Ultrahangos készülékek a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának ASTM D5621 szerinti vizsgálatához
Az ASTM D5621 szabványos vizsgálati módszer a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának, valamint viszkozitásuknak a vizsgálatát írja le 40°C-on, illetve 100°C-on. A hidraulikafolyadékok nyírás alatti viszkozitásstabilitásának vizsgálatához és meghatározásához megbízható vizsgálati módszer szükséges. Az ASTM D5621 szabványosított eljárás a hidraulikafolyadékok nyírásstabilitásának ultrahangos nyíróerőkkel történő értékelésére.
A hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának vizsgálata az ASTM D5621 szerint
Az ASTM D5621 szabványosított eljárás a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírás hatására bekövetkező viszkozitásveszteségének meghatározására. Ennek során ultrahangos nyíróerőknek teszik ki a hidraulikafolyadék-mintákat a nyírásstabilitás értékelése érdekében. Ideális polimertartalmú hidraulikaolajokhoz és motorolajokhoz.
Cél: A hidraulikafolyadékok (speciális kenőanyagok), motorolajok, gépjárművek sebességváltó-folyadékai, traktorfolyadékok és más erőátviteli folyadékok szokásos működés közben különböző mértékű nyíróerőknek vannak kitéve, ami viszkozitásváltozáshoz és ennek következtében a hatásfok csökkenéséhez vezethet. A hidraulikafolyadékok viszkozitási indexének javítása érdekében polimereket (például fésűs polimereket) adnak ezekhez a hidraulikafolyadékokhoz. Az ASTM D5621 vizsgálat az ultrahang által keltett nyíróerőknek, úgynevezett ultrahangos nyírórezgéseknek kitett, polimertartalmú folyadékok viszkozitásváltozásait vizsgálja.
Alkalmazás: Az ASTM D5621 szabványos eljárás célja a minta viszkozitásának meghatározása nyírófeszültség hatása alatt. Ez a vizsgálat a hidraulikafolyadékok szempontjából releváns, mivel a hidraulikafolyadékok erőátviteli folyadékként nyírásnak vannak kitéve. Meg kell határozni a viselkedésüket bizonyos nyírási körülmények között, hogy az adott gépekhez és motorokhoz megfelelő minőségű hidraulikafolyadékot lehessen kiválasztani.
Eljárás: Meghatározzák a hidraulikafolyadék kezdeti viszkozitását. Ezután a mintát a vizsgálati főzőpohárba helyezik, a vizsgálati hőmérsékletre temperálják, és a megadott vizsgálati időtartamig ultrahangos rezgetővel (azaz ultrahangos nyírókészülékkel) kezelik. Ezt követően megmérik az ultrahanggal kezelt minta viszkozitását. A jelentés felsorolja a kezdeti viszkozitást, a végső viszkozitást és a viszkozitásváltozás százalékos értékét centistokes-ban.
Ultrahangos nyírórendszer UP400St (24kHz, 400W) a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának ASTM D5621 szerinti vizsgálatához
Berendezések a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának ASTM D5621 szabványos vizsgálati módszeréhez
Az ASTM D5621 eljárásban leírt és szabványosított vizsgálat elvégzéséhez meghatározott berendezések szükségesek.
- Ultrahangos készülék: rögzített frekvenciájú, szondás ultrahangos nyírókészülék ultrahangos kürttel (más néven szondával vagy szonotródával). Az ASTM D2603 vizsgálathoz használt tipikus ultrahangos készülék az UP400ST (24kHz, 400W) S24d22 ultrahangos szondával (kürttel / szonotródával) felszerelve.
- Vízfürdő / jégfürdő: Hűtő vízfürdő vagy jégfürdő, amely képes a köpeny hőmérsékletét 0°C-on tartani.
- Hőmérséklet-érzékelő például PT100 (az UP400ST ultrahangos készülékek tartozéka)
- Griffin 50mL főzőpohár, boroszilikát üvegből.
- Hangszigetelő burkolat (opcionális): Hangszigetelő doboz (például az UP400St készülékhez való SPB-L hangszigetelő doboz), amely körülveszi az ultrahangos kürtöt az ultrahangos nyírókészülék által keltett zajszint csökkentése érdekében.
- Viszkoziméter: Bármely viszkoziméter és fürdő megfelelő, amely teljesíti a D445 vizsgálati módszer követelményeit.
