अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के साथ उच्च पेक्टिन पैदावार

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता वाले पेक्टिन की उच्च पैदावार होती है। सोनीशन का उपयोग करके, मूल्यवान पेक्टिन को फल अपशिष्ट (उदाहरण के लिए, रस प्रसंस्करण से उत्पादों) और अन्य जैविक कच्चे माल से कुशलतापूर्वक उत्पादित किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण उच्च पैदावार का उत्पादन करके, बेहतर पेक्टिन गुणवत्ता और तेजी से निष्कर्षण प्रक्रिया प्रदान करके अन्य निष्कर्षण तकनीकों को उत्कृष्टता प्रदान करता है।

सोनीशन द्वारा तेज पेक्टिन निष्कर्षण

पेक्टिन का उपयोग कई खाद्य उत्पादों के साथ-साथ सौंदर्य प्रसाधन और फार्मास्यूटिकल्स में एक घटक में जेलिंग, पायस और मोटा एजेंट के रूप में किया जाता है। पारंपरिक औद्योगिक पेक्टिन निष्कर्षण गर्म पानी निकासी के माध्यम से किया जाता है, जहां कच्चे माल जैसे खट्टे छिलके, सेब पोमस और अन्य फल अपशिष्ट को लंबे समय तक कम पीएच (लगभग पीएच 1.5 - 3.5) पर 60-100 डिग्री सेल्सियस गर्म पानी में भिगोया जाता है। यह पारंपरिक गर्म पानी निकालने एक समय और ऊर्जा लेने वाली प्रक्रिया को बदल देता है, जो अक्सर कच्चे माल में उपलब्ध पेक्टिन की उच्च मात्रा को जारी करने के लिए पर्याप्त कुशल भी नहीं होता है।
पारंपरिक उत्पादन विधि की अक्षमता को दूर करने के लिए, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण को एक प्रक्रिया तेज तकनीक के रूप में लागू किया जाता है जो निष्कर्षण के समय को कम करता है और पारंपरिक गर्म पानी के निष्कर्षण की तुलना में पेक्टिन उपज को काफी अधिकतम करता है।

अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण का लाभ

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण निकालने के उत्पादन के कई क्षेत्रों में लागू किया जाता है, जैसे खाद्य पदार्थों, की खुराक, फार्मास्यूटिकल्स, और सौंदर्य प्रसाधन के लिए वनस्पति और हर्बल अर्क। अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण का एक बहुत ही प्रमुख उदाहरण कैनबिस संयंत्र से कैनाबिडिओल (सीबीडी) और अन्य यौगिकों का निष्कर्षण है।
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण एक गैर-थर्मल निष्कर्षण तकनीक है, जो थर्मल क्षरण के खिलाफ बायोएक्टिव यौगिकों को रोकती है। आयाम, तीव्रता, समय, तापमान और दबाव जैसे सभी अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया मापदंडों को बिल्कुल नियंत्रित किया जा सकता है। यह सटीक प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अनुमति देता है और यह आसान दोहराने के लिए और एक बार प्राप्त निष्कर्षण परिणाम पुन: पेश करता है । उत्पादकों को विश्वसनीय प्रक्रिया पुनरावृत्ति के लिए अल्ट्रासोनिकेशन का मूल्य निकालें, जो प्रक्रियाओं और उत्पादों को मानकीकृत करने में मदद करता है।

