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초음파 콜라겐 추출

  • 콜라겐은 단백질이 풍부하며 식품, 제약, 첨가제 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
  • 초음파 처리는 콜라겐의 효소 추출 또는 산 추출과 쉽게 결합할 수 있습니다.
  • 콜라겐 추출 공정에 초음파를 도입하면 수율이 높아지고 추출 속도가 빨라집니다.

콜라겐 추출에 미치는 초음파의 영향

고강도 초음파는 추출, 초음파 화학 등 습식 공정에서 물질 전달을 개선하기 위해 널리 사용됩니다. 콜라겐 추출(콜라겐 분리라고도 함)은 초음파 처리를 통해 크게 개선할 수 있습니다. 초음파 처리는 콜라겐 기질의 절단을 돕고 콜라겐 원섬유를 풀어 주므로 효소 가수분해 또는 산 처리가 용이해집니다.

초음파 보조 효소 추출

초음파 처리는 효소 활성을 높이는 능력으로 알려져 있습니다. 이러한 효과는 초음파에 의한 펩신 응집체의 분산과 해체에 기반합니다. 균일하게 분산된 효소는 물질 전달에 이용할 수 있는 표면적이 더 넓으며, 이는 효소 활성 증가와 관련이 있습니다. 또한 강력한 초음파는 콜라겐 원섬유를 풀어 주어 콜라겐이 방출되도록 합니다.

초음파 펩신 추출: 펩신과 초음파 처리를 결합하면 기존 펩신 가수분해에 비해 콜라겐 수율이 최대 약 124%까지 증가하고 추출 시간이 크게 단축됩니다. 원편광 이색성 분석, 원자힘 현미경 분석 및 FTIR을 통해 추출된 콜라겐의 삼중 나선 구조가 초음파 처리의 영향을 받지 않고 온전하게 유지되었음이 입증되었습니다. (Li et al. 2009) 따라서 초음파 보조 펩신 추출은 훨씬 짧은 처리 시간에 더 높은 단백질 회수율을 제공하므로 식품 산업에서 실용성이 매우 높습니다.

소의 힘줄에서 콜라겐을 추출할 때 초음파 추출과 비초음파 추출을 비교한 연구에서 초음파 처리(20kHz, 펄스 모드 20/20초)는 더 높은 수율과 효율을 보여 주었습니다. 기존 추출은 아세트산에서 펩신을 사용하여 48시간 동안 수행했습니다. 초음파 추출은 동일한 조건에서 수행하되, 초음파 처리 시간(3–24 h)과 펩신 처리 시간(24–45시간)을 달리하여 총 처리 시간이 48시간이 되도록 했습니다. 초음파–펩신 추출은 콜라겐 추출 효율이 우수하여 수율이 6.2%에 도달한 반면, 기존 추출의 수율은 2.4%였습니다. 초음파 추출 시간이 18 h일 때 가장 좋은 결과를 얻었습니다. 추출된 콜라겐은 손상되지 않은 연속적인 나선 구조, 우수한 용해도 및 상당히 높은 열적 안정성을 보였습니다. 이는 초음파–펩신 추출이 얻어진 콜라겐의 품질을 손상시키지 않으면서 천연 콜라겐의 추출 효율을 개선했음을 의미합니다. (Ran and Wang 2014)

교반 탱크를 갖춘 초음파 장치 구성

정보 요청



초음파 파파인 추출: 어류 비늘의 콜라겐은 초음파 전처리와 결합한 파파인 가수분해를 통해 효율적으로 추출할 수 있습니다. 어류 비늘에서 콜라겐을 초음파–파파인 추출하는 데 최적인 공정 매개변수는 초음파 전처리 시간 4min, 어류 비늘 대비 파파인 비율 4%, 온도 60°C 및 총 추출 시간 5h로 확인되었습니다. 이러한 최적 조건에서 콜라겐 추출률은 90.7%에 도달했습니다. (Jiang et al. 2011)

초음파 보조 산 추출

Kim et al. (2012)의 연구에서는 농어(Lateolabrax japonicus)의 껍질에서 산 가용성 콜라겐을 추출할 때 0.5 M 아세트산에서 주파수 20 kHz로 초음파 처리한 후 수율이 증가하고 추출 시간이 단축되었습니다. 초음파 추출은 콜라겐의 주요 구성 요소, 구체적으로 α1, α2 및 β 사슬을 변화시키지 않았습니다.

달걀 껍데기에서 단백질의 초음파 추출

초음파로 전처리한 효소 가수분해물은 더 우수한 기능적 특성을 보였습니다. 닭 난각에서 기능성 단백질 가수분해물을 초음파로 추출하면 용해성, 유화성, 기포 형성성 및 보수성이 향상됩니다.
난각막은 풍부한 천연 자원으로, I형, V형 및 X형 콜라겐, 라이소자임, 오스테오폰틴, 시알로단백질을 포함하여 약 64종의 단백질로 구성되어 있습니다. 따라서 난각은 단백질 추출을 위한 흥미로운 원료입니다. 초음파 추출은 단백질의 방출과 기능성을 크게 향상시켜 빠르고 효율적이며 경제적인 공정을 구현할 수 있습니다.

