Deagglomeration von Zementpartikeln mit Leistungsultraschall
Ultraschallgeräte mit Sonotrode werden häufig zur Deagglomeration von Zementpartikeln eingesetzt. Dieses Verfahren macht Mahlkörper überflüssig, vereinfacht den Prozess, da Filtration und intensive Reinigung entfallen, und ermöglicht eine effiziente Verringerung der Partikelgröße. Darüber hinaus verringert die Ultraschallbehandlung die Abhängigkeit von Dispergiermitteln und nutzt kompaktere, energieeffiziente Geräte. Dadurch ist sie eine äußerst vorteilhafte Lösung für die Dispergierung und Deagglomeration von Zementpartikeln.
Die Vorteile der Ultraschalldeagglomeration von Zementpartikeln
Zement zählt zu den wichtigsten Baustoffen und wird aufgrund seiner Bindeeigenschaften vielseitig eingesetzt. Um optimale Eigenschaften zu erzielen, ist jedoch eine gleichmäßige Partikelverteilung erforderlich, da agglomerierte Partikel die Eigenschaften des Zements beeinträchtigen können. Die Ultraschalldeagglomeration hat sich als leistungsfähiges Verfahren zur Bewältigung dieser Herausforderung etabliert.
- Verbesserte Partikeldispergierung: Die Ultraschalldeagglomeration dispergiert Zementpartikel effektiv und gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung. Diese Gleichmäßigkeit ist entscheidend, um eine gleichbleibende Festigkeit und Dauerhaftigkeit zementgebundener Materialien zu erzielen.
- Verbesserte Hydratation: Die vergrößerte Oberfläche deagglomerierter Partikel verbessert den Hydratationsprozess und führt zu einem besseren Verbund und einer höheren Festigkeit des Endprodukts. Eine verbesserte Hydratation verringert außerdem das Risiko unvollständiger Reaktionen und schwacher Stellen in der Zementmatrix.
- Verbesserte Verarbeitbarkeit: Gut dispergierte Zementpartikel ergeben eine besser verarbeitbare Mischung, die sich leichter mischen, gießen und nachbearbeiten lässt. Diese verbesserte Verarbeitbarkeit kann zu kürzeren Bauzeiten und geringeren Arbeitskosten führen.
- Verbesserte mechanische Eigenschaften: Die Ultraschalldeagglomeration trägt zur Entwicklung einer dichteren und homogeneren Mikrostruktur in zementbasierten Materialien bei. Dies führt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften wie Druck- und Zugfestigkeit.
- Verringerter Einsatz von Zusatzmitteln: Durch die bessere Dispergierung mittels Ultraschalldeagglomeration lässt sich der Bedarf an chemischen Dispergiermitteln und anderen Zusatzmitteln minimieren. Dies senkt nicht nur die Kosten, sondern verringert auch die Umweltbelastung durch die Zementproduktion.
- Wirtschaftlichkeit: Unabhängig von der Anfangsinvestition in ein industrietaugliches Ultraschallgerät machen die langfristigen Vorteile einer verbesserten Produktqualität, eines geringeren Zusatzmitteleinsatzes und verbesserter Eigenschaften das Verfahren zu einer wirtschaftlichen Lösung für die Zementindustrie.
| Vergleichsaspekt | Kugelmahlen von Zementpartikeln | Ultraschalldeagglomeration von Zementpartikeln |
|---|---|---|
| Verfahren | Verwendet Stahl- oder Siliciumdioxidkugeln als Mahlkörper | Verwendet Ultraschallwellen hoher Intensität zur Erzeugung akustischer Kavitation und sonomechanischer Scherkräfte |
| Austausch der Mahlkörper | Häufiger Austausch der Stahl- oder Siliciumdioxidkugeln | Keine Mahlkörper, daher entfallen Austauschkosten |
| Filtration nach dem Prozess | Erforderlich, um Mahlkörper herauszufiltern | Nicht erforderlich, wodurch der Prozess vereinfacht wird |
| Reinigungsanforderungen | Arbeits- und zeitintensive Reinigung der Mahlkörper und der Mahlkammer | Minimaler Reinigungsaufwand, Ultraschallsonotroden sind leichter zu warten |
| Effizienz im Feinpartikelbereich | Ineffizient für Partikel im Bereich von 0 – 100 µm, zeitaufwendig | Sehr effektiv bei feinen Partikelgrößen, einschließlich des Bereichs von 0 – 100 µm |
| Bedarf an Dispergiermitteln | Große Menge an Dispergiermittel erforderlich | Geringerer Bedarf an Dispergiermitteln aufgrund starker Kavitation und Scherkräfte |
| Geräteeigenschaften | Groß, sperrig, energieineffizient, erfordert umfangreiche Wartung und Reinigung | Kompakt, energieeffizient, geringerer Wartungsaufwand, leichter zu handhaben und sicher zu bedienen |
Fallstudie: Dispergierung von Feinstzement-Injektionssuspensionen mit Ultraschallmischern
Das Forschungsteam um Draganović stellt eine umfassende Untersuchung zur Dispergierung von Feinstzement-Injektionssuspensionen mittels Ultraschalltechnologie im Vergleich zu herkömmlichen Labordissolvern vor. Die Studie konzentriert sich insbesondere auf die Leistungsfähigkeit des Ultraschallgeräts UP400St im Vergleich zu traditionellen Verfahren zur Dispergierung von Injektionssuspensionen.
