Ultraäänipektiinin uuttaminen hedelmistä ja biojätteestä
- Pektiinit ovat hyvin usein käytetty elintarvikelisäaine, jota lisätään pääasiassa sen hyytelöimisvaikutusten vuoksi.
- Ultraääniuutto lisää pektiiniuutteiden saantoa ja laatua merkittävästi.
- Sonikaatio tunnetaan prosessia tehostavista vaikutuksistaan, joita käytetään jo moninaisissa teollisissa prosesseissa.
Pektiinit ja pektiiniuutto
Pektiini on luonnollinen monimutkainen polysakkaridi (heteropolysakkaridi), jota esiintyy erityisesti hedelmien soluseinissä, erityisesti sitrushedelmissä ja omenamehussa. Korkea pektiinipitoisuus löytyy sekä omenan että sitrushedelmien hedelmäkuorista. Omenan puristemassa sisältää 10-15% pektiiniä kuiva-aineena, kun taas sitrushedelmien kuori sisältää 20-30%. Pektiinit ovat bioyhteensopivia, biohajoavia ja uusiutuvia, ja niillä on erinomaiset hyytelöimis- ja sakeuttamisominaisuudet, mikä tekee niistä arvostetun lisäaineen. Pektiinejä käytetään laajalti elintarvikkeissa, kosmetiikassa ja farmaseuttisissa tuotteissa reologian modifikaattorina, kuten emulgointiaineena, hyytelöimisaineena, lasitusaineena, stabilointiaineena ja sakeutusaineena.
Tavanomainen pektiiniuutto teollisiin sovelluksiin suoritetaan happokatalysoiduilla prosesseilla (käyttäen typpi-, suola- tai rikkihappoa). Happokatalysoitu uutto on teollisen pektiinin tuotannon suosituin prosessi, koska muut uuttotekniikat, kuten suora kiehuminen (60 ºC - 100 ºC) jopa 24 tunnin ajan ja alhainen pH (1,0-3,0), ovat hitaita ja pieniä saannoltaan ja voivat aiheuttaa uutetun kuidun lämpöhajoamisen ja prosessiolosuhteet rajoittavat joskus pektiinin saantoa. Happokatalysoidulla uutolla on kuitenkin myös haittoja: Ankara hapan käsittely aiheuttaa pektiiniketjujen depolymeroitumisen ja deesteröinnin, mikä vaikuttaa pektiinin laatuun negatiivisesti. Suurten happamien jätevesimäärien tuottaminen vaatii jälkikäsittelyä ja kallista kierrätyskäsittelyä, mikä tekee prosessista ympäristökuormituksen.
Ultraäänipektiinin uuttaminen
Ultraääniuutto on lievä, ei-lämpökäsittely, jota käytetään moninaisiin elintarvikeprosesseihin. Mitä tulee pektiinien uuttamiseen hedelmistä ja vihanneksista, sonikaatio tuottaa korkealaatuista pektiiniä. Ultraäänellä uutetut pektiinit ovat erinomaisia niiden anhydrouronihapon, metoksyyli- ja kalsiumpektaattipitoisuuden sekä esteröintiasteen ansiosta. Ultraääniuuton lievät olosuhteet estävät lämpöherkkien pektiinien lämpöhajoamisen.
Pektiinin laatu ja puhtaus voivat vaihdella riippuen anhydrogalakturonihaposta, esteröintiasteesta, uutetun pektiinin tuhkapitoisuudesta. Pektiini, jolla on suuri molekyylipaino ja alhainen tuhkapitoisuus (alle 10%), jossa on korkea anhydrogalakturonihappo (yli 65%), tunnetaan hyvälaatuisena pektiininä. Koska ultraäänikäsittelyn intensiteettiä voidaan hallita hyvin tarkasti, pektiiniuutteen ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa säätämällä amplitudia, uuttolämpötilaa, painetta, retentioaikaa ja liuotinta.
Ultraääniuutto voidaan suorittaa käyttämällä erilaisia Liuottimia kuten vesi, sitruunahappo, typpihappoliuos (HNO3, pH 2,0) tai ammoniumoksalaatti / oksaalihappo, joka mahdollistaa myös sonikoinnin integroinnin olemassa oleviin uuttolinjoihin (jälkiasennus).