प्रासंगिक प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रक्रिया को उच्चतम दक्षता और बेहतर अर्क गुणवत्ता के अनुकूल बनाने की अनुमति देता है।
उदाहरण के लिए, कच्चे माल का कण आकार (जैसे, खट्टे छिलके) एक महत्वपूर्ण कारक है: एक छोटे कण आकार का मतलब अल्ट्रासोनिक तरंगों पर कार्य करने के लिए एक उच्च सतह क्षेत्र है। एक छोटे कण का आकार परिणाम है जिससे उच्च पेक्टिन पैदावार, मिथाइलेशन की एक कम डिग्री और rhamnogalacturonan (आरजी) क्षेत्रों का बड़ा अनुपात ।
निष्कर्षण सॉल्वेंट (यानी पानी + एसिड) का पीएच मूल्य एक और आवश्यक पैरामीटर है। जब पेक्टिन अम्लीय परिस्थितियों में निकाला जाता है, तो बहुलक के कई रेम्नोगलेक्टुरोन शाखाबद्ध क्षेत्र विघटित होते हैं, ताकि मुख्य रूप से होमोगलैक्टुरोन (एचजी) "सीधे" क्षेत्रों में कुछ तटस्थ चीनी अणुओं के साथ या मुख्य रैखिक श्रृंखला में संलग्न रहें।
अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण निष्कर्षण समय को कम करता है और आवश्यक प्रक्रिया के तापमान को कम करता है, जो एसिड द्वारा अवांछित पेक्टिन संशोधन की संभावना को कम करता है। यह उत्पाद आवश्यकताओं के लिए ठीक pectins को संशोधित करने के लिए सीमित परिस्थितियों में एसिड का उपयोग करने में सक्षम बनाता है।

क्या अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण इतना कुशल बनाता है?

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण का प्रभाव सीधे कोशिका दीवारों की सूजन, छिद्र और टूटना को प्रभावित करता है। अल्ट्रासोनिक रूप से प्रेरित द्रव्यमान हस्तांतरण मध्य लामेला में पेक्टिनस सामग्री के जलयोजन का कारण बनता है जिससे वनस्पति ऊतकों का टूटना पड़ता है। अल्ट्रासोनिक कैविटेशन और कतरनी बल सीधे सेल की दीवारों को प्रभावित करते हैं और उन्हें खोलते हैं। इन तंत्रों के परिणामस्वरूप अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के अत्यधिक कुशल परिणाम होते हैं।

अल्ट्रासोनिक रूप से निकाले गए पेक्टिन (ध्वनिक कैविटेशन सहायता प्राप्त पेक्टिन, एब्बेव. एसीएई) जिसमें आणविक वजन कम था और मेथॉक्सिलेशन की डिग्री पारंपरिक गर्मी से निकाली गई (चे) पेक्टिन की तुलना में लंबी साइड चेन के साथ रम्हानोगलाक्टुरोनान-I (आरजी-1) क्षेत्र में समृद्ध थी। उल्ग्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण के लिए ऊर्जा की खपत पारंपरिक हीटिंग विधि की तुलना में काफी कम थी, जो औद्योगिक उत्पादन पैमाने के लिए अपने आशाजनक आवेदन को इंगित करती है।
(cf. वांग एट अल., २०१७)
वांग और उनके सहयोगियों (२०१७) भी पिन है कि ultrasonically सहायता प्राप्त निष्कर्षण (संयुक्त अरब अमीरात) के लिए एक और अधिक किफायती और पर्यावरण के अनुकूल उच्च दक्षता और कम लागत के साथ पारंपरिक हीटिंग निष्कर्षण (चे) के साथ तुलना में प्रक्रिया साबित हो गया है ।

अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण कैसे काम करता है?

