Ultradźwiękowe czyszczenie liniowe pił drutowych i drutów tnących

Czyste powierzchnie lin są ważne w przypadku pił linowych i diamentowych pił linowych. Tylko czyste, dobrze utrzymane liny zapewniają precyzyjne cięcie (np. wafli krzemowych, półprzewodników, minerałów i kamieni) oraz wysoką wydajność i jakość. Ultradźwiękowe liniowe czyszczenie pił linowych jest doskonałą techniką czyszczenia pił linowych w ciągłym procesie liniowym, zapewniając w ten sposób stale świeże, oczyszczone liny dla optymalnej wydajności cięcia.

Czyszczenie drutów tnących i piłujących za pomocą ultradźwięków

Podczas produkcji płytek półprzewodnikowych i wafli krzemowych, a także do cięcia w innych gałęziach przemysłu, piły drutowe i druty tnące są szeroko stosowane do cięcia wafli na cienkie płytki. Te piły i druty tnące (np. diamentowe piły linowe, piły linowe do ziarna) muszą być dobrze konserwowane i wolne od zanieczyszczeń, aby uzyskać pożądaną precyzję i wydajność cięcia. Co więcej, tylko czysty drut tnący lub piłujący zapobiega wadom i uszkodzeniom ciętego materiału.
Czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystujące wysokowydajne fale ultradźwiękowe o niskiej częstotliwości, które powodują intensywne turbulencje i kawitację akustyczną, zostało uznane za wysoce niezawodną technikę ciągłego czyszczenia niekończących się materiałów.
Hielscher Ultrasonics’ Technologia czyszczenia pił drutowych stosuje skoncentrowane ultradźwięki za pomocą specjalnie zaprojektowanej sonotrody (sondy ultradźwiękowej lub klaksonu) w ciągłym procesie do kąpieli wodnej. Drut tnący lub piłujący jest prowadzony wzdłuż sonotrody przenoszącej ultradźwięki w bardzo bliskiej odległości, przechodząc w ten sposób przez gorącą strefę intensywnej kawitacji. Wysokie amplitudy i skoncentrowana sonikacja za pomocą sonotrody ultradźwiękowej zapewniają wysoką wydajność i zdecydowanie przewyższają zbiorniki do czyszczenia ultradźwiękowego. (Kliknij tutaj, aby przeczytać więcej o braku kawitacji w ultradźwiękowych wannach i zbiornikach czyszczących!Gorąca strefa kawitacyjna pod sonotrodą charakteryzuje się intensywnymi turbulencjami, naprężeniami ścinającymi, wysokimi ciśnieniami i temperaturami oraz odpowiednimi różnicami, a także strumieniami cieczy. Te intensywne siły usuwają kurz, brud i zanieczyszczające cząstki z drutów tnących i rozpraszają je w kąpieli wodnej, gdzie cząstki są wypłukiwane.

Schemat techniczny ultradźwiękowego systemu czyszczenia zintegrowanego z piłą drutową

Ulepszone czyszczenie pił drutowych i drutów tnących za pomocą ultradźwięków

Technologia czyszczenia ultradźwiękowego firmy Hielscher zapewnia znaczne ulepszenia w branżach, w których używa się pił linowych (np. cięcie drutem diamentowym) – w tym cięcie wafli w przemyśle półprzewodnikowym i fotowoltaicznym. Dzięki kawitacji ultradźwiękowej wszelkie druty tnące, takie jak druty impregnowane diamentem, są czyszczone bardzo skutecznie. Z drugiej strony, czystsze druty tnące skutkują czystszymi cięciami. W ten sposób uzyskuje się wyższą jakość produktu i niższe wskaźniki odrzutów podczas produkcji. Z drugiej strony, intensywnie oczyszczony drut może pracować z wyższą częstotliwością cięcia, co pozwala na szybsze cięcie i bardziej efektywne wykorzystanie systemu, a także wyższy poziom wydajności produkcji.
W przemyśle fotowoltaicznym i półprzewodnikowym do cięcia wafli stosuje się głównie liny diamentowe ze względu na ich wysoką zdolność cięcia i wydajność, a także odporność na ścieranie. Cięcie materiałów takich jak wafle krzemowe (np. krzem monokrystaliczny) jest procesem mechanicznego oddzielania, który powoduje tarcie i ciepło. Ze względu na tarcie i zużycie materiału, cząstki takie jak pył i zanieczyszczenia pozostają na powierzchni drutu tnącego. Takie zanieczyszczenie może skutkować nieprecyzyjnymi cięciami, uszkodzeniami powierzchni i defektami.
Ultradźwięki są dobrze znane ze swoich możliwości w zakresie czyszczenia części metalowych. Istnieją dwie zasady działania. Po pierwsze, występuje oscylacja samej cieczy czyszczącej, która powoduje ruch cieczy w stosunku do czyszczonych części. Po drugie - i ważniejsze - jest kawitacja spowodowana wysokimi amplitudami. Oba te efekty ultradźwiękowe generują intensywne i niezawodne czyszczenie niekończących się materiałów.

Dlaczego czyszczenie ultradźwiękowe pił drutowych?

Piły i druty tnące są szeroko stosowane w przemyśle ze względu na precyzję cięcia i mniejszy rzaz (tj. szerokość cięcia piłą). Aby jednak uzyskać taką precyzję cięcia, drut musi być wolny od zanieczyszczeń, ponieważ wszelkie niedoskonałości powierzchni mogą powodować błędy w cięciu. Zanieczyszczenia wynikają głównie z samego procesu cięcia, co sprawia, że ciągłe czyszczenie pił drutowych jest niezbędne.
Proces czyszczenia piły drutowej (np. impregnowanego diamentem drutu tnącego, precyzyjnych pił drutowych) wymaga skutecznego czyszczenia bez uszkadzania powierzchni piły drutowej. Należy unikać utraty ostrości przy jednoczesnym skutecznym usuwaniu pyłu i brudu.
Ultradźwiękowe czyszczenie liniowe jest idealnym rozwiązaniem do ciągłego czyszczenia precyzyjnych pił drutowych. Ultradźwiękowe systemy czyszczenia Hielscher usuwają brud i kurz w bezdotykowym, ale intensywnym czyszczeniu mechanicznym. Zasada działania ultradźwiękowego czyszczenia liniowego niekończących się materiałów, takich jak druty tnące, opiera się na zjawisku kawitacji akustycznej. Ultradźwiękowe systemy czyszczenia Hielscher wyposażone są w specjalnie zaprojektowaną sonotrodę, która jest umieszczana w kąpieli wodnej. Drut tnący przechodzi blisko sonotrody. Sonotroda przenosi amplitudy do czyszczącej kąpieli wodnej, generując kawitację akustyczną. Kąpiel wodna wypłukuje cząsteczki brudu; cząsteczki można odfiltrować za pomocą opcjonalnie dostępnego filtra taśmowego.

Jak działa czyszczenie za pomocą kawitacji ultradźwiękowej?

Kawitacja akustyczna charakteryzuje się intensywnymi wibracjami, wysokimi temperaturami i ciśnieniami oraz odpowiednimi różnicami, a także siłami ścinającymi i strumieniami cieczy. Te intensywne siły kawitacyjne usuwają kurz i brud z powierzchni drutu tnącego, prowadząc do ciągłej wysokiej wydajności i precyzji cięcia.
Czyszczenie bezdotykowe: Piła drutowa nie styka się ze ściernymi narzędziami czyszczącymi, ale jest czyszczona za pomocą ultradźwiękowo mieszanej wody. W ten sposób technologia czyszczenia ultradźwiękowego Hielscher zapobiega zniszczeniu powierzchni drutu.

Dlaczego powinienem czyścić moje piły drutowe za pomocą ultradźwiękowego czyszczenia liniowego?

Dzięki wydajnemu i intensywnemu czyszczeniu w trybie ciągłym inline, precyzja i jakość cięcia ulegają znacznej poprawie:

• bardziej precyzyjne cięcie, np. w przypadku cieńszych wafli
• Precyzyjne cięcia skutkują mniejszą ilością odpadów
• Większa prędkość cięcia pozwala na wyższą wydajność produkcyjną na piłę drutową
• ulepszona powierzchnia wafla
• dłuższy cykl życia drutu tnącego? piły drutowej
• Nadaje się do wszystkich materiałów w dowolnej skali w dowolnej produkcji

Hielscher Ultrasonics’ Wysokowydajne systemy czyszczenia na linii produkcyjnej

W zależności od wymaganej intensywności czyszczenia, Hielscher oferuje przetworniki ultradźwiękowe o różnej mocy ultradźwiękowej (np. 200W system UP200St lub Ultradźwiękowiec 1kW UIP1000hdT) do integracji z wszelkiego rodzaju przecinarkami drutu. Wysokowydajne przetworniki ultradźwiękowe Hielscher spełniają wymagania klasy przemysłowej, są zbudowane do pracy w trybie 24/7/365 i mogą być niezawodnie eksploatowane w trudnych warunkach w ciężkich warunkach pracy do ciągłego czyszczenia drutów bez końca.
Wszechstronne i łatwe w obsłudze przetworniki ultradźwiękowe Hielscher mogą być montowane pod różnymi kątami i w małych przestrzeniach. Dostępne są zarówno standardowe systemy, jak i niestandardowe ultrasonografy, aby spełnić Twoje wymagania.

Ultradźwiękowe moduły czyszczące jako OEM

Jesteś producentem systemów pił drutowych i chcesz zintegrować ultradźwiękowe moduły czyszczące Hielscher inline? Skontaktuj się z nami, aby skontaktować się z naszym działem R&D w celu omówienia konkretnych wymagań. Niezależnie od tego, czy planujesz instalację w małych przestrzeniach, czy modernizację istniejących systemów pił drutowych, nasze moduły czyszczące Hielscher spełnią Twoje wymagania.