- korkea hyytelöimiskapasiteetti
- hyvä dispergoituvuus
- pektiinin väri
- korkea kalsiumpektaatti
- vähemmän hajoamista
- ympäristöystävällinen
Hedelmäjäte lähteenä: Korkean suorituskyvyn ultraääntä on jo menestyksekkäästi sovellettu pektiinien eristämiseen omenamassasta, sitrushedelmien kuorista (kuten appelsiini, sitruuna, greippi), rypäleen puristemassasta, granaattiomenasta, sokerijuurikasmassasta, lohikäärmeen hedelmäkuoresta, piikikäs päärynäkladodeista, intohimoisen hedelmän kuoresta ja mangonkuorista.
Pektiinin saostuminen ultraääniuuton jälkeen
Etanolin lisääminen uuteliuokseen voi auttaa erottamaan pektiinin saostumisprosessiksi. Pektiini, monimutkainen polysakkaridi, joka löytyy kasvien soluseinistä, liukenee veteen normaaleissa olosuhteissa. Kuitenkin muuttamalla liuotinympäristöä lisäämällä etanolia, pektiinin liukoisuutta voidaan vähentää, mikä johtaa sen saostumiseen liuoksesta.
Pektiinin saostumisen kemia etanolilla voidaan selittää kolmella reaktiolla:
- Vetysidosten häiriöt: Pektiinimolekyylejä pitävät yhdessä vetysidokset, jotka edistävät niiden liukoisuutta veteen. Etanoli häiritsee näitä vetysidoksia kilpailemalla vesimolekyylien kanssa pektiinimolekyylien sitoutumiskohdista. Kun etanolimolekyylit korvaavat vesimolekyylit pektiinimolekyylien ympärillä, pektiinimolekyylien väliset vetysidokset heikkenevät, mikä vähentää niiden liukoisuutta liuottimeen.
- Vähentynyt liuottimen napaisuus: Etanoli on vähemmän polaarinen kuin vesi, mikä tarkoittaa, että sillä on alhaisempi kyky liuottaa polaarisia aineita, kuten pektiiniä. Kun etanolia lisätään uuttoliuokseen, liuottimen kokonaisnapaisuus pienenee, mikä tekee pektiinimolekyylien pysymisestä liuoksessa vähemmän suotuisaa. Tämä johtaa pektiinin saostumiseen liuoksesta, koska se liukenee vähemmän etanoli-vesiseokseen.
- Lisääntynyt pektiinipitoisuus: Kun pektiinimolekyylit saostuvat liuoksesta, pektiinin pitoisuus jäljellä olevassa liuoksessa kasvaa. Tämä mahdollistaa pektiinin helpomman erottamisen nestefaasista suodattamalla tai sentrifugoimalla.
Pektiinin saostaminen etanolilla on yksinkertainen ja tehokas menetelmä pektiinien eristämiseksi uuttoliuoksesta, joka on prosessivaihe, joka voidaan helposti suorittaa ultraäänipektiinin uuttamisen jälkeen. Etanolin lisääminen uuttoliuokseen muuttaa liuotinympäristöä tavalla, joka vähentää pektiinin liukoisuutta, mikä johtaa sen saostumiseen ja sitä seuraavaan erottumiseen liuoksesta. Tätä tekniikkaa käytetään yleisesti pektiinin uuttamisessa ja puhdistamisessa kasvimateriaaleista erilaisiin teollisuus- ja elintarvikesovelluksiin.
- Korkeampi saanto
- parempi laatu
- ei-terminen
- lyhentynyt uuttoaika
- prosessien tehostaminen
- Jälkiasennus mahdollista
- Vihreä uuttaminen
Korkean suorituskyvyn ultraäänilaitteet
Hielscher Ultrasonics on kumppanisi kasvitieteellisten aineiden uuttamisprosesseissa. Haluatko purkaa pieniä määriä tutkimukseen ja analyysiin tai käsitellä suuria määriä kaupalliseen tuotantoon, meillä on sinulle sopiva ultraääniuutin. Ultraäänilaboratoriohomogenisaattorimme sekä penkki- ja teolliset sonikaattorimme ovat vankkoja, helppokäyttöisiä ja rakennettu 24/7 toimintaan täydellä kuormituksella. Laaja valikoima lisävarusteita, kuten sonotrodes (ultraäänianturit / sarvet), joiden koko ja muoto on erilainen, virtauskennot ja reaktorit sekä vahvistimet mahdollistavat optimaalisen asennuksen tietylle uuttoprosessille.