Hielscher는 실험실 규모부터 산업 규모까지 강력한 초음파 장치를 공급합니다(클릭하여 확대하세요!).

초음파 공정: 실험실 규모에서 산업 규모까지

초음파 보조 알칼리 추출

이 단백질들을 추출하고 가용화하기 위해
난각막에서 단백질을 추출할 때 초음파와 알칼리를 함께 처리하면 난각막 전체 단백질의 거의 100%에 해당하는 가용화 단백질 수율을 얻었습니다. 초음파 캐비테이션은 난각막에서 큰 단백질 덩어리들을 분리하고 그 구성 성분의 가용화를 촉진했습니다. 단백질의 구조와 특성은 초음파 처리로 손상되지 않고 온전히 유지되었습니다. 단백질의 항산화 특성은 초음파 보조 알칼리 처리와 기존 추출에서 동일했습니다.

초음파 젤라틴 추출

냉동 및 공기 건조한 명태 껍질을 차가운 식염수, 알칼리 용액 및 산 용액으로 처리하여 콜라겐 조직을 분리하고, 고출력 초음파 처리를 공정 보조 수단으로 사용하여 45°C에서 네 시간 동안 콜라겐을 변성시켜 젤라틴을 추출했습니다. 젤라틴 수율, pH, 투명도, 겔 강도 및 점탄성 특성과 함께 PAGE-SDS 방법으로 측정한 분자량 분포를 평가했습니다. 45°C 수조에서 네 시간 동안 추출한 젤라틴을 대조군으로 사용했습니다. 고출력 초음파 처리는 대조군에 비해 추출 수율을 11.1% 증가시킨 반면, 겔 강도는 7% 감소했습니다. 초음파로 추출한 젤라틴은 겔화 온도도 더 낮았습니다(4.2°C). 이러한 거동은 젤라틴 내 폴리펩타이드 코일의 분자량 분포 차이와 관련이 있습니다. 고출력 초음파 추출은 냉동 및 공기 건조한 생선 껍질에서 젤라틴 추출량을 늘리는 데 사용할 수 있습니다. (Olson et al. 2005)

산업용 초음파 시스템

Hielscher Ultrasonics는 실험실 규모부터 벤치탑 및 산업 규모까지 강력한 초음파 시스템을 공급합니다. 최적의 추출 성과를 보장하기 위해 까다로운 조건에서도 신뢰할 수 있는 초음파 처리를 연속적으로 수행할 수 있습니다. 모든 산업용 초음파 프로세서는 매우 높은 진폭을 제공할 수 있습니다. 최대 200µm의 진폭으로도 24/7 연속 운전을 쉽게 수행할 수 있습니다. 더 높은 진폭이 필요한 경우 맞춤형 초음파 소노트로드를 사용할 수 있습니다. Hielscher 초음파 장비의 견고함 덕분에 고부하 및 까다로운 환경에서도 24/7 운전이 가능합니다.
공정 요구 사항을 알려주시려면 지금 문의해 주세요! 귀하의 공정에 적합한 초음파 시스템을 기꺼이 추천해 드리겠습니다!

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초음파 분산기는 소형 휴대용 장치부터 탁상형 시스템과 대용량 처리용 산업 규모 초음파 시스템까지 제공됩니다(클릭하여 확대하세요!).

