Ultrahangos High Speed ​​Batch keverők

  • Nedvesítő-, hidratáció, homogenizálás, őrlés, a diszperzió, emulzió és az oldódás vannak közös alkalmazásokat Hielscher féle ultrahangos nagy sebességű szakaszos keverők.
  • Ultrahangos szakaszos keveréssel végezzük nagy sebességgel megbízható, reprodukálható eredményeket kiemelkedő folyamat eredménye a laborban, asztali és teljes kereskedelmi termelési mennyiséget.
  • Hielscher a többcélú tétel homogenizers nyújtunk a nagy sebességű keverés egyenletes szilárd / folyadék és folyadék / folyadék elegyek megválaszolása legmagasabb termék minőségét.

Nagy sebességű szakaszos keverés ultrahangos nagy nyíró erők

Ultrahangos homogenizáiókészülékeknek a élvonalbeli megoldás a szakaszos és inline összekeverjük alkalmazások, mint például a beépítése szilárd anyagok, A készítmény homogén diszperziókA deagglomeration és Méret csökkentése részecskék, hidratáció, oldhatóság és gyors keverési. Hielscher a ultrahangos gép kezeli mikronnál kisebb & Nano anyagok, valamint szálak – így megbízható feldolgozását és kimenetét legmagasabb minőséget. A nagy előnye Az ultrahangos keverés a könnyen használható csiszoló anyagok, az egyszerű szerelés igényes környezetben, például alatt maró körülmények között, valamint a gyors és pusztítás-kevesebb tisztítást (CIP / SIP) és szignifikánsan Alsó energiafogyasztás, mint a versenyképes technológiák (például rotorsztator keverők, jet keverők, nagy nyírási keverők, Ultraturrax).

Ultrahangos kavitáció

Ha a nagy energiájú ultrahanghullámok folyadékokba és zagyokhoz kapcsolódnak, a váltakozó nagynyomású / alacsony nyomású ciklusok (pl. 20 000 ciklus / sec, 20 kHz) vákuum buborékok vagy üregek keletkeznek a folyadékban. Ezek a buborékok több cikluson keresztül növekednek, amíg hevesen össze nem állnak, mivel nem képesek több energiát felvenni. A buborék-implózis során lokálisan szélsőséges körülmények állnak elő: legfeljebb 5000 K-ig terjedő hőmérséklet, legfeljebb 2 000 m-es nyomás és 280 m / s sebességű folyadék-sugárzások. Ezt a jelenséget kavitációnak nevezik. Ultrahangos kavitációs sikeresen alkalmazzák teljesíteni sokrétű keverési, őrlési és köszörülés alkalmazások, például feldolgozni kolloidok, porok, folyadékok, olajok, zsírok, gyanták, epoxik, pigment paszták, tinták, festékek, szilikonok, krémek, gélek, polimerek, uretánok és még sok más.

Az ultrahangos adagolási folyamatok nagy sebességű keverést biztosítanak

Ultrahangos kötegelt feldolgozás

Előnyök:

  • igen egyenletes diszperziót
  • nano részecskék
  • feldolgozása csiszolóanyagok
  • nagy viszkozitású (paszták, magas részecske terhelések)
  • időmegtakarítás akár 90%
  • teljes folyamat ellenőrzése
  • teljesen lineáris skála-up
  • teljes reprodukálhatóság
  • vizes és oldószerek (Atex elérhető)

Miért Ultrahangos? – Full Process Control

Ultrahangos keverés lehetővé teszi, hogy ellenőrizzék az összes fontos folyamat paramétereinek pontos. Ez elengedhetetlen ahhoz, hogy optimális folyamat eredménye, míg működő leghatékonyabban.

  1. Ultrahangos amplitúdó:
  2. Az elmozdulás a horizontális területek a szonotróda (ultrahangtölcsér / szonda) lehet beállítani, hogy a folyamat követelmények által a teljesítményt az ultrahangos készülék, a kiválasztás a szonotróda és használata által emlékeztető kürt.

  3. Nyomás:
  4. Hogy nyomást alkalmazunk a szonikálási eljárás jár folyamat-intenzívebbé, és ismert, mint manosonication (MS). Az ultrahangos kavitáció megemelt nyomás egyre intenzívebb és erőszakos nőtt. Ezért Hielscher kínál nyomás alá helyezhető Zárt, szakaszos reaktorok.

  5. Az ultrahangos kezelés időtartama:
  6. Általános szabály, hogy minél hosszabb az ultrahangos kezelést időtartam, annál több előrehaladását a folyamat, így például A méret csökkentése, diszperziós stb jelenik meg – feltéve, hogy elegendő intenzitású alkalmazzák, hogy befolyásolja a folyamatot közegben.

  7. Hőmérséklet:
  8. Ultrahangos egy nem-termikus, mechanikai feldolgozása technika. Mivel a főtétele, bár az energia becsatolt ügyet mindig a végén hőt. Ugyanakkor a kiemelkedő energiahatékonyság A Hielscher azon ultrasonicators arról, hogy kb. 95% az összes energiát a csatlakozódugó alakítjuk ultrahang hullámok és kapcsoljuk be a közeg.

  9. Viszkozitás:
  10. A viszkozitás a közeg egy fontos tényező az ultrahangos feldolgozás. Azoknál az alkalmazásoknál, mint a részecskeméret csökkentése, maró, és a diszperzió, az inter-részecske ütközés okozta kavitációs lökéshullámokat az egyik fő folyamat hatásokat okozó részecske törést, a részecskéket nagy terhelés előnyös.

Meghatározni az optimális körülmények (= legjobb eredményt a lehető legkisebb energiával szükséges), a fent megnevezett paramétereket kell megfelelően létrehozott a megcélzott folyamatot cél.
Megvalósíthatósági vizsgálatok és folyamat optimalizálás könnyen végezni laboratóriumi és asztali méretben. Minden elért eredményeket lehet pontosan reprodukált és méretnövelni lineárisan termelési méret. Hielscher Ultrasonics kínál szakmai tanácsadás és egy teljesen felszerelt folyamat labor ahol tudjuk optimalizálni a folyamatot Ön vagy az Ön számára!
Hielscher az Ön szakértője az ultrahangos eljárás megoldásokat. Írjon nekünk ma, mi szívesen ajánljuk a megfelelő készüléket, hogy megoldja az alkalmazás igényeinek!

Információkérés




Jegyezzük fel Adatvédelmi irányelvek.


Irodalom / References

Kapcsolat / Ajánlatkérés További információk

Beszélj nekünk a feldolgozási követelményeket. Mi ajánljuk a legmegfelelőbb a telepítést és a feldolgozási paraméterek a projekt.





Kérjük, vegye figyelembe Adatvédelmi irányelvek.