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण उच्च तीव्रता वाले अल्ट्रासाउंड के सोनोमैकेनिकल प्रभावों पर आधारित है। अल्ट्रासोनिकेशन के माध्यम से पेक्टिन निष्कर्षण को बढ़ावा देने और तेज करने के लिए, उच्च शक्ति वाली अल्ट्रासाउंड तरंगों को तरल माध्यम में अल्ट्रासोनिक जांच (जिसे अल्ट्रासोनिक हॉर्न या सोनोट्रोड भी कहा जाता है) के माध्यम से युग्मित किया जाता है, यानी पेक्टिन युक्त कच्चे माल और सॉल्वेंट में शामिल घोल। अल्ट्रासाउंड तरंगें तरल के माध्यम से यात्रा करती हैं और बारी-बारी से कम दबाव/उच्च दबाव चक्र बनाती हैं । कम दबाव चक्रों के दौरान, मिनट वैक्यूम बुलबुले (तथाकथित कैविटेशन बुलबुले) बनाए जाते हैं, जो कई दबाव चक्रों पर बढ़ते हैं। बुलबुला विकास के उन चक्रों के दौरान, तरल में भंग गैसें वैक्यूम बुलबुले में प्रवेश करती हैं, ताकि वैक्यूम बुलबुला बढ़ते गैस बुलबुले में बदल जाए। एक निश्चित आकार में, जब बुलबुले अधिक ऊर्जा को अवशोषित नहीं कर सकते हैं, तो वे उच्च दबाव चक्र के दौरान हिंसक रूप से फटना। बुलबुला विविधता तीव्र कैविटेशन बलों की विशेषता है, जिसमें बहुत उच्च तापमान और क्रमशः 4000K और 1000atm तक पहुंचने का दबाव शामिल है; साथ ही इसी उच्च तापमान और दबाव अंतर। ये अल्ट्रासोनिक रूप से उत्पन्न अशांति और कतरनी बल पौधों की कोशिकाओं को तोड़ते हैं और इंट्रासेलुलर पेक्टिन को पानी आधारित सॉल्वेंट में छोड़ते हैं। चूंकि अल्ट्रासोनिक कैविटेशन अत्यधिक तीव्र द्रव्यमान हस्तांतरण बनाता है, इसलिए सोनीशन के परिणामस्वरूप बहुत कम प्रसंस्करण समय के भीतर असाधारण रूप से उच्च पैदावार होती है।

संयंत्र कोशिकाओं से अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण: सूक्ष्म अनुप्रस्थ खंड (टीएस) कोशिकाओं से अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण के दौरान कार्यों के तंत्र से पता चलता है (मैग्नीफिकेशन 2000x) [संसाधन: Vilkhu एट अल. 2011]

पेक्टिन के बारे में

पेक्टिन एक शाखादार हेट्रोपॉलीसाकराइड है जिसमें लंबी श्रृंखला गैलेक्टुरोन सेगमेंट और अन्य तटस्थ शर्करा जैसे राइनोस, अरेबिनोस, गैलेक्टोज और जाइलोस शामिल हैं। अधिक विशिष्ट होने के लिए, पेक्टिन सह-बहुलक का एक ब्लॉक है जिसमें 1,4-α से जुड़े गैलेक्टुरोनिक एसिड और 1,2-लिंक्ड राइनोज शामिल हैं, जिसमें β-डी-गैलेक्टोज, एल-अरेबिनोस और अन्य चीनी इकाइयों की साइड शाखाओं के साथ शामिल हैं। चूंकि पेक्टिन में कई चीनी मोइटिस और मिथाइल एस्टेरिफिकेशन के विभिन्न स्तर पाए जाते हैं, इसलिए पेक्टिन में अन्य पॉलीसैकराइड्स की तरह एक परिभाषित आणविक वजन नहीं होता है। पेक्टिन, जो खाद्य पदार्थों में उपयोग के लिए निर्दिष्ट है, को एक हेट्रोपॉलिसाकराइड के रूप में परिभाषित किया गया है जिसमें कम से कम 65% गैलेक्टुरोनिक एसिड इकाइयां होती हैं। विशिष्ट निष्कर्षण शर्तों को लागू करके, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेक्टिन को सफलतापूर्वक संशोधित और कार्यात्मक किया जा सकता है। कार्यात्मक और संशोधित पेक्टिन का उत्पादन विशेष अनुप्रयोगों के लिए ब्याज का होता है, जैसे फार्मास्यूटिकल्स के लिए कम-मिथॉक्सीलेटेड पेक्टिन (एलएमपी)।

फलों के कचरे से निकाले गए पेक्टिन

फल अपशिष्ट जैसे छिलके, फलों के गूदे के अवशेष (फलों का रस दबाने के बाद), और अन्य फलों द्वारा उत्पादों को अक्सर समृद्ध पेक्टिन स्रोत होते हैं। जबकि फल अपशिष्ट उत्पादों का उपयोग अक्सर पशु चारे के रूप में किया जाता है, पेक्टिन निष्कर्षण फल अपशिष्ट का अधिक मूल्यवान उपयोग है।
अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण पहले से ही खट्टे छिलके (जैसे संतरे, कीनू, अंगूर), तरबूज के छिलके, सेब पोमस, चीनी चुकंदर पोमसे, आम के छिलके, टमाटर अपशिष्ट, साथ ही कटहल, जुनून फल, अंजीर के छिलके के साथ सफलतापूर्वक किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक पेक्टिन निष्कर्षण के केस स्टडीज