Kaikki digitaaliset ultraäänikoneet on varustettu värillisellä kosketusnäytöllä, integroidulla SD-kortilla automaattista dataprotokollaa varten ja selaimen kaukosäätimellä kattavaan prosessin seurantaan. Hielscherin hienostuneilla ultraäänijärjestelmillä korkea prosessin standardointi ja laadunvalvonta on yksinkertaista.
Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi pektiinin uuttoprosessin vaatimuksista! Olemme iloisia voidessamme auttaa sinua pitkäaikaisella kokemuksellamme ultraääniuutosta ja autamme sinua saavuttamaan korkeimman prosessitehokkuuden ja optimaalisen pektiinin laadun!
Alla oleva taulukko antaa sinulle viitteitä ultraäänilaitteidemme likimääräisestä käsittelykapasiteetista:
Erän tilavuus | Virtausnopeus | Suositellut laitteet |
---|---|---|
10 - 2000ml | 20–400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 - 20L | 0.2–4 l/min | UIP2000hdT |
10-100L | 2 - 10L / min | UIP4000 |
n.a. | 10-100L / min | UIP16000 |
n.a. | suurempi | klusteri UIP16000 |
Ota yhteyttä! / Kysy meiltä!

Lab-sonikaattori UP200Ht pektiinien uuttaminen greipin kuoresta käyttämällä vettä liuottimena.
Ultraäänipektiinin uuttamisen tutkimustulokset
Tomaatin jätteet: Pitkien uuttoaikojen (12–24 h) välttämiseksi palautusjäähdytysmenettelyssä ultrasonicationia käytettiin uuttoprosessin tehostamiseen ajan suhteen (15, 30, 45, 60 ja 90 min). Uuttoajoista riippuen ensimmäisen ultraääniuuttovaiheen saadut pektiinisaannot 60 ° C: n ja 80 ° C: n lämpötiloissa ovat vastaavasti 15,2–17,2% ja 16,3–18,5%. Kun käytettiin toista ultraääniuuttovaihetta, pektiinien saanto tomaattijätteestä nostettiin 34–36%: iin lämpötiloista ja ajoista riippuen). On selvää, että ultraääniuutto lisää tomaattisoluseinämatriisin repeämää, mikä johtaa parempaan vuorovaikutukseen liuottimen ja uutetun materiaalin välillä.
Ultraäänellä uutetut pektiinit voidaan luokitella korkeiksi metoksyylipektiineiksi (HM-pektiini), joilla on nopeat hyytelöimisominaisuudet (DE > 70%) ja esteröintiaste 73,3–85,4%. n. Ultraäänellä uutetun pektiinin kalsiumpektaattipitoisuus mitattiin välillä 41,4% - 97,5% uuttoparametreista (lämpötila ja aika) riippuen. Korkeammassa ultraääniuuton lämpötilassa kalsiumpektaattipitoisuudet ovat korkeammat (91–97%) ja sellaisenaan niillä on tärkeä pektiinin hyytelöitymiskyvyn parametri verrattuna tavanomaiseen uuttamiseen.
Tavanomainen liuotinuutto 24 tunnin ajaksi antaa samanlaiset pektiinisaannot verrattuna 15 minuutin ultraääniuuttokäsittelyyn. Saatujen tulosten osalta voidaan päätellä, että ultraäänikäsittely vähentää uuttoaikaa huomattavasti. NMR- ja FTIR-spektroskopia vahvistavat pääasiassa esteröidyn pektiinin olemassaolon kaikissa tutkituissa näytteissä. [Grassino ym. 2016]
Passionhedelmän kuori: Uuttotehon indikaattoreina pidettiin uuttotuottoa, galakturonihappoa ja esteröintiastetta. ultraääniavusteisella uutolla saadun pektiinin korkein saanto oli 12,67% (uutto-olosuhteet 85 ºC, 664 W / cm2, pH 2,0 ja 10 min). Näissä samoissa olosuhteissa suoritettiin tavanomainen lämmönpoisto ja tulos oli 7,95%. Nämä tulokset ovat muiden tutkimusten mukaisia, joissa raportoidaan lyhyt aika polysakkaridien, mukaan lukien pektiini, hemiselluloosa ja muut vesiliukoiset polysakkaridit, tehokkaaseen uuttamiseen ultraäänellä. Havaittiin myös, että uuttotuotto kasvoi 1,6-kertaiseksi, kun uuttoa avustettiin ultraäänellä. Saadut tulokset osoittivat, että ultraääni oli tehokas ja aikaa säästävä tekniikka pektiinin uuttamiseksi passionhedelmäkuoresta. [Freitas de Oliveira et al. 2016]
