એલ્યુમિનિયમ વાયર સફાઈ
ઉચ્ચ-થ્રુપુટ વાયર ઉત્પાદનમાં, સપાટીની સ્વચ્છતા મહત્વપૂર્ણ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ એલ્યુમિનિયમ વાયર, સળિયા અને પ્રોફાઇલ્સમાંથી અવશેષ લુબ્રિકન્ટ્સ, ઓક્સાઇડ્સ અને કણોના દૂષકોને દૂર કરે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ, સ્ટ્રક્ચરલ અથવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અનંત એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ માટે સંપૂર્ણ સફાઈ મહત્વપૂર્ણ છે. Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ એલ્યુમિનિયમ વાયર અને સળિયાના ઉત્પાદનમાં એક આવશ્યક સાધન છે. – ગુણવત્તા, કામગીરી અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગમાં સુધારો.
ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલ્યુમિનિયમ વાયરની અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ
Hielscher Ultrasonics સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઈ સિસ્ટમ્સ પ્રદાન કરે છે જે ખાસ કરીને સતત સફાઈ માટે રચાયેલ છે:
- દોરેલા એલ્યુમિનિયમ વાયર
- એલ્યુમિનિયમ સળિયા અને ગોળ બાર
- ફ્લેટ વાયર અને પંચ્ડ પ્રોફાઇલ્સ
- એલ્યુમિનિયમ એલોયની વિશાળ શ્રેણી
ઑફલાઇન સફાઈ માટે ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપ પાડવાને બદલે, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ સિસ્ટમ્સ વાયર ડ્રોઇંગ અથવા એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં સીધી સંકલિત થાય છે. – જેના પરિણામે પ્રક્રિયાને અટકાવ્યા વિના, થોભાવ્યા વિના અથવા ગતિ ઘટાડ્યા વિના રીઅલ-ટાઇમ સફાઈ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ વાયર અને સળિયા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ
અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન સફાઇ કેવી રીતે કામ કરે છે?
હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ પ્રવાહીમાં નિયંત્રિત ઉચ્ચ-તીવ્રતા પોલાણ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે. વાયર, ટેપ અને પ્રોફાઇલ્સ જેવી સતત સામગ્રીને સાફ કરવા માટે અલ્ટ્રાસાઉન્ડ એક ખૂબ અસરકારક પદ્ધતિ છે. અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈની કાર્યકારી પદ્ધતિ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ તરંગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતા એકોસ્ટિક પોલાણ પર આધારિત છે.
જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક ઊર્જા પ્રવાહીમાં દાખલ થાય છે, ત્યારે તે વૈકલ્પિક ઉચ્ચ અને નીચા દબાણ ચક્ર બનાવે છે. ઓછા દબાણના તબક્કા દરમિયાન, પ્રવાહીમાં સૂક્ષ્મ વેક્યુમ પરપોટા રચાય છે. ઉચ્ચ દબાણના તબક્કા દરમિયાન આ પરપોટા હિંસક રીતે તૂટી પડે છે. – આ પ્રક્રિયાને પોલાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ પરપોટાના વિસ્ફોટથી સ્થાનિક તીવ્ર શીયર ફોર્સ, ઉચ્ચ તાપમાન, આત્યંતિક દબાણ તફાવત અને 400 કિમી/કલાક સુધીના વેગ સુધી પહોંચતા માઇક્રોજેટ્સ ઉત્પન્ન થાય છે.
સામગ્રીની સપાટી પર, આ તીવ્ર યાંત્રિક બળો તેલ, ગ્રીસ, સાબુ, મેટલ સ્ટીઅરેટ્સ અને સૂક્ષ્મ કણો જેવા દૂષકોને છૂટા કરે છે અને દૂર કરે છે. આ દૂષકો માત્ર સપાટી પરથી દૂર થતા નથી પરંતુ સફાઈ પ્રવાહીમાં પણ વિખેરાઈ જાય છે, જેનાથી ફરીથી સંલગ્નતા અટકે છે અને કાર્યક્ષમ ફ્લશિંગ શક્ય બને છે.
Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક વાયર ક્લિનિંગ સિસ્ટમ્સ ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઝડપે પણ શક્તિશાળી પોલાણ ક્ષેત્રો ઉત્પન્ન કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જાને સફાઈ પ્રવાહીના નાના જથ્થામાં કેન્દ્રિત કરીને, એક કોમ્પેક્ટ, જગ્યા-કાર્યક્ષમ સફાઈ એકમ પ્રાપ્ત થાય છે. – હાલની અને નવી ઉત્પાદન લાઇન બંનેમાં સીમલેસ એકીકરણ માટે આદર્શ.
શ્રેષ્ઠ સફાઈ કામગીરી માટે, ઓછી અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સીઝ (~20 kHz) ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર સાથે જોડાયેલી હોય છે, કારણ કે આ પરિમાણો સૌથી તીવ્ર પોલાણ અસરો ઉત્પન્ન કરે છે.
હિલ્સચર અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સનું તીવ્ર પોલાણ વાયર સપાટી પરથી અનિચ્છનીય અવશેષો દૂર કરે છે જેમ કે:
- લુબ્રિકન્ટ્સ દોરવા
- ઓક્સાઇડ ફિલ્મો
- ધૂળ અને રજકણો
- શેષ પ્રક્રિયા રસાયણો
ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સને સીધા એલ્યુમિનિયમ વાયર ઉત્પાદન વર્કફ્લોમાં એકીકૃત કરીને, હિલ્સચર સિસ્ટમ્સ વાયર ઉત્પાદનને અટકાવ્યા વિના અથવા ધીમું કર્યા વિના રીઅલ-ટાઇમ સફાઈ પૂરી પાડે છે.
- અનંત પ્રોફાઇલ્સ
- વાયરો
- સળિયા
- સ્ટ્રીપ્સ
- રેસા
- તબીબી વાયર
- તાંબાના વાયર અને દોરા
- પંચ મેટલ સ્ટ્રીપ્સ
- બોન્ડ વાયર
- વેલ્ડીંગ વાયર
- સોલ્ડર વાયર
- થ્રેડેડ સ્પિન્ડલ્સ અને સળિયા
- કિંમતી ધાતુના વાયર
- અન્ય અનંત સામગ્રી
| લક્ષણ | અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ | પરંપરાગત સફાઈ |
|---|---|---|
| સંપર્ક-મુક્ત | કોઈ ઘર્ષણ કે વિકૃતિ નહીં | બ્રશ/વાઇપર સાથેનું જોખમ |
| સૂક્ષ્મ કણો દૂર કરવા | સબમાઇક્રોન-સ્કેલ | ઘણીવાર આક્રમક |
| રસાયણો | હળવું અથવા તો રસાયણમુક્ત | ઘણીવાર આક્રમક |
| ઇનલાઇન ઓટોમેશન | હાઇ-સ્પીડ સુસંગત | ઘણીવાર બેચ-આધારિત |
| કોટિંગ માટે સપાટી સક્રિયકરણ | સંલગ્નતાને પ્રોત્સાહન આપે છે | ચલ અસર |
| પદચિહ્ન | ઓછું પ્રદૂષણ, ઓછામાં ઓછા રસાયણો | પાણી/રાસાયણિકનો વધુ પડતો ઉપયોગ |
ના નિયંત્રણ પેનલ દ્વારા સલામત અને આરામદાયક કામગીરી અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન વાયર ક્લીનર DRS2500-4S
વાયર પ્રોડક્શન લાઇન્સમાં એકીકરણ
Hielscher ઇનલાઇન અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સને વેલ્ડીંગ વાયર મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇનની અંદર વિવિધ બિંદુઓ પર એકીકૃત કરી શકાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનરના એકીકરણનો બિંદુ લાઇન ડિઝાઇન પ્રમાણે બદલાય છે પરંતુ Hielscher ઇનલાઇન સફાઈ સિસ્ટમ્સ ઘણીવાર અંતિમ વાયર ડ્રોઇંગ પછી અને એનેલિંગ અથવા સપાટીની સારવાર પહેલાં હોય છે.
ભલે તમે એરોસ્પેસ કનેક્ટર્સ માટે ફાઇન ગેજ એલ્યુમિનિયમ વાયરનું ઉત્પાદન કરો કે બાંધકામ માટે સ્ટ્રક્ચરલ પ્રોફાઇલ્સનું ઉત્પાદન કરો, Hielscher અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન ક્લીનર્સ એક સ્કેલેબલ, કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. Hielscher વાયર ક્લિનિંગ સિસ્ટમ્સ માત્ર સફાઈ કાર્યક્ષમતામાં જ શ્રેષ્ઠ નથી, પરંતુ ડાઉનટાઇમ, રાસાયણિક અને ઉર્જા વપરાશ તેમજ જાળવણીમાં પણ ઘટાડો કરે છે.