Die Forscher führten eine Reihe von Experimenten mit verschiedenen Dispergierverfahren durch, um die Partikelgrößenverteilung (PSD) und das Zetapotenzial von Feinstzementpartikeln zu untersuchen. Zu den untersuchten Verfahren gehören die Ultraschallbehandlung mit dem Ultraschallgerät UP400St, hochtourige Labordissolver sowie eine Kombination beider Methoden.
Die Ergebnisse zeigen, dass die Ultraschalldispergierung mit dem Ultraschallgerät UP400St die Partikelgrößenverteilung im Vergleich zu herkömmlichen Labordissolvern deutlich verbessert. Das Ultraschallgerät UP400St verringert die Agglomeration von Feinstzementpartikeln effektiv und erzeugt eine homogenere und stabilere Injektionssuspension. Die Ultraschallbehandlung verbessert die Verteilung kleinerer Partikel und führt dadurch zu einer engeren Partikelgrößenverteilung.
Der Ultraschallhomogenisator UP400St wird hinsichtlich der Dispergiereffizienz bei Zement-Injektionssuspensionen mit einem gewöhnlichen Labormischer mit Scheibe sowie mit der Rotor-Stator-Technik verglichen. Die Studie zeigte, dass die Ultraschalldispergierung nicht nur ein effektives Verfahren ist, sondern sogar bessere Ergebnisse liefert als ein Mischer mit Rotor-Stator-Technik.
(Studie und Grafik: © Draganović et al., 2020)
Darüber hinaus erhöht die Kombination von Ultraschall mit herkömmlichen Labordissolvern die Dispergiereffizienz und erzielt eine noch feinere Partikelgrößenverteilung als die Ultraschallbehandlung allein. Diese Kombination ermöglicht eine bessere Kontrolle der PSD und des Zetapotenzials von Feinstzement-Injektionssuspensionen im Chargenbetrieb. In kontinuierlichen Durchflusssystemen durchläuft die Partikelsuspension automatisch die Zone des Kavitations-Hotspots, sodass zusätzliches Rühren überflüssig wird.
Die Studie unterstreicht die überlegene Leistungsfähigkeit des Ultraschallgeräts UP400St bei der Dispergierung von Feinstzement-Injektionssuspensionen. Die Ultraschallbehandlung bietet insbesondere in Kombination mit herkömmlichen Labordissolvern eine effektive und effiziente Methode, um eine gleichmäßige und stabile Suspension von Feinstzementpartikeln zu erzielen.
Diese Untersuchung liefert einen detaillierten Vergleich zwischen Ultraschall und herkömmlichen Dispergierverfahren und hebt die überlegene Wirksamkeit der Ultraschallbehandlung bei der Dispergierung von Injektionssuspensionen hervor.
(vgl. Draganović et al., 2020)
Verglichene Dispergierverfahren: ein Vma-Getzmann Dispermat CV-3 Dissolver mit einer 90-mm-Scheibe, ein Rotor-Stator-System (R/S) und ein Hielscher-Ultraschallgerät UP400St mit einer H22-Sonotrode.
(Studie und Bilder: ©Draganovic et al., 2020)
Ultraschallgerät UP400ST mit Sonotrode zur Dispergierung von Feinstzement-Injektionssuspensionen
(Studie und Bild: ©Draganovic et al., 2020)
Anwendungen von Ultraschallgeräten in der Zementindustrie
Die Nutzung der vorteilhaften Wirkungen von Leistungsultraschall bei der Deagglomeration von Zementpartikeln und Zement-Injektionssuspensionen eröffnet zahlreiche Anwendungsbereiche in der Zementindustrie und ermöglicht verbesserte Materialeigenschaften und eine höhere Qualität des Endprodukts.
- Nassmahlen von Zementpartikeln: Die Ultraschallbehandlung mit einer Sonotrode ist eine hochwirksame und energieeffiziente Methode zum Mahlen von Zementpartikeln. Lesen Sie mehr über das Nassmahlen von Zement mit Ultraschall!