गर्मी से पारंपरिक पेक्टिन निष्कर्षण की कमियों के कारण, अनुसंधान और उद्योग पहले से ही अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण जैसे अभिनव विकल्पों की जांच कर चुके हैं। इस प्रकार, विभिन्न कच्चे माल के लिए प्रक्रिया मापदंडों के साथ-साथ प्रक्रिया अनुकूलन डेटा की बहुत जानकारी उपलब्ध है।

एप्पल पोमस से पेक्टिन का अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण

ड्रैनका और ओरियन (2019) ने विभिन्न अल्ट्रासोनिक स्थितियों को लागू करने और बॉक्स-बेहनेकेन प्रतिक्रिया सतह डिजाइन का उपयोग करके एप्पल पोमस से पेक्टिन की अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त निष्कर्षण प्रक्रिया की जांच की। उन्होंने पाया कि अल्ट्रासाउंड आयाम दृढ़ता से उपज और निकाले गए पेक्टिन के एस्टेरिफिकेशन की डिग्री को प्रभावित करता है, जबकि निष्कर्षण पीएच का सभी तीन प्रतिक्रियाओं, यानी उपज, गाला सामग्री और एस्टेरिफिकेशन की डिग्री पर काफी प्रभाव पड़ा। निष्कर्षण के लिए इष्टतम शर्तें 100% आयाम, 1.8 का पीएच, 1:10 ग्राम/एमएल का ठोस-तरल अनुपात और 30 मिनट के सोनिकेशन थे। इन परिस्थितियों में, पेक्टिन यील्ड 9.183% थी और इसमें 98.127 ग्राम/100 ग्राम गला सामग्री और 83.202% डिग्री एस्टेरिफिकेशन था। वाणिज्यिक पेक्टिन के साथ संबंध में अल्ट्रासोनिक रूप से निकाले गए पेक्टिन के परिणामों को निर्धारित करने के लिए, इष्टतम परिस्थितियों में अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण द्वारा प्राप्त पेक्टिन नमूने की तुलना एफटी-आईआर, डीएससी, रियोलॉजिकल विश्लेषण और एसईएम द्वारा वाणिज्यिक खट्टे और सेब पेक्टिन नमूनों से की गई थी। पहली दो तकनीकों ने अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण द्वारा निकाले गए पेक्टिन नमूने की कुछ विशिष्टताओं जैसे आणविक वजन की संकरा वितरण सीमा, व्यवस्थित आणविक व्यवस्था, और एस्टेरिफिकेशन की उच्च डिग्री पर प्रकाश डाला जो वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध सेब पेक्टिन के समान था। अल्ट्रासोनिक रूप से प्राप्त नमूने की रूपात्मक विशेषताओं का विश्लेषण इस नमूने के टुकड़े आकारों के वितरण और एक तरफ इसकी गैला सामग्री और दूसरी तरफ पानी तेज क्षमता के बीच एक दृढ़ संकल्प पैटर्न को इंगित करता है। अल्ट्रासोनिक रूप से निकाले गए पेक्टिन समाधान की चिपचिपाहट वाणिज्यिक पेक्टिन का उपयोग करके किए गए समाधानों की तुलना में बहुत अधिक थी, जो शायद गैलेक्टुरोनिक एसिड की उच्च एकाग्रता के कारण हो। जब उच्च स्तर के एस्टेरिटिफिकेशन पर भी विचार किया जाता है, तो यह समझा सकता है कि अल्ट्रासोनिक रूप से निकाले गए पेक्टिन के लिए चिपचिपाहट अधिक क्यों थी। शोधकर्ताओं का निष्कर्ष है कि मालस डोमेस्टिका 'फल्टिसीनी' सेब पोमस से अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण द्वारा निकाले गए पेक्टिन की शुद्धता, संरचना और रियोलॉजिकल व्यवहार इस घुलनशील फाइबर के आशाजनक अनुप्रयोगों को इंगित करता है। (सीएफ ड्रंका & ओरियन 2019)