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문헌 및 참고자료

  • Álvarez, Carlos; Lélu, Pauline; Lynch, Sarah A.; Tiwari, Brijesh K. (2018): 초음파 보조 순차적 산/알칼리 등전점 가용화 침전(ISP) 추출을 이용한 고등어 전어체의 단백질 회수 최적화. LWT – Food Science and Technology Vol. 88, February 2018. 210–216.
  • Jain, Surangna; Kumar Anal, Anil (2016): 초음파 보조 추출(UAE) 및 효소 가수분해를 이용한 닭 난각막(ESM)의 기능성 단백질 가수분해물 추출 최적화. LWT – Food Science and Technology Vol. 69, June 2016. 295–302.
  • Kim, H.K.; Kim, Y.H.; Kim, Y.J.; Park, H.J.; Lee, N.H. (2012): 초음파 처리가 농어 Lateolabrax japonicus의 껍질에서 콜라겐을 추출하는 데 미치는 영향. Fisheries Science Volume 78, Issue 78; 2013. 485–490.
  • Li, Defu; Mu, Changdao; Cai, Sumei; Lin, Wei (2016): 콜라겐의 효소 추출에서 초음파 조사. Ultrasonics Sonochemistry Volume 16, Issue 5; 2009. 605–609.
  • Olson, D.A., Avena Bustillos, R.D., Olsen, C.W., Chiou, B., Yee, E., Bower, C.K., Bechtel, P.J., Pan, Z., Mc Hugh, T.H. (2005): 어류 젤라틴 추출의 공정 보조 수단으로서 고출력 초음파의 평가. 학술대회 초록 번호 71C-26. IFT 연례 학술대회. July 2005. New Orleans, LA.
  • Ran, X.G.; Wang, L.Y. (2014): 육류 산업 부산물에서 콜라겐을 추출하기 위한 초음파 처리와 펩신 처리의 순차적 사용. Journal of the Science of Food and Agriculture 94(3), 2014. 585–590.
  • Schmidt, M.M.; Dornelles, R.C.P.; Mello, R.O.; Kubota, E.H.; Mazutti, M.A.; Kempka, A.P.; Demiate, I.M. (2016): 콜라겐 추출 공정. International Food Research Journal 23(3), 2016. 913–922.
  • Siritientong, Tippawan; Bonani, Walter; Motta, Antonella; Migliaresi, Claudio; Aramwit, Pornanong (2016): 누에(Bombyx mori) 계통과 추출 시간이 세리신의 분자적 및 생물학적 특성에 미치는 영향. Bioscience, Biotechnology, and Biochemistry Vol. 80 , Iss. 2, 2016. 241–249.
  • Zeng, J.N.; Jiang, B.Q.; Xiao, Z.Q., Li, S.H. (2011): 초음파 전처리 조건에서 파파인을 이용한 생선 비늘의 콜라겐 추출. Advanced Materials Research, Volume 366, 2011. 421–424.


알아두면 유용한 정보

콜라겐

콜라겐은 동물 체내의 다양한 결합 조직에서 세포외 공간을 구성하는 주요 구조 단백질입니다. 결합 조직의 주성분인 콜라겐은 포유류에서 가장 풍부한 단백질로,[1] 전신 단백질 함량의 25%에서 35%를 차지합니다. 콜라겐은 아미노산들이 서로 감겨 삼중 나선을 이루고, 이 삼중 나선이 길쭉한 원섬유를 형성하는 구조로 이루어져 있습니다. 콜라겐은 힘줄, 인대 및 피부와 같은 섬유성 조직에 가장 많이 존재합니다. 콜라겐은 다음 세 가지 유형으로 구분됩니다:
I형 콜라겐: 피부, 모발, 손발톱, 장기, 뼈 및 인대에 있는 단백질의 90%를 제공합니다
II형 콜라겐: 연골에 있는 단백질의 50–60%, 관절 연골에 있는 콜라겐의 85–90%를 제공합니다
III형 콜라겐: 뼈, 연골, 상아질, 힘줄 및 기타 결합 조직의 섬유성 단백질에 단백질을 제공합니다

체내 콜라겐

세 가지 콜라겐 유형은 각각 체내에서 서로 다른 역할을 수행하는 서로 다른 단백질로 구성됩니다. I형과 III형 콜라겐은 모두 피부, 근육, 뼈, 모발 및 손발톱의 주요 구성 성분입니다. 이들 조직의 건강, 성장 및 재생에 콜라겐이 필요합니다. II형 콜라겐은 주로 연골과 관절에서 발견됩니다.
I형과 III형 콜라겐은 모두 필수 아미노산으로 간주되는 19가지 아미노산을 함유합니다. 이들은 섬유아세포(결합 조직의 세포)와 조골세포(뼈를 만드는 세포)에서 생성됩니다. I형과 III형 콜라겐에서 가장 중요한 단백질에는 글리신, 프롤린, 알라닌 및 하이드록시프롤린이 포함됩니다. III형은 섬유성 경단백질입니다.
글리신은 콜라겐에 가장 많이 함유된 아미노산입니다. 프롤린은 글리신으로부터 합성될 수 있는 비필수 아미노산으로, 관절과 힘줄에 기여합니다. 하이드록시프롤린은 콜라겐의 안정성에 기여하는 아미노산입니다. 알라닌은 단백질 생합성에 중요한 아미노산입니다.
I형 및 III형과 마찬가지로 II형 콜라겐도 원섬유를 형성합니다. 이러한 콜라겐의 원섬유 망상 구조는 프로테오글리칸을 가두어 둘 수 있게 하므로 연골에서 중요합니다. 또한 조직에 인장 강도를 부여합니다.

공급원 및 용도

콜라겐은 소, 돼지 등 포유류의 결합 조직에 풍부하게 존재하는 섬유성 단백질입니다. 대부분의 콜라겐은
돼지의 피부와 뼈, 그리고 소 유래 원료에서 추출됩니다. 콜라겐 추출에 사용할 수 있는 대체 공급원으로는 어류와 가금류가 있습니다. 콜라겐은 식품, 식이 보충제, 의약품/의료용 제품 및 화장품을 비롯한 다양한 제품에 널리 사용됩니다. 이 단백질은 다양한 산업 공정에서 합성 제제를 대체할 수 있으므로 콜라겐 추출 사업은 성장하고 있습니다.

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