Ultrahanggal Gyorsított Gipsz Kristályosítás

Ultrahangos keverés és diszpergáló felgyorsítja a kristályosodási és beállítási reakció gipsz (CaSO₄· 2H₂O).
Alkalmazás teljesítmény ultrahang a gipszszuszpenzióhoz gyorsítja kristályosítással ezáltal csökkentve a beállítási időt.
Emellett egy gyorsabb beállítást, az előállított fallemezeket mutatnak sűrűsége csökken.
A ultrahangos szórására erősítő nano anyagok (például a CNT-k, nano-szálakat vagy szilícium-dioxid) a gipsz eredményez nagy mechanikai szilárdság és alacsony porozitású.

Ultrahangos Javított Gipsz Gyártás

Annak érdekében, hogy megindítja a beállítást reakciót kalcium-szulfát-hemihidrátot és vizet, a kalcium-szulfát-hemihidrátot egyenletesen kell vízben diszpergáljuk úgy, hogy homogén szuszpenziót készítünk. Az ultrahangos diszperzió biztosítja, hogy a részecskék teljes mértékben nedvesítve legyenek, így a teljes hemihidrát vízfelvétel egyensúlya. Az ultrahangos keverés a gipszszuszpenzióhoz felgyorsítja a beállítási idő miatt gyorsított kristályosodás.
További komponenseket, például gyorsítókat és erősítő nano anyagok is nagyon egyenletesen belekeverjük a gipszszuszpenzióhoz is.

Működési elve ultrahangos szórására

Amikor a magas teljesítmény ultrahang becsatolt egy folyadék vagy szuszpenzió, ultrahanggal gerjesztett kavitáció lép fel. Ultrahangos kavitáció teremt lokálisan extrém körülmények között, beleértve a nagy nyíróerők, folyadéksugarak, mikro turbulenciák, magas hőmérséklet, bravúr fűtési és hűtési sebesség, valamint a nagy nyomás. Azok kavitációs nyíróerők leküzdeni a kötőerők molekulák között úgy, hogy azok deagglomeráltuk és egyes részecskék formájában diszpergáit. Továbbá, részecskék gyorsítása a kavitációs folyadéksugarak, hogy azok ütköznek egymással, és ezáltal lebontani nano vagy akár primer szemcseméretű. Ezt a jelenséget nevezik ultrahangos nedves őrléssel.
Teljesítmény ultrahang teremt gócképződési helyek az oldatot úgy, hogy a gyorsított kristályosodás érhető el.
Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni sono-kristályosodás – Az ultrahanggal segített kristályosodás!

Teljesítmény ultrahang rendszer nagy mennyiségű diszperziók

Ipari ultrahangos disperser

Ultrahangos diszperzió adalékok

Számos kémiai eljárásban, szonikálás keverni adalékanyagokat, mint például retardáló szereket (pl fehérjék, szerves savak), viszkozitást módosító (pl szuperfolyósító), anti-égő szerek, bórsav, vízzel-ellenállva vegyszerek (pl polisziloxánok, viasz emulziók), üvegszálak, tűzállósági szerek (pl vermikulitot, az agyagokat és / vagy égetett szilícium-dioxid), polimer vegyületek (pl PVA, PVOH) és egyéb szokásos adalékanyagokat a készítmény, hogy javítsa a készítmény gipsz, beállítás típusú ízületi vegyületek és gipsz cementek és hogy csökkentsék a kötési idő.
Kattintson ide, ha többet szeretne megtudni az ultrahangos keverés és keverési adalékanyagok!

ipari ultrahangos berendezések

Hielscher Ultrasonics az Ön legjobb szállítója a nagy teljesítmény ultrahangos rendszerek asztali és ipari alkalmazásokhoz. Hielscher kínál hatékony és megbízható ipari ultrahangos processzorok. a UIP16000 (16kW) a legerősebb ultrahangos processzor a világon. Ez 16kW ultrahang rendszer folyamatok könnyen nagy mennyiségű, még nagyon viszkózus szuszpenzió (legfeljebb 10,000cp). Magas amplitúdója legfeljebb 200 um (és a magasabb kérésre) biztosítja, hogy az anyag megfelelően kezeljük, hogy a kívánt mértékű szóródást, deagglomeration és őrlést. Ez az intenzív ultrahangos kezelés termel nano részecskeméretezett iszapok gyors beállítás árak és a kiváló gipsz termékeket.
A robusztus Hielscher féle ultrahangos berendezés lehetővé teszi a 24/7 működésre nehéz és igényes környezetben.
Az alábbi táblázat az ultrahangos készülékek hozzávetőleges feldolgozási kapacitását jelzi:

Kötegelt mennyiség	Áramlási sebesség	Ajánlott eszközök
10-2000 ml	20-400 ml / perc	Uf200 ः t, UP400St
0.1-20L	02 - 4 L / perc	UIP2000hdT
10-100 liter	2 - 10 l / perc	UIP4000
na	10 - 100 l / perc	UIP16000
na	nagyobb	klaszter UIP16000

A nagy tapasztalattal ultrahangos feldolgozás segít forduljon a vevők első megvalósíthatósági tanulmányok a folyamat végrehajtásának ipari méretekben.

Használja ultrahangos eljárás labor és műszaki központ a folyamat fejlesztése és optimalizálása!

Irodalom / References

Peters, S.; Stöckigt, M.; Rössler, Ch (2009) .: Befolyásolja a Power-ultrahang a könnyedség és a beállítása Portland Cement paszták; itt: 17. Nemzetközi Konferencia építőanyagok szeptember 23-26 2009. Weimar.
. Rössler, Ch (2009): Influence of Power-Ultrahang az áramlási és megszilárdulási viselkedése cement szuszpenziók; in: ibausil Proceedings of the 17th International Conference építőanyagok, Ed Finger Intézet Anyagtudományi Bauhaus Egyetem Weimar, S. 1-0259 - 1 - 0264..
Zhongbiao, Man; Chen, Yuehui; Yang, Miao (2012): készítése és tulajdonságai A kalcium-szulfát whisker / természetes gumi kompozitok. Advanced Materials Research vol. 549, 2012. 597-600.

Kapcsolódó témakörök

Tudni érdemes

Gyártása gipszkarton

A gyártási folyamat során a gipszkarton, vizes szuszpenziót kalcinált gipsz – úgynevezett kalcium-szulfát-hemihidrátot – terjed ki a felső és az alsó papírlapok. A ezáltal létrehozott terméket folyamatosan kell mozgatni a szállítószalagon, amíg a zagy állított. A lapot ezután addig szárítjuk, amíg a felesleges víz a gipszkarton elpárolgott. A termelés gipszfarostlemezek köztudott, hogy különféle anyagok az iszapot, hogy fokozza a gyártási folyamat vagy a fórumon is. Például szokásos a enyhíteni a szuszpenzió tömegének beépítésével habképző szerek, hogy egy bizonyos fokú levegőztetés, amely csökkenti a sűrűsége a végső farost.

kalcium-szulfát

Kalcium-szulfát (vagy kalcium-szulfát) egy szervetlen vegyület, a képlet CaSO₄ és a kapcsolódó hidrátok. A vízmentes formája γ-anhidrit, akkor használják, mint egy általános célú szárítószer. Egy különösen hidrát CaSO₄ ismert párizsi gipsz. Egy másik fontos hidrát gipszet, amely a természetben, mint az ásványi. Különösen gipsz széles körben alkalmazzák ipari alkalmazásokban, például mint építőanyag, töltőanyag, a polimerek stb minden formája CaSO₄ jelennek meg fehér, szilárd anyag, és alig oldódnak vízben. Kalcium-szulfát okoz maradandó keménységű vízben.
A szervetlen vegyület CaSO₄ fordul elő három szintjét folyadékpótlás:

vízmentes állapotban (ásványi neve: “anhidrit”A) képletű CaSO₄.
dihidrát (ásványi neve: “gipsz”A) képletű CaSO₄(H₂O₂.
hemihidrát a képlettel CaSO₄(H2₂O) 0,5. Specifikus hemihidrátok lehet megkülönböztetni az alfa-hemihidrát és béta-hemihidrát.