Az egyenletes teljesítmény és a megismételhető eredmények elősegítéséhez a következő kiegészítő berendezések ajánlottak:
Ultrahangos nyírásvizsgálat az ASTM D6080 szerint
„A hidraulikafolyadékok viszkozitási osztályozási rendszerét az ASTM D6080 határozza meg. A D6080 osztályozási rendszer a többfokozatú hidraulikafolyadékok viszkozitási osztályának meghatározásához a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának ASTM D5621 szabványos vizsgálati módszerét, a továbbiakban ultrahangos nyírásvizsgálatot veszi alapul (ASTM D5621). A D5621 eljárás során a polimertartalmú olajat 40 min időtartamig ultrahangos oszcillátorral sugározzák be. A polimer ultrahangos módszerrel történő lebomlása a folyadékon belüli, nagy energiájú üregképződés és üregösszeomlás eredménye, amely például a folyadék kavitációja során fordulhat elő. Megállapították, hogy a maradandó viszkozitásveszteség meghatározására szolgáló módszer a lapátos, fogaskerekes és dugattyús szivattyúk alkalmazásánál megfigyeltekhez hasonló viszkozitásváltozásokat eredményez. A szivattyúk volumetrikus hatásfokával való összefüggésekről is beszámoltak. Azok a magas viszkozitási indexű folyadékok, amelyek az ultrahangos nyírásvizsgálat során kisebb maradandó viszkozitásveszteséget mutattak, jobb szivattyú-volumetrikus hatásfokot biztosítottak.” (Michael et al., 2018).
Michael et al. (2018) azt is megállapították, hogy ebben a konkrét kutatásban az ASTM D5621 módszer szerinti ultrahangos nyírásvizsgálat mutatta a legjobb korrelációt a vizsgálat végén végzett viszkozitásmérésekkel.
Miért érdemes Hielscher ultrahangos készülékeket használni az ASTM D5621 szerinti nyírásstabilitási vizsgálatokhoz?
A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos nyírókészülékeket szállít az ASTM D5621 és ASTM D2603 szerinti nyírásstabilitási vizsgálatokhoz. Rögzített frekvenciájukkal és megbízható ultrahangos nyírási teljesítményükkel a Hielscher ultrahangos nyírókészülékek ideálisak a hidraulikafolyadékok nyírásstabilitásának értékelésére. A Hielscher ultrahangos készülékek intelligens szoftverrel és beállításokkal rendelkeznek, amelyek összetett, ASTM szabványok szerinti vizsgálatokat tesznek lehetővé. A menü digitális érintőkijelzőn vagy böngészőn keresztüli távvezérléssel könnyen elérhető. Míg a frekvencia rögzített, ami fontos az ultrahangos kezelés megbízható eredményei és az ASTM szabványok szempontjából, az amplitúdó pontosan beállítható a kívánt rezgési löket ütőhatásának megfelelően.
A Hielscher ultrahangos készülékek kalibrálása egyszerű, és a fejlett menün keresztül gyorsan és könnyen elvégezhető. Minden digitális ultrahangos készülék csatlakoztatható hőmérséklet-érzékelővel rendelkezik, amely folyamatosan rögzíti a minta hőmérsékletét, és visszatovábbítja azt az ultrahangos generátornak, ahol az ultrahangos kezelés összes fontos adata, például az amplitúdó, az ultrahangos kezelés időpontja és időtartama, a hőmérséklet és a nyomás (ha nyomásérzékelő van felszerelve) automatikusan rögzítésre kerül egy beépített SD-kártyán. Ezek az intelligens funkciók megbízható és reprodukálható ultrahangos nyírásvizsgálatokat tesznek lehetővé, és felhasználóbaráttá, valamint biztonságossá teszik a működtetést.
A Hielscher Ultrasonics nyírásstabilitási vizsgálatokhoz használt készülékei mind az ASTM D-5621, mind az ASTM D-2603 szabványnak megfelelnek.
- rögzített amplitúdó
- intelligens szoftver
- digitális, színes érintőképernyő
- intelligens beállítások
- intuitív menü
- automatikus adatrögzítés SD-kártyán
- integrált hőmérséklet-érzékelő
- pontos szabályozás
- könnyen kalibrálható
- reprodukálható eredmények
Az UP400St rögzített frekvenciája 24kHz, így megfelel az ASTM D5621 szabványnak. Az ASTM D5621 vizsgálat tipikus összeállítása az UP400ST ultrahangos nyírórendszer S24d22 szondával (kürttel / szonotródával).
Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezzen tőlünk!
