Ultraäänipektiinin uuttaminen hedelmistä ja biojätteestä
- Pektiinit ovat hyvin usein käytetty elintarvikelisäaine, jota lisätään pääasiassa sen hyytelöimisvaikutusten vuoksi.
- Ultraääniuutto lisää pektiiniuutteiden saantoa ja laatua merkittävästi.
- Sonikaatio tunnetaan prosessia tehostavista vaikutuksistaan, joita käytetään jo moninaisissa teollisissa prosesseissa.
Pektiinit ja pektiiniuutto
Pektiini on luonnollinen monimutkainen polysakkaridi (heteropolysakkaridi), jota esiintyy erityisesti hedelmien soluseinissä, etenkin sitrushedelmissä ja omenajätteessä. Korkeita pektiinipitoisuuksia löytyy sekä omenien että sitrushedelmien kuorista. Omenajätteessä on 10–15 % pektiiniä kuiva-ainepitoisuutena, kun taas sitrushedelmien kuoressa sitä on 20–30 %. Pektiinit ovat bioyhteensopivia, biohajoavia ja uusiutuvia polysakkarideja, joilla on erinomaiset hyytelöimis- ja sakeutusominaisuudet, minkä vuoksi niitä pidetään erittäin arvokkaina lisäaineina. Niitä käytetään laajalti elintarvike-, kosmetiikka- ja lääketuotteissa reologian muokkaajina, ja ne toimivat hyytelöimis-, kiillotus-, stabilointi- ja sakeutusaineina sekä joissakin valmisteissa emulgointiaineina. Ultraääniuutto on tehokas menetelmä korkealaatuisten pektiinien eristämiseksi hedelmäkuorista ja hedelmäjätteestä, mikä lisää saantoa ja lyhentää samalla käsittelyaikaa sekä alentaa kokonaiskustannuksia.
Koetintyyppinen sonikaattori UIP1000hdT hedelmäjätteistä pertiinien ja fenolien uuttamiseen.
Ultraäänipektiinin uuttaminen
Ultraääniuutto on lievä, ei-lämpökäsittely, jota käytetään moninaisiin elintarvikeprosesseihin. Mitä tulee pektiinien uuttamiseen hedelmistä ja vihanneksista, sonikaatio tuottaa korkealaatuista pektiiniä. Ultraäänellä uutetut pektiinit ovat erinomaisia niiden anhydrouronihapon, metoksyyli- ja kalsiumpektaattipitoisuuden sekä esteröintiasteen ansiosta. Ultraääniuuton lievät olosuhteet estävät lämpöherkkien pektiinien lämpöhajoamisen.
Pektiinin laatu ja puhtaus voivat vaihdella riippuen anhydrogalakturonihaposta, esteröintiasteesta, uutetun pektiinin tuhkapitoisuudesta. Pektiini, jolla on suuri molekyylipaino ja alhainen tuhkapitoisuus (alle 10%), jossa on korkea anhydrogalakturonihappo (yli 65%), tunnetaan hyvälaatuisena pektiininä. Koska ultraäänikäsittelyn intensiteettiä voidaan hallita hyvin tarkasti, pektiiniuutteen ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa säätämällä amplitudia, uuttolämpötilaa, painetta, retentioaikaa ja liuotinta.
Ultraääniuutto voidaan suorittaa käyttämällä erilaisia Liuottimia kuten vesi, sitruunahappo, typpihappoliuos (HNO3, pH 2,0) tai ammoniumoksalaatti / oksaalihappo, joka mahdollistaa myös sonikoinnin integroinnin olemassa oleviin uuttolinjoihin (jälkiasennus).
- korkea hyytelöimiskapasiteetti
- hyvä dispergoituvuus
- pektiinin väri
- korkea kalsiumpektaatti
- vähemmän hajoamista
- ympäristöystävällinen
Hedelmäjäte lähteenä: Korkean suorituskyvyn ultraääntä on jo menestyksekkäästi sovellettu pektiinien eristämiseen omenamassasta, sitrushedelmien kuorista (kuten appelsiini, sitruuna, greippi), rypäleen puristemassasta, granaattiomenasta, sokerijuurikasmassasta, lohikäärmeen hedelmäkuoresta, piikikäs päärynäkladodeista, intohimoisen hedelmän kuoresta ja mangonkuorista.
