Riciclaggio della gomma di pneumatico con ultrasuoni ad alte prestazioni

La gomma dei pneumatici usati è un materiale tossico e non biodegradabile che rende il suo smaltimento un problema ambientale ed economico. La devulcanizzazione a ultrasuoni è un metodo rapido ed efficiente per riciclare la gomma dei pneumatici usati, consentendo di riutilizzarli. Il riciclaggio della gomma da pneumatici a ultrasuoni è un processo relativamente semplice, che è stato testato con successo. La scalabilità lineare del processo di riciclaggio della gomma ad ultrasuoni rende possibile il trattamento di grandi volumi su scala industriale a costi economici.

Il problema dei rifiuti di gomma

I rifiuti di gomma degli pneumatici rappresentano un problema ambientale significativo a causa della loro tossicità e non degradabilità. La loro struttura vulcanizzata a reticolo carbonioso e la loro tossicità rendono lo smaltimento un onere ambientale. Le tecniche convenzionali di riciclaggio della gomma sono antieconomiche, non rispettose dell'ambiente e il nuovo materiale di gomma prodotto con la gomma riciclata presenta una bassa qualità, poiché le principali catene polimeriche della gomma usata sono alterate e indebolite.
Poiché i pneumatici fanno parte delle fonti di rifiuti più problematiche, sono necessari metodi di riciclaggio ecologici ed economici. La pirolisi e la devulcanizzazione sono i processi di riciclaggio dei pneumatici di maggior successo. I progressi nel riciclaggio dei pneumatici sono essenziali per porre fine all'impatto ambientale della gomma da pneumatici e contribuire a ridurre lo smaltimento degli pneumatici nelle discariche.

Il trattamento a ultrasuoni può intensificare e migliorare entrambi i moderni processi di riciclaggio dei pneumatici, la pirolisi e la devulcanizzazione.

Sistema a ultrasuoni per la devulcanizzazione della gomma di scarto

Devulcanizzazione a ultrasuoni della gomma per pneumatici

Con la devulcanizzazione a ultrasuoni, i legami chimici zolfo-zolfo e zolfo-carbonio nei pneumatici vengono decrosslinkati, ottenendo una fusione di gomma morbida. Questa fusione di gomma generata a ultrasuoni può essere rilavorata e modellata in nuovi prodotti di gomma, ad esempio nuovi pneumatici. Uno dei principali vantaggi della devulcanizzazione a ultrasuoni è il calore significativamente ridotto richiesto. In primo luogo, le parti di pneumatico di scarto vengono riscaldate a circa 400ºF o 200ºC, quindi alimentate con una coclea attraverso una cella di flusso, dove la gomma di scarto viene sonicata con ultrasuoni ad alte prestazioni ad alta pressione. Durante la devulcanizzazione a ultrasuoni, la gomma si trasforma dal suo precedente stato solido a una materia altamente viscosa. L'intensa ultrasonicazione rompe rapidamente la rete tridimensionale degli elastomeri vulcanizzati. Il trattamento a ultrasuoni per decollegare i legami chimici richiede solo pochi secondi. La massa di gomma sonicata può essere rinforzata con agenti indurenti e cariche ed essere modellata in nuovi prodotti di gomma.

Potenziamento a ultrasuoni dei residui pirolitici

I residui pirolitici possono essere migliorati mediante sonicazione in acidi cloridrico e fluoridrico per ottenere nerofumo pirolitico. Il trattamento a ultrasuoni può migliorare con successo i residui pirolitici dei pneumatici usati e trasformarli in nerofumo commerciale ad alto valore aggiunto. Il trattamento post-pirrolisi a ultrasuoni migliora quindi in modo significativo l'efficienza complessiva della pirolisi dei pneumatici usati.

Ultrasuonatori ad alte prestazioni

Hielscher Ultrasonics è il vostro partner esperto quando si tratta di processi a ultrasuoni ad alte prestazioni. La devulcanizzazione a ultrasuoni richiede processori industriali a ultrasuoni ad alta potenza, in grado di lavorare in condizioni di alta pressione e alta temperatura. Un altro prerequisito è l'erogazione di ampiezze molto elevate. Ampiezze fino a 200 μm possono essere facilmente eseguite in modo continuo in funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Per ampiezze ancora più elevate, sono disponibili sonotrodi a ultrasuoni personalizzati. I sonotrodi ad alta pressione/alta temperatura di Hielscher sono prodotti e messi a punto per le condizioni impegnative del processo di devulcanizzazione. Con le matrici personalizzate, il corno a ultrasuoni (sonotrodo) viene inserito nel cilindro dell'estrusore. La robustezza delle apparecchiature a ultrasuoni Hielscher consente un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in condizioni gravose e in ambienti difficili. Le alte prestazioni e l'affidabilità trasformano gli ultrasuoni Hielscher nel cavallo di battaglia del recupero della gomma!
La tabella seguente fornisce un'indicazione della capacità di lavorazione approssimativa dei nostri ultrasonori: