Ulepszone barwienie włókien tekstylnych za pomocą ultradźwięków
Ultradźwiękowo wspomagane barwienie włókien i tkanin poprawia penetrację barwnika do porów włókien i znacznie zwiększa wytrzymałość i trwałość koloru. Barwienie ultradźwiękowe jest szybkim procesem, który można przeprowadzić w łagodnych warunkach i niskich temperaturach. Struktura włókien materiałów takich jak tkaniny i tekstylia nie jest uszkadzana przez sonikację i pozostaje nienaruszona. Ultradźwięki intensyfikują proces barwienia, osiągając lepsze wyniki kolorystyczne i szybki proces.
- Lepsza penetracja barwnika do włókien
- Zwiększona wytrzymałość koloru
- Ulepszona charakterystyka koloru
- Szybki proces barwienia
- Lepsza absorpcja barwnika i wytrzymałość koloru
- Wyższa odporność na pranie, tarcie i pot
- Kompatybilny z różnymi tkaninami (np. wełna, jedwab, poliamid itp.).
- Niższe ogólne koszty przetwarzania
- Łagodny, przyjazny dla środowiska, ekologiczny proces
- Prosta i bezpieczna obsługa
Barwienie ultradźwiękowe zapewniające wyższą wytrzymałość, trwałość i jakość kolorów
Efekty ultradźwiękowe podczas barwienia
zwilżanie & Transfer masy: Kawitacja ultradźwiękowa i mikrostrumieniowanie poprawiają penetrację barwnika do włókien i porów przędzy materiału. Kawitacja ultradźwiękowa przyspiesza tempo dyfuzji barwnika wewnątrz włókna poprzez perforację zewnętrznej warstwy włókna, dzięki czemu barwnik może dostać się do porów włókna. Jednocześnie sonikacja przyspiesza reakcję chemiczną między barwnikiem a włóknem.
Dyspersja: Sonikacja rozbija kropelki, aglomeraty i agregaty, przygotowując jednolitą dyspersję barwnika.
Odgazowanie: Fale ultradźwiękowe uwalniają rozpuszczone lub uwięzione cząsteczki gazu z włókna do cieczy, dzięki czemu gaz może kawitować, ułatwiając w ten sposób kontakt barwnika z włóknem i penetrację w celu szybkiego i całkowitego zabarwienia włókna.
Tissera et al. (2016) wykazali, że sonikacja jest w stanie osiągnąć dobrą wytrzymałość koloru na tkaninie bawełnianej w bardzo niskiej temperaturze, takiej jak 30ºC, co stanowiło około 230% więcej niż wytrzymałość koloru osiągnięta w normalnej metodzie ogrzewania barwienia. Łagodna sonikacja 0,7 W/cm2 z UP400St w łagodnych warunkach temperaturowych ok. 30ºC dało znacznie lepsze wyniki w zakresie trwałości koloru i głębokiej penetracji barwnika w tkaninę bawełnianą.
Analiza wielkości cząstek barwnika wykazała, że ultradźwięki deaglomerują i rozpraszają zhydrolizowane cząsteczki barwnika podczas barwienia i pomagają barwnikowi wniknąć głębiej w tkaninę. Jednocześnie powierzchnia włókna i morfologia włókna pozostają niezmienione i w pełni nienaruszone po sonikacji.
Barwienie ultradźwiękowe dla różnych rodzajów włókien i tkanin
Ultradźwięki to skuteczna, ale łagodna technika barwienia włókien i tkanin barwnikami, takimi jak barwniki organiczne i nieorganiczne.
Badania i badania pilotażowe z powodzeniem przetestowały technikę barwienia ultradźwiękowego dla różnych rodzajów włókien i tkanin.
Ultradźwięki poprawiły proces barwienia
- wełna
- jedwab
- angora
- (organiczna) bawełna & dzianiny bawełniane
- tkaniny syntetyczne, np. nylon, poliester, poliamid
- włókna naturalne, np. konopie, bambus
- tkaniny celulozowe
Analiza SEM pokazuje, że barwienie wspomagane ultradźwiękami nie wpływa na strukturę powierzchni (nano)włókien.
Wysokowydajne ultradźwięki do barwienia włókien i tkanin
Firma Hielscher Ultrasonics jest doświadczonym partnerem w zakresie wysokowydajnej obróbki ultradźwiękowej. Oferujemy pełne portfolio od laboratoryjnych i stacjonarnych ultrasonografów do badań, testów wykonalności i optymalizacji procesów do w pełni przemysłowych procesorów ultradźwiękowych do przetwarzania dużych ilości. Do ultradźwiękowego barwienia tekstyliów i tkanin Hielscher oferuje różne rozwiązania w zależności od włókna lub tkaniny i barwnika.
Hielscher Ultrasonics’ Przemysłowe procesory ultradźwiękowe mogą dostarczać bardzo łagodne do bardzo wysokich amplitud. Zbudowane z myślą o ciężkich zastosowaniach, amplitudy do 200 µm mogą być łatwo stale uruchamiane w trybie 24/7. Dla jeszcze wyższych amplitud dostępne są niestandardowe sonotrody ultradźwiękowe. Wytrzymałość sprzętu ultradźwiękowego firmy Hielscher pozwala na pracę w trybie 24/7 pod dużym obciążeniem i w wymagających środowiskach.
Nasi klienci są zadowoleni z wyjątkowej wytrzymałości i niezawodności systemów Hielscher Ultrasonic. Instalacja w obszarach ciężkich zastosowań, wymagających środowiskach i pracy 24/7 zapewnia wydajne i ekonomiczne przetwarzanie. Ultradźwiękowa intensyfikacja procesu skraca czas przetwarzania i osiąga lepsze wyniki, tj. wyższą jakość, wyższą wydajność, innowacyjne produkty.
Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!
Literatura/Referencje
- Akalın M., Merdan N., Kocak D., et al. (2004): Effects of ultrasonic energy on the wash fastness of reactive dyes. Ultrasonics 2004; 42: 161-164.
- Atav R., Yurdakul A. (2016): Ultrasonic Assisted Dyeing of Angora Fibre. Fibres & Textiles in Eastern Europe 2016; 24, 5(119): 137-142.
- Nadeeka D. Tissera, Ruchira N. Wijesena, K.M. Nalin de Silva (2016): Ultrasound energy to accelerate dye uptake and dye–fiber interaction of reactive dye on knitted cotton fabric at low temperatures. Ultrasonics Sonochemistry 29, 2016. 270–278.
- Wafa Haddar; Noureddine Baaka; Nizar Meksi; Manel Ben Ticha; Ahlème Guesmi; M. Farouk Mhenni (2015): Use of Ultrasonic Energy for Enhancing the Dyeing Performances of Polyamide Fibers with Olive Vegetable Water. Fibers and Polymers 2015, Vol.16, No.7. 1506 -1511.
Fakty, które warto znać
Barwniki do tkanin
Barwniki do tkanin (również barwniki tekstylne) to płynne substancje stosowane do barwienia materiałów tekstylnych, takich jak włókna, przędze i tkaniny, w celu uzyskania koloru o pożądanej trwałości. Barwniki wnikają w tkaninę i zmieniają ją chemicznie, co skutkuje trwałym zabarwieniem.
Zwykle włókna akrylowe są barwione barwnikami zasadowymi, podczas gdy nylon i włókna białkowe, takie jak wełna i jedwab, są przetwarzane za pomocą barwników kwasowych, a do przędzy poliestrowej stosuje się barwniki dyspersyjne. Bawełna może być barwiona różnymi rodzajami barwników, w tym barwnikami kadziowymi oraz nowoczesnymi syntetycznymi barwnikami reaktywnymi i bezpośrednimi.
Barwniki reaktywne są najważniejszym rodzajem barwników do włókien celulozowych, takich jak bawełna i wiskoza, ale coraz większe znaczenie zyskują również w przypadku wełny i poliamidu. Ze względu na szeroki zakres typów barwników reaktywnych, mogą być one stosowane w różnych technikach barwienia. Barwniki reaktywne można podzielić na dwa główne typy: gorące (barwniki monochlorotriazynowe) i zimne barwniki reaktywne (barwniki dichlorotriazynowe). Stosowanie barwników reaktywnych na zimno pozwala na prowadzenie procesów barwienia w temperaturze pokojowej, ponieważ barwniki typu zimnego są bardziej reaktywne ze względu na obecność dwóch atomów chloru.
Barwniki reaktywne są znane ze słabego wiązania barwnika. Problem utrwalania barwnika występuje zwłaszcza w przypadku barwienia wsadowego włókien celulozowych, gdzie zwykle dodaje się znaczną ilość soli w celu poprawy wyczerpania barwnika (a zatem również jego utrwalenia).
Barwienie włókien celulozowych
Do barwienia włókien celulozowych barwnikami reaktywnymi stosuje się następujące substancje chemiczne i pomocnicze:
- Zasady (węglan sodu, wodorowęglan i soda kaustyczna)
- Sól (głównie chlorek i siarczan sodu)
- Mocznik może być dodawany do płynu wypełniającego w procesach ciągłych
- Krzemian sodu może być dodawany w metodzie zimnego wsadu.
Poniżej znajduje się lista barwników z nazwami rodzajowymi i numerami Colour Index International.
Nazwy zwyczajowe | Synonimy C.I. | Nazwa rodzajowa | C.I.number |
---|---|---|---|
Alcian Blue 8GX | Błękit alcjanu | Ingrain Blue | 74240 |
Żółcień Alcian GXS | Sudan pomarańczowy | Ingrain żółty 1 | 12840 |
Alizaryna | Mordant czerwony 11 | 58000 | |
Czerwień alizarynowa S | Mordant czerwony 3 | 58005 | |
Żółcień alizarynowa GG | Zaprawa żółta 1 | 14025 | |
Żółcień alizarynowa R | Zaprawa pomarańczowa 1 | 14030 | |
Azofloksyna | Azogeranina B | Czerwień kwasowa 1 | 18050 |
Bismarck brązowy R | Vesuvine brązowy | Podstawowy brązowy 4 | 21010 |
Bismarck brązowy Y | Vesuvine Phenylene brown | Podstawowy brązowy 1 | 21000 |
Błękit brylantowy | Błękit krezolowy BBS | Podstawowy barwnik | 51010 |
Chrysoidyna R | Podstawowy pomarańczowy 1 | 11320 | |
Chrysoidyna Y | Podstawowy pomarańczowy 2 | 11270 | |
Kongo czerwony | Bezpośredni czerwony 28 | 22120 | |
Kryształowy fiolet | Podstawowy fioletowy 3 | 42555 | |
Ethyl Green | 42590 | ||
Kwas fuksynowy | Fiolet kwaśny 19 | 42685 | |
Fiolet goryczki | Fiolet podstawowy 1 | 42535 | |
Janus zielony | Podstawowy barwnik | 11050 | |
Lissamine szybko żółta | Żółty 2G | Żółcień kwasowa 17 | 18965 |
Malachitowa zieleń | |||
Martius żółty | Kwaśny żółty 24 | 10315 | |
Meldola niebieski | Błękit fenylenowy | Podstawowy niebieski 6 | 51175 |
Metanil żółty | Kwaśny żółty 36 | 13065 | |
Oranż metylowy | Kwaśny pomarańczowy 52 | 13025 | |
Czerwień metylowa | Czerwień kwasowa 2 | 13020 | |
Naftalen czarny 12B | Amido black 10B | Kwasowa czerń 1 | 20470 |
Naftol zielony B | Kwaśna zieleń 1 | 10020 | |
Naftol żółty S | Żółcień kwasowa 1 | 10316 | |
Orange G | Kwaśny pomarańczowy 10 | 16230 | |
Purpurin | Verantin | ||
Róż bengalski | Kwaśna czerwień 94 | 45440 | |
Sudan II | Rozpuszczalnik pomarańczowy 7 | 12140 | |
Żółty tytan | Bezpośredni żółty 9 | 19540 | |
Tropaeolin O | Sulpho pomarańczowy | Kwaśny pomarańczowy 6 | 14270 |
Tropaeolin OO | Kwaśny pomarańczowy 5 | 13080 | |
Tropaeolin OOO | Orange II | Kwaśny pomarańczowy 7 | 15510 |
Victoria blue 4R | Podstawowy niebieski 8 | 42563 | |
Victoria blue B | Podstawowy niebieski 26 | 44045 | |
Victoria blue R | Podstawowy niebieski 11 | 44040 | |
Ksylenocyanol FF | Kwaśny niebieski 147 | 42135 |