Hielscher 초음파 기술

Ultrasonically 가속 석고 결정화

  • 초음파 혼합 및 분산은 석고의 결정화 및 경화 반응을 촉진합니다 (CaSO4· 2H2영형).
  • 석고 슬러리에 전력 초음파를 가하면 결정화가 촉진되어 경화 시간이 단축됩니다.
  • 더 빠른 설정 외에도 제작 된 벽 보드는 밀도가 감소합니다.
  • 석고에 나노 물질 (예 : CNT, 나노 섬유 또는 실리카)을 보강하는 초음파 분산은 높은 기계적 강도와 낮은 다공성을 초래합니다.

 

개선 된 석고 제조를위한 초음파

칼슘 설페이트 반 수화물과 물의 경화 반응을 시작하기 위해, 칼슘 설페이트 반 수화물을 균질하게 슬러리가 제조되도록 물에 고르게 분산시켜야한다. 초음파 분산은 입자가 완전히 젖은 상태를 유지하여 완전한 반 수화물 수화가 이루어 지도록합니다. 석고 슬러리의 초음파 혼합은 가속화 된 결정화로 인해 경화 시간을 가속화시킨다.
촉진제 및 보강 나노 물질과 같은 추가 성분은 석고 슬러리에 매우 균일하게 혼합 될 수 있습니다.

초음파 분산의 작동 원리

Hielscher 초음파 장치는 입자 크기 감소를위한 강력한 도구입니다 (클릭하여 확대하십시오!).고출력 초음파가 액체 또는 슬러리에 결합되면 초음파로 발생 된 캐비테이션이 발생합니다. 초음파 캐비테이션 고 전단력, 액체 제트, 미세 난류, 고온, 열효율 및 냉각 속도뿐만 아니라 고압을 포함하여 국부적 인 극한 조건을 생성합니다. 이러한 캐비테이션 전단력은 분자 사이의 결합력을 극복하여 단일 입자로 응집 해 분산됩니다. 또한, 입자는 캐비테이션 성 액체 제트에 의해 가속되어 서로 충돌하여 나노 또는 심지어 1 차 입자 크기로 분해된다. 이 현상은 다음과 같이 알려져있다. 초음파 습식 분쇄.
파워 초음파는 용액에 핵 형성 자리를 만들어서 결정화가 가속화됩니다.
소노 - 결정화에 대해 자세히 알아 보려면 여기를 클릭하십시오. – 초음파 보조 결정화!

대용량 분산을위한 전력 초음파 시스템

산업용 초음파 분산기

정보 요청




우리의 주의 개인 정보 정책.


첨가제의 초음파 분산

많은 화학 공정에서 소포제는 지연 제 (예 : 단백질, 유기산), 점도 개질제 (예 : 초 소성제), 불타는 방지제, 붕산, 내수성 화학 약품 (예 : 폴리실록산, 왁스 유제)과 같은 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다. (예 : 질석, 점토 및 / 또는 훈증 실리카), 중합체 화합물 (예 : PVA, PVOH) 및 기타 통상적 인 첨가제를 제형에 첨가하여 점착제, 경화제 및 석고 시멘트의 제제를 개선하고, 설정 시간을 줄입니다.
첨가제의 초음파 혼합 및 혼합에 대해 자세히 알아 보려면 여기를 클릭하십시오!

산업용 초음파 시스템

Hielscher Ultrasonics는 벤치 탑 및 산업용 어플리케이션을위한 고출력 초음파 시스템의 최고 공급 업체입니다. Hielscher는 강력하고 견고한 산업용 초음파 프로세서를 제공합니다. 우리의 UIP16000 (16kW)는 전세계에서 가장 강력한 초음파 프로세서입니다. 이 16kW 초음파 시스템은 대량의 고 점성 슬러리 (최대 10,000cp)를 쉽게 처리합니다. 최대 200μm (및 요청시 더 높은)의 높은 진폭은 재료가 적절하게 처리되어 원하는 수준의 분산, 응집 및 분쇄가 이루어 지도록합니다. 이 강렬한 초음파 처리는 빠른 경화 속도와 우수한 석고 제품을위한 나노 미립자 슬러리를 생성합니다.
Hielscher의 초음파 장비의 견고성은 까다로운 환경과 까다로운 환경에서 연중 무휴로 작동 할 수 있습니다.
아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.

