漏洩検知のためのボトルと缶の超音波処理

超音波によるボトル・缶のインライン・リーク検知システム

この圧力器具は、ブラシ、発泡プラスチック、板バネなどで構成される。飲料は缶やボトルの壁を通して間接的に加圧される。超音波システムはシンプルで省スペースのため、各充填機は簡単に後付けできます。ソノトロードのカスタマイズ設計により、超音波システムは様々なスペース条件に調整することができます。これは超音波浴ではないので、容器は水浴に浸されず、つまり濡れません。そのため、飲料容器の乾燥に伴う問題は完全に回避される。超音波ソノトロードは、ご使用の機械に合わせて直線状にも湾曲状にもできます。左の画像は、超音波漏れ検知の原理と使用可能な設置オプションを示しています。
 

Hielscher 超音波リーク検査システム 炭酸飲料の入ったボトルや缶の漏れを検査する。

なぜ超音波容器漏れ検知なのか？

超音波容器リーク検査は、炭酸飲料パッケージの品質と安全性を確保する上でいくつかの利点を提供します。Hielscher超音波リーク検査の主な利点は以下の通りです：

• 高感度：
  超音波検査は、容器壁の微小な漏れ、ひび割れ、欠陥に対して非常に敏感です。そのため、漏れにつながる可能性のある小さな欠陥も検出することができます。
• 非破壊検査：
  超音波容器漏れ検査は非破壊検査法であり、検査対象の容器に損傷を与えたり、容器の完全性を変化させたりすることはありません。これは製品の品質を維持するために極めて重要です。
• 乾燥したテスト環境：
  瓶のリーク検査に使用される超音波槽とは対照的に、Hielscher Ultrasonicsのリーク検査では、容器は水槽を通過しません。水槽はこぼれた液で汚染される可能性があり、飲料容器の外面を腐敗させる可能性があります。乾式検査は、水槽による汚染のリスクを軽減します。水浴中にこぼれたり漏れたりすると、試験環境が汚染され、容器外面の清浄度が損なわれる可能性があります。超音波乾式試験では、外部汚染の可能性を低減し、包装工程の衛生を維持します。

 

• インラインテスト：
  超音波漏れ検知のインラインの性質により、生産ラインに沿って移動する各容器をリアルタイムで連続的に監視することができる。これにより、欠陥のある容器が確実に特定され、速やかに除去されるため、欠陥製品のさらなる加工や包装を防ぐことができる。
• 容器の外観の保持：
  超音波ドライ・テストを受けた容器は、プロセス全体を通して乾燥状態を維持します。これは、マーケティングや消費者の認識にとって外観の維持が重要な飲料容器にとって特に重要です。ドライテストは、容器の外面にウォーターマークやその他の外観上の欠陥が生じるのを防ぐのに役立ちます。
• 適応力がある：
  超音波システムは、様々な容器仕様、ライン速度、既存のボトリングシステム要件に対応するように構成することができる。この適応性により、超音波リーク検査は幅広い製造セットアップに適しています。
• クイック検出：
  超音波の攪拌と振動は、容器内の急激な圧力変化を引き起こす。その結果、漏れを素早く検出し、リアルタイムで問題を特定し対処する効率的な手段を提供する。
• 製品廃棄物の削減：
  漏れを早期に発見することで、品質基準を満たした容器だけが生産工程に進むことができます。これにより、不良品が市場に出回る可能性を最小限に抑え、製品全体の無駄を減らすことができます。
• 製品の安全性の向上：
  漏れを防ぐことで、超音波容器漏れ検知は製品全体の安全性に貢献します。汚染の可能性を回避し、消費者が適切に密封された安全な容器で飲料を受け取ることを保証するのに役立ちます。
• 費用対効果：
  超音波検査の効率と精度は、生産停止時間を最小限に抑え、手作業による検査の必要性を減らすことで、費用対効果に貢献します。設置やレトロフィッティングは簡単に実現でき、費用も安価です。そのため、メーカーにとっては長期的なコスト削減が可能になります。
• 業界標準への準拠：
  超音波容器漏れ検知は、飲料包装の品質管理に関する業界標準に合致しています。これらの基準を満たし、あるいは上回ることは、規制遵守と消費者の信頼維持に不可欠です。
• リアルタイムのモニタリングとレポーティング：
  洗練された超音波漏れ検知は、リアルタイムの監視・報告システムとともに簡単に設置でき、生産ラインのパフォーマンスに関する貴重なデータを提供します。これにより、包装工程における積極的なメンテナンスと継続的な改善が容易になります。

超音波トランスデューサ UIP1000hdT とソノトロード BS1000x60 容器漏れ検知用

超音波ソノトロードと超音波タンクの比較

超音波タンクは、一般的に容器の完全性試験に使用される。このようなセットアップでは、ボトルや缶は水で満たされた超音波タンクに浸漬される。超音波振動は周囲の水によって容器の壁に伝えられる。大きな問題のひとつは、飲料の漏れやこぼれである。飲料が水に混ざり、浸漬されたすべての容器の外面を汚染する。容器の外観に影響を与えるだけでなく、消費者の安全性にも深刻な影響がある。容器に残留した飲料は、保管中や輸送中に微生物の繁殖やカビの原因となる。透明な水ですすぐとこの問題は軽減されるが、容器底部の汚れは通常洗い流されない。したがって、この問題は続く。

バーソノトロードの使用により、容器をタンクに浸漬する必要がない。そのため、容器の汚染を避けることができます。これにより、製品の安全性が向上します。

超音波ソノトロードのOEM統合

Hielscherは、オンライン容器リーク検査装置に組み込むためのソノトロード付き超音波装置を提供します。リークを検出するためには、レベル検出や液体スプレー検出などの追加手段が必要です。Hielscherは完全なリーク検査システムを提供していません。機械メーカーであれば、システム統合用のOEMユニットを入手することができます。
 

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