A hidratáció és dehidratáció reakciók
Amikor hőt alkalmaznak, gipsz alakítható részlegesen dehidratált ásványi – az úgynevezett kalcium-szulfát-hemihidrát, kalcinált gipsz, vagy párizsi gipsz. Kalcinált gipsz képlete CaSO₄· (NH₂O), ahol a 0,5 ≤ n ≤ 0,8. Közötti hőmérsékletek 100 ° C és 150 ° C (212 ° F – 302 ° F) van szükség, hogy eltávolítsuk a vizet, amely kötődik a struktúrájában. A pontos hőkezelés hőmérséklete és ideje függ a környezeti páratartalom. Hőmérséklet olyan magas, mint 170 ° C (338 ° F) alkalmaznak az ipari kalcinálás. Azonban, ezen a hőmérsékleten a kialakulását γ-anhidrit kezdődik. A hőenergiát szállított a gipsz ebben az időben (a hidratációs hő) hajlamos arra, hogy bemegy kiszorítására vizet (például vízgőz), hanem a hőmérséklet növelésével az ásványi, amely lassan emelkedik, amíg a víz eltűnt, akkor növekszik gyorsabban . Az egyenlet részleges kiszáradás, a következő:

Ennek a reakciónak az endotermikus tulajdonsága lényeges a gipszkarton teljesítményénél, ami tűzállóságot kölcsönöz a lakó- és más szerkezeteknek. Tűz esetén a gipszkarton mögötti szerkezet viszonylag hideg marad, mivel a víz elveszik a gipszből, ezáltal megakadályozza és késlelteti a keretezés károsodását (a faelemek égése vagy az acél szilárdságának csökkenése magas hőmérsékleten) és ennek következtében strukturális összeomlás. Magasabb hőmérsékleten a kalcium-szulfát oxigént szabadít fel, és így oxidálószert vált ki. Ezt az anyagot az aluminotermiára használják. Ellentétben a legtöbb ásványi anyaggal, amelyek, ha rehidratálták egyszerűen folyékony vagy félkemény pasztákat, vagy porszerűek maradnak, a kalcinált gipsz szokatlan tulajdonsággal rendelkezik. Ha szobahőmérsékleten vízzel keveredik, akkor kémiailag visszajut az előnyben részesített dihidrát alakra, miközben fizikailag “beállítás” merev és viszonylag erős gipsz kristályrács, amint azt az alábbi egyenlet szerint:

Ez a reakció exoterm teszi olyan könnyű, hogy a leadott gipsz különböző alakú, beleértve a lemezek habarcs nélkül rakott, botok táblára kréta, és penészgombák (például, hogy mozdulatlanná törött csontok, vagy fém öntvények). Vegyes polimerekkel, azt használják, mint amely csontpótló cementet.
Amikor melegítjük 180 ° C-on, közel vízmentes formában, úgynevezett γ-anhidrit (CaSO₄· nH₂O, ahol n = 0 0,05), van kialakítva. y-anhidrit reagál csak lassan vízzel, hogy visszatérjen a dihidrát állapotban, úgy, hogy széles körben használják kereskedelmi szárítószert. Fölé hevítve 250 ° C-on, a teljesen vízmentes formája β-anhidrit történik. p-anhidrit nem reagál a vízzel, még akkor is több mint geológiai idő alatt, kivéve, ha nagyon finomra őrölt.

Vakolat

Gipsz olyan építőanyag amely a használt védő és / vagy dekoratív bevonat anyag falak, mennyezetek és a penész és formázó és öntött dekoratív építőelemek.
Stukkó vakolatot, ami előállítására használják enyhítésére dekoráció.
A leggyakoribb típusú vakolat vannak formuláivá bármelyik gipsz, mész, vagy cement, mint fő összetevője. Gipsz termelődik, mint a száraz por (gipsz por). Amikor a por vízzel keverve, egy merev, de működőképes paszta képződik. Az exoterm reakció vízzel szabadít fel hőt keresztül kristályosítási folyamat, akkor a hidratált gipsz megkeményedik.

gipsz

Gipsz, vagy gipsz Párizs, termeli hőkezelés (kb. 300 ° F / 150 ° C) a gipsz:
CaSO₄· 2H₂A + hő → CaSO₄· 0,5H₂Mintegy 1,5 +₂O (felszabadítására gőz).
A gipsz újraalakulhat a száraz por vízzel történő keverésével. A nem módosított vakolat beállításának megkezdéséhez a száraz por vízzel elegyedik. Kb. 10 perc, a beállítási reakció kb. 45 perc. A gipsz teljes beállítása azonban kb. 72 óra. Ha a gipsz vagy gipsz felmelegszik a 266 ° F / 130 ° C felett, hemihidrát képződik. A hemihidrát por vízben diszpergálva gipszként is átalakítható.