Skoncentrowane sondy ultradźwiękowe do intensywnego czyszczenia

Ręczne lub montowane na stojaku sondy ultradźwiękowe Hielscher Ultrasonics kierują bardzo intensywne fale ultradźwiękowe do otworów matryc drutowych, prowadnic drutu, matryc wytłaczarek, płyt wytłaczarek lub dysz przędzalniczych. Pozwala to oczyścić drobne kanały i powierzchnie w ciągu kilku sekund:

• oleje i tłuszcze
• brud i kurz
• mydła i stearyniany
• włókna, drobiny i inne zanieczyszczenia
• pozostałości polimerów i popiół

Czyszczenie igieł, wierteł i drutu

Konwencjonalne czyszczenie narzędzi do wytłaczania i matryc do drutu wykorzystuje igły, wiertła lub druty do usuwania pozostałości materiału i zanieczyszczeń z małych kanałów. Wiele prowadnic i matryc jest wyposażonych w polikrystaliczny diament (PCD), naturalny diament lub węglik wolframu (TC), a procedura mechaniczna uszkadza wewnętrzne powierzchnie i może wpływać na rozmiar, kształt i chropowatość powierzchni małych kanałów.
Skupiona sonda ultradźwiękowa nie dotyka powierzchni materiału, ale kieruje intensywne wibracje ultradźwiękowe i kawitacyjne fale uderzeniowe do otworu małego kanału. Jest to znacznie szybsze i bezpieczniejsze niż żmudne i czasochłonne ręczne pobieranie igieł.

Wanny lub zbiorniki do czyszczenia ultradźwiękowego

Podczas gdy kąpiele ultradźwiękowe i zbiorniki czyszczące są dobre do ogólnego czyszczenia części, ich niska intensywność nie wystarcza do czyszczenia małych kanałów i ukrytych powierzchni. Nazywa się to cieniowaniem. Ponadto większość zbiorników emituje ultradźwięki tylko od dołu. W związku z tym proces czyszczenia może trwać od kilku minut do kilku godzin dla partii matryc drucianych, matryc wytłaczarek lub prowadnic i nadal skutkować niepełnym czyszczeniem. Im mniejsze wymiary kanału, tym bardziej korzystna jest skoncentrowana ultradźwiękowa sonda czyszcząca.

Skoncentrowane sondy ultradźwiękowe o wysokiej intensywności

W przypadku małych kanałów i porów zalecamy użycie UP100H ze spiczastą końcówką MS2. Jest to ekonomiczne urządzenie ultradźwiękowe do pracy ręcznej lub na stojaku. W przypadku dysz przędzalniczych o wielu porach, matryc do wytłaczania lub matryc z wieloma drutami UIP1000hdT ze specjalną sondą o średnicy 100 mm.

Większość naszych klientów nie wymaga półautomatycznych lub w pełni zautomatyzowanych systemów czyszczących, ponieważ czyszczenie zajmuje tylko kilka sekund.
W przypadku polimerów, takich jak nylon, olefina lub poliester, przygotowawcza obróbka cieplna sprawia, że polimer staje się bardziej kruchy. To tak zwane wypalanie w piecu redukuje utwardzony polimer do popiołu. Do czyszczenia można użyć wody (z dodatkiem do 25% wag. kwasu fosforowego) lub oleju jako prostego płynu sprzęgającego między sondą ultradźwiękową a dyszą przędzalniczą.