અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ વડે સતત ધાતુની ટેપ અને બેલ્ટ સાફ કરો

અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન વાયર અને ટેપ ક્લીનર્સ સ્પર્શરહિત, ઊંચી ઝડપે સફાઈ અને રસાયણોના ઓછા ઉપયોગ દ્વારા સતત ધાતુની પટ્ટીઓ, બેલ્ટ, ટેપ અને પ્રોફાઇલમાંથી ડ્રોઇંગ સાબુ, સ્નેહકો, ધૂળ અને અવશેષો કેવી રીતે દૂર કરે છે તે જાણો.

સતત ધાતુ ઉત્પાદન માટે સતત સફાઈ જરૂરી છે

અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરીને સતત ધાતુની ટેપ અને બેલ્ટ સાફ કરવાં એ માત્ર સફાઈનું કાર્ય નથી; આધુનિક સતત ઉત્પાદનમાં તે ગુણવત્તા માટેનું નિર્ણાયક પગલું છે. ડ્રોઇંગ, રોલિંગ, સ્લિટિંગ, પંચિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને પરિવહન દરમિયાન સતત ધાતુની સામગ્રી પર ડ્રોઇંગ સાબુ, સ્ટિઅરેટ્સ, સ્નેહકો, ગ્રીસ, ધૂળ અને સૂક્ષ્મ કણોના અવશેષો એકઠા થાય છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગ, એક્સ્ટ્રુઝન, વેલ્ડિંગ અથવા ક્લેડિંગ જેવી અનુવર્તી પ્રક્રિયાઓ પહેલાં આ દૂષકોને સંપૂર્ણપણે અને પુનરાવર્તિત રીતે સમાન પરિણામ મળે તે રીતે દૂર કરવા જરૂરી છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ ખાસ કરીને વાયર, કેબલ, સળિયા, ટેપ, ટ્યુબ અને સ્ટેમ્પ કરેલી પ્રોફાઇલ જેવી સતત સામગ્રી માટે રચાયેલાં છે, જેના કારણે આ ટેકનોલોજી સતત ધાતુની પટ્ટીઓ, બેલ્ટ અને ટેપ માટે અત્યંત પ્રસ્તુત બને છે.
જ્યારે સામગ્રી સાદી સપાટ પટ્ટી ન હોય ત્યારે આ જરૂરિયાત વધુ મહત્ત્વપૂર્ણ બને છે. ઘણાં સતત ધાતુનાં ઉત્પાદનોમાં છિદ્રો, પંચ કરીને બનાવેલી રૂપરેખાઓ, તીક્ષ્ણ ધાર, ખાંચા અથવા જટિલ પ્રોફાઇલ આકારો હોય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ વિવિધ પહોળાઈની સતત ધાતુની પટ્ટીઓ, સંવેદનશીલ અને પાતળી સામગ્રી, તીક્ષ્ણ ધારવાળા ધાતુના પટ્ટા અને જટિલ સ્ટેમ્પ કરેલા અથવા પંચ કરેલા ધાતુના બેલ્ટ માટે યોગ્ય છે. આ બરાબર એવા પ્રકારની ભૂમિતિ છે જ્યાં પરંપરાગત બ્રશથી સફાઈ અથવા સાદી સ્પ્રે સફાઈમાં ઘણી વાર કેટલાક ભાગો સાફ થયા વિના રહી જાય છે અથવા ઉત્પાદનની લંબાઈ boyunca સપાટીની ગુણવત્તામાં અસંગતતા સર્જાય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ પાછળનો વૈજ્ઞાનિક સિદ્ધાંત ધ્વનિક કેવિટેશન છે. Hielscher ઇનલાઇન ક્લીનર્સ સફાઈના પ્રવાહીમાં ઉચ્ચ આવૃત્તિનાં ધ્વનિતરંગો દાખલ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સડ્યુસર્સનો ઉપયોગ કરે છે, જેની આવૃત્તિ સામાન્ય રીતે લગભગ 20 kHz હોય છે. આ દબાણતરંગો સૂક્ષ્મ નિર્વાત પરપોટા બનાવે છે, જે પ્રચંડ રીતે તૂટી પડે છે. અંદરની તરફ થતા તેમના વિસ્ફોટથી પ્રવાહીમાં તીવ્ર સ્થાનિક યાંત્રિક બળો અને સૂક્ષ્મ જેટ પ્રવાહો ઉત્પન્ન થાય છે, જે ગતિશીલ ધાતુની સપાટી પર ચુસ્તપણે ચોંટેલા દૂષકોને ઢીલા પાડે છે. તે જ સમયે, છૂટા પડેલા કણો સફાઈના પ્રવાહીમાં વિખેરાય છે અને પ્રવાહ સાથે દૂર થઈ જાય છે, જેથી ટેપ, બેલ્ટ અથવા પટ્ટી પર ફરી જમા થવાની શક્યતા ઘટે છે.
સફાઈની ક્રિયા ભૌતિક અને સ્પર્શરહિત હોવાથી, અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ ઘર્ષણજન્ય ઘસારો કર્યા વિના સઘન હોઈ શકે છે. Hielscher સિસ્ટમો ગતિશીલ પ્રોફાઇલની આસપાસ પ્રવાહીના ખૂબ જ નાના જથ્થામાં અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિ કેન્દ્રિત કરે છે. હાલની અથવા નવી ઉત્પાદન લાઇનોમાં સીધાં જ સમાવી શકાય તેવાં કોમ્પેક્ટ ઇનલાઇન ઉપકરણોમાં ઉચ્ચ સફાઈ કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરી શકાય છે તેનું એક કારણ આ કેન્દ્રિત કેવિટેશન ક્ષેત્ર છે.
 
મુખ્ય તકનીકી વિશેષતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• સ્પર્શરહિત સફાઈ: કેવિટેશન યાંત્રિક ઘસારા વિના દૂષકો દૂર કરે છે
• કેન્દ્રિત અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જા: પ્રવાહીના નાના જથ્થામાં ઉચ્ચ તીવ્રતાની સફાઈ થાય છે
• મોડ્યુલર રચના: ઉપયોગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિનું સ્તર વધારી શકાય છે
• વિશિષ્ટ સોનોટ્રોડ્સ: સતત પ્રોફાઇલ અને વિવિધ વ્યાસ માટે રચાયેલાં છે
• વૈકલ્પિક બેલ્ટ ગાળણ સિસ્ટમો: જાળવણી ઘટાડે છે અને અવરોધ સર્જાતો અટકાવે છે

તીવ્ર ધ્વનિક કેવિટેશનનો ઉપયોગ Hielscher ઇનલાઇન ક્લીનર્સને સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવી રાખીને તેલ, ગ્રીસ, ધૂળ, ઑક્સાઇડ અને સૂક્ષ્મ કણો કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવા સક્ષમ બનાવે છે – ઉત્પાદન લાઇનની ઊંચી ઝડપે પણ.
 

Hielscher ઇનલાઇન વાયર અને ટેપ ક્લીનર્સ શા માટે અત્યંત યોગ્ય છે

અમારી ઉત્પાદન શ્રેણી સતત ઉત્પાદનની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં રાખીને રચવામાં આવી છે.
કોમ્પેક્ટ WTC950 માત્ર એક મીટર લાંબું છે અને તેમાં સઘન સફાઈ કરતું અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર, તાપમાન-નિયંત્રિત 17-લિટરની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટાંકી, સફાઈના પ્રવાહી માટેનો પંપ અને હવાથી સૂકવવાની નોઝલ સંયોજિત છે. WTC950 પ્રતિ મિનિટ 120 મીટર સુધીની ઇનલાઇન સફાઈ ઝડપે વાયર, પાઇપ, કેબલ, પટ્ટી અને અન્ય પ્રોફાઇલ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
Hielscher WTC950 વિશે વધુ જાણો!
વધુ વ્યાપક અને વધુ મોડ્યુલર ઉત્પાદન લાઇનની રચનાઓ માટે, USCM700 જેવા USCM સફાઈ મોડ્યુલો આદર્શ છે. USCM મોડ્યુલો સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રણાલીઓ છે, જેમાં અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ, પ્રવાહીનું ગાળણ, ગરમ કરવું, પુનઃપરિભ્રમણ અને સૂકવવા માટે હવાના પ્રવાહથી પ્રવાહી દૂર કરતાં ઉપકરણો સંયોજિત છે, અને જે પ્રતિ મિનિટ 200 મીટર સુધીની ઝડપે ઇનલાઇન પ્રક્રિયા કરે છે. USCM700 સતત પ્રોફાઇલો માટેનું શક્તિશાળી ઇનલાઇન ક્લીનર છે અને ડ્રોઇંગ માટેનાં સ્નેહકો, સાબુ, ગ્રીસ, ધૂળ અને પ્રક્રિયાના અવશેષો જેવા ભારે દૂષણને દૂર કરવા માટે ખાસ યોગ્ય છે. USCM700 વૈકલ્પિક ફ્લીસ બેલ્ટ ફિલ્ટર સાથે ઉપલબ્ધ છે, જે સતત કામગીરી દરમિયાન અવરોધો અને જાળવણી માટેના વિરામો ઘટાડવા માટે રચાયેલું છે.
Hielscher USCM700 વિશે વધુ જાણો!
ઊંચી પ્રક્રિયા ક્ષમતાની જરૂરિયાત ધરાવતાં પડકારજનક સ્થાપનો માટે, Hielscher DRS2500-4S તાર, સળિયા અને પટ્ટીઓ જેવી સતત ચાલતી અવિરત સામગ્રી માટેનું મજબૂત, મોડ્યુલર અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર છે. આ પ્રણાલીને તાર ખેંચવાની લાઇનોમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે અથવા હાલની લાઇનોમાં ઉમેરી શકાય છે, જે સફાઈને કારણે પ્રક્રિયાની ગતિ મર્યાદિત થવાની શક્યતા હોય ત્યાં મહત્વપૂર્ણ છે.
Hielscher DRS2500-4S વિશે વધુ જાણો!

યોગ્ય સતત ધાતુની સામગ્રી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ સહિતની લોહયુક્ત અને બિનલોહયુક્ત સામગ્રી તેમજ પટ્ટીઓ, ટેપ, દોરીઓ, દોરડાં, છિદ્રિત પટ્ટીઓ અને સ્ટેમ્પિંગથી બનાવેલી પ્રોફાઇલો સાથે સુસંગત હોવાથી, અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વપરાતી વિવિધ પ્રકારની સતત ધાતુની સામગ્રી માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે.

• એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલમાંથી બનેલી સતત ધાતુની પટ્ટીઓ, બેલ્ટ અને ટેપ
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલના છિદ્રિત બેલ્ટ
• જટિલ આકારો ધરાવતી સતત પંચ કરેલી અથવા છિદ્રિત ધાતુની પટ્ટીઓ
• રોલ વડે કાપેલી સતત ધાતુની પટ્ટીઓ
• તાણ સહન કરતી દોરીઓ, દોરડાં, ગૂંથેલા તાર અને તેના જેવી સતત ધાતુની પ્રોફાઇલો

બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જ્યારે પણ કોઈ સતત ધાતુના ઉત્પાદનમાં લાઇનની ઝડપે થતા ઉત્પાદન સાથે સપાટીનું દૂષણ અને ભૌમિતિક જટિલતા સંકળાયેલાં હોય, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ અત્યંત આકર્ષક વિકલ્પ બને છે. આ માત્ર પ્રમાણભૂત પટ્ટીઓ અને ટેપને જ નહીં, પણ તીક્ષ્ણ ધારવાળા ધાતુના પટ્ટા, છિદ્રિત બેલ્ટ અને આકાર આપેલી સતત પ્રોફાઇલોને પણ લાગુ પડે છે, જ્યાં આધાર સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના અવશેષો સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા જરૂરી હોય છે.

સતત ધાતુની ટેપ અને બેલ્ટ માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈના ફાયદા

1. સૌથી મહત્વપૂર્ણ ફાયદો સફાઈની ગુણવત્તા છે. કેવિટેશન ધાર, ખાંચા, પંચ કરેલાં છિદ્રો અને સપાટીનાં પહોંચવામાં મુશ્કેલ એવાં લક્ષણો સુધી પહોંચે છે, જ્યાં પરંપરાગત પદ્ધતિઓ ઘણી વાર પહોંચી શકતી નથી. સતત ધાતુની ટેપ અને બેલ્ટ માટે, આનો અર્થ સામગ્રીની સંપૂર્ણ પહોળાઈ અને ઉત્પાદનની સંપૂર્ણ લંબાઈમાં વધુ સમાન સ્વચ્છતા થાય છે. પ્રક્રિયા સંપર્કરહિત હોવાથી, બ્રશથી ઘસારો થતો નથી અને પાતળી ટેપ, સંવેદનશીલ સામગ્રી અથવા તીક્ષ્ણ ધારવાળી પ્રોફાઇલો પર યાંત્રિક અસર થવાનું જોખમ ઓછું રહે છે.
2. બીજો મુખ્ય ફાયદો પ્રક્રિયામાં એકીકરણ છે. ઉત્પાદકોને વારંવાર રોકીને અને ફરી શરૂ કરીને બેચમાં સફાઈ કરવાની ફરજ પાડવાને બદલે, ઇનલાઇન ક્લીનરો સીધા ઉત્પાદન પ્રવાહમાં ગોઠવવા માટે રચાયેલાં છે. કોમ્પેક્ટ રચના, કેન્દ્રિત અલ્ટ્રાસોનિક શક્તિનો પુરવઠો અને મોડ્યુલર પ્રણાલીઓની ઉપલબ્ધતા – આ બધું હાલની લાઇનમાં ઉમેરવા તેમજ નવી લાઇનમાં એકીકરણ કરવા માટે સહાયક બને છે. ઉત્પાદકો માટે, આનો અર્થ ઓછા વિરામો, લાઇનની ઝડપ સાથે વધુ સારો તાલમેળ અને સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે વધુ સ્થિર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની શ્રેણી થાય છે.
3. ત્રીજો ફાયદો રસાયણોની ઓછી જરૂરિયાત છે. ઘણા ઉપયોગોમાં માત્ર પાણીથી અથવા ઓછી માત્રામાં હળવા ડિટર્જન્ટથી, જેમ કે ઓછી સાંદ્રતાવાળાં તટસ્થ, ક્ષારીય અથવા અમ્લીય દ્રાવણોથી, સફાઈ કરી શકાય છે. જ્યારે જરૂરી સ્વચ્છતા સ્તરની પુષ્ટિ કરવામાં આવી હોય, ત્યારે જલીય અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ દ્રાવક આધારિત સફાઈનો પર્યાવરણ માટે અનુકૂળ વિકલ્પ છે. આ અસરકારક સફાઈની કામગીરી જાળવી રાખવાની સાથે રસાયણોનું સંચાલન, નિકાલ માટેના પ્રયત્નો અને પર્યાવરણ પરનો એકંદર બોજ ઘટાડી શકે છે.
4. છેલ્લે, અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ સપાટી ઇજનેરીના માપી શકાય તેવા લાભો આપે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ અવશેષ કણોની ઘનતા ઘટાડી શકે છે, સપાટીની ભીંજાવાની ક્ષમતા સુધારી શકે છે, ત્યારબાદ લગાવવામાં આવતી કોટિંગ પ્રણાલીઓની સંલગ્નતા વધારી શકે છે અને સપાટી ઊર્જાની એકરૂપતા વધારી શકે છે. ધાતુના આધારપદાર્થો પર, આ અસરોને કારણે અવશેષ કણોની સંખ્યા ઘટે છે અને ત્યારબાદની પ્રક્રિયાઓમાં વર્તન સુધરે છે. વ્યવહારિક રીતે, વધુ સ્વચ્છ અવિરત ધાતુની પટ્ટીઓ અને બેલ્ટ વધુ વિશ્વસનીય કોટિંગ, નિષ્ક્રિયકરણ અને આગળની સપાટી સારવારને ટેકો આપે છે, સાથે જ કણોને લગતી ખામીઓ અને ગુણવત્તામાં વિચલનો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર USCM700ના અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ સોનોટ્રોડ અને ટ્યુબ માર્ગદર્શકનું વિગતવાર દૃશ્ય

અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ વડે તમારા અવિરત ટેપ અને પ્રોફાઇલ ઉત્પાદનનાં અવરોધો દૂર કરો!

અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરીને અવિરત ધાતુની ટેપ અને બેલ્ટ સાફ કરવા ઇચ્છતા ઉત્પાદકો માટે, Hielscher કેન્દ્રિત કેવિટેશન, સુઘડ ઇનલાઇન સંકલન અને જરૂરિયાત મુજબ ક્ષમતા વધારી શકાય તેવી પ્રણાલી રચના પર આધારિત, તકનીકી રીતે પ્રતીતિજનક અભિગમ પ્રદાન કરે છે. સુઘડ WTC950 થી લઈને મોડ્યુલર USCM પ્રણાલીઓ, USCM700 અને DRS પ્લેટફોર્મ સુધી, Hielscher દ્વારા બનાવવામાં આવેલા ઇનલાઇન તાર અને ટેપ ક્લીનર્સ એવી સતત પ્રોફાઇલ્સ અને અવિરત સામગ્રીઓ માટે રચાયેલા છે, જેમને સંપૂર્ણપણે, ઝડપથી અને સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સાફ કરવી જરૂરી હોય છે. તેથી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ અવિરત એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલની પટ્ટીઓ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના છિદ્રિત બેલ્ટ, રોલ વડે કાપેલા ધાતુના પટ્ટા, તાણ સહન કરતી દોરીઓ અને જટિલ આકારો ધરાવતી છિદ્રિત અથવા પંચ કરેલી ધાતુની ટેપ માટે એક ઉત્તમ ઉકેલ બને છે.