Technologia ultradźwiękowa firmy Hielscher

Ultradźwiękami Assisted Draw-Peeling z drutu Pręty (UADP)

Ciągnienie - odrywanie prętów drucianych znacznie poprawia jakość powierzchni poprzez odrywanie materiału z zewnętrznego obwodu materiału. Jest to powszechnie znana alternatywa dla obierania rotacyjnego, piaskowania lub szlifowania. Ultradźwiękowo wspomagany draw-peeling wykorzystuje wibracje wysokiej częstotliwości narzędzia do peelingu. Szybki ruch wzdłużny narzędzia do obierania zmniejsza siły ciągnienia i poprawia jakość powierzchni materiału.

Drut Draw Peeling

Jaki jest Draw piling?

Najwyższa jakość powierzchni przy bardzo niskiej chropowatości powierzchni jest głównym celem procesu narysowania. Po odrysowaniu, walcówka ma bardziej jednorodną strukturę materiału i wyższą czystość materiału. Draw-peeling usuwa defekty powierzchniowe, takie jak utlenianie, trajkotania, rolki, blizny po skórze, podwójne skórki, zakładki, inkluzje i odwęglone warstwy marginesowe z metali żelaznych, takich jak stal lub materiały żelazne. Znakomitą aplikacją usuwania kresek jest usuwanie kamienia i powierzchniowej rdzy z walcówki żelaznej. Metale nieżelazne, takie jak miedź, mogą powodować remisowanie w celu usunięcia utwardzonych warstw powierzchniowych po walcowaniu lub ciągnieniu. Proces ciągnięcia może w jednym etapie usunąć od 0,01 mm do 0,25 mm materiału z powierzchni walcówki. Draw-peeling jest również znany jako golenie, skalpowanie lub golenie z powrotem.

ultradźwiękowe drgania generowane są za pomocą standardowych urządzeń ultradźwiękowych

Draw-Peeling Vs. Peeling obrotowym

Do prętów drucianych, profili lub rury o średnicy mniejszej niż 25 mm, rozciąganie do obierania ma duże zalety w porównaniu z obrotowym złuszczania. Obrotowemu łuszczenia drutu szybkości produkcji prętów granicach i może spowodować fal lub spiralnych strukturyzowanych powierzchniach o małych prętów przewodowych. Narzędzie tnące czerpalnego obierania goli się równolegle do kierunku podawania. Prowadzi to do lepszej powierzchni topografii wzdłuż walcówki oraz do wyższej trwałości narzędzia do wyciągania, obierania. Ogólnie rzecz biorąc, koszty narzędzi czerpalnych obierania są niższe niż w urządzeniach obrotowych piling.

Jakie są korzyści z ultradźwiękami Assisted Draw piling (UADP)?

Wyciąganie walcówki wymaga siły, aby pokonać tarcie i uciąć materiał. W konwencjonalnym układzie do ciągnięcia, moc ta pochodzi tylko z obracającego się wałka napędowego. Siła rozciągająca walcówki rośnie wraz z szybszą prędkością linii, średnicą drutu i grubością warstwy łuszczącej. Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności są krytycznymi czynnikami, w szczególności dla mniejszych walcówki, ponieważ stosunek obwodu do przekroju jest wyższy dla mniejszych średnic. Ogranicza to prędkość linii odciągania lub uniemożliwia konwencjonalne obieranie z powodu wysokiego ryzyka złamań.
Ultradźwiękowo wspomagany peeling wykorzystuje wibracje wzdłużne o wysokiej częstotliwości ostro zakończonego narzędzia tnącego. Typowa częstotliwość drgań wynosi 20 kHz, przesunięcie krawędzi może wynosić do 100 mikronów (pk-pk). Im wyższy jest stosunek prędkości drgań narzędzia do obierania i prędkości walcówki, tym mniejsza może być siła rozciągająca na drucie. Dlatego ultradźwiękowe wspomaganie odciągania pozwala na szybsze narysowanie linii obierki lub więcej usuwania materiału w jednym etapie obierania, ponieważ daje to granicę wytrzymałości na rozciąganie. Zmniejszenie siły rozciągającej powoduje, że ultradźwiękowe wspomaganie odciągania jest najbardziej korzystne dla małych średnic materiału i pustych pasm, takich jak rury.
walcówki mają skłonność do znaków gadać i frakcji podczas uruchamiania i zatrzymywania trzonek napęd. To jest bardziej problematyczne dla miękkich i bardzo elastycznych materiałów i małych przekrojach. Obierania drgania ultradźwiękowe narzędzie porusza się tam iz powrotem 20.000 razy na sekundę. Ten ciągły ruch matrycy golenia zmniejsza naprężenie rozciągające, co pozwala uniknąć śladów obróbki i zmarszczki wzdłuż powierzchni walcówki.
drgania ultradźwiękowe narzędzia rysowania piling
Im bardziej drgania ultradźwiękowe popycha ostrze narzędzia tnącego w materiale, tym niższa może mieć napięcie walcówki. Prowadzi to do znacznego zmniejszenia napięcia aż do 50%, w zależności od materiału i wymiarów. W ogóle, zmniejszenie napięcia otwiera możliwość zwiększenia prędkości linii. Jednak prędkość walcówki powinna wynosić co najmniej 20% poniżej prędkości drgań narzędzia.

