ワイヤーソーと切断ワイヤーの超音波インラインクリーニング

ワイヤソーとダイヤモンドワイヤソーに関しては、きれいなワイヤー面が重要です。クリーンで手入れが行き届いたワイヤのみで、高精度の切削(シリコンウェーハ、半導体、鉱物、石など)を生成し、高い効率と品質を提供します。超音波インラインワイヤソークリーニングは、連続したインラインプロセスでワイヤソーをきれいにするための優れた技術であり、それによって、最適な切断性能のための永久に新鮮なクリーニングワイヤーを確保します。

超音波付きのクリーニングソーイングと切断ワイヤー

半導体ボードやシリコンウエハーの製造中、他の業界での切削用途にも、ウエハを薄板に切断するためにワイヤーソーや切断線が広く使用されています。これらの鋸および切断ワイヤー(例えば、ダイヤモンドワイヤーのこぎり、穀物ワイヤーの鋸)は、所望の切断精度および効率を得るためには、十分に維持され、汚染から離れて保たれなければならない。さらに、きれいな鋸または切断ワイヤーだけは切断材料の欠陥および損傷を防ぐ。
激しい乱流と音響キャビテーションを引き起こす高性能、低周波超音波を使用した超音波洗浄は、無限の材料の連続的な洗浄のための信頼性の高い技術として確立されています。
ヒールシャー超音波のワイヤーソークリーニング技術は、特別な設計ソノトロード(超音波プローブまたはホーン)を介して、水浴への連続的なプロセスで集中超音波を適用します。切断または鋸ワイヤーは超音波伝達ソトロードに沿って導かれ、それによって激しいキャビテーションホットゾーンを通過する。超音波ソトロードを介して高振幅と焦点を当てた超音波処理は、高効率を保証し、はるかに超音波洗浄タンクを優れています。(超音波洗浄浴やタンクのキャビテーションの欠如についての詳細を読むには、ここをクリックしてください!) ソトロード下のキャビテーションホットゾーンは、激しい乱流、せん断応力、高圧、温度、および液体ジェットと同様にそれぞれの差動によって特徴付けられます。これらの強烈な力は、切断ワイヤーからほこり、汚れや汚染粒子を除去し、粒子が洗い流される水浴に分散させます。

切断および鋸ワイヤーの連続的なクリーニングのための超音波インラインクリーニングシステム(例えば、ダイヤモンドワイヤー)

ワイヤーソーマシンに統合された超音波インラインクリーニングシステムの技術的なスキーム

情報要求




私たちの注意してください 個人情報保護方針


超音波ソトロード(プローブ)を介して適用される焦点を当てた超音波を使用して、ソーイングと切断ワイヤーの超音波インラインクリーニング。ヒールシャー超音波は、ワイヤ、ケーブル、コードなどの無限のプロファイルのための高性能インラインクリーニングアプリケーションに特化されています。

2つの超音波トランスデューサの技術的な図面 UIP1000hdT ダイヤモンドワイヤソーの連続クリーニングのため。

超音波付きワイヤーソーと切断ワイヤーの改善洗浄

ヒールシャーの超音波洗浄技術は、ワイヤーソーを使用する産業に大幅な改善を提供します(例えば、ダイヤモンドワイヤー切断) – 半導体および太陽光発電業界におけるウエハー切断を含む。超音波キャビテーションによって、ダイヤモンド含浸ワイヤーのような切断ワイヤーは非常に効率的にきれいにされる。手元では、クリーナー切断ワイヤーは、よりクリーンなカットをもたらします。生産中の高品質と低い拒絶率が達成されます。一方、集中的に洗浄されたワイヤは、より高い切断周波数で動作することができ、より速い切断とより効率的なシステム使用率だけでなく、生産効率の高いレベルを可能にします。
太陽光発電および半導体業界では、ウエハー切断用のダイヤモンドワイヤを主に、その高い切削能力と効率、耐摩耗性に使用しています。シリコンウェーハ(例えば単結晶シリコン)などの切断材料は、摩擦や熱を引き起こす機械的分離プロセスです。摩擦や材料摩耗により、粉塵やごみなどの粒子が切断線の表面に残ります。このような汚染は、正確な切り傷、表面損傷および欠陥をもたらす可能性があります。
超音波は、金属部品の洗浄にその機能のためによく知られています。2つの作業原則があります。まず、洗浄液自体の振動があり、洗浄する部品に関連して液体の動きを引き起こします。第二に、より重要なのは、高振幅によって引き起こされるキャビテーションです。これらの超音波効果の両方が無限の材料の強烈で信頼性の高い洗浄を生成します。

超音波ワイヤソークリーニングは理想的です:

  • 無限のワイヤーソー
  • 無限ループワイヤーソー
  • 往復ワイヤーソー
  • マルチワイヤーソー
  • 高速切断ワイヤー
  • ダイヤモンドコーティングワイヤーソー
  • 穀物ワイヤーのこぎり
  • 往復ワイヤ巻き
  • 異なるワイヤ径用
高性能ワイヤー鋸クリーニングのための超音波トランスデューサーUIP1000hdT(1kW、20kHz)

超音波高性能 トランスデューサー UIP1000hdT (1kW, 20kHz) ワイヤーソークリーニング用

情報要求




私たちの注意してください 個人情報保護方針


なぜワイヤーソーの超音波洗浄?

