Korzystne wytwarzanie hydrożeli za pomocą ultradźwięków

Sonikacja jest wysoce efektywną, niezawodną i prostą techniką otrzymywania wysokowydajnych hydrożeli. Hydrożele te oferują doskonałe właściwości materiałowe, takie jak zdolność absorpcji, lepkosprężystość, wytrzymałość mechaniczną, moduł sprężystości i funkcje samoregeneracji.

Polimeryzacja i dyspersja ultradźwiękowa w produkcji hydrożeli

Ultradźwięki są używane do inicjowania sieciowania i polimeryzacji podczas produkcji hydrożeli. Dyspersja ultradźwiękowa jest stosowana do rozprowadzania nanocząstek w hydrożelach.Hydrożele to hydrofilowe, trójwymiarowe sieci polimerowe, które są w stanie wchłonąć duże ilości wody lub płynów. Hydrożele wykazują niezwykłą zdolność do pęcznienia. Typowymi elementami budulcowymi hydrożeli są: alkohol poliwinylowy, glikol polietylenowy, poliakrylan sodu, polimery akrylowe, karbomery, polisacharydy lub polipeptydy z dużą liczbą grup hydrofilowych oraz naturalne białka, takie jak kolagen, żelatyna i fibryna.
Tak zwane hydrożele hybrydowe składają się z różnych materiałów różniących się pod względem chemicznym, funkcjonalnym i morfologicznym, takich jak białka, peptydy lub nano-/mikrostruktury.
Dyspersja ultradźwiękowa jest szeroko stosowana jako wysoce wydajna i niezawodna technika homogenizacji nanomateriałów, takich jak nanorurki węglowe (CNTs, MWCNTs, SWCNTs), nanokryształy celulozy, nanowłókna chityny, dwutlenek tytanu, nanocząstki srebra, białka i inne mikro- lub nanostruktury w polimerowej matrycy hydrożeli. To sprawia, że sonikacja jest głównym narzędziem do produkcji wysokowydajnych hydrożeli o niezwykłych właściwościach.

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Kawitacja ultradźwiękowa wspomaga sieciowanie i polimeryzację podczas syntezy hydrożeli. Ultradźwiękowa dyspersja ułatwia równomierne rozprowadzenie nanomateriałów do produkcji hybrydowych hydrożeli.

ultradźwięk UIP1000hdT z reaktorem szklanym do syntezy hydrożelu

Co pokazują badania – Ultradźwiękowe przygotowanie hydrożeli

Kapsułki hydrożelowe syntetyzowane ultradźwiękowoPo pierwsze, ultradźwięki sprzyjają reakcjom polimeryzacji i sieciowania podczas tworzenia hydrożelu.
Po drugie, ultradźwięki okazały się niezawodną i efektywną techniką dyspersyjną do produkcji hydrożeli i hydrożeli nanokompozytowych.

Ultradźwiękowe sieciowanie i polimeryzacja hydrożeli

Ultradźwięki wspomagają tworzenie sieci polimerowych podczas syntezy hydrożeli poprzez generowanie wolnych rodników. Intensywne fale ultradźwiękowe generują kawitację akustyczną, która powoduje duże siły ścinające, ścinanie cząsteczek i tworzenie wolnych rodników.

Cass i wsp. (2010) przygotowali kilka "hydrożeli akrylowych otrzymanych na drodze polimeryzacji ultradźwiękowej rozpuszczalnych w wodzie monomerów i makromonomerów. Ultradźwięki wykorzystywano do tworzenia rodników inicjujących w lepkich wodnych roztworach monomerów z dodatkiem glicerolu, sorbitolu lub glukozy w układzie otwartym w temperaturze 37°C. Dodatki rozpuszczalne w wodzie były niezbędne do wytworzenia hydrożeli, przy czym najbardziej efektywny był glicerol. Hydrożele przygotowywano z monomerów: metakrylanu 2-hydroksyetylu, dimetakrylanu poli(glikolu etylenowego), metakrylanu dekstranu, dimetakrylanu kwasu akrylowego/glikolu etylenowego oraz akryloamidu/bis-akryloamidu." [Cass et al. 2010] Stwierdzono, że zastosowanie ultradźwięków przy użyciu ultradźwiękowca z sondą jest skuteczną metodą polimeryzacji rozpuszczalnych w wodzie monomerów winylowych i późniejszego otrzymywania hydrożeli. Polimeryzacja inicjowana ultradźwiękami zachodzi szybko przy braku inicjatora chemicznego.

Dyspersja ultradźwiękowa Fumed Silica: Homogenizator ultradźwiękowy UP400S firmy Hielscher szybko i skutecznie rozprasza proszek krzemionkowy na pojedyncze nano-cząsteczki.

Rozpylanie Dymionej Silicji w wodzie za pomocą UP400S

Dyspersja ultradźwiękowa

  • nanocząstki, np. TiO2
  • nanorurki węglowe (CNTs)
  • nanokryształy celulozy (CNC)
  • nanofibryle celulozy
  • gumy, np. ksantan, guma z nasion szałwii
  • białka
Film przedstawia dyspergator ultradźwiękowy UP400ST do produkcji hydrożeli. Sonikacja jest wydajną techniką do produkcji nanodyspersji i wspierania syntezy wysokowydajnych hydrożeli.

Ultradźwiękowe nano-rozpraszanie za pomocą ultradźwiękowego urządzenia UP400ST

 

Tworzenie hydrożeli poprzez żelowanie wspomagane ultradźwiękami przy użyciu ultradźwiękowego urządzenia UP100H

Tworzenie hydrożeli metodą żelowania wspomaganego ultradźwiękami z wykorzystaniem ultradźwiękowiec UP100H

Zapytanie o informacje




Zwróć uwagę na nasze Polityka prywatności.


Ultradźwięki są kompatybilne ze wszystkimi rodzajami polimerów i biopolimerów i pozwalają na wzmocnienie hybrydowych hydrożeli materiałami nanostrukturalnymi, takimi jak nanocząstki, nanokryształy czy nanowłókna. Wzmacnianie hydrożeli różnymi nanomateriałami pozwala na modyfikację i kontrolę właściwości fizykochemicznych i reo-mechanicznych hydrożeli nanokompozytowych, ponieważ mikrostruktura jest kluczowym czynnikiem wpływającym na uzyskane właściwości materiału.

Ultradźwięki stosowane są do wytwarzania wysokowydajnych hydrożeli zawierających nanomateriały

SEM hydrożelu poli(akrylamidu) z dodatkiem MWCNTs. MWCNTs dyspergowano ultradźwiękowo za pomocą ultradźwiękowego urządzenia UP200S.
badanie i zdjęcie: Mohammadinezhada i wsp., 2018 r.

Otrzymywanie poli(akryloamidu i kwasu tytoniowego) – Hydrożel MWCNT z zastosowaniem sonikacji

Mohammadinezhada i wsp. (2018) z powodzeniem wytworzyli superabsorbujący kompozyt hydrożelowy zawierający poli(akrylamid-co-itaconic acid) i wielościenne nanorurki węglowe (MWCNTs). Ultrasonikowanie przeprowadzono za pomocą urządzenia ultradźwiękowego firmy Hielscher UP200SStabilność hydrożelu wzrasta wraz ze wzrostem ilości MWCNT, co można przypisać hydrofobowemu charakterowi MWCNT oraz wzrostowi gęstości usieciowania. Zdolność zatrzymywania wody (WRC) hydrożelu P(AAm-co-IA) również wzrasta w obecności MWCNT (10 % mas.). W niniejszej pracy efekt ultradźwiękowy oceniono jako lepszy pod względem równomiernego rozmieszczenia nanorurek węglowych na powierzchni polimeru. MWCNT pozostawały nienaruszone, bez żadnych przerw w strukturze polimeru. Dodatkowo zwiększono wytrzymałość otrzymanego nanokompozytu oraz jego zdolność do retencji wody i absorpcji innych rozpuszczalnych materiałów, takich jak Pb (II). Sonikacja spowodowała zerwanie inicjatora i rozproszenie MWCNT jako doskonałego napełniacza w łańcuchach polimerowych pod wpływem rosnącej temperatury.
Naukowcy stwierdzają, że "warunki reakcji nie mogą być osiągnięte za pomocą konwencjonalnych metod, a homogeniczność i dobre rozproszenie cząstek w gospodarzu nie może być osiągnięte. Ponadto, proces sonikacji rozdziela nanocząstki na pojedyncze cząstki, podczas gdy mieszanie nie jest w stanie tego dokonać. Innym mechanizmem redukcji wielkości cząstek jest wpływ silnych fal akustycznych na wiązania wtórne, takie jak wiązanie wodorowe, które przerywa wiązania H cząstek, a następnie dysocjuje zagregowane cząstki i zwiększa liczbę wolnych grup adsorpcyjnych, takich jak -OH i dostępność. Tak więc, to ważne wydarzenie sprawia, że proces sonikacji jako lepszej metody w porównaniu do innych, takich jak mieszanie magnetyczne stosowane w literaturze." [Mohammadinezhada et al., 2018].

Wysokowydajne ultradźwięki do syntezy hydrożeli

Firma Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne urządzenia ultradźwiękowe do syntezy hydrożeli. Od małych i średnich urządzeń R&Firma Hielscher Ultrasonics posiada w swojej ofercie ultradźwiękowe urządzenia D i pilotażowe, aż po przemysłowe systemy do komercyjnej produkcji hydrożeli w trybie ciągłym.
Ultradźwiękowe urządzenia klasy przemysłowej mogą dostarczyć bardzo wysokie amplitudy, które umożliwiają niezawodne sieciowanie i reakcje polimeryzacji oraz równomierne rozproszenie nanocząsteczek. Amplitudy do 200µm mogą być z łatwością stosowane w trybie ciągłym 24/7/365. Dla jeszcze większych amplitud dostępne są sonotrody ultradźwiękowe dostosowane do potrzeb klienta.

Dlaczego Hielscher Ultrasonics?

  • wysoka wydajność
  • Najnowocześniejsza technologia
  • niezawodność & krzepkość
  • partia & na linii
  • dla każdej objętości
  • inteligentne oprogramowanie
  • inteligentne funkcje (np. protokołowanie danych)
  • CIP (clean-in-place)

Już dziś zapytaj nas o dodatkowe informacje techniczne, ceny i niezobowiązującą ofertę. Nasi długoletni doświadczeni pracownicy chętnie udzielą Państwu konsultacji!
Poniższa tabela daje wskazanie przybliżonej mocy przerobowych naszych ultrasonicators:

Wielkość partii natężenie przepływu Polecane urządzenia
1 do 500mL 10-200mL/min UP100H
10 do 2000mL 20-400mL/min UP200Ht, UP400St
0.1 do 20L 0.2 do 4L/min UIP2000hdT
10-100L 2 do 10L/min UIP4000hdT
b.d. 10-100L/min UIP16000
b.d. większe klaster UIP16000

Skontaktuj się z nami! / Zapytaj nas!

Poproś o więcej informacji

Prosimy o skorzystanie z poniższego formularza w celu uzyskania dodatkowych informacji na temat procesorów ultradźwiękowych, zastosowań i ceny. Chętnie omówimy z Państwem proces i zaproponujemy Państwu system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!









Proszę zwrócić uwagę na nasze Polityka prywatności.


Stacja SonoStation firmy Hielscher do ultradźwiękowej obróbki średniej wielkości wsadów przy użyciu jednego lub dwóch reaktorów z celą przepływową.
Kompaktowa stacja SonoStation łączy 38-litrowy mieszany zbiornik z regulowaną pompą progresywną, która może podawać do 3 litrów na minutę do jednego lub dwóch reaktorów z ultradźwiękową celą przepływową.

Stacja mieszania ultradźwiękowego - SonoStation z homogenizatorami 2 x 2000 Watt

Ultradźwiękowe homogenizatory o wysokim ścinaniu są stosowane w laboratoriach, na stanowiskach badawczych, w procesach pilotażowych i przemysłowych.

Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe do zastosowań mieszania, dyspergowania, emulgowania i ekstrakcji na skalę laboratoryjną, pilotażową i przemysłową.



Fakty Warto wiedzieć

Do czego stosuje się hydrożele?

Hydrożele znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w farmacji do podawania leków (np. leki o przedłużonym uwalnianiu, podawane doustnie, dożylnie, miejscowo lub doodbytniczo), medycynie (np. jako rusztowania w inżynierii tkankowej, implanty piersi, materiały biomechaniczne, opatrunki na rany), kosmetyce, produktach pielęgnacyjnych (np. soczewki kontaktowe, pieluchy, podpaski), rolnictwo (np. do formulacji pestycydów, granulki do utrzymywania wilgotności gleby na terenach jałowych), badania materiałowe jako polimery funkcjonalne (np. materiały wybuchowe w żelu wodnym, enkapsulacja kropek kwantowych, termodynamiczne wytwarzanie energii elektrycznej), odwadnianie węgla, sztuczny śnieg, dodatki do żywności i inne produkty (np, kleje).

Klasyfikacja hydrożeli

Przy klasyfikacji hydrożeli w zależności od ich budowy fizycznej można je sklasyfikować następująco:

  • amorficzny (niekrystaliczny)
  • semikrystaliczny: Złożona mieszanina faz amorficznej i krystalicznej.
  • krystaliczny

Ze względu na skład polimerowy, hydrożele można podzielić na trzy kategorie:

  • hydrożele homopolimeryczne
  • hydrożele kopolimerowe
  • hydrożele multipolimerowe / hydrożele IPN

Ze względu na rodzaj sieciowania hydrożele dzieli się na:

  • sieci chemicznie usieciowane: połączenia trwałe
  • sieci fizycznie usieciowane: połączenia przejściowe

Wygląd fizyczny prowadzi do klasyfikacji na:

  • matryca
  • film
  • mikrosfera

Klasyfikacja na podstawie ładunku elektrycznego sieci:

  • niejonowe (obojętne)
  • jonowe (w tym anionowe lub kationowe)
  • elektrolit amfoteryczny (amfolityczny)
  • zwitterionowe (polibetainy)

Literatura / materiały źródłowe</2>


Hielscher Ultrasonics dostarcza wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratoryjnych do przemysłowych.

Wysokowydajna ultrasonografia! Asortyment produktów firmy Hielscher obejmuje pełne spektrum od kompaktowych laboratoryjnych ultrasonografów, przez stacjonarne urządzenia stacjonarne, aż po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe.