Przędzenie włókien polimerowych do tekstyliów i materiałów jest specjalna forma wytłaczania, który wykorzystuje przędzalniczą z utworzeniem wielu ciągłych włókien syntetycznych. Ultradźwięki mogą być wykorzystywane dla różnych typów: przędzenia na sucho, mokro, strumień stopu i przędzenie z żelu. aplikacje ultradźwiękowe obejmują przędzalniczą chemiczna, mieszania, Rozpuszczenie, Polimeryzacja i shear- przerzedzenie.

Polimer rozpuszczania i chemiczne leczenie

Dla polimerem przędzy musi być przekształcony w stanie płynnym. Dlatego, o ile polimer topi się, że rozpuszcza się lub obróbce chemicznej w celu wytworzenia rozpuszczalnej lub termoplastyczne pochodne.

Na tym etapie ultradźwiękowy Hielscher wspomagania i przyspieszenia procesu rozpuszczania, tak dobrze jak wzajemne oddziaływanie chemiczne z odczynnikami, W tym celu cząstki stałego polimeru w zawiesinę w rozpuszczalniku lub kwasu. Mieszanka ta jest albo pompowana przez reaktor ultradźwiękowy obróbce w mieszalniku o czujniki ultradźwiękowe, w którym cząstki rozpuszczają się szybko ze względu na dużą kawitacyjnej ścinania. W ten sposób powstaje jednorodny i jednolity roztwór polimeru. Proszę patrz poniższy film demonstracji ultradźwiękowej rozpuszczania przy użyciu typu czujnik ultrasonicator (UP200St).

Czyszczenie ultradźwiękowe filiery

Filiery jest wiele porach płyta matrycy, przez który płyn polimerowy jest wytłaczany w celu utworzenia ciągłych włókien syntetycznych. Przy wyjściu z małych otworów w matrycy do wytłaczania, lepki ciekły polimer zaczyna się zestalać, a poszczególne łańcuchy polimeru mają tendencję do wyrównania się włókna z powodu przepływu lepkiego. W tym momencie stały polimer można rozpoczęcie tworzenia się i na wylocie z cienkiej dyszy, co powoduje spowolnienie przepływu i ostatecznie na zablokowanym kanale płyty matrycy.

Czyszczenie płyty wytłaczania włókien ze stałego polimeru jest trudnym zadaniem, ponieważ poszczególne kanały są zwykle bardzo małą średnicę. Hielscher ultradźwiękowe czujniki są wykorzystywane, aby odsłonić wytłaczanie włókien polimeru die płyty intensywnym kawitacyjnych ciekłych strumieni, które są wystarczająco silne, aby usunąć stały polimer i zanieczyszczeń – jeszcze na tyle miękkie, aby nie uszkodzić delikatną geometrię kapilar przędzalniczych. Ten ostatni jest ważną zaletą w porównaniu z igłami czyszczenia, drutów lub wiertła. Chociaż igły czyszczące są drobne narzędzia, stworzony do czyszczenia naczyń włosowatych o małych wymiarach powtarzane czyszczenia odszkodowanie rozmiar, kształt i gładkość naczyń włosowatych. Wreszcie, czas potrzebny do czyszczenia kądziołki wielokanałowych jest istotnym czynnikiem kosztów, zbyt.

Octan, trioctan, akryl, modakryli, polibenzimidazolowe, spandex lub vinyon rozpuszczalnika stosowanego do rozpuszczenia polimeru można stosować do celów czyszczenia, za. W tym przypadku kawitacyjne ścinanie dociśnie rozpuszczalnika do otworów i promowania rozpuszczania.

Do przędzenia ze stopu polimerów, takich jak nylon, poliester, olefiny, Saran lub sulfar, obróbki cieplnej przed sonikacja może pomóc, aby polimer charakteryzował się bardziej kruchy. Ten proces nazywa wypalania pieca zmniejsza utwardzoną polimer popiołu. Do oczyszczania wody (z do 25% kwasu fosforowego) lub olej może być stosowany jako zwykły cieczy sprzęgającej pomiędzy sondą ultradźwiękową i dyszy.
Typ sondy sonikacji jest bardziej intensywna niż czyszczenie zbiorników, a fale dźwiękowe są kierowane bezpośrednio do dyszy przędzalniczej wylotami kanałów. Powoduje to głębsze i szybsze czyszczenie. Dla pojedynczych kanałów i porów, zalecamy używanie UP100H z spiczasta MS2, Jest to urządzenie ultradźwiękowe opłacalne do ręcznego lub stać zamontowanym pracy. Dla wielu dysz przędzalniczych porach lub ustnika płytach, UIP1000hdT specjalnym sondy o średnicy 100mm.