Pektiinin saostuminen ultraääniuuton jälkeen
Etanolin lisääminen uuteliuokseen voi auttaa erottamaan pektiinin saostumisprosessiksi. Pektiini, monimutkainen polysakkaridi, joka löytyy kasvien soluseinistä, liukenee veteen normaaleissa olosuhteissa. Kuitenkin muuttamalla liuotinympäristöä lisäämällä etanolia, pektiinin liukoisuutta voidaan vähentää, mikä johtaa sen saostumiseen liuoksesta.
Pektiinin saostumisen kemia etanolilla voidaan selittää kolmella reaktiolla:
- Vetysidosten häiriöt: Pektiinimolekyylejä pitävät yhdessä vetysidokset, jotka edistävät niiden liukoisuutta veteen. Etanoli häiritsee näitä vetysidoksia kilpailemalla vesimolekyylien kanssa pektiinimolekyylien sitoutumiskohdista. Kun etanolimolekyylit korvaavat vesimolekyylit pektiinimolekyylien ympärillä, pektiinimolekyylien väliset vetysidokset heikkenevät, mikä vähentää niiden liukoisuutta liuottimeen.
- Vähentynyt liuottimen napaisuus: Etanoli on vähemmän polaarinen kuin vesi, mikä tarkoittaa, että sillä on alhaisempi kyky liuottaa polaarisia aineita, kuten pektiiniä. Kun etanolia lisätään uuttoliuokseen, liuottimen kokonaisnapaisuus pienenee, mikä tekee pektiinimolekyylien pysymisestä liuoksessa vähemmän suotuisaa. Tämä johtaa pektiinin saostumiseen liuoksesta, koska se liukenee vähemmän etanoli-vesiseokseen.
- Lisääntynyt pektiinipitoisuus: Kun pektiinimolekyylit saostuvat liuoksesta, pektiinin pitoisuus jäljellä olevassa liuoksessa kasvaa. Tämä mahdollistaa pektiinin helpomman erottamisen nestefaasista suodattamalla tai sentrifugoimalla.
Pektiinin saostaminen etanolilla on yksinkertainen ja tehokas menetelmä pektiinien eristämiseksi uuttoliuoksesta, joka on prosessivaihe, joka voidaan helposti suorittaa ultraäänipektiinin uuttamisen jälkeen. Etanolin lisääminen uuttoliuokseen muuttaa liuotinympäristöä tavalla, joka vähentää pektiinin liukoisuutta, mikä johtaa sen saostumiseen ja sitä seuraavaan erottumiseen liuoksesta. Tätä tekniikkaa käytetään yleisesti pektiinin uuttamisessa ja puhdistamisessa kasvimateriaaleista erilaisiin teollisuus- ja elintarvikesovelluksiin.
Kiinnostaako sinua hedelmäjätteiden, kuorien ja hedelmälihan hyödyntäminen? – Lue lisää polyfenolien uuttamisesta hedelmäjätteestä!
- Korkeampi saanto
- parempi laatu
- ei-terminen
- lyhentynyt uuttoaika
- prosessien tehostaminen
- Jälkiasennus mahdollista
- Vihreä uuttaminen
Teolliset ultraäänilaitteet pektiinin uuttamiseen
Hielscher Ultrasonics on kumppanisi kasviaineksesta, kuten hedelmäjätteistä, kuorista ja siemenistä, tapahtuvissa uuttoprosesseissa. Halusitpa sitten uuttaa pieniä määriä tutkimus- ja analyysitarkoituksiin tai käsitellä suuria määriä kaupalliseen tuotantoon, meillä on sinulle sopiva ultraääniuutin. Sekä laboratoriossa käytettävät ultraäänihomogenisaattorimme että pöytämalliset ja teolliset ultraäänilaitteemme ovat kestäviä, helppokäyttöisiä ja suunniteltu toimimaan täydellä kuormituksella ympäri vuorokauden. Laaja valikoima lisävarusteita, kuten erikokoisia ja -muotoisia sonotrodeja (ultraäänisondit / -sarvet), virtauskammioita, reaktoreita ja tehostimia, mahdollistaa optimaalisen kokoonpanon juuri sinun uuttoprosessillesi.
Kaikki digitaaliset ultraäänikoneet on varustettu värillisellä kosketusnäytöllä, integroidulla SD-kortilla automaattista dataprotokollaa varten ja selaimen kaukosäätimellä kattavaan prosessin seurantaan. Hielscherin hienostuneilla ultraäänijärjestelmillä korkea prosessin standardointi ja laadunvalvonta on yksinkertaista.
Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi pektiinin uuttoprosessin vaatimuksista! Olemme iloisia voidessamme auttaa sinua pitkäaikaisella kokemuksellamme ultraääniuutosta ja autamme sinua saavuttamaan korkeimman prosessitehokkuuden ja optimaalisen pektiinin laadun!
Alla oleva taulukko antaa sinulle viitteitä ultraäänilaitteidemme likimääräisestä käsittelykapasiteetista:
| Erän tilavuus | Virtausnopeus | Suositellut laitteet |
|---|---|---|
| 10 - 2000ml | 20–400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 - 20L | 0.2–4 l/min | UIP2000hdT |
| 10-100L | 2 - 10L / min | UIP4000 |
| n.a. | 10-100L / min | UIP16000 |
| n.a. | suurempi | klusteri UIP16000 |
Ota yhteyttä! / Kysy meiltä!
Lab-sonikaattori UP200Ht pektiinien uuttaminen greipin kuoresta käyttämällä vettä liuottimena.
Ultraäänipektiinin uuttamisen tutkimustulokset
Tomaatin jätteet: Pitkien uuttoaikojen (12–24 h) välttämiseksi palautusjäähdytysmenettelyssä ultrasonicationia käytettiin uuttoprosessin tehostamiseen ajan suhteen (15, 30, 45, 60 ja 90 min). Uuttoajoista riippuen ensimmäisen ultraääniuuttovaiheen saadut pektiinisaannot 60 ° C: n ja 80 ° C: n lämpötiloissa ovat vastaavasti 15,2–17,2% ja 16,3–18,5%. Kun käytettiin toista ultraääniuuttovaihetta, pektiinien saanto tomaattijätteestä nostettiin 34–36%: iin lämpötiloista ja ajoista riippuen). On selvää, että ultraääniuutto lisää tomaattisoluseinämatriisin repeämää, mikä johtaa parempaan vuorovaikutukseen liuottimen ja uutetun materiaalin välillä.
Ultraäänellä uutetut pektiinit voidaan luokitella korkeiksi metoksyylipektiineiksi (HM-pektiini), joilla on nopeat hyytelöimisominaisuudet (DE > 70%) ja esteröintiaste 73,3–85,4%. n. Ultraäänellä uutetun pektiinin kalsiumpektaattipitoisuus mitattiin välillä 41,4% - 97,5% uuttoparametreista (lämpötila ja aika) riippuen. Korkeammassa ultraääniuuton lämpötilassa kalsiumpektaattipitoisuudet ovat korkeammat (91–97%) ja sellaisenaan niillä on tärkeä pektiinin hyytelöitymiskyvyn parametri verrattuna tavanomaiseen uuttamiseen.
Tavanomainen liuotinuutto 24 tunnin ajaksi antaa samanlaiset pektiinisaannot verrattuna 15 minuutin ultraääniuuttokäsittelyyn. Saatujen tulosten osalta voidaan päätellä, että ultraäänikäsittely vähentää uuttoaikaa huomattavasti. NMR- ja FTIR-spektroskopia vahvistavat pääasiassa esteröidyn pektiinin olemassaolon kaikissa tutkituissa näytteissä. [Grassino ym. 2016]
Passionhedelmän kuori: Uuttotehon indikaattoreina pidettiin uuttotuottoa, galakturonihappoa ja esteröintiastetta. ultraääniavusteisella uutolla saadun pektiinin korkein saanto oli 12,67% (uutto-olosuhteet 85 ºC, 664 W / cm2, pH 2,0 ja 10 min). Näissä samoissa olosuhteissa suoritettiin tavanomainen lämmönpoisto ja tulos oli 7,95%. Nämä tulokset ovat muiden tutkimusten mukaisia, joissa raportoidaan lyhyt aika polysakkaridien, mukaan lukien pektiini, hemiselluloosa ja muut vesiliukoiset polysakkaridit, tehokkaaseen uuttamiseen ultraäänellä. Havaittiin myös, että uuttotuotto kasvoi 1,6-kertaiseksi, kun uuttoa avustettiin ultraäänellä. Saadut tulokset osoittivat, että ultraääni oli tehokas ja aikaa säästävä tekniikka pektiinin uuttamiseksi passionhedelmäkuoresta. [Freitas de Oliveira et al. 2016]
Kaktusviikunakladodit: Pektiinin ultraääniavusteista uuttamista (UAE) Opuntia ficus indica (OFI) kladodeista liman poiston jälkeen yritettiin käyttää vastepintamenetelmää. Prosessimuuttujat optimoitiin isovariantin keskuskomposiittirakenteella pektiinin uuttosaannon parantamiseksi. Optimaalinen tila oli: sonikaatioaika 70 min, lämpötila 70, pH 1,5 ja veden ja materiaalin suhde 30 ml / g. Tämä ehto validoitiin ja kokeellisen uuton suorituskyky oli 18,14% ± 1,41%, mikä liittyi läheisesti ennustettuun arvoon (19,06%). Siten ultraääniuutto tarjoaa lupaavan vaihtoehdon tavanomaiselle uuttoprosessille korkean hyötysuhteensa ansiosta, joka saavutettiin lyhyemmässä ajassa ja alhaisemmissa lämpötiloissa. OFI-kladodeista (UAEPC) ultraääniuutolla uutetulla pektiinillä on alhainen esteröintiaste, korkea uronihappopitoisuus, tärkeät toiminnalliset ominaisuudet ja hyvä anti-radikaaliaktiivisuus. Nämä tulokset puoltavat UAEPC: n käyttöä mahdollisena lisäaineena elintarviketeollisuudessa. [Bayar ym. 2017]
Rypäleen puristemassa: Tutkimusartikkelissa “Ultraäänellä avustettu pektiinien uuttaminen rypäleen puristejätteestä sitruunahapon avulla: vastepintamenetelmän soveltaminen”, ultraäänikäsittelyä käytetään pektiinien uuttamiseen rypäleen puristejätteestä, jossa uuttamisaineena käytetään sitruunahappoa. Vastepintamenetelmän mukaan suurin pektiinisaanto (∼32,3 %) saavutetaan, kun ultraääniuuttoprosessi suoritetaan 75 ºC:ssa 60 minuutin ajan käyttäen pH 2,0:n sitruunahappoliuosta. Näiden pektinipolysakkaridien, jotka koostuvat pääasiassa galakturonihappoyksiköistä (∼97 % kokonaissokereista), keskimääräinen molekyylipaino on 163,9 kDa ja esteröintiaste (DE) 55,2 %.
Sonikoidun rypäleen puristemassan pintamorfologia osoittaa, että sonikaatiolla on tärkeä rooli kasvikudoksen hajottamisessa ja uuttotuottojen parantamisessa. Pektiinien ultraääniuuton jälkeen saatu saanto optimaalisissa olosuhteissa (75 ° C, 60 min, pH 2,0) oli 20% korkeampi kuin saanto, joka saadaan, kun uuttaminen suoritettiin soveltamalla samoja lämpötilan, ajan ja pH: n olosuhteita, mutta ilman ultraääniapua. Lisäksi ultraääniuutosta peräisin olevilla pektiineillä oli myös suurempi keskimääräinen molekyylipaino. [Minjares-Fuentes ym. 2014]
Faktoja, jotka kannattaa tietää
Mitä pektiini on?
Pektiini on luonnossa esiintyvä heteropolysakkaridi, jota esiintyy pääasiassa hedelmissä, kuten omenan puristemassassa ja sitrushedelmissä. Pektiinit, jotka tunnetaan myös nimellä pektiinipolysakkaridit, sisältävät runsaasti galakturonihappoa. Pektiiniryhmässä on tunnistettu useita erilaisia polysakkarideja. Homogalakturonaanit ovat α-(1–4)-sidoksen D-galakturonihapon lineaarisia ketjuja. Substituoiduille galakturonaaneille on tunnusomaista sakkaridilisäkkeiden tähteiden (kuten D-ksyloosi tai D-apioosi vastaavissa ksylogalakturonaanin ja apiogalakturonaanin tapauksissa) läsnäolo, jotka haarautuvat D-galakturonihappotähteiden rungosta. Rhamnogalacturonan I pektiinit (RG-I) sisältävät toistuvan disakkaridin selkärangan: 4)-α-D-galakturonihappo-(1,2)-α-L-ramnoosi-(1. Monilla ramnoositähteillä on sivuketjuja erilaisista neutraaleista sokereista. Neutraalit sokerit ovat pääasiassa D-galaktoosi, L-arabinoosi ja D-ksyloosi. Neutraalien sokerien tyypit ja osuudet vaihtelevat pektiinin alkuperän mukaan.
Toinen pektiinin rakenteellinen tyyppi on rhamnogalacturonan II (RG-II), joka on monimutkainen, erittäin haarautunut polysakkaridi ja harvemmin luonnossa. Rhamnogalacturonan II:n selkäranka koostuu yksinomaan D-galakturonihappoyksiköistä. Eristetyn pektiinin molekyylipaino on tyypillisesti 60 000–130 000 g / mol, joka vaihtelee alkuperän ja uutto-olosuhteiden mukaan.
Mikä vaikuttaa pektiinin hyytymisominaisuuksiin?
Pektiinin geeliytymiseen vaikuttavat pH, lämpötila, ionivahvuus (muut liuenneet aineet), molekyylikoko, metylointiaste (DM), sivuketjujen määrä ja kokonaisvarausitiheys. Kasvikudoksissa pektiini esiintyy vesiliukoisena (“ilmainen”) ja veteen liukenemattomat fraktiot. Liukoisuus kasvaa yleensä molekyylipainon pienentyessä ja usein myös metyyliesteripitoisuuden kasvaessa, mutta siihen vaikuttavat myös pH, lämpötila ja läsnä olevat muut liuenneet aineet.
Kaksi toiminnallista luokkaa määritellään niiden metylaatioasteen perusteella:
- Korkeametoksyylipektiini (HMP; DM > 50 %) hyytelöityy happamassa väliaineessa (pH 2,0–3,5), kun liukoisten kiintoaineiden pitoisuus on korkea (≥55 painoprosenttia sakkaroosia), pääasiassa vetysidosten ja hydrofobisten vuorovaikutusten kautta, jotka vaimentavat sähköstaattista hylkimistä.
- Vähämetoksyylinen pektiini (LMP; DM < 50 %) hyytelöityy laajemmalla pH-alueella (2,0–6,0) Ca²⁺:n välittämän ionisen ristisidoksen kautta (“munalatikko” liitosalueet) vierekkäisten karboksyyliryhmien välillä.
Miten pektiinejä käytetään?
Elintarviketeollisuudessa pektiiniä lisätään marmeladeihin, hedelmälevitteisiin, hilloihin, hyytelöihin, juomiin, kastikkeisiin, pakasteisiin, makeisiin ja leipomotuotteisiin. Pektiiniä käytetään makeishyytelöissä antamaan hyvän geelirakenteen, puhtaan pureman ja antamaan hyvän maun vapautumisen. Pektiiniä käytetään myös happamien proteiinijuomien, kuten jogurtin juomisen, stabilointiin tekstuurin, suutuntuman ja massan stabiilisuuden parantamiseksi mehupohjaisissa juomissa ja rasvan korvikkeena leivonnaisissa. Kaloreja vähentäville / vähäkalorisille pektiinejä lisätään rasvan ja / tai sokerin korvikkeena.