鋸および切断ワイヤーは切口およびより小さいカーフ(すなわち鋸の切り傷の幅)の精密のために産業で広く使用される。しかし、この切断精度を得るためには、表面の欠陥が切断に誤差を引き起こす可能性があるため、ワイヤは汚染から解放されなければなりません。汚染は、主に切断プロセス自体から生じるため、ワイヤーソーの連続洗浄が不可欠です。
ワイヤー鋸のクリーニングプロセス(例えば、ダイヤモンド含浸切断線、高精度ワイヤーソー)は、ワイヤーソーの表面を損傷することなく効果的な洗浄を必要とします。埃や汚れを効率的に除去しながら、シャープネスの損失を避ける必要があります。
超音波インラインクリーニングは精密ワイヤーの鋸の連続的なクリーニングのための完全な解決である。ヒールシャー超音波インラインクリーニングシステムは、非接触、まだ激しい機械的洗浄で汚れやほこりを除去します。切断線のような無限の材料の超音波インラインクリーニングの働く原則は、音響キャビテーションの現象に基づいています。ヒールシャー超音波インラインクリーニングシステムは、水浴に挿入される特別に設計されたソトロードを備えています。切断ワイヤーは、近接してソトロードを通過します。ソトロードは、音響キャビテーションを発生する洗浄水浴に振幅を伝達する。水浴は汚れの粒子を洗い流す。パーティクルは、オプションで使用可能なベルトフィルターを使用して除外できます。

超音波キャビテーションを使用してクリーニングはどのように動作しますか?

音響キャビテーションは、激しい振動、高温および圧力、およびそれぞれの差動ならびにせん断力および液体ジェットによって特徴付けられる。これらの強烈なキャビテーション力は切断ワイヤー表面から塵および土を取り除き、連続的に高い切断効率および精密に導く。
コンタクトレスクリーニング: ワイヤーの鋸は研磨剤のクリーニング用具と接触していないが、超音波で動揺した水によってクリーニングされる。これにより、ヒールシャー超音波洗浄技術は、ワイヤ表面の破壊を防止します。

切断ワイヤーおよびワイヤーの鋸のヒールシャー超音波洗浄の利点

  • 高性能クリーニング
  • 非破壊プロセス
  • 効率的なほこりや汚れ除去
  • 連続クリーニング用インライン
  • 省スペースインストール
  • 堅牢で信頼性の高いです
  • 工業用グレード
  • 24/7操作
  • シンプルなインストールとレトロフィッティング
  • 低メンテナンス

超音波インラインクリーニングを使用してワイヤソーをクリーニングする必要がある理由

連続インラインモードでの効率的かつ激しい洗浄により、切断精度と品質が大幅に向上します。

  • より細いウエハースなど、より正確な切断
  • 正確なカットは、より少ない廃棄物をもたらす
  • より速い切断速度はワイヤー鋸機械ごとのより高い生産能力を可能にする
  • 改良されたウエハー表面
  • 切断ワイヤー/ワイヤー鋸のより長いライフサイクル
  • あらゆる生産のあらゆる規模のすべての材料に適している

ヒールシャー超音波の高性能インラインクリーニングシステム

必要な洗浄強度に応じて、ヒールシャーは、様々な超音波パワー(例えば、超音波トランスデューサ)を提供しています 200Wシステム UP200St または 1kW超音波処理器UIP1000hdT)は、あらゆる種類のワイヤーソーマシンへの統合のため。ヒールシャー高性能超音波トランスデューサは、工業グレードを満たし、24/7/365動作のために構築され、確実に無限のワイヤーの連続クリーニングのための頑丈な条件下で荒い環境で実行することができます。
汎用性と取り扱いが容易であること、ヒールシャー超音波トランスデューサは、様々な角度で、小さなスペースに取り付けることができます。標準的なシステムだけでなく、カスタマイズされた超音波装置は、あなたの要求を満たすために利用可能です。

OEMとしての超音波洗浄モジュール

あなたはワイヤーソーシステムのメーカーであり、ヒールシャー超音波インラインクリーニングモジュールを統合したいですか?R に連絡するにはお問い合わせください&D チームは、特定の要件について話し合います。小さなスペースでの設置を計画するか、既存のワイヤソーシステムにレトロフィットを計画するかにかかわらず、ヒールシャーのクリーニングモジュールは、あなたの要件に一致します。

お問い合わせ! / 私達に聞いてくれ!

詳細を尋ねる

以下のフォームを使用して、今すぐお問い合わせください!長年経験豊富なスタッフがお客様のクリーニングの要件について話し合います!私たちは、超音波インラインクリーニングシステム、そのインストールと価格に関する詳細な情報をお与えいただきます。









予めご了承ください。 個人情報保護方針



文献 / 参考文献


知る価値のある事実

ワイヤーソー

ワイヤーソーは、切断に金属線またはケーブルを使用するのこぎりです。ワイヤーソーは、バンドソーや往復のこぎりに似た作業原理を使用しますが、バンドの鋸歯や往復のこぎりとは対照的に、摩耗を使用して材料を切断します。特定の切断用途に応じて、ワイヤソーは、切削効率を高め、鋭い切断エッジを得るために、研磨剤としてダイヤモンド粒子またはダイヤモンドダストでコーティングすることができます。
産業用途と用途: 産業用用途では、主に連続型のワイヤーおよび切断ソーが使用されます。代表的な用途としては、半導体や太陽光発電の製造用のシリコンウェーハの切断が挙げられます。ダイヤモンドコーティングされたワイヤーソーは、金属部品をカットする機械店でよく見られます。


高性能超音波!ヒールシャーの製品範囲は、完全工業用超音波システムにベンチトップユニット上のコンパクトラボ超音波装置から完全なスペクトルをカバーしています。

ヒールシャー超音波は、から高性能超音波ホモジナイザーを製造しています ラボ産業サイズ。