Kaktusviikunakladodit: Pektiinin ultraääniavusteista uuttamista (UAE) Opuntia ficus indica (OFI) kladodeista liman poiston jälkeen yritettiin käyttää vastepintamenetelmää. Prosessimuuttujat optimoitiin isovariantin keskuskomposiittirakenteella pektiinin uuttosaannon parantamiseksi. Optimaalinen tila oli: sonikaatioaika 70 min, lämpötila 70, pH 1,5 ja veden ja materiaalin suhde 30 ml / g. Tämä ehto validoitiin ja kokeellisen uuton suorituskyky oli 18,14% ± 1,41%, mikä liittyi läheisesti ennustettuun arvoon (19,06%). Siten ultraääniuutto tarjoaa lupaavan vaihtoehdon tavanomaiselle uuttoprosessille korkean hyötysuhteensa ansiosta, joka saavutettiin lyhyemmässä ajassa ja alhaisemmissa lämpötiloissa. OFI-kladodeista (UAEPC) ultraääniuutolla uutetulla pektiinillä on alhainen esteröintiaste, korkea uronihappopitoisuus, tärkeät toiminnalliset ominaisuudet ja hyvä anti-radikaaliaktiivisuus. Nämä tulokset puoltavat UAEPC: n käyttöä mahdollisena lisäaineena elintarviketeollisuudessa. [Bayar ym. 2017]
Rypäleen puristemassa: Tutkimuspaperissa "Pektiinien ultraääniavusteinen uuttaminen rypäleen puristemassasta sitruunahapolla: vastepinnan metodologinen lähestymistapa" sonikaatiota käytetään pektiinien uuttamiseen rypäleen puristemassasta sitruunahapolla uuttoaineena. Vastepintamenetelmän mukaan korkein pektiinin saanto (∼32,3%) voidaan saavuttaa, kun ultraääniuuttoprosessi suoritetaan 75 ºC: ssa 60 minuutin ajan käyttäen sitruunahappoliuosta, jonka pH on 2,0. Näiden pektiinipolysakkaridien, jotka koostuvat pääasiassa galakturonihappoyksiköistä (∼97% kokonaissokereista), keskimääräinen molekyylipaino on 163,9 kDa ja esteröintiaste (DE) 55,2%.
Sonikoidun rypäleen puristemassan pintamorfologia osoittaa, että sonikaatiolla on tärkeä rooli kasvikudoksen hajottamisessa ja uuttotuottojen parantamisessa. Pektiinien ultraääniuuton jälkeen saatu saanto optimaalisissa olosuhteissa (75 ° C, 60 min, pH 2,0) oli 20% korkeampi kuin saanto, joka saadaan, kun uuttaminen suoritettiin soveltamalla samoja lämpötilan, ajan ja pH: n olosuhteita, mutta ilman ultraääniapua. Lisäksi ultraääniuutosta peräisin olevilla pektiineillä oli myös suurempi keskimääräinen molekyylipaino. [Minjares-Fuentes ym. 2014]

Toteutettavuustestauksesta prosessien optimointiin ja teolliseen asennukseen – Hielscher Ultrasonics on kumppanisi onnistuneisiin ultraääniprosesseihin!
Kirjallisuus/viitteet
- Bayar N., Bouallegue T., Achour M., Kriaa M., Bougatef A., Kammoun R. (2017): Ultrasonic extraction of pectin from Opuntia ficus indica cladodes after mucilage removal: Optimization of experimental conditions and evaluation of chemical and functional properties. Ultrasonic pectin extraction from prickly pear cladodes. Food Chemistry 235, 2017.
- Raffaella Boggia, Federica Turrini, Carla Villa, Chiara Lacapra, Paola Zunin, Brunella Parodi (2016): Green Extraction from Pomegranate Marcs for the Production of Functional Foods and Cosmetics. Pharmaceuticals (Basel). 2016 Dec; 9(4): 63.
- Cibele Freitas de Oliveira, Diego Giordani, Rafael Lutckemier, Poliana Deyse Gurak, Florencia Cladera-Olivera, Ligia Damasceno Ferreira Marczak (2016): Extraction of pectin from passion fruit peel assisted by ultrasound. LWT – Food Science and Technology 71, 2016. 110-115.
- Antonela Nincevic Grassino, Mladen Brncic, Drazen Vikic-Topic, Suncica Roca, Maja Dent, Suzana Rimac Brncíc (2016): Ultrasound assisted extraction and characterization of pectin from tomato waste. Food Chemistry 198 (2016) 93–100.
- Krauser, S.; Saeed, A.; Iqbal, M. (2015): Comparative Studies on Conventional (Water-Hot Acid) and Non-Conventional (Ultrasonication) Procedures for Extraction and Chemical Characterization of Pectin from Peel Waste of Mango Cultivar Chausna. Pak. J. Bot., 47(4): 1527-1533, 2015.
- R. Minjares-Fuentes, A. Femenia, M.C. Garaua, J.A. Meza-Velázquez, S. Simal, C. Rosselló (2014): Ultrasound-assisted extraction of pectins from grape pomace using citric acid: A response surface methodology approach. Carbohydrate Polymers 106 (2014) 179–189.
Faktoja, jotka kannattaa tietää
pektiini
Pektiini on luonnossa esiintyvä heteropolysakkaridi, jota esiintyy pääasiassa hedelmissä, kuten omenan puristemassassa ja sitrushedelmissä. Pektiinit, jotka tunnetaan myös nimellä pektiinipolysakkaridit, sisältävät runsaasti galakturonihappoa. Pektiiniryhmässä on tunnistettu useita erilaisia polysakkarideja. Homogalakturonaanit ovat α-(1–4)-sidoksen D-galakturonihapon lineaarisia ketjuja. Substituoiduille galakturonaaneille on tunnusomaista sakkaridilisäkkeiden tähteiden (kuten D-ksyloosi tai D-apioosi vastaavissa ksylogalakturonaanin ja apiogalakturonaanin tapauksissa) läsnäolo, jotka haarautuvat D-galakturonihappotähteiden rungosta. Rhamnogalacturonan I pektiinit (RG-I) sisältävät toistuvan disakkaridin selkärangan: 4)-α-D-galakturonihappo-(1,2)-α-L-ramnoosi-(1. Monilla ramnoositähteillä on sivuketjuja erilaisista neutraaleista sokereista. Neutraalit sokerit ovat pääasiassa D-galaktoosi, L-arabinoosi ja D-ksyloosi. Neutraalien sokerien tyypit ja osuudet vaihtelevat pektiinin alkuperän mukaan.
Toinen pektiinin rakenteellinen tyyppi on rhamnogalacturonan II (RG-II), joka on monimutkainen, erittäin haarautunut polysakkaridi ja harvemmin luonnossa. Rhamnogalacturonan II:n selkäranka koostuu yksinomaan D-galakturonihappoyksiköistä. Eristetyn pektiinin molekyylipaino on tyypillisesti 60 000–130 000 g / mol, joka vaihtelee alkuperän ja uutto-olosuhteiden mukaan.
Pektiinit ovat tärkeä lisäaine, jolla on moninaisia sovelluksia elintarvikkeissa, lääkkeissä ja muilla teollisuudenaloilla. Pektiinien käyttö perustuu sen korkeaan kykyyn muodostaa geeliä Ca: n läsnä ollessa2+ ionit tai liuennut aine alhaisessa pH: ssa. Pektiinejä on kahta muotoa: matala-metoksyylipektiini (LMP) ja korkea metoksyylipektiini (HMP). Nämä kaksi pektiinityyppiä erottuvat metylaatioasteellaan (DM). Metyyliationista riippuen pektiini voi olla joko korkea metoksipektiini (DM>50) tai matala metoksipektiini (DM<50). Korkealle metoksipektiinille on tunnusomaista sen kyky muodostaa geelejä happamassa väliaineessa (pH 2,0-3,5) olettaen, että sakkaroosia on läsnä vähintään 55 paino-%:n pitoisuutena. Matala metoksipektiini voi muodostaa geelejä suuremmalla pH-alueella (2,0–6,0) kaksiarvoisen ionin, kuten kalsiumin, läsnä ollessa.
Korkean metoksyylipektiinin geeliytymisen osalta pektiinimolekyylien silloitus tapahtuu vetysidosten ja molekyylien välisten hydrofobisten vuorovaikutusten vuoksi. Matalan metoksyylipektiinin kanssa geeliytyminen saadaan ionisidoksesta kalsiumsiltojen kautta kahden karboksyyliryhmän välillä, jotka kuuluvat kahteen eri ketjuun toistensa läheisyydessä.