- Herstellung von Hochleistungsbeton: Ultraschallgeräte mit Sonotrode werden zur Herstellung von Hochleistungsbeton eingesetzt, indem sie eine gleichmäßige Dispergierung feiner Zementpartikel und mineralischer Zusatzstoffe wie Flugasche und Silikastaub gewährleisten. Dies führt zu Beton mit überlegenen mechanischen Eigenschaften und höherer Dauerhaftigkeit.
- Entwicklung von Nanokompositen: In Forschung und Entwicklung erleichtern Ultraschallgeräte mit Sonotrode die Einbringung von Nanopartikeln in Zementmatrizen. Dadurch entstehen Nanokomposite mit verbesserten Eigenschaften wie erhöhter Festigkeit, Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse.
- Optimierung der Wirksamkeit von Zusatzmitteln: Die Ultraschalldeagglomeration trägt zur Optimierung der Wirksamkeit chemischer Zusatzmittel wie Fließmittel und Luftporenbildner bei, indem sie deren gleichmäßige Verteilung in der Zementmatrix gewährleistet. Dies führt zu einer verbesserten Verarbeitbarkeit und verbesserten Eigenschaften des Endprodukts.
Leistungsstarke Ultraschallgeräte zur Dispergierung und Deagglomeration von Zementpartikeln
Die Ultraschalldeagglomeration mit Ultraschallgeräten mit Sonotrode bietet der Zementindustrie erhebliche Vorteile. Durch eine bessere Partikeldispergierung, eine verbesserte Hydratation und eine erhöhte Verarbeitbarkeit tragen diese Geräte zur Herstellung hochwertiger zementgebundener Materialien bei. Die präzise Steuerung, Skalierbarkeit und Vielseitigkeit von Ultraschallgeräten mit Sonotrode machen sie zu wertvollen Werkzeugen für Forschung und industrielle Anwendungen und fördern Innovation und Effizienz in der Zementproduktion.
Hielscher Ultrasonic liefert leistungsstarke Ultraschallgeräte in jeder Leistungsstufe zur Verarbeitung von Zementpartikeln und Zement-Injektionssuspensionen – von kleineren Chargen für Forschung + Entwicklung bis hin zu hohen Durchsätzen für die industrielle Zementdeagglomeration im Produktionsmaßstab.
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Entwicklung, Fertigung und Beratung – Qualität Made in Germany
Hielscher-Ultraschallgeräte sind für ihre höchsten Qualitäts- und Konstruktionsstandards bekannt. Robustheit und einfache Bedienung ermöglichen die reibungslose Integration unserer Ultraschallgeräte in industrielle Anlagen. Raue Bedingungen und anspruchsvolle Umgebungen bewältigen Hielscher-Ultraschallgeräte problemlos.
Hielscher Ultrasonics ist ein ISO-zertifiziertes Unternehmen und legt besonderen Wert auf leistungsstarke Ultraschallgeräte mit modernster Technologie und hoher Benutzerfreundlichkeit. Selbstverständlich sind Hielscher-Ultraschallgeräte CE-konform und erfüllen die Anforderungen von UL, CSA und RoHs.
Die folgende Tabelle gibt Ihnen einen Anhaltspunkt für die ungefähre Verarbeitungskapazität unserer Ultraschallgeräte:
| Chargenvolumen | Volumenstrom | Empfohlene Geräte |
|---|---|---|
| 0,5 bis 1,5mL | n.a. | VialTweeter |
| 1 bis 500mL | 10 bis 200mL/min | UP100H |
| 10 bis 2000mL | 20 bis 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 bis 20L | 0,2 bis 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 bis 100L | 2 bis 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 bis 150L | 3 bis 15L/min | UIP6000hdT |
| 15 bis 150L | 3 bis 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 bis 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | höher | Verbund aus UIP16000 |
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Literatur / Quellen
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- Peters, Simone (2017): The Influence of Power Ultrasound on Setting and Strength Development of Cement Suspensions. Doctoral Thesis Bauhaus-Universität Weimar, 2017.
- N.-M. Barkoula, C. Ioannou, D.G. Aggelis, T.E. Matikas (2016): Optimization of nano-silica’s addition in cement mortars and assessment of the failure process using acoustic emission monitoring. Construction and Building Materials, Volume 125, 2016. 546-552.
- Mahmood Amani, Salem Al-Juhani, Mohammed Al-Jubouri, Rommel Yrac, Abdullah Taha (2016): Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils Application of Ultrasonic Waves for Degassing of Drilling Fluids and Crude Oils. Advances in Petroleum Exploration and Development Vol. 11, No. 2; 2016.
- Amani, Mahmood; Retnanto, Albertus; Aljuhani, Salem; Al-Jubouri, Mohammed; Shehada, Salem; Yrac, Rommel (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. Conference: International Petroleum Technology Conference 2015.
Wissenswertes
Was ist Zement?