- Kőolajipar
- Anyagtudomány
- Minőség-ellenőrzés
- Kutatás és fejlesztés
Különféle szonotródatípusok (szondák / kürtök) az UP400ST ultrahangos nyírókészülékhez, amely használható a hidraulikafolyadékok ultrahangos nyírásstabilitásának ASTM D5621 szabványos vizsgálati módszeréhez
Szakirodalom / Hivatkozások
- ASTM D5621-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Hydraulic Fluids, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- ASTM D2603-20, Standard Test Method for Sonic Shear Stability of Polymer-Containing Oils, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2020.
- Michael, Paul; Cheekolu, Mercy; Panwar, Pawan; Devlin, Mark; Davidson, Rob; Johnson, Duval; Martini, Ashlie (2018): Temporary and Permanent Viscosity Loss Correlated to Hydraulic System Performance. Tribology Transactions 61, 2018.
Hasznos tudnivalók
A hidraulikafolyadékok és kenőanyagok viszkozitási tulajdonságai
A folyékony és „konzisztens” kenőanyagok anyagjellemzőit olyan adatok írják le, amelyeket többnyire szabványosított vizsgálati eljárásokkal határoznak meg.
A kenőanyagoknak két fő ellenőrzési paramétere van:
- Ellenőrzési érték: A friss kenőanyagok vizsgálatával ellenőrizhetők a gyártási és szállítási folyamatok. Az olajfeltöltési térfogatok működés közbeni folyamatos figyelemmel kísérése (használt olajok vizsgálata) lehetővé teszi a gyors beavatkozást (olajcserét), mielőtt az olaj minőségromlása károsítaná a gépet (selejtezési határértékek).
- Alkalmassági érték: Az alkalmassági értékek a kenőanyagokat felhasználhatóságuk és az adott gépekkel való kompatibilitásuk alapján minősítik.
A kenőanyagok és hidraulikaolajok meghatározása
A kenőanyagok olyan folyadékok, amelyek – jellegüktől függően – hő és kopási törmelék eltávolítására, adalékanyagok érintkezési helyre juttatására, erőátvitelre, védelemre és / vagy tömítésre használhatók.
Olvasson többet arról, hogyan javíthatja az ultrahangos kezelés a nagy teljesítményű kenőolajok előállítását!
A hidraulikaolajok vagy hidraulikafolyadékok az olajok vagy kenőanyagok egyik fő típusát alkotják, amelyeket az iparban úgynevezett ipari olajként használnak.
A hidraulikaolaj a kenőanyagok egy speciális típusa. Ez azt jelenti, hogy a hidraulikaolaj nemcsak kenőanyag, hanem az a közeg is, amely a teljes hidraulikus rendszerben továbbítja a teljesítményt. Vagyis egyidejűleg kenőanyag és erőátviteli közeg. Ahhoz, hogy hatékony és megbízható kenőanyagként működjenek, a hidraulikaolajoknak különféle, más kenőanyagokéval összehasonlítható vagy azokhoz hasonló tulajdonságokkal kell rendelkezniük. Ezek az anyagtulajdonságok a következők: habzással szembeni ellenállás és gáztalanítási (levegőleadási) tulajdonságok, termikus, oxidatív és hidrolitikus bomlással szembeni stabilitás, kopásgátló teljesítmény, szűrhetőség, emulzióbontási képesség, rozsda- és korróziógátlás, valamint a filmvastagságra gyakorolt hatással kapcsolatos bizonyos viszkozitási tulajdonságok.
A hidraulikaolajok vagy hidraulikafolyadékok a következő csoportokra oszthatók:
- Ásványolaj-alapú hidraulikafolyadékok
- Szintetikus nyomásközvetítő folyadékok
- Tűzálló hidraulikafolyadékok
A centistokes CGS-egység meghatározása
A kinematikai viszkozitást gyakran a centistokes (cSt) CGS-egységben mérik, amely 0,01 stokes-nak (St) felel meg. A stokes (jele: St) és a centistokes (jele: cSt) CGS-egységek. Egy centistokes (cSt) 0,01 stokes-nak (St) felel meg. Egy centistokes másodpercenként egy négyzetcentiméternek felel meg (cm2/s–1). Egy stokes a poise-ban kifejezett viszkozitás és a folyadék köbcentiméterenkénti grammban megadott sűrűségének hányadosával egyenlő (g/cm–3).
A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorokat gyárt a laboratóriumi mérettől az ipari méretig.