Tekijät, kuten pH, muiden liuenneiden aineiden läsnäolo, molekyylikoko, metoksylaatioaste, sivuketjujen lukumäärä ja sijainti sekä molekyylin varaustiheys, vaikuttavat pektiinin geeliytymisominaisuuksiin. Sen liukoisuuden suhteen erotetaan kahdenlaisia pektiinejä. On vesiliukoista tai vapaata pektiiniä ja veteen liukenematonta pektiiniä. Pektiinin vesiliukoisuus liittyy sen polymeroitumisasteeseen ja metoksyyliryhmien määrään ja asemaan. Yleensä pektiinin vesiliukoisuus kasvaa molekyylipainon pienentyessä ja esteröityjen karboksyyliryhmien lisääntyessä. Kuitenkin pH, lämpötila ja läsnä olevan liuenneen aineen tyyppi vaikuttavat myös liukoisuuteen.
Kaupallisesti käytetyn pektiinin laatu määräytyy yleensä enemmän sen dispergoituvuuden kuin absoluuttisen liukoisuuden perusteella. Kun kuivaa jauhettua pektiiniä lisätään veteen, sen tiedetään muodostavan ns. “kalan silmät”. Nämä kalansilmät ovat jauheen nopean hydratoitumisen vuoksi muodostuneita möykkyjä. “Kalan silmä” Kokkareissa on kuiva, kostuttamaton pektiiniydin, joka on päällystetty erittäin hydratoidulla märän jauheen ulkokerroksella. Tällaisia möykkyjä on vaikea kastella kunnolla ja ne hajoavat vain hyvin hitaasti.
Pektiinien käyttö
Elintarviketeollisuudessa pektiiniä lisätään marmeladeihin, hedelmälevitteisiin, hilloihin, hyytelöihin, juomiin, kastikkeisiin, pakasteisiin, makeisiin ja leipomotuotteisiin. Pektiiniä käytetään makeishyytelöissä antamaan hyvän geelirakenteen, puhtaan pureman ja antamaan hyvän maun vapautumisen. Pektiiniä käytetään myös happamien proteiinijuomien, kuten jogurtin juomisen, stabilointiin tekstuurin, suutuntuman ja massan stabiilisuuden parantamiseksi mehupohjaisissa juomissa ja rasvan korvikkeena leivonnaisissa. Kaloreja vähentäville / vähäkalorisille pektiinejä lisätään rasvan ja / tai sokerin korvikkeena.
Lääketeollisuudessa sitä käytetään veren kolesterolitasojen ja ruoansulatuskanavan häiriöiden vähentämiseen.
Muita pektiinin teollisia sovelluksia ovat sen käyttö syötävissä kalvoissa, emulsiostabilointiaineena vesi / öljyemulsioille, reologian modifioijana ja pehmittimenä, paperin ja tekstiilien mitoitusaineena jne.
Pektiinin lähteet
Vaikka pektiiniä löytyy useimpien kasvien soluseinistä, omenan puristemassa ja appelsiininkuori ovat kaksi tärkeintä kaupallisesti tuotettujen pektiinien lähdettä, koska niiden pektiinit ovat korkealaatuisia. Muut lähteet osoittavat usein huonoa hyytelöitymiskäyttäytymistä. Hedelmissä omenan ja sitrushedelmien lisäksi persikat, aprikoosit, päärynät, guavat, kvitteni, luumut ja karviaiset tunnetaan suuresta pektiinimäärästä. Vihanneksista tomaatit, porkkanat ja perunat tunnetaan korkeasta pektiinipitoisuudestaan.
tomaatti
Miljoonia tonneja tomaatteja (Lycopersicon esculentum Mill.) jalostetaan vuosittain tuottamaan tuotteita, kuten tomaattimehua, tahnaa, sosetta, ketsuppia, kastiketta ja salsaa, mikä johtaa suurten jätemäärien syntymiseen. Tomaatin puristamisen jälkeen saatu tomaattijäte koostuu 33% siemenistä, 27% ihosta ja 40% massasta, kun taas kuivattu tomaattipuristemassa sisältää 44% siemeniä ja 56% massaa ja ihoa. Tomaattijätteet ovat loistava lähde pektiinien tuottamiseen.