અલ્ટ્રાસોનિક વાયર ક્લીનર DRS2500-4S – વાયરની સફાઈમાં આવતા અવરોધો દૂર કરવા
અલ્ટ્રાસોનિક વાયર સફાઈ મશીન DRS2500-4S એ વાયર, સળિયા અને પટ્ટીઓ જેવી સતત અવિરત લંબાઈવાળી સામગ્રીની અસરકારક ઇનલાઇન સફાઈ માટેનું શક્તિશાળી અને કાર્યક્ષમ મશીન છે. DRS2500-4S એક મજબૂત સિસ્ટમ છે, જેને વાયર ખેંચવાની લાઇનોમાં સરળતાથી સ્થાપિત કરી શકાય છે અથવા પાછળથી ઉમેરી શકાય છે. ઊંચી લાઇન ગતિએ કાર્યક્ષમ સફાઈ – Hielscher DRS2500-4S અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલોની ઇનલાઇન સફાઈમાં આવતા અવરોધો દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.
DRS2500-4S અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર વડે અવિરત લંબાઈવાળી સામગ્રીની સફાઈમાં આવતા અવરોધો દૂર કરવા
મોડ્યુલર સફાઈ સિસ્ટમ DRS2500-4S વડે કેબલ, વાયર, પટ્ટીઓ, તંતુઓ, દોરડાં અને અન્ય અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલોને અલ્ટ્રાસાઉન્ડથી ઉત્પન્ન થતા કેવિટેશનની ભૌતિક અસરો લાગુ કરીને, સંપર્ક વિના સતત અને કાર્યક્ષમ રીતે સાફ કરી શકાય છે.
સંપર્ક વિનાની સફાઈ:
ઉચ્ચ શક્તિવાળું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ સફાઈના પ્રવાહીમાં ધ્વનિક કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી વરાળના સૂક્ષ્મ પરપોટા બને છે અને વાયરની સપાટી નજીક પ્રચંડ રીતે તૂટી પડે છે. આ ઘટનાથી તીવ્ર સ્થાનિક કર્તન બળો અને સૂક્ષ્મ જેટ ઉત્પન્ન થાય છે, જે કોઈપણ યાંત્રિક સંપર્ક વિના હઠીલા દૂષકોને પણ અસરકારક રીતે છૂટા પાડે છે. ઘસારો, વિકૃતિ અથવા સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવા બ્રશ, ઘર્ષક પદાર્થો જેવા સાધનો સાથે કોઈ સંપર્ક થતો નથી કે સીધું ઘસવામાં આવતું નથી. પરિણામે સંપર્ક વિનાની છતાં અત્યંત કાર્યક્ષમ સફાઈ પ્રક્રિયા મળે છે, જે નાજુક અથવા ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળી અવિરત લંબાઈની પ્રોફાઇલો માટે આદર્શ છે.
અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલોની અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ માટે ખાસ રચાયેલ સોનોટ્રોડનો ઉપયોગ દૂષણ દૂર કરવા માટે જરૂરી પૂરતો કંપવિસ્તાર અને દોલન ઉત્પન્ન કરવા થાય છે. સામાન્ય દૂષણોમાં વાયર અથવા અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી આવતા સ્નેહકો, સાબુ, ગ્રીસ, મેલ અને ધૂળનો સમાવેશ થાય છે. સફાઈ પછી સૂકવવા માટેનાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં એર નોઝલ અથવા એર વાઇપ સફાઈનું માધ્યમ દૂર કરે છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનરને તમારી અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલોની વિશિષ્ટ સફાઈ જરૂરિયાતો અનુસાર અનુકૂલિત કરી શકાય છે.
સરળ સ્થાપન:
ક્લીનરને તમારી લાઇન અને તેની ગતિ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, તેથી હાલની ઉત્પાદન લાઇનોમાં તેનું સંકલન કરવું અથવા તેને પાછળથી ઉમેરવું સરળ છે. વધુમાં, અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલની ગતિની દિશા બદલી શકાય છે.
DRS2500-4S: તમારી સફાઈ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અલ્ટ્રાસોનિક તીવ્રતા
DRS2500-4S એક મોડ્યુલર સિસ્ટમ છે, જેને તમારી સફાઈ જરૂરિયાતો માટે સૌથી યોગ્ય અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિથી સજ્જ કરી શકાય છે. તમારી સફાઈ જરૂરિયાતો અનુસાર અનુકૂલિત કરીને DRS2500-4S ને ચાર સોનિકેટરથી સજ્જ કરી શકાય છે.
જરૂરી સફાઈ તીવ્રતાના આધારે તમે નીચેના સોનિકેટર મોડેલોમાંથી પસંદ કરી શકો છો:
Hielscher ઇનલાઇન સફાઈ સિસ્ટમો માટેની અનન્ય સોનોટ્રોડ રચના (ડાબી બાજુનું તકનીકી રેખાંકન જુઓ) ઊંચા કંપવિસ્તારવાળાં દોલનો પ્રસારિત કરે છે અને તીવ્ર ધ્વનિક કેવિટેશન ઉત્પન્ન કરે છે, જે સફાઈ સોનોટ્રોડમાંથી પસાર થતી અવિરત લંબાઈવાળી સામગ્રીમાંથી વાયર ખેંચવા માટેના સ્નેહકો, સાબુ, ધૂળ અને મેલના કણોને વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરે છે. પ્રમાણભૂત સોનોટ્રોડ 20mm સુધીના વ્યાસવાળી સામગ્રીની સફાઈ માટે રચાયેલ છે. વધુ મોટા વ્યાસવાળી અવિરત લંબાઈની પ્રોફાઇલો માટેનાં છિદ્રો ધરાવતા સોનોટ્રોડ વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે.
DRS2500-4S – 4 ટાંકીવાળી વાયર સફાઈ સિસ્ટમ
DRS2500-4S પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલોની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી સફાઈ માટે રચાયેલ છે. વાયર, કેબલ, પટ્ટીઓ અથવા સળિયા જેવી અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલો અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન વિસ્તારમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં સંપર્ક વિનાની છતાં અત્યંત સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા દ્વારા સામગ્રી સાફ થાય છે. 4 ટાંકીવાળી સિસ્ટમથી સજ્જ Hielscher DRS2500-4S કામગીરી દરમિયાન કોઈપણ વિક્ષેપ વિના ટાંકીઓ ખાલી કરવાની અને ફરી ભરવાની સુવિધા આપે છે.
સિસ્ટમને છૂટી પાડી શકાય છે અને Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરના તમામ અલગ ભાગો સુધી સરળતાથી પહોંચી શકાય છે અને જરૂર પડે તો તેમને બદલી શકાય છે. ઔદ્યોગિક સ્તરની રચના, સુવિચારિત ઇજનેરી અને મજબૂતાઈને કારણે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનરને માત્ર અત્યંત ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે અને તે 24/7/365 સતત કામગીરીમાં તથા ભારે કાર્યભાર હેઠળ વિશ્વસનીય રીતે કામ કરે છે.
DRS2500-4S સફાઈ પછી સૂકવવા માટે સંકુચિત હવા, તાજું પાણી, ગંદું પાણી અને અવશેષોની ટાંકી ખાલી કરવા માટેના જોડાણ પોર્ટથી સજ્જ છે. ભાગો સુધી સરળ પહોંચ અને વપરાશકર્તાને અનુકૂળ રચના દૈનિક કામગીરી સરળ બનાવે છે.
એર વાઇપ: Hielscher DRS2500-4S ઇનલાઇન વાયર સફાઈ સિસ્ટમમાં એકસમાન 360-ડિગ્રી ઉચ્ચ વેગવાળો હવાપ્રવાહ પૂરો પાડવા માટે રચાયેલ સંકલિત એર વાઇપ છે. આ નિયંત્રિત હવાપ્રવાહ વાયર, કેબલ અને અન્ય અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલો પરથી હવા વડે પદાર્થો ઉડાડવા, તેમને સૂકવવા અને પ્રવાહી દૂર કરવાનું કાર્યક્ષમ રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે – જે ન્યૂનતમ દૂષણ અને તાપીય તાણ સાથે ઊંચી પ્રક્રિયાક્ષમતાને ટેકો આપે છે. આ ગરમ હવાનાં નોઝલ સાફ કરેલા વાયર પરથી સફાઈનું પ્રવાહી દૂર કરીને તેને સૂકવે છે.
બેલ્ટ ફિલ્ટર: બાહ્ય ફ્લીસ બેલ્ટ ફિલ્ટર વૈકલ્પિક રીતે ઉપલબ્ધ છે, જેની ભલામણ સફાઈના પ્રવાહીમાંથી ભારે કણરૂપ દૂષણ દૂર કરવાનું હોય ત્યારે કરવામાં આવી શકે છે.
- અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલો
- વાયર
- સળિયા
- પટ્ટીઓ
- તંતુઓ
- જસતનો લેપ ચડાવેલા વાયર
- તાંબાના વાયર
- તબીબી ઉપયોગના વાયર
- પંચથી છિદ્રિત કરેલી ધાતુની પટ્ટીઓ
- લહેરિયાંવાળા હોઝ
- બોન્ડિંગ વાયર
- સોલ્ડર વાયર
- વેલ્ડિંગ વાયર
- આંટાવાળા સ્પિન્ડલ અને સળિયા
- સ્પ્રિંગ વાયર
- કિંમતી ધાતુઓના વાયર
- અન્ય અવિરત લંબાઈવાળી સામગ્રી
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- શ્રેષ્ઠ અસરો માટે ગોઠવી શકાય તેવો કંપવિસ્તાર
- તીવ્ર સફાઈ માટે 20 μm સુધીના ઊંચા કંપવિસ્તાર
- ભારે અને ચુસ્ત રીતે ચોંટેલું દૂષણ પણ દૂર કરે છે
- સંપર્ક વિનાની છતાં યાંત્રિક સફાઈ પદ્ધતિ
- વિવિધ વ્યાસ માટે
- પાણી અથવા હળવાં સફાઈ દ્રવ્યો સાથે કામગીરી
- સૂકવવા માટે એર વાઇપ
- સતત કામગીરી
- મજબૂતાઈ
- ઓછી જાળવણી
- 24/7/365 કામગીરી માટે બનાવેલ
સ્વચ્છ વાયર – Hielscher Ultrasonics તેને શક્ય બનાવે છે!
અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલોની અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ – તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસર 20 kHz પર કાર્ય કરે છે અને પાઇઝોઇલેક્ટ્રિક ટ્રાન્સડ્યુસરના વિદ્યુત ઉત્તેજન દ્વારા લંબદિશીય યાંત્રિક દોલનો ઉત્પન્ન કરે છે – આ ઘટનાને વ્યસ્ત પાઇઝોઇલેક્ટ્રિક અસર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ દોલનો હોર્ન પર સ્થાપિત સોનોટ્રોડ સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે, જેમાં કંપવિસ્તાર અને ઊર્જા પ્રસારણ મહત્તમ કરવા માટે અર્ધ-તરંગલંબાઈ (λ/2) અનુનાદક તરીકેની રચના કરવામાં આવી છે. ત્યારબાદ કંપન ઊર્જા સોનોટ્રોડની ઉત્સર્જક સપાટી પરથી પ્રવાહી માધ્યમમાં પ્રસારિત થાય છે, જેને ટાંકીઓમાંથી સતત પંપ કરવામાં આવે છે.
પ્રતિ સેકન્ડ 20,000 દોલનોની આવૃત્તિએ સોનોટ્રોડ ઊંચા કંપવિસ્તારવાળાં યાંત્રિક કંપનો ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાં મહત્તમ વિસ્થાપન 20 µm સુધી પહોંચે છે. આનાથી પ્રવાહીમાં ધ્વનિક કેવિટેશન ઉત્પન્ન થાય છે – સૂક્ષ્મ પરપોટાનું ઝડપી નિર્માણ, વૃદ્ધિ અને અંદરની તરફ ધસી પડવું. આ કેવિટેશન પરપોટા તૂટી પડવાથી અત્યંત સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ સર્જાય છે, જેમાં કેટલાંક હજાર કેલ્વિનથી વધુ ક્ષણિક તાપમાન, સેંકડો વાતાવરણ જેટલું દબાણ અને તીવ્ર કર્તન બળો હોય છે.
આ અત્યંત ગતિશીલ સૂક્ષ્મ પરિસ્થિતિઓ વાયર, સળિયા, ટેપ અને પટ્ટી જેવી અવિરત લંબાઈવાળી પ્રોફાઇલો પરથી સપાટીના દૂષકોને સંપર્ક વિના છતાં તીવ્ર રીતે સાફ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, જેથી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી ઉત્પાદન લાઇનોમાં ચોકસાઈપૂર્વકની સફાઈ માટે શક્તિશાળી સાધન બને છે.
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
સંપર્ક વિનાની સફાઈ એટલે શું?
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈના સંદર્ભમાં સંપર્ક વિનાની સફાઈનો અર્થ ખાસ કરીને સફાઈ સિસ્ટમ અને લક્ષિત વસ્તુ (દા.ત., વાયર અથવા કેબલ) વચ્ચે યાંત્રિક સંપર્કનો અભાવ થાય છે.
સફાઈની ક્રિયા પ્રવાહી માધ્યમમાં ધ્વનિક કેવિટેશન દ્વારા થાય છે, તેથી પ્રવાહી અને તેમાં ઉત્પન્ન થતા દબાણ ક્ષેત્રો દ્વારા પરોક્ષ રીતે ભૌતિક આંતરક્રિયા હજી પણ થાય છે.
કાર્યક્ષમ ઇનલાઇન વાયર સફાઈ માટેની પદ્ધતિઓ કઈ છે?
કાર્યક્ષમ ઇનલાઇન વાયર સફાઈ પદ્ધતિઓમાં અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન, ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના જેટ, રાસાયણિક અથવા દ્રાવક સ્નાન, યાંત્રિક રીતે લૂછવું અથવા બ્રશ કરવું અને એર નાઇફનો સમાવેશ થાય છે. સૂક્ષ્મ દૂષકોને સંપર્ક વિના દૂર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક્સ ખાસ કરીને અસરકારક છે અને વાયરની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ઉચ્ચ સફાઈ કાર્યક્ષમતા આપે છે.
વાયર ઉત્પાદનમાં સફાઈ કયા તબક્કે થાય છે?
સફાઈ સામાન્ય રીતે વાયર ખેંચ્યા પછી અથવા અનેક તારને વણીને એકત્ર કર્યા પછી અને એક્સટ્રુઝન, લેપન અથવા ઉષ્મા ઉપચાર પહેલાં કરવામાં આવે છે. તે સપાટીની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે અનુવર્તી પ્રક્રિયાઓમાં સંલગ્નતા, વિદ્યુત કાર્યક્ષમતા અને કાટ પ્રતિકાર માટે અત્યંત જરૂરી છે.
Hielscher Ultrasonics ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝરો પ્રયોગશાળાના કદથી લઈને ઔદ્યોગિક કદ સુધી બનાવે છે.


