• Forskydningsfortyndende materialer, såsom xanthangummi og guargummi i vid udstrækning som rheologiske modifikatorer.
• For at drage fuld fordel af de egenskaber af xanthangummi eller guargummi, skal pulverne dispergeres ensartet i formuleringen.
• De intense høje forskydningskræfter af ultralyd er en pålidelig metode til at blande xanthan og guargummier i produktformuleringer homogene.

Ultrasonic Formulering af Xanthan og guargummi

Materiale:

Xanthan og guargummi anvendes hyppigt som rheologiske modifikatorer, fortykningsmidler og stabilisatorer. Begge, guargummi og xanthangummi er meget økonomiske reologiadditiver på grund af deres høje vand-fortykkelse kapacitet. Viskositeten af ​​xanthangummi og guargummi opløsninger aftager med højere forskydningshastigheder; dette kaldes forskydningsfortyndende eller pseudoplasticitet. Det betyder, at et produkt udsættes for forskydning, enten ved blanding eller rystning, vil tynde ud, men når forskydningskræfterne er fjernet, vil produktet blive tykkere op igen. Den kombinerede anvendelse af xanthangummi og guargummi viser synergieffekter hvilket resulterer i en endnu mere effektiv og hurtigere viskositet bebygget.

Problem:

At integrere xanthangummi og guargummi effektivt og hurtigt i formuleringer, f.eks borevæsker, fødevarer eller kosmetik, skal pulverne være homogent dispergeret og blandet. Konventionelle agitatorer og dispergatorer ofte nå deres grænser, når det kommer til tyktflydende slam med høje belastninger partikel. Sammenklumpning af pulvere, der også omtales som “fiskeøjne”, Resultere i lave produktegenskaber som partikler kan omslutte deres egenskaber kun i en enkelt-dispergeret tilstand.

Løsning:

Ultrasoniske forskydningskræfter er en pålidelig metode til at dispergere forskydningsfortyndende materialer i opslæmninger. belastninger høj partikel, høje viskositeter og høj volumen strømme kan nemt behandles ved ultralydsbehandling. Til kommerciel fremstilling, er ultralyd homogenisatorer installeret inline til kontinuerlig opslæmning forarbejdning. Da partiklerne føres direkte ind i cavitational zone, en pålidelig og effektiv spredning er opnået.

Ultrasonic blanding sparer dig tid og penge!

Fordele:

• Mindre råmateriale
• Meget ensartet dispersion
• Produkter af høj kvalitet
• Hurtig spredning
• belastning Høj partikel
• høje viskositeter

Ultrasonic Blanding & sprede

Når intense ultralydbølger induceres i væsker og slam, de alternerende cykler højtryks og lavtryks generere kavitation bobler. Den implosion af disse bobler skaber lokalt ekstreme forhold – såkaldte hot-spots – der er kendetegnet ved høj trykforskelle, høje temperaturer på op til 6000K, høje afkølingshastigheder og flydende jetfly på op til 280m / s. Disse ekstraordinære ultralyds kræfter effektivt kan anvendes til forskellige anvendelser, såsom fræsning & slibning, dispersioner, emulsioner og disintegration.
Hielscher sortiment af ultralyds stor forskydning blandere giver den passende indretning fra Lab og R&D til fuld industriel produktion. Ultrasonic dispergeringsapparat kan installeres som in-line systemer til at behandle store mængder ved høje dispersion satser. Industrielle ultrasonicators såsom UIP4000, UIP10000 eller UIP16000 er beregnet til tunge applikationer i krævende miljøer – overbevisende ved deres robusthed og effektivitet.

På grund af deres fremragende egenskaber som rheologiske modifikatorer, xanthangummi og guargummi er meget udbredt i mangfoldige industrisektorer. At gøre fuld fordel af deres materialets karakteristika skal xanthan og guargummi blandes jævnt i formuleringen. Ultralyd er en hurtig og pålidelig teknik til fremstilling af en homogen formulering på Lab, Bench-top og Industriel vægt. Samt xanthan og guargummi i vidt omfang anvendes i mange industrier, ligeledes ultrasonicators anvendes i mangfoldige industrier og er stærkt anbefales på grund af deres Udmærket høj forskydning blanding.

Anvendelse af xanthangummi

Olieboring Branche:

Forberedelse borevæsker, olieindustrien anvendte xanthangummi i store mængder, som regel at blive tykkere boremudder. Disse væsker tjener til at bære de faste stoffer skåret af borehovedet tilbage til overfladen. Xanthangummi giver stor “lave ende” reologi. Viskositeten af ​​borefluiden stiger, når bevægelse falder, hvilket tillader fluidet at have en flydende konsistens ved boring finder sted, og derefter gå i mere fast stof, når boringen er stoppet.

Fødevareindustri:

Xanthangummi er en hyppig tilsætningsstof anvendes i forarbejdede fødevarer såsom salatdressinger, saucer, supper og bagværk. Gluten kan udmærket substitueret med xanthangummi. Derfor er xanthangummi er en vigtig ingrediens i glutenfri produkter.

Kosmetiske Branche:

I kosmetik, er xanthangummi anvendes til fremstilling af vandgeler, normalt sammen med bentonitlerarter. For eksempel er det en meget typisk fortykkelsesmiddel i shampoo. Det bruges også i olie-i-vand emulsioner til stabilisering af små oliedråber mod sammenflydning. Det er også kendt for sine hud fugtgivende egenskaber.

Anvendelse af guargummi

Fødevareindustri:

Fødevareindustrien forbruger den største del af guargummi (kendt som tilsætningsstoffet E412) og er ofte for glutenfri produkter.

Olieboring Branche:

Udover xanthangummi, guargummi en hyppigt anvendt rheologisk modifier som ist opbygger viskositet og har en meget god vand-fortykkelse potens. Anvendes som stabilisator, guargummi forhindrer partikler fra at sætte sig.

Andre industrier:

Andre brancher, der bruger guargummi, omfatter tekstilindustrien til limning, efterbehandling og trykning, papirindustrien til forbedret arkdannelse, foldning og tættere overflade til trykning, eksplosivindustrien som vandtætningsmiddel blandet med ammoniumnitrat og nitroglycerin, brandhæmmende industri som fortykningsmiddel og de nano-relaterede industrier fx til fremstilling af sølv- eller guldnanopartikler, eller at udvikle innovative medicinleveringsmekanismer til lægemidler i medicinalindustrien.