पेक्टिन उत्पादन के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक चिमटा

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण एक विश्वसनीय प्रसंस्करण तकनीक है, जो उच्च गुणवत्ता वाले पेक्टिन के उत्पादन को विभिन्न कच्चे माल जैसे खट्टे फल द्वारा उत्पादों और छिलके, सेब पोमस और कई अन्य लोगों की सुविधा और तेज करती है। Hielscher अल्ट्रासोनिक्स पोर्टफोलियो कॉम्पैक्ट लैब अल्ट्रासोनिकेटर से औद्योगिक निष्कर्षण प्रणालियों के लिए पूरी रेंज को शामिल किया गया । इस प्रकार, हम Hielscher में आप अपनी परिकल्पित प्रक्रिया क्षमता के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिकेटर की पेशकश कर सकते हैं । हमारे लंबे समय से अनुभवी कर्मचारी अंतिम उत्पादन स्तर पर आपके अल्ट्रासोनिक सिस्टम की स्थापना के लिए व्यवहार्यता परीक्षणों और प्रक्रिया अनुकूलन से आपकी सहायता करेंगे।
हमारे अल्ट्रासोनिक चिमटा के छोटे पैर प्रिंट के साथ ही स्थापना के विकल्प में उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें छोटे अंतरिक्ष पेक्टिन प्रसंस्करण सुविधाओं में भी फिट बनाते हैं। अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर खाद्य, फार्मा और पोषण पूरक उत्पादन सुविधाओं में दुनिया भर में स्थापित कर रहे हैं ।

Hielscher Ultrasonics – अत्याधुनिक निष्कर्षण उपकरण

Hielscher अल्ट्रासोनिक्स उत्पाद पोर्टफोलियो छोटे से बड़े पैमाने पर उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक चिमटा की पूरी श्रृंखला को शामिल किया गया । अतिरिक्त सामान आपके पेक्टिन निष्कर्षण प्रक्रिया के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन की आसान असेंबली के लिए अनुमति देते हैं। इष्टतम अल्ट्रासोनिक सेटअप परिकल्पित क्षमता, मात्रा, कच्चे माल, बैच या इनलाइन प्रक्रिया और समयरेखा पर निर्भर करता है।

बैच और इनलाइन

हिल्स्चर अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग बैच और निरंतर प्रवाह-माध्यम प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक बैच प्रसंस्करण प्रक्रिया परीक्षण, अनुकूलन और छोटे से मध्य आकार के उत्पादन स्तर के लिए आदर्श है। पेक्टिन की एक बड़ी मात्रा के उत्पादन के लिए, इनलाइन प्रसंस्करण अधिक फायदेय हो सकता है। एक सतत इनलाइन मिश्रण प्रक्रिया के लिए परिष्कृत सेटअप की आवश्यकता होती है – एक पंप, hoses या पाइप और टैंक में शामिल-, लेकिन यह अत्यधिक कुशल, तेजी से है और काफी कम श्रम की आवश्यकता है । Hielscher अल्ट्रासोनिक्स अपने निष्कर्षण मात्रा और प्रक्रिया लक्ष्यों के लिए सबसे उपयुक्त निष्कर्षण सेटअप है।

हर उत्पाद क्षमता के लिए अल्ट्रासोनिक चिमटा

Hielscher Ultrasonics उत्पाद रेंज प्रति घंटे ट्रक लोड प्रक्रिया करने की क्षमता के साथ पूरी तरह से औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के लिए बेंच-टॉप और पायलट सिस्टम पर कॉम्पैक्ट लैब अल्ट्रासोनिक से अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर का पूरा स्पेक्ट्रम शामिल है । पूर्ण उत्पाद रेंज हमें आपको अपने पेक्टिन युक्त कच्चे माल, प्रक्रिया क्षमता और उत्पादन लक्ष्यों के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक चिमटा प्रदान करने की अनुमति देता है।
अल्ट्रासोनिक बेंचटॉप सिस्टम व्यवहार्यता परीक्षणों और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए आदर्श हैं। स्थापित प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर रैखिक स्केल-अप से प्रसंस्करण क्षमताओं को छोटे लॉट से पूरी तरह से वाणिज्यिक उत्पादन तक बढ़ाना बहुत आसान हो जाता है। अप-स्केलिंग या तो अधिक शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक चिमटा इकाई स्थापित करके या समानांतर में कई अल्ट्रासोनिकेटर को क्लस्टर करके किया जा सकता है। UIP16000 के साथ, Hielscher दुनिया भर में सबसे शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक चिमटा प्रदान करता है।