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Co jest wymagane w przypadku ultradźwiękami Assisted Draw-Peeling?

UADP wykorzystuje standardowe narzędzie do obierania / golenia. Ultradźwiękowy rezonator – Wiadomo również sonotrody – zastępuje konwencjonalny uchwyt narzędziowy. Ten sonotroda jest specjalną nowością Hielscher ultradźwięków. Przesyła ultradźwiękowych drgań wzdłużnych skutecznie na narzędzia obierania. W celu zaoszczędzenia miejsca instalacji, ultradźwiękowego kierowcy – także znany jako przetwornik – agitates sonotrody od góry. Typowa konfiguracja UADP wymagają mniej niż 250 mm w kierunku wzdłużnym.
Ultradźwiękowe drgania generowane przez standardowych urządzeń ultradźwiękowych, takich jak: UIP1000hdT (1.0kW) UIP1500hdT (1,5 kW) UIP2000hdT (2.0kW) lub UIP4000 (4.0kW). Jednostki te prowadzić różne procesy w 24h / 7d operacji na całym świecie. Rzeczywisty pobór mocy zależy od prędkości linii, materiału i wymiarów. Urządzenia ultradźwiękowe są wymienne, powinny zmiany w prędkości liniowej uczynić więcej mocy konieczne. Dla zastosowań o wysokiej mocy, możemy prowadzić obierania narzędzia z dwoma urządzeniami jednocześnie ultradźwiękowych (do 2 x 4kW).
Można modernizacji istniejących urządzeń czerpalnych obierania z systemem ultradźwiękowym łatwo. Wielu producentów maszyn, takich jak Kieselstein (Niemcy) są dobrze zaznajomieni z instalacją lub modernizowanych przy użyciu naszego systemu. Niektóre z nowszych maszyn ma miejsca przeznaczonego na ultradźwiękowej modernizacji systemu.

Proszę skontaktować się z nami, aby uzyskać więcej informacji!

Proszę powiedzieć nam o swoich wymagań czerpalnych obierania. Będziemy zadowoleni, aby pracować z wami, aby zintegrować ultradźwięków do procesu i maszyny. Proszę podać materiały, prędkość linii, napięcie, ograniczenie napięcia i średnice. Jaki jest Twój cel proces? Możemy uruchomić test rysowania-obierania ze swoim materiałem na systemie narysować piling pojedynczy etap.









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.


Są bardziej walcówki Procesy

Chropowatość powierzchni parametry: Ra, Rz, RT

Ra jest parametr szorstkości powierzchni. Jest to średnia arytmetyczna odchyleń profilu od linii średniej. Jest ona obliczana jako średnia wyniku kilku długościach kolejnych próbkowania. RZ jest 10-punktowy parametr ISO wysokość chropowatości powierzchni. Mierzy się ją na długości próbki. Jest obliczona średnia różnica wysokości pomiędzy 5 najwyższych szczytów i pięciu najniższych wgłębień w długości próbki. RT jest maksymalna wysokość wierzchołka do dna bruzdy wzdłuż próbki. Jest to zwykle określa się jako średnią z pięciu kolejnych RTM długości próbkowania.