Hielscher સિસ્ટમો સરળતાથી આ માટે તૈયાર કરી શકાય છે:
- વિવિધ વાયર વ્યાસ
- સપાટ અને ગોળાકાર ભૂમિતિઓ
- પંચ્ડ, બ્રેઇડેડ અને અન્ય જટિલ પ્રોફાઇલ્સ
- ઔદ્યોગિક ગતિએ સતત થ્રુપુટ
- મલ્ટી-સ્ટેજ સફાઈ, કોગળા અને સૂકવવાના વિકલ્પો
- 24/7 કામગીરી માટે 4-ટાંકી અલ્ટ્રાસોનિક ક્લીનર્સ
દરેક યુનિટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એન્ક્લોઝર, ચોકસાઇવાળા પ્રવાહી સંચાલન અને અદ્યતન પ્રક્રિયા દેખરેખ સાથે, મુશ્કેલ વાતાવરણમાં મજબૂત કામગીરી માટે રચાયેલ છે.
શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે એલ્યુમિનિયમના વાયર સાફ કરો.
Hielscher Ultrasonics તે શક્ય બનાવે છે!
- ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ થ્રુપુટ
- શ્રેષ્ઠ અસરો માટે એડજસ્ટેબલ કંપનવિસ્તાર
- તીવ્ર સફાઈ માટે 20 μm સુધીના ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર
- ભારે, મજબૂત દૂષણ પણ દૂર કરે છે
- સંપર્ક વિનાની, છતાં યાંત્રિક સફાઈ પદ્ધતિ
- વિવિધ વ્યાસ માટે
- પાણી અથવા હળવા સફાઈ એજન્ટો સાથે કામગીરી
- મજબૂત બેલ્ટ ફિલ્ટર (વૈકલ્પિક)
- સૂકવવા માટે એર વાઇપ્સ
- સતત કામગીરી
- મજબૂતાઈ
- ઓછો નિર્વાહ ખર્ચ
- 24/7/365 ઓપરેશન માટે બાંધવામાં આવ્યું છે
અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ સિસ્ટમ USCM700 સતત બેલ્ટ ફિલ્ટર સાથે
સાહિત્ય / સંદર્ભો
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?
એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ તેમના અનુકૂળ વાહકતા-થી-વજન ગુણોત્તરને કારણે વિદ્યુત શક્તિ ટ્રાન્સમિશન અને વિતરણમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ વાયરિંગ, બિલ્ડિંગ વાયરિંગ (દા.ત., સર્વિસ એન્ટ્રન્સ કેબલ્સ), ઓવરહેડ પાવર લાઇન, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને એરોસ્પેસ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં હળવા વજનના માળખાકીય મજબૂતીકરણોમાં પણ થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ વાયરના સામાન્ય એલોય શું છે?
વાયર ઉત્પાદન માટે વપરાતા સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં શામેલ છે:
- 1xxx series (e.g., 1350): High-purity aluminum (>99.5%) for electrical conductivity
- 5xxx શ્રેણી (દા.ત., 5052): મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકાર માટે મેગ્નેશિયમ-મિશ્રિત
- 6xxx શ્રેણી (દા.ત., 6101): મેગ્નેશિયમ અને સિલિકોન મિશ્રિત, વાહકતા અને યાંત્રિક શક્તિનું સંયોજન
- 8xxx શ્રેણી (દા.ત., 8176): વિદ્યુત કાર્યક્રમોમાં સુધારેલ નરમાઈ અને થર્મલ સ્થિરતા માટે વિશિષ્ટ એલોય
હા. જ્યારે એલ્યુમિનિયમમાં તાંબા કરતાં ઓછી વિદ્યુત વાહકતા હોય છે (~61% IACS), તેની ઘણી ઓછી ઘનતા ઓછા વજનમાં મોટા ક્રોસ-સેક્શનને મંજૂરી આપે છે, જે તેને ઓવરહેડ પાવર ટ્રાન્સમિશન જેવા વજન-સંવેદનશીલ કાર્યક્રમોમાં ખૂબ કાર્યક્ષમ વાહક બનાવે છે.
એલ્યુમિનિયમ વાયરના ફાયદા શું છે?
એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે કારણ કે તે નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે;
- હલકો: તાંબાની ઘનતાના ~30%, માળખાકીય ભાર ઘટાડે છે.
- ખર્ચ-અસરકારક: ઓછી સામગ્રી કિંમત અને વિપુલતા
- કાટ પ્રતિરોધક: સ્થિર ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે, ટકાઉપણું વધારે છે
- ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી: બારીક વાયર અને જટિલ પ્રોફાઇલમાં દોરવાની સુવિધા આપે છે.
- ટકાઉપણું: રિમેલ્ટિંગ દરમિયાન ઓછી ઉર્જા ઇનપુટ સાથે સંપૂર્ણપણે રિસાયકલ કરી શકાય તેવું
Hielscher Ultrasonics થી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અલ્ટ્રાસોનિક હોમોજેનાઇઝર્સનું ઉત્પાદન કરે છે પ્રયોગશાળા પ્રતિ ઔદ્યોગિક કદ.




