超音波プロセスソリューションのカスタム開発

Hielscher Ultrasonicsには、技術設計者とエンジニアからなる非常に経験豊富な研究開発チームがあり、高出力超音波システムおよびプロセスの開発とカスタム製造を提供できます。

当社の開発サービスには、以下のサービスが含まれます。

当社の技術エンジニアリングサービスには、具体的な問題を解決するための提案やアプローチ、技術図面（CAD）および文書の作成、実現の可能性に関する推奨事項の提示が含まれます。続いて、カスタム設計を試作機として実現し、製作と試験を行います。

お客様のプロセス上の課題を克服するソリューションを提供します！

厳しいプロセス要件に対応する超音波ソリューションの例：

• 高粘度（例：ポリマー）、低粘度（例：溶媒）
• 高温（例：溶融金属）、低温（例：液体窒素）
• 高圧（例：300barg）、低圧（例：0.010mbar）
• 溶媒および超臨界液体／流体

カスタム超音波機器：

• 周波数／出力をカスタマイズした振動子および発振器
• 空中超音波（例：分離や浮揚のための定在波）
• 空冷式、対流冷却式または液冷式の振動子
• 幅広い発振器電源電圧（例：12VDCまたは480VAC-3P）
• 特殊な超音波リアクター（容積、材料、形状、設計）または既存のリアクターへの組み込み
• 以下の特殊な要件に適合する特殊超音波プローブ／超音波ホーン：

– 周波数（例：10kHz–200kHz）
– 共振パターン（例：軸方向、径方向、ねじり）
– 形状および設計（例：球状先端、凹状または凸状先端、遠位端、 Cascatrode
）
– 材料（例：チタン、セラミック、ガラス、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、hasteloy、ガラス繊維、ニオブ、モリブデン、…）

• 超音波化学リアクター
• カスタム防音キャビネット
• カスタム制御およびプログラミング
• 自動サンプル／部品ハンドリングシステム
• 防爆 設計およびパージ可能な設計
• プライベートブランド製造またはOEM製造
• カスタム超音波洗浄機
• 特殊認証（例：材料証明書、ATEX、UL、…）
• 現地での設置サービスおよびトレーニング

特殊用途向けの高出力超音波ソリューション：

• 以下のような機械的用途向けの超音波：

– 構造材料試験（例： ASTM, 亀裂検出）
– 機械部品の振動
– リアクター壁／配管壁の振動
– 超音波によるふるい枠の振動
– 超音波溶接および接合

– 超音波切断（例：連続超音波インライン切断刃）
– 超音波金属成形（例：伸線）
– 超音波穴あけおよびフライス加工

• 機械への組み込み用超音波（例： 容器の漏れ試験）
• カスタムプロセス評価およびプロセス開発

受託製造：

Hielscher Ultrasonicsは、お客様の材料を処理するための産業用高出力超音波システムを備えています。 当社の超音波受託処理サービスの詳細については、こちらをクリックしてください！