超音波による気泡除去を用いたボトルと缶の漏れ検出

超音波を用いたボトルと缶のインライン漏れ検出システム

この加圧装置には、ブラシ、発泡プラスチック、板ばねなどを使用できます。飲料は、缶やボトルの壁を介して間接的に励振されます。超音波システムの構造はシンプルで省スペースであるため、各充填機に容易に後付けできます。ソノトロードの設計をカスタマイズすることで、超音波システムをさまざまな設置スペースの条件に合わせて調整できます。超音波浴ではないため、容器を水浴に浸すことがなく、容器は濡れません。そのため、後工程で飲料容器を乾燥させるという問題を完全に回避できます。超音波ソノトロードは、機械に適合するように直線型にも曲線型にもできます。左の画像は、超音波による漏れ検出の原理と、利用可能な設置方法を示しています。
 

炭酸飲料を充填したボトルと缶の漏れを検査する Hielscher の超音波漏れ検出システム。

超音波による容器の漏れ検出を選ぶ理由

超音波による容器の漏れ検出には、炭酸飲料の包装の品質と安全性を確保するうえで、いくつかの利点があります。Hielscher の超音波漏れ検出の主な利点は次のとおりです。

• 高感度：
  超音波検査は、容器壁の微小な漏れ、亀裂、欠陥に対して非常に高い感度を備えています。これにより、漏れにつながる可能性のある、ごく小さな不具合さえ検出できます。
• 非破壊検査：
  超音波による容器の漏れ検出は非破壊検査法であり、検査対象の容器を損傷させたり、その健全性を変化させたりしません。これは製品の品質を維持するうえで極めて重要です。
• 乾式の検査環境：
  ボトルの漏れ検査に使用される超音波浴とは異なり、Hielscher Ultrasonicsの漏れ検出では、容器は水浴を通過しません。水浴は、こぼれた飲料によって汚染される場合があり、その後、飲料容器の外面を汚す可能性があります。乾式検査は、水浴に伴う汚染リスクを軽減します。水浴内での飲料のこぼれや漏れは、検査環境を汚染し、容器外面の清潔さを損なう可能性があります。超音波による乾式検査は外部汚染の可能性を低減し、包装工程の衛生を維持します。

 

• インライン検査：
  超音波による漏れ検出はインラインで行われるため、生産ライン上を移動する各容器をリアルタイムで連続監視できます。これにより、不良容器を速やかに特定して除去でき、不良品がさらに加工されたり包装されたりすることを防ぎます。
• 容器の外観の維持：
  超音波による乾式検査を受ける容器は、工程全体を通して乾燥した状態を保ちます。これは、汚れや傷のない外観を維持することがマーケティングや消費者の印象にとって極めて重要な飲料容器で、特に重要です。乾式検査は、容器外面の水跡やその他の外観上の不具合の防止に役立ちます。
• 適応性：
  超音波システムは、さまざまな容器仕様、ライン速度、既存のボトリングシステムの要件に対応するように構成できます。この適応性により、超音波による漏れ検出は幅広い製造設備に適しています。
• 迅速な検出：
  超音波による撹拌と振動は、容器内の急速な圧力変化を引き起こします。これにより漏れを迅速に検出でき、問題をリアルタイムで特定して対処するための効率的な手段となります。
• 製品廃棄の削減：
  漏れを早期に検出することで、品質基準を満たす容器だけが生産工程を進むようにできます。これにより、不良品が市場に出る可能性を最小限に抑え、製品廃棄全体を削減します。
• 製品安全性の向上：
  超音波による容器の漏れ検出は、漏れを防ぐことで製品全体の安全性に貢献します。潜在的な汚染の回避に役立ち、適切に密封された安全な容器に入った飲料が消費者に届くことを確実にします。
• 費用対効果：
  超音波検査の効率と精度は、生産停止時間を最小限に抑え、手作業による検査の必要性を減らすことで、費用対効果に貢献します。設置と後付けは容易に、かつ低コストで実施できます。これにより、メーカーは長期的にコストを削減できます。
• 業界規格への適合：
  超音波による容器の漏れ検出は、飲料包装の品質管理に関する業界規格に適合しています。これらの規格を満たす、または上回ることは、規制への適合と消費者の信頼の維持に不可欠です。
• リアルタイムの監視とレポート：
  高度な超音波漏れ検出は、リアルタイムの監視・レポートシステムとともに容易に導入でき、生産ラインの性能に関する有用なデータを提供します。これにより、予防的な保守と包装工程の継続的な改善が促進されます。

容器の漏れ検出用ソノトロード BS1000x60 を備えた超音波振動子 UIP1000hdT

超音波ソノトロードと超音波槽の比較

超音波槽は、容器の健全性検査に一般的に使用されています。このような構成では、ボトルや缶を水で満たした超音波槽に浸します。超音波振動は、周囲の水を介して容器壁に伝達されます。大きな問題の一つは、飲料の漏れやこぼれによって生じます。飲料が水に混ざり、浸されているすべての容器の外面を汚染します。容器の外観への影響に加え、消費者の安全性にも重大な影響があります。容器に残った飲料は、保管や輸送中に微生物の増殖やカビの発生を引き起こします。清浄な水ですすぐことでこの問題は軽減されますが、容器底部の汚染は通常、洗い流されません。そのため、問題は残ります。

バー型ソノトロードを使用すれば、容器を槽に浸す必要がなくなります。したがって、容器の汚染を回避できます。これにより、製品の安全性が向上します。

超音波ソノトロードのOEM組み込み

Hielscher は、オンラインの容器漏れ検査装置に組み込むための、ソノトロードを備えた超音波装置を提供しています。漏れを検出するには、液面検出や液体噴出検出など、別の検出手段が必要です。Hielscher は、完全な漏れ検出システムを提供していません。機械メーカーのお客様は、システムへの組み込み用に OEM ユニットを入手できます。
 

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