Dispergering af bentonit med ultralyd
- Bentonitler, såsom natriumbentonit, calciumbentonit og kaliumbentonit, anvendes hovedsageligt som tilsætningsstof til borevæsker, bindemiddel, rensemiddel, adsorbent og som grundvandsbarriere.
- På grund af stærke bindinger og van der Waals-kræfter kræver dispergering af bentonit intense blandekræfter for at bryde agglomeraterne ensartet op.
- Dispergering med ultralyd er en meget pålidelig metode til at fremstille højviskøse suspensioner med en høj koncentration af faststof. Ultralyd overgår dermed konventionelle omrørere ved fremstilling af homogene bentonitsuspensioner.
Dispergering af bentonit
Bentonit har mange anvendelser, eksempelvis som smøremiddel, fortykningsmiddel eller adsorbent. For at udnytte bentonittens materialeegenskaber skal bentonitpartiklerne/pladerne være ensartet fordelt i et basismedium. Bentonitdispersioner har en høj kvældningskapacitet og kan adsorbere store mængder væske. Når bentonit dispergeres i en væske, danner bentonitdispersionen en stærkt tiksotrop kolloid suspension eller gel. Bentonitdispersioners kolloide egenskaber afhænger i høj grad af dispersionens kvalitet. Derfor er sonikering den foretrukne dispergeringsteknik til fremstilling af bentonitsuspensioner af høj kvalitet.
Dispergering af bentonit med ultralyd (udført med ultralydsblanderen UIP2000hdT)
Problemer
Konventionelle dispergeringsmetoder kan ofte ikke frembringe de intense forskydningskræfter, der er nødvendige for at fremstille en homogen suspension af funktionaliseret bentonit. Bentonittens tiksotropi og dens usædvanlige evne til at binde vand og kvælde kræver dispergeringsudstyr, der er bedre end gennemsnittet, og som udmærker sig ved håndtering af højviskøse suspensioner og giver tilstrækkelig forskydning til at bryde agglomeraterne op.
Bentonitdispersionens viskositet stiger med stigende koncentration. Konventionelt blandeudstyr kan ikke håndtere de tykke suspensioner, hvilket giver utilstrækkelig kvalitet af dispergering og hydrering .
På grund af den utilstrækkelige blandekapacitet skal konventionelle dispergeringsapparater kombineres med yderligere procestrin, f.eks. formaling.
Løsning
Ultralydsudstyr med høj effekt leverer intense forskydningskræfter , der let bryder bindingerne mellem bentonitpartiklerne. Højviskøse bentonitsuspensioner kan behandles homogent ved at føre suspensionen gennem et ultralydsreaktorkammer, hvor partiklerne deagglomereres og dispergeres til en ensartet partikelstørrelse. Den intense omrøring og forskydning hjælper med at reducere partiklerne til den tilsigtede partikelstørrelse. Kraftig sonikering delaminerer og eksfolierer bentonitten (montmorillonitten), hvilket giver et stort partikeloverfladeareal, der bidrager til forbedret kvældning og funktionalisering af bentonitten.
Dispergering af ler med ultralyd
Sådan virker det: Meget intense ultralydskræfter, der induceres i væsker, skaber kavitation. Ultralydsinduceret kavitation kommer til udtryk som ren forskydning. Derfor er ultralydsteknologien til blanding og dispergering ideel til fremstilling af tiksotrope suspensioner med et meget højt partikelindhold.
På grund af den intense forskydning gør ultralyd det muligt effektivt at dispergere ler til suspensioner