Lääketeollisuudessa sitä käytetään veren kolesterolitasojen ja ruoansulatuskanavan häiriöiden vähentämiseen.
Muita pektiinin teollisia sovelluksia ovat sen käyttö syötävissä kalvoissa, emulsiostabilointiaineena vesi / öljyemulsioille, reologian modifioijana ja pehmittimenä, paperin ja tekstiilien mitoitusaineena jne.
Mitkä ovat hyviä pektiinin lähteitä?
Vaikka pektiiniä löytyy useimpien kasvien soluseinistä, omenan puristemassa ja appelsiininkuori ovat kaksi tärkeintä kaupallisesti tuotettujen pektiinien lähdettä, koska niiden pektiinit ovat korkealaatuisia. Muut lähteet osoittavat usein huonoa hyytelöitymiskäyttäytymistä. Hedelmissä omenan ja sitrushedelmien lisäksi persikat, aprikoosit, päärynät, guavat, kvitteni, luumut ja karviaiset tunnetaan suuresta pektiinimäärästä. Vihanneksista tomaatit, porkkanat ja perunat tunnetaan korkeasta pektiinipitoisuudestaan.
Miksi tomaattimassaa käytetään pektiinin tuotantoon?
Miljoonia tonneja tomaatteja (Lycopersicon esculentum Mill.) jalostetaan vuosittain tuottamaan tuotteita, kuten tomaattimehua, tahnaa, sosetta, ketsuppia, kastiketta ja salsaa, mikä johtaa suurten jätemäärien syntymiseen. Tomaatin puristamisen jälkeen saatu tomaattijäte koostuu 33% siemenistä, 27% ihosta ja 40% massasta, kun taas kuivattu tomaattipuristemassa sisältää 44% siemeniä ja 56% massaa ja ihoa. Tomaattijätteet ovat loistava lähde pektiinien tuottamiseen.
Kirjallisuus/viitteet
- Bayar N., Bouallegue T., Achour M., Kriaa M., Bougatef A., Kammoun R. (2017): Ultrasonic extraction of pectin from Opuntia ficus indica cladodes after mucilage removal: Optimization of experimental conditions and evaluation of chemical and functional properties. Ultrasonic pectin extraction from prickly pear cladodes. Food Chemistry 235, 2017.
- Raffaella Boggia, Federica Turrini, Carla Villa, Chiara Lacapra, Paola Zunin, Brunella Parodi (2016): Green Extraction from Pomegranate Marcs for the Production of Functional Foods and Cosmetics. Pharmaceuticals (Basel). 2016 Dec; 9(4): 63.
- Cibele Freitas de Oliveira, Diego Giordani, Rafael Lutckemier, Poliana Deyse Gurak, Florencia Cladera-Olivera, Ligia Damasceno Ferreira Marczak (2016): Extraction of pectin from passion fruit peel assisted by ultrasound. LWT – Food Science and Technology 71, 2016. 110-115.
- Antonela Nincevic Grassino, Mladen Brncic, Drazen Vikic-Topic, Suncica Roca, Maja Dent, Suzana Rimac Brncíc (2016): Ultrasound assisted extraction and characterization of pectin from tomato waste. Food Chemistry 198 (2016) 93–100.
- Krauser, S.; Saeed, A.; Iqbal, M. (2015): Comparative Studies on Conventional (Water-Hot Acid) and Non-Conventional (Ultrasonication) Procedures for Extraction and Chemical Characterization of Pectin from Peel Waste of Mango Cultivar Chausna. Pak. J. Bot., 47(4): 1527-1533, 2015.
- R. Minjares-Fuentes, A. Femenia, M.C. Garaua, J.A. Meza-Velázquez, S. Simal, C. Rosselló (2014): Ultrasound-assisted extraction of pectins from grape pomace using citric acid: A response surface methodology approach. Carbohydrate Polymers 106 (2014) 179–189.