Zement ist eine feine, pulverförmige Substanz, die im Bauwesen als Bindemittel dient. Beim Mischen mit Wasser durchläuft er eine chemische Reaktion, die als Hydratation bezeichnet wird, und erhärtet zu einem festen Material. Er besteht hauptsächlich aus Kalkstein, Ton, Muschelschalen und Siliciumdioxid und ist ein wesentlicher Bestandteil von Beton, Mörtel und anderen Baustoffen. Die Fähigkeit von Zement, zu erhärten und andere Materialien zu binden, macht ihn unverzichtbar für den Bau von Gebäuden, Straßen, Brücken und anderen Infrastrukturbauten. Die häufigste Zementart ist Portlandzement, der aufgrund seiner Festigkeit und Vielseitigkeit weit verbreitet ist.
Warum ist die Deagglomeration von Zementpartikeln wichtig?
Die Deagglomeration von Zementpartikeln ist wichtig, weil sie eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung gewährleistet, welche die Eigenschaften und Qualität zementbasierter Materialien verbessert. Eine sachgerechte Deagglomeration verbessert die Hydratationseffizienz und führt zu festerem und dauerhafterem Beton. Sie verbessert außerdem die Verarbeitbarkeit von Zementmischungen, sodass sich diese leichter mischen, gießen und nachbearbeiten lassen. Darüber hinaus verringern gut dispergierte Partikel den Bedarf an chemischen Zusatzmitteln, senken die Produktionskosten und minimieren die Umweltbelastung. Insgesamt ist eine effektive Deagglomeration entscheidend, um optimale mechanische Eigenschaften und langfristige Dauerhaftigkeit bei Bauprojekten zu erzielen.
Wie werden Zementpartikel deagglomeriert?
Zementpartikel werden mit verschiedenen Verfahren deagglomeriert, wobei die Ultraschalldeagglomeration zu den wirksamsten Methoden zählt. Bei diesem Prozess sendet eine in die Zementsuspension eingetauchte Sonotrode hochfrequente Ultraschallwellen aus. Diese Wellen erzeugen intensive Kavitationsblasen, die mit hoher Energie kollabieren und dabei starke Scherkräfte und Stoßwellen erzeugen. Diese Kräfte brechen die agglomerierten Zementpartikel auf und gewährleisten eine gleichmäßige Dispergierung. Weitere Verfahren umfassen mechanisches Mischen, Mahlen und den Einsatz von Dispergiermitteln. Die Ultraschalldeagglomeration wird jedoch aufgrund ihrer Effizienz und ihrer Fähigkeit bevorzugt, eine feine, gleichmäßige Partikelverteilung zu erzielen.
Welche Rolle spielt Wasser bei der Zementverarbeitung?
Wasser spielt eine zentrale Rolle bei der Zementverarbeitung. Es hydratisiert verschiedene Mineralien im Klinker, wodurch der Zementleim die erforderliche Fließfähigkeit erhält. Die Steuerung des Wassergehalts erfordert jedoch eine sorgfältige Abstimmung. Zu viel Wasser kann zu Problemen wie Bluten – bei dem sich Wasser von der Mischung absondert – und zu einer verringerten Druckfestigkeit führen. Umgekehrt kann zu wenig Wasser die Verarbeitbarkeit verringern, wodurch die Zementmischung schwer zu handhaben ist und Produkte mit geringerer Festigkeit entstehen.
Wie funktionieren Ultraschallgeräte mit Sonotrode?
Ultraschallgeräte mit Sonotrode sind eine spezielle Klasse von Ultraschallgeräten, die zur Dispergierung und Deagglomeration von Partikeln in verschiedenen Suspensionen, einschließlich Zementsuspensionen, entwickelt wurden. Diese Geräte verwenden eine Sonotrode beziehungsweise ein Ultraschallhorn, das Ultraschallwellen direkt in das Medium abgibt und Kavitationsblasen erzeugt, die mit hoher Energie implodieren und dadurch zur Deagglomeration der Partikel führen.
Ultraschallgeräte mit Sonotrode erzeugen Ultraschallwellen typischerweise im Bereich von 20 bis 30kHz. Die Sonotrode ist ein Stab aus Materialien wie Titan, der in die Zementsuspension eingetaucht wird. Bei Aktivierung schwingt die Sonotrode mit Ultraschallfrequenzen und erzeugt intensive akustische Kavitation. Diese Kavitation umfasst die Bildung und den heftigen Kollaps mikroskopisch kleiner Blasen in der Suspension, wodurch starke Scherkräfte und Stoßwellen entstehen. Diese Kräfte brechen agglomerierte Partikel auf und fördern eine gleichmäßige Dispergierung.
Hielscher Ultrasonics fertigt leistungsstarke Ultraschallhomogenisatoren vom Labor- bis zum Industriemaßstab.