일괄 볼륨 유량 권장 장치
10 ~ 2000mL 20 ~ 400 mL / min UP200Ht, UP400St
0.1 ~ 20L 0.2 ~ 4L / min UIP2000hdT
10 ~ 100L 2 ~ 10L / min UIP4000
N.A. 10 ~ 100L / min UIP16000
N.A. 더 큰 의 클러스터 UIP16000

초음파 가공에 대한 오랜 경험을 바탕으로 고객은 먼저 타당성 조사에서부터 산업 규모의 프로세스 구현에 이르기까지 고객과상의 할 수 있습니다.

공정 개발 및 최적화를 위해 초음파 공정 연구소 및 기술 센터를 이용하십시오!

추가 정보 요청

초음파 균질화에 대한 추가 정보를 요청하려면 아래 양식을 사용하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항을 충족시키는 초음파 시스템을 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.









주의 하시기 바랍니다 개인 정보 정책.


문학 / 참고 문헌

  • Peters, S .; Stöckigt, M .; Rössler, Ch. (2009) : 포틀랜드 시멘트 페이스트의 유동성 및 유동성에 대한 초음파의 영향; at : 제 17 회 건축 자재 국제 컨퍼런스, 2009 년 9 월 23-26 일, 바이마르.
  • Rössler, Ch. (2009) : Einfluss von Power-Ultraschall에서의 Fließ- Ertersrungsverhalten von Zementsuspensionen; 에서 : Tagungsband der 17. 국제적인 Baustofftagung ibausil, Hrsg. 바우 하우스 - 바이에른 대학교의 핑거 - 인스 티 투트, S. 1 - 0259 - 1 - 0264.
  • Zhongbiao, Man; 첸, 유희; Yang, Miao (2012) : 황산 칼슘 위스커 / 천연 고무 복합체의 제조 및 특성. 고급 재료 연구 vol. 549, 2012. 597-600.


알만한 가치가있는 사실

석고 보드 생산

석고 보드의 제조 공정 중에, 하소 된 석고의 수성 슬러리 – 소위 칼슘 설페이트 반 수화물 – 상부 및 하부 종이 사이에 퍼져있다. 이로써 생성 된 생성물은 슬러리가 설정 될 때까지 컨베이어 벨트상에서 연속적으로 이동되어야한다. 시트는 석고 보드의 과량의 물이 증발 할 때까지 건조됩니다. 석고 월 보드의 제조에서 생산 공정 또는 보드 자체를 향상시키기 위해 슬러리에 다양한 물질을 첨가하는 것이 알려져있다. 예를 들어, 최종 월 보드의 밀도를 낮추는 정도의 폭기를 제공하기 위해 발포제를 혼입함으로써 슬러리의 중량을 가볍게하는 것이 통상적이다.

황산 칼슘

황산 칼슘 (또는 황산 칼슘)은 화학식 CaSO4 관련 수화물. γ- 말산염의 무수 형태에서는 범용 건조제로 사용됩니다. CaSO의 특정 수화물4 파리의 회 반죽으로 알려져 있습니다. 또 다른 중요한 수화물은 자연적으로 광물로서 발생하는 석고입니다. 특히 석고는 건축 자재, 충전제, 고분자 등의 공업용으로 광범위하게 사용됩니다. 모든 형태의 CaSO4 백색 고형물로서 물에 거의 용해되지 않는다. 황산 칼슘은 물에 영구적 인 경도를 유발합니다.
무기 화합물 CaSO4 3 단계의 수화 작용이 일어난다.

  • 무수 상태 (무기명 : “경석고”)와 CaSO4.
  • 이수화 물 (미네랄 명 : “석고”)와 CaSO4(H2영형)2.
  • 식 CaSO를 갖는 반 수화물4(H22O) 0.5. 특정 반수 수화물은 알파 반수 수화물 및 베타 반 수화물로 구별 될 수있다.