इष्टतम परिणामों के लिए ठीक नियंत्रणीय आयाम

सभी Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर ठीक नियंत्रणीय हैं और इस तरह उत्पादन में विश्वसनीय काम घोड़ों। आयाम महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों में से एक है जो फल और जैव अपशिष्ट से पेक्टिन के अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण की दक्षता और प्रभावशीलता को प्रभावित करता है।
सभी Hielscher अल्ट्रासोनिक्स’ प्रोसेसर आयाम की सटीक सेटिंग के लिए अनुमति देते हैं। सोनोटरोड और बूस्टर सींग सहायक उपकरण हैं जो एक भी व्यापक रेंज में आयाम को संशोधित करने की अनुमति देते हैं। Hielscher के औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं और आवेदनों की मांग के लिए आवश्यक अल्ट्रासोनिक तीव्रता प्रदान कर सकते हैं। 200μm तक के आयामों को 24/7 ऑपरेशन में आसानी से लगातार चलाया जा सकता है।
सटीक आयाम सेटिंग्स और स्मार्ट सॉफ्टवेयर के माध्यम से अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया मापदंडों की स्थायी निगरानी आपको सबसे प्रभावी अल्ट्रासोनिक स्थितियों के साथ अपने कच्चे माल का इलाज करने की संभावना देती है। सर्वश्रेष्ठ निष्कर्षण परिणामों के लिए इष्टतम सोनीशन!
Hielscher अल्ट्रासोनिक उपकरण की मजबूती भारी शुल्क पर 24/7 आपरेशन के लिए और मांग वातावरण में अनुमति देता है । यह Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरण एक विश्वसनीय काम उपकरण है कि अपनी निष्कर्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है ।

आसान, जोखिम मुक्त परीक्षण

अल्ट्रासोनिक प्रक्रियाओं को पूरी तरह से रैखिक पहुंचाया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि हर परिणाम है कि आप एक प्रयोगशाला या बेंच शीर्ष अल्ट्रासोनिकेटर का उपयोग कर हासिल किया है, बिल्कुल एक ही प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग कर वास्तव में एक ही उत्पादन के लिए पहुंचा जा सकता है । यह वाणिज्यिक विनिर्माण में जोखिम मुक्त व्यवहार्यता परीक्षण, प्रक्रिया अनुकूलन और बाद में कार्यान्वयन के लिए अल्ट्रासोनिकेशन आदर्श बनाता है। यह जानने के लिए हमसे संपर्क करें कि सोनीशन आपके पेक्टिन एक्सट्रैक्ट उत्पादन को कैसे बढ़ा सकता है।

उच्चतम गुणवत्ता – जर्मनी में डिजाइन और निर्मित

एक परिवार के स्वामित्व वाले और परिवार द्वारा संचालित व्यवसाय के रूप में, Hielscher अपने अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानकों को प्राथमिकता देता है । जर्मनी के बर्लिन के पास टेल्टो में हमारे मुख्यालय में सभी अल्ट्रासोनिकेटर डिजाइन, निर्मित और अच्छी तरह से परीक्षण किए जाते हैं। Hielscher के अल्ट्रासोनिक उपकरणों की मजबूती और विश्वसनीयता इसे आपके उत्पादन में एक काम का घोड़ा बनाती है। 24/7 पूर्ण भार के तहत ऑपरेशन और मांग वातावरण में Hielscher उच्च प्रदर्शन मिक्सर की एक प्राकृतिक विशेषता है ।

नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है: