વધુ સારા ઉત્પાદન માટે ચુડીવાળા સ્પિન્ડલની સફાઈ

ચુડીવાળા સ્પિન્ડલ અને ચુડીવાળા સળિયાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ડ્રોઇંગ તેલ અને ગંદકી દૂર કરવાનું સામેલ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર ઉત્પાદન લાઇનને અટકાવ્યા કે ધીમી કર્યા વિના અત્યંત કાર્યક્ષમ સફાઈ પ્રક્રિયા દ્વારા ચુડીવાળી સતત લંબાઈની પ્રોફાઇલમાંથી પ્રક્રિયાના કોઈપણ અવશેષો દૂર કરે છે. સ્પિન્ડલ જેવી ચુડીવાળી પ્રોફાઇલના ઉત્પાદન દરમિયાન સપાટીને સંપૂર્ણપણે અને ઝડપથી શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર એક આવશ્યક તબક્કો છે.

ચુડીવાળા સ્પિન્ડલ અને સળિયાની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ

ચુડીવાળા સ્પિન્ડલ અને ચુડીવાળા સળિયા – જેમ કે સંપૂર્ણ લંબાઈએ ચુડીવાળા સળિયા, સ્ટડ, હેલિક્સ સ્ક્રૂ, ટ્રેપેઝોઇડલ સ્ક્રૂ સ્પિન્ડલ અને બોલ સ્ક્રૂ સ્પિન્ડલ – ના ઉત્પાદનમાં સપાટીની સ્વચ્છતા અત્યંત મહત્ત્વપૂર્ણ છે. પરિમાણીય ચોકસાઈ, શ્રેષ્ઠ સપાટી ફિનિશ અને કોટિંગ, એસેમ્બલી અથવા પેકેજિંગ જેવી વિશ્વસનીય અનુવર્તી પ્રક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડ્રોઇંગ તેલ, સ્ટિએરેટ, ધાતુનો કચરો અને બારીક કણો જેવા દૂષકો અસરકારક રીતે દૂર કરવા જરૂરી છે.
Hielscher Ultrasonics ખાસ કરીને ચુડીવાળી સતત લંબાઈની પ્રોફાઇલ માટે રચાયેલી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ પ્રણાલીઓ પ્રદાન કરે છે. આ પ્રણાલીઓ ઉત્પાદન લાઇનમાં સીધી સંકલિત, સતત અને વિક્ષેપ વિના સફાઈ શક્ય બનાવે છે.

ચુડીવાળી સતત લંબાઈની પ્રોફાઇલ માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર

ચુડીવાળા સ્પિન્ડલ અને સળિયા એક વિશિષ્ટ પડકાર રજૂ કરે છે: તેમની સતત સર્પિલ રચના સપાટ અથવા લીસી પ્રોફાઇલ કરતાં અવશેષોને વધુ સરળતાથી ફસાવે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન ડ્રોઇંગ તેલ અને ગંદકી એકઠાં થાય છે અને સપાટીની ગુણવત્તા પર નકારાત્મક અસર કરે છે. બેચ સફાઈ માટે લાઇન અટકાવવાથી ઉત્પાદકતા ઘટે છે અને સામગ્રીની હેરફેરના જોખમો વધે છે.
 
Hielscher ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર નીચેની સુવિધાઓ આપીને આ સમસ્યાઓ દૂર કરે છે:

• કેવિટેશન દ્વારા સંપર્ક વિના સફાઈ
• ઉત્પાદન ધીમું કર્યા વિના દૂષકોને તાત્કાલિક દૂર કરવા
• ચુડીઓ અને સાંકડી તિરાડોમાં સંપૂર્ણ પ્રવેશ

આનાથી કાર્યક્ષમતા માટે તારની સપાટીની શ્રેષ્ઠ સ્વચ્છતા જળવાય છે અને ઉત્પાદન લાઇનમાં સતત સંકલન પણ શક્ય બને છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર ઓછી જગ્યા રોકતા હોવાથી હાલની સ્પિન્ડલ ઉત્પાદન લાઇનમાં તેમને સરળતાથી ઉમેરી શકાય છે.

Hielscher ઇનલાઇન ક્લીનર ઉચ્ચ તીવ્રતાવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો ઉત્પન્ન કરે છે. આ તરંગો ધ્વનિક કેવિટેશન પ્રેરે છે – એટલે કે સૂક્ષ્મ પરપોટાનું નિર્માણ અને અંદરની તરફ ધસી પડીને ફૂટવું. આ પ્રક્રિયાથી સ્થાનિક આઘાત તરંગો અને પ્રવાહીના સૂક્ષ્મ જેટ ઉત્પન્ન થાય છે, જે:

• તેલ, ગ્રીસ અને કચરાને ઢીલાં કરીને સપાટી પરથી ઉખાડે છે
• ચુડીઓની જટિલ આકૃતિઓની અંદર પહોંચે છે
• સામગ્રી પર યાંત્રિક તાણ અથવા ઘર્ષણ ટાળે છે
• ચુડીવાળી સતત લંબાઈની પ્રોફાઇલ માટે શ્રેષ્ઠ બનાવેલ

વેલ્ડિંગ તારના ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરને સીધા સંકલિત કરીને Hielscher પ્રણાલીઓ તારનું ઉત્પાદન અટકાવ્યા કે ધીમું કર્યા વિના તત્કાલ સફાઈ પૂરી પાડે છે.

ઉત્પાદન લાઇનમાં સંકલન

Hielscher ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરને ચુડીવાળા સ્પિન્ડલ અથવા ચુડીવાળા સળિયાની ઉત્પાદન લાઇનમાં વિવિધ બિંદુઓએ સંકલિત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરના સંકલનનું સ્થાન લાઇનની રચના પ્રમાણે બદલાય છે, પરંતુ Hielscher ઇનલાઇન સફાઈ પ્રણાલીઓ ઘણીવાર અંતિમ ડ્રોઇંગ પછી અને સપાટીની સારવાર પહેલાં સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.