) ved pulserende drift (cykler) til opnåelse af en sort farvet suspension. Bundter af agglomererede nanorør blev efterfølgende fjernet i et centrifugeringstrin i 5 minutter ved 5000 rpm.
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Witte, P. (2008): amfifile Fullerener For Biomedical Og Optoelectronical Applications. Afhandling Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008.
SAN / CNTs komposit
Ultralyd ansøgning:
At dispergere CNTs i SAN matrix blev en Hielscher UIS250V med sonotrode for probe-typen lydbehandling anvendes. Første CNTs blev dispergeret i 50 ml destilleret vand ved sonikering i ca. 30 min. At stabilisere opløsningen blev SDS tilsat i forholdet ~ 1% af opløsningen. Efter at den opnåede vandige dispersion af CNT blev kombineret med polymeren suspension og blandet i 30 minutter. med Heidolph RZR 2051 mekanisk omrører, og derefter gentagne gange sonikeret i 30 min. Til analyse blev SAN dispersioner indeholdende forskellige koncentrationer af CNTs støbt i Teflon former og tørret ved omgivelsestemperatur i 3-4 dage.
Enhed Anbefaling:
UIS250v
Henvisning / Forskning Paper:
Bitenieks, J .; Meri, R. M .; Zicans, J .; Maksimovs, R .; Vasile, C .; Musteata, V. E. (2012): Styren-acrylat / carbon nanorør nanokompositter: mekaniske, termiske og elektriske egenskaber. I: Proceedings of the Estonian Academy of Sciences 61/3 2012. 172-177.
Siliciumcarbid (SiC) nanopowder
Ultralyd ansøgning:
Siliciumcarbid (SiC) nanopowder blev deagglomereret og distribueres i tetra- hydrofurane opløsning af malingen ved anvendelse af et Hielscher UP200S høj effekt ultralyds-processor, der arbejder ved en akustisk effekttæthed på 80 W / cm2. SiC deagglomerering blev oprindeligt udført i rent opløsningsmiddel med noget vaske- middel, hvorefter dele af malingen blev tilsat efterfølgende. Hele processen tog 30 minutter og 60 minutter i tilfælde af prøver fremstillet til henholdsvis dyppebelægning og silketrykudskrivning. Tilstrækkelig afkøling af blandingen blev tilvejebragt under ultralydning for at undgå opløsningsmiddelkogning. Efter ultralydning blev tetrahydrofuran inddampet i en rotationsinddamper, og hærderen blev tilsat til blandingen for at opnå en passende viskositet til trykning. SiC-koncentrationen i den resulterende sammensætning var 3 vægt-% i prøver fremstillet til dipcoating. Til silketryk trykning blev to satser prøver fremstillet med et SiC-indhold på 1 – 3 vægt% til indledende slid og friktion test og 1,6 – 2,4 vægt% til finjustering kompositterne på grundlag af slid og friktion testresultater.
Enhed Anbefaling:
UP200S
Henvisning / Forskning Paper:
Celichowski G .; Psarski M .; Wiśniewski M. (2009): Elastisk Garn Strammer med en ikke-kontinuerlig Antiwear nanokomposit Mønster. fibre & Tekstiler i Østeuropa 17/1, 2009. 91-96.
SWNT Single-Walled kulstofnanorør
Ultralyd ansøgning:
Sonochemical syntese: 10 mg SWNT og 30 ml 2% MCB opløsning 10 mg SWNT og 30 ml 2% MCB opløsning, UP400S Sonikering intensitet: 300 W / cm2, sonikering varighed: 5h
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Koshio, A .; Yudasaka, M .; Zhang, M .; Iijima, S. (2001): En enkel måde at reagere kemisk Single-Wall kulstofnanorør med organiske materialer Brug Ultralydbehandling. Nano Letters 1/7, 2001. 361-363.
thiolerede SWCNTs
Ultralyd ansøgning:
25 mg thiolerede SWCNTs (2,1 mmol carbon) blev suspenderet i 50 ml deioniseret vand under anvendelse af en 400 W ultralyd processor (UP400S). Efterfølgende suspensionen blev givet til den frisk fremstillede Au (NP), og blandingen blev omrørt i 1 time. Au (NP) -SWCNTs blev ekstraheret ved mikrofiltrering (cellulosenitrat) og vasket grundigt med deioniseret vand. Filtratet var rød-farvet, da den lille Au (NP) (gennemsnitlig diameter ≈ 13 nm) effektivt kunne passere filtermembranen (porestørrelse 0,2 um).
Enhed Anbefaling:
UP400S
Henvisning / Forskning Paper:
Young, A. (2007): Funktionelle Materialer baseret på kulstof nanorør. Afhandling University of Erlangen-Nürnberg 2007.
Tio2 / Perlite komposit
Ultralyd ansøgning:
TiO2 / perlit kompositmaterialer var preparedlows. Indledningsvis blev 5 ml titanisopropoxid (TIPO), Aldrich 97%, opløst i 40 ml ethanol, Carlo Erba, og omrørt i 30 min. Derefter blev 5 g perlit tilsat, og dispersionen blev omrørt i 60 minutter. Blandingen blev yderligere homogeniseret ved hjælp af ultralyd spids sonikator UIP1000hd. Samlet energitilførsel på 1 Wh blev påført i lydbehandlingstid i 2 min. Endelig blev opslæmningen fortyndet med ethanol til at modtage 100 ml suspension, og den opnåede væske blev nomineret som precursor-opløsning (PS). Den fremstillede PS var klar til at blive bearbejdet gennem den flame spray pyrolyse system.
Enhed Anbefaling:
UIP1000hd
Henvisning / Forskning Paper:
Giannouri, M.; Kalampaliki, Th.; Todorova, N.; Giannakopoulou, T.; Boukos, N.; Petrakis, D.; Vaimakis, T.; Trapalis, C. (2013): One-Step Syntese af TiO2 / Perlit Composites af Flame Spray Pyrolyse og deres fotokatalytisk Behavior. International Journal of Photoenergy 2013.

Ultralydsbekæmperen UIP2000hdT (2kW) med gennemstrømningsreaktor er et almindeligt anvendt setup til den sonokemiske syntese af mesoporous nanokatalyst (f.eks. dekorerede zeolitter).
Kontakt os! / Spørg Os!
Kraftfulde ultralyd koblet i væsker genererer intens kavitation. De ekstreme kavitationskræfter virkninger skabe fine pulver opslæmninger med partikelstørrelser i submikron- og nano-range. Endvidere er partikeloverfladearealet aktiveret. Microjet og Shockwave stød- og interpartikulære kollisioner har væsentlige virkninger på den kemiske sammensætning og fysiske morfologi af faste stoffer, der kan dramatisk forbedre kemiske reaktivitet både organiske polymerer og uorganiske faste stoffer.
“De ekstreme betingelser inden kollapsende bobler producere meget reaktive species, som kan anvendes til forskellige formål, for eksempel initiering af polymerisation uden tilsatte initiatorer. Som et andet eksempel den sonochemical omsætning af flygtige organometalliske precursorer i høj kogepunkt opløsningsmidler producerer nanostrukturerede materialer i forskellige former med høje katalytiske aktiviteter. Nanostrukturerede metaller, legeringer, carbider og sulfider, nanometer kolloider og nanostrukturerede understøttede katalysatorer kan alle fremstillet ved denne generelle vej.”
[Suslick / Pris 1999: 323]
Litteratur / Referencer
- Suslick, K. S .; Pris, G. J. (1999): Anvendelse af ultralyd til Materialekemi. Annu. Rev. Mater. Sci. 29, 1999. 295-326.
- Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Eksfolieret CrPS4 med lovende fotoledning. Lille Vol.16, Issue1. 9. januar 2020.
- 100 kr., Kjær & Sommerfeldt Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentering af molekylære krystaller. 2011, 133, 37, 14530-14533.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Termisk og ultralydspåvirkning i dannelsen af nanometerskala hydroxyapatitbiokeramisk. Int Jørgensen Nanomedicin. 2011; 6: 2083–2095.
Fakta Værd at vide
Ultralydsvævshomogenisatorer henvises ofte til sonde sonicator, sonic lyser, sonolyzer, ultralyd disruptor, ultralydslibemaskine, sono-ruptor, sonifier, sonic dismembrator, celleforstyrrende, ultralyd dispergeringsmiddel eller opløsningsmiddel. De forskellige vilkår er resultatet af de forskellige applikationer, der kan opfyldes af sonikering.