초음파 락토스 결정화

• 많은 유제품 공정에서 유청(우유 투과물)은 부산물로 대량으로 발생합니다. 유청은 유당 함량이 높아 폐기해야 하는데, 비용이 많이 들고 환경에 영향을 미칩니다.
• 초음파로 유당을 회수함으로써 유청 유출물을 크게 줄일 수 있으며 회수된 유당은 시장성 있는 제품입니다.
• 초음파는 빠르고 효율적인 결정화를 촉진하여 균일 한 유당 결정의 높은 수율을 얻습니다.

유당 제조

유당은 유당(유청에서 얻음)의 농축 용액에서 생산됩니다. 농축된 유당 슬러리는 결정을 침전시키기 위해 저온으로 냉각되어야 합니다. 침전 단계 후, 유당 결정은 원심분리에 의해 분리됩니다. 그 후, 결정은 분말로 건조됩니다.
유당 결정화의 단계:

• 농도
• 핵형성(nucleation)
• 결정 성장
• 수확/세척

Sonication에 의한 개선된 Lactose crystallization

초음파는 결정화 및 침전 과정(sono-crystallization)에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 잘 알려져 있습니다. 초음파 처리는 유당 결정의 형성과 성장도 향상시킵니다.
유당의 Sono-crystallization는 최단 시간에 유당 결정의 최대 수율을 얻는 데 도움이 됩니다.
양호한 결정 성장은 유당의 효율적인 수확 및 세척을 보장하기 위해 상당합니다(추출 & purification)을 참조하십시오. 초음파 처리는 유당의 과포화를 일으키고 유당 결정의 1 차 핵 형성을 시작합니다. 또한, 지속적인 초음파 처리는 2 차 핵 형성에 기여하여 작은 결정 크기 분포 (CSD)를 보장합니다.

초음파 유당 결정화: 다양한 조건에서 결정화된 유당: 초음파 에너지 입력, 첨가된 카라기난 또는 유청(WPC)이 유당 결정 크기에 영향을 미침
연구 및 사진: ©Sanchez-García et al., 2018.

초음파의 이점:

• 최대 수율
• 매우 짧은 공정 시간
• 균일한 크리스탈 크기
• 제어 가능한 크리스탈 크기
• 균일한 크리스탈 형상

폐폐수에서 유당까지

대규모 유제품 생산으로 인해 유청은 종종 폐기물 폐수로 처리되는 부산물입니다. 액체 유청의 폐기는 생물학적 산소 요구량(BOD)이 높고 수분 함량이 높기 때문에 비용이 많이 듭니다. 유청에서 유당이 회수되면 폐기물은 유당 분말을 생산하기 위한 후처리 단계에서 활용됩니다. 유당 회수는 유청의 BOD를 80% 이상 감소시켜 부산물을 유용하고 환경 친화적으로 만듭니다. 초음파 보조 결정화 공정은 결정 성장, 수율 및 품질을 향상시킵니다.
유당은 식품 및 제약 산업의 성분, 락티톨 생산의 원료 또는 생분해성 폴리에스터의 미생물 생산을 위한 기본 재료로 널리 사용됩니다.

초음파 장비

Hielscher 초음파는 초음파 결정화 공정을위한 초음파 장비를 제공합니다. – 배치 초음파 처리 또는 초음파 반응기에서의 인라인 처리를위한 것입니다. 당사의 모든 초음파 장치는 최대 장비 활용을 보장하기 위해 연속 (24 시간 / 7d / 365d)으로 작동하도록 설계되었습니다. 단위당 0.5kW에서 최대 16kW까지의 산업용 초음파 장치는 대형 유청 현탁액의 상업적 가공에 적합합니다.

식품 등급 가공

Hielscher 초음파 시스템은 위생 피팅과 함께 사용할 수 있습니다. 초음파 소노트로드(프로브/혼) 및 반응기는 쉽게 청소할 수 있도록 간단한 형상을 특징으로 합니다. 초음파 캐비테이션은 CIP (Cleaner-in-Place)로 작동합니다. 당사의 소노트로드와 반응기는 오토클레이브가 가능합니다.
설치 공간이 작기 때문에 Hielscher의 초음파 시스템은 기존 시설에 쉽게 통합하거나 개조 할 수 있습니다.
더 많은 정보를 얻기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오! Hielscher 초음파는 초음파, 유제품 및 식품 공정을위한 다양한 표준화 및 맞춤형 솔루션을 제공합니다!