Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: [email protected]

Ulepszone barwienie włókien tekstylnych za pomocą ultradźwięków

Ultradźwiękowo wspomagane barwienie włókien i tkanin poprawia penetrację barwnika do porów włókien i znacznie zwiększa wytrzymałość i trwałość koloru. Barwienie ultradźwiękowe jest szybkim procesem, który można przeprowadzić w łagodnych warunkach i niskich temperaturach. Struktura włókien materiałów takich jak tkaniny i tekstylia nie jest uszkadzana przez sonikację i pozostaje nienaruszona. Ultradźwięki intensyfikują proces barwienia, osiągając lepsze wyniki kolorystyczne i szybki proces.

Zalety barwienia ultradźwiękowego

  • Lepsza penetracja barwnika do włókien
  • Zwiększona wytrzymałość koloru
  • Ulepszona charakterystyka koloru
  • Szybki proces barwienia
  • Lepsza absorpcja barwnika i wytrzymałość koloru
  • Wyższa odporność na pranie, tarcie i pot
  • Kompatybilny z różnymi tkaninami (np. wełna, jedwab, poliamid itp.).
  • Niższe ogólne koszty przetwarzania
  • Łagodny, przyjazny dla środowiska, ekologiczny proces
  • Prosta i bezpieczna obsługa
Infographic Ultradźwiękowe barwienie wełny za pomocą procesora ultradźwiękowego UP200St

Ultradźwiękowe barwienie wełny: Sonikacja znacznie poprawia wytrzymałość koloru i penetrację barwnika do włókien.

Homogenizatory ultradźwiękowe są stosowane jako niezawodne i wydajne narzędzia do przygotowania kompleksów inkluzyjnych (np. dla resweratrolu).

Homogenizator ultradźwiękowy UP200St

Zapytanie o informacje



Barwienie ultradźwiękowe zapewniające wyższą wytrzymałość, trwałość i jakość kolorów

Efekty ultradźwiękowe podczas barwienia

zwilżanie & Transfer masy: Kawitacja ultradźwiękowa i mikrostrumieniowanie poprawiają penetrację barwnika do włókien i porów przędzy materiału. Kawitacja ultradźwiękowa przyspiesza tempo dyfuzji barwnika wewnątrz włókna poprzez perforację zewnętrznej warstwy włókna, dzięki czemu barwnik może dostać się do porów włókna. Jednocześnie sonikacja przyspiesza reakcję chemiczną między barwnikiem a włóknem.
Dyspersja: Sonikacja rozbija kropelki, aglomeraty i agregaty, przygotowując jednolitą dyspersję barwnika.
Odgazowanie: Fale ultradźwiękowe uwalniają rozpuszczone lub uwięzione cząsteczki gazu z włókna do cieczy, dzięki czemu gaz może kawitować, ułatwiając w ten sposób kontakt barwnika z włóknem i penetrację w celu szybkiego i całkowitego zabarwienia włókna.
Tissera et al. (2016) wykazali, że sonikacja jest w stanie osiągnąć dobrą wytrzymałość koloru na tkaninie bawełnianej w bardzo niskiej temperaturze, takiej jak 30ºC, co stanowiło około 230% więcej niż wytrzymałość koloru osiągnięta w normalnej metodzie ogrzewania barwienia. Łagodna sonikacja 0,7 W/cm2 z UP400St w łagodnych warunkach temperaturowych ok. 30ºC dało znacznie lepsze wyniki w zakresie trwałości koloru i głębokiej penetracji barwnika w tkaninę bawełnianą.
Analiza wielkości cząstek barwnika wykazała, że ultradźwięki deaglomerują i rozpraszają zhydrolizowane cząsteczki barwnika podczas barwienia i pomagają barwnikowi wniknąć głębiej w tkaninę. Jednocześnie powierzchnia włókna i morfologia włókna pozostają niezmienione i w pełni nienaruszone po sonikacji.

Barwienie ultradźwiękowe przyspiesza i poprawia penetrację środków barwiących we włóknach i tkaninach.

Wpływ poziomu mocy ultradźwięków na wydajność koloru
(Wykres i badanie Haddar et al. 2015)

Barwienie ultradźwiękowe dla różnych rodzajów włókien i tkanin

Ultradźwięki to skuteczna, ale łagodna technika barwienia włókien i tkanin barwnikami, takimi jak barwniki organiczne i nieorganiczne.
Badania i badania pilotażowe z powodzeniem przetestowały technikę barwienia ultradźwiękowego dla różnych rodzajów włókien i tkanin.
Ultradźwięki poprawiły proces barwienia

  • wełna
  • jedwab
  • angora
  • (organiczna) bawełna & dzianiny bawełniane
  • tkaniny syntetyczne, np. nylon, poliester, poliamid
  • włókna naturalne, np. konopie, bambus
  • tkaniny celulozowe

Analiza SEM pokazuje, że barwienie wspomagane ultradźwiękami nie wpływa na strukturę powierzchni (nano)włókien.

Wysokowydajne ultradźwięki do barwienia włókien i tkanin

Firma Hielscher Ultrasonics jest doświadczonym partnerem w zakresie wysokowydajnej obróbki ultradźwiękowej. Oferujemy pełne portfolio od laboratoryjnych i stacjonarnych ultrasonografów do badań, testów wykonalności i optymalizacji procesów do w pełni przemysłowych procesorów ultradźwiękowych do przetwarzania dużych ilości. Do ultradźwiękowego barwienia tekstyliów i tkanin Hielscher oferuje różne rozwiązania w zależności od włókna lub tkaniny i barwnika.

Ultradźwiękowy system barwienia na linii produkcyjnej zapewniający lepszą wytrzymałość i trwałość koloru przy krótszym czasie barwienia.

Ultradźwiękowy system barwienia z ultradźwiękowcem 2kW

Hielscher Ultrasonics’ Przemysłowe procesory ultradźwiękowe mogą dostarczać bardzo łagodne do bardzo wysokich amplitud. Zbudowane z myślą o ciężkich zastosowaniach, amplitudy do 200 µm mogą być łatwo stale uruchamiane w trybie 24/7. Dla jeszcze wyższych amplitud dostępne są niestandardowe sonotrody ultradźwiękowe. Wytrzymałość sprzętu ultradźwiękowego firmy Hielscher pozwala na pracę w trybie 24/7 pod dużym obciążeniem i w wymagających środowiskach.
Nasi klienci są zadowoleni z wyjątkowej wytrzymałości i niezawodności systemów Hielscher Ultrasonic. Instalacja w obszarach ciężkich zastosowań, wymagających środowiskach i pracy 24/7 zapewnia wydajne i ekonomiczne przetwarzanie. Ultradźwiękowa intensyfikacja procesu skraca czas przetwarzania i osiąga lepsze wyniki, tj. wyższą jakość, wyższą wydajność, innowacyjne produkty.

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Skorzystaj z formularza poniżej, jeśli chcesz zażądać dodatkowych informacji na temat ultradźwiękowej homogenizacji. Chętnie zaoferujemy Państwu system ultradźwiękowy, spełniający Państwa wymagań.




Literatura/Referencje



Fakty, które warto znać

Barwniki do tkanin

Barwniki do tkanin (również barwniki tekstylne) to płynne substancje stosowane do barwienia materiałów tekstylnych, takich jak włókna, przędze i tkaniny, w celu uzyskania koloru o pożądanej trwałości. Barwniki wnikają w tkaninę i zmieniają ją chemicznie, co skutkuje trwałym zabarwieniem.
Zwykle włókna akrylowe są barwione barwnikami zasadowymi, podczas gdy nylon i włókna białkowe, takie jak wełna i jedwab, są przetwarzane za pomocą barwników kwasowych, a do przędzy poliestrowej stosuje się barwniki dyspersyjne. Bawełna może być barwiona różnymi rodzajami barwników, w tym barwnikami kadziowymi oraz nowoczesnymi syntetycznymi barwnikami reaktywnymi i bezpośrednimi.
Barwniki reaktywne są najważniejszym rodzajem barwników do włókien celulozowych, takich jak bawełna i wiskoza, ale coraz większe znaczenie zyskują również w przypadku wełny i poliamidu. Ze względu na szeroki zakres typów barwników reaktywnych, mogą być one stosowane w różnych technikach barwienia. Barwniki reaktywne można podzielić na dwa główne typy: gorące (barwniki monochlorotriazynowe) i zimne barwniki reaktywne (barwniki dichlorotriazynowe). Stosowanie barwników reaktywnych na zimno pozwala na prowadzenie procesów barwienia w temperaturze pokojowej, ponieważ barwniki typu zimnego są bardziej reaktywne ze względu na obecność dwóch atomów chloru.
Barwniki reaktywne są znane ze słabego wiązania barwnika. Problem utrwalania barwnika występuje zwłaszcza w przypadku barwienia wsadowego włókien celulozowych, gdzie zwykle dodaje się znaczną ilość soli w celu poprawy wyczerpania barwnika (a zatem również jego utrwalenia).

Barwienie włókien celulozowych

Do barwienia włókien celulozowych barwnikami reaktywnymi stosuje się następujące substancje chemiczne i pomocnicze:

  • Zasady (węglan sodu, wodorowęglan i soda kaustyczna)
  • Sól (głównie chlorek i siarczan sodu)
  • Mocznik może być dodawany do płynu wypełniającego w procesach ciągłych
  • Krzemian sodu może być dodawany w metodzie zimnego wsadu.

Poniżej znajduje się lista barwników z nazwami rodzajowymi i numerami Colour Index International.

Nazwy zwyczajowe Synonimy C.I. Nazwa rodzajowa C.I.number
Alcian Blue 8GX Błękit alcjanu Ingrain Blue 74240
Żółcień Alcian GXS Sudan pomarańczowy Ingrain żółty 1 12840
Alizaryna Mordant czerwony 11 58000
Czerwień alizarynowa S Mordant czerwony 3 58005
Żółcień alizarynowa GG Zaprawa żółta 1 14025
Żółcień alizarynowa R Zaprawa pomarańczowa 1 14030
Azofloksyna Azogeranina B Czerwień kwasowa 1 18050
Bismarck brązowy R Vesuvine brązowy Podstawowy brązowy 4 21010
Bismarck brązowy Y Vesuvine Phenylene brown Podstawowy brązowy 1 21000
Błękit brylantowy Błękit krezolowy BBS Podstawowy barwnik 51010
Chrysoidyna R Podstawowy pomarańczowy 1 11320
Chrysoidyna Y Podstawowy pomarańczowy 2 11270
Kongo czerwony Bezpośredni czerwony 28 22120
Kryształowy fiolet Podstawowy fioletowy 3 42555
Ethyl Green 42590
Kwas fuksynowy Fiolet kwaśny 19 42685
Fiolet goryczki Fiolet podstawowy 1 42535
Janus zielony Podstawowy barwnik 11050
Lissamine szybko żółta Żółty 2G Żółcień kwasowa 17 18965
Malachitowa zieleń
Martius żółty Kwaśny żółty 24 10315
Meldola niebieski Błękit fenylenowy Podstawowy niebieski 6 51175
Metanil żółty Kwaśny żółty 36 13065
Oranż metylowy Kwaśny pomarańczowy 52 13025
Czerwień metylowa Czerwień kwasowa 2 13020
Naftalen czarny 12B Amido black 10B Kwasowa czerń 1 20470
Naftol zielony B Kwaśna zieleń 1 10020
Naftol żółty S Żółcień kwasowa 1 10316
Orange G Kwaśny pomarańczowy 10 16230
Purpurin Verantin
Róż bengalski Kwaśna czerwień 94 45440
Sudan II Rozpuszczalnik pomarańczowy 7 12140
Żółty tytan Bezpośredni żółty 9 19540
Tropaeolin O Sulpho pomarańczowy Kwaśny pomarańczowy 6 14270
Tropaeolin OO Kwaśny pomarańczowy 5 13080
Tropaeolin OOO Orange II Kwaśny pomarańczowy 7 15510
Victoria blue 4R Podstawowy niebieski 8 42563
Victoria blue B Podstawowy niebieski 26 44045
Victoria blue R Podstawowy niebieski 11 44040
Ksylenocyanol FF Kwaśny niebieski 147 42135

Z przyjemnością omówimy Twój proces.