수화 및 탈수 반응
열이 가해질 때, 석고는 부분적으로 탈수 된 광물 – 소위 칼슘 황산염 반 수화물, 소성 석고 또는 석고의 파리. 석고 된 석고는 CaSO4· (nH2O), 여기서 0.5 ≤ n ≤ 0.8. 100 ° C ~ 150 ° C (212 ° F – 302 ° F)는 구조물에 결합 된 물을 제거하기 위해 필요합니다. 정확한 가열 온도와 시간은 주변 습도에 따라 다릅니다. 산업용 소성에는 170 ° C (338 ° F)의 높은 온도가 적용됩니다. 그러나,이 온도에서 γ- 말산염의 형성이 시작됩니다. 이 때 석고에 전달되는 열 에너지 (수화열)는 물이 없어 질 때까지 천천히 상승하는 광물의 온도를 높이는 대신 물을 몰아내는 경향이 있습니다 (수증기처럼). . 부분 탈수의 방정식은 다음과 같습니다.
석고의 결정화 (Click to enlarge!)

이 반응의 흡열 특성은 주거 및 기타 구조물에 내화성을 부여하는 건식 벽체의 성능과 관련이 있습니다. 화재시 석고에서 물이 손실되면서 마른 벽에서 나온 시트 뒤에있는 구조물이 상대적으로 차가워 져서 (나무 재의 연소 또는 고온에서의 강철의 강도 손실을 통해) 프레이밍의 손상과 지연을 방지하고 결과적인 구조적 손상 무너짐. 고온에서, 황산 칼슘은 산소를 방출하고 산화제로서 작용합니다. 이 물질 특성은 알루미늄 산화물에 사용됩니다. 재수 화되었을 때 단순히 액체 또는 반 액체 페이스트를 형성하거나 가루가 남아있는 대부분의 미네랄과는 달리 소성 된 석고는 특이한 성질을 가지고 있습니다. 상온에서 물과 혼합하면 화학적으로 바람직한 이수화 물 형태로 되돌아가는 반면 물리적으로는 “환경” 아래 방정식과 같이 단단하고 비교적 강한 석고 결정 격자로 만든다.
석고의 부분적 탈수 (Click to enlarge!)
이 발열 반응으로 인해 석고를 석회암 판, 칠판 분필 막대, 금형 (예 : 부서진 뼈를 고정 시키거나 금속 주조물) 등의 다양한 모양으로 쉽게 캐스팅 할 수 있습니다. 폴리머와 혼합되어 뼈 수리 시멘트로 사용되었습니다.
180 ° C로 가열하면, 거의 물이없는 형태, 소위 γ- 말산염 (CaSO4· nH2O, 여기서 n = 0 내지 0.05)가 형성된다. γ- 무수물은 물과 함께 서서히 반응하여 이수화 상태로 돌아 가기 때문에 상업용 건조제로 널리 사용됩니다. 250 ° C에서 가열하면 완전히 무수 형태의 β- 무수물이 생성됩니다. 베타 - 무수 화합물은 매우 세밀하게 갈아지지 않는 한, 지질 연대 측정에서도 물과 반응하지 않습니다.

벽토

고약은 벽, 천장 및 장식용 건축 요소를 성형 및 주조 및 주조하기위한 보호 및 / 또는 장식용 코팅 재료로 사용되는 건축 자재입니다.
치장 용 벽토는 구호 장식을 생산하는 데 사용되는 회 반죽입니다.
석고의 가장 일반적인 유형은 석고, 석회 또는 시멘트에서 주성분으로 공식화됩니다. 고약은 건조 분말 (석고 분말)로 생산됩니다. 분말이 물과 혼합 될 때, 뻣뻣하고 그러나 실행할 수있는 풀은 형성된다. 물과의 발열 반응은 결정화 과정을 통해 열을 방출 한 다음 수화 석고가 경화됩니다.

석고 석고

석고 석고 또는 파리 석고는 열처리 (약 300 ° F / 150 ° C) 석고로 생산됩니다.
CaSO4· 2H2O + 열 → CaSO4· 0.5H2O + 1.5H2O (증기로 방출 됨).
석고는 건조 분말을 물과 혼합하여 재 형성 될 수 있습니다. 수정되지 않은 석고의 설정을 시작하기 위해 건조 분말은 물과 혼합됩니다. 대략 10 분 후, 경화 반응이 시작되고 약 10 분 후에 최종 경화된다. 45 분. 그러나, 석고의 완전한 설정은 대략 후에 도달된다. 72 시간. 석고 또는 석고가 266 ° F / 130 ° C 이상으로 가열되면 반 수화물이 형성됩니다. 수화물 분말은 물에 분산 될 때 석고로 변형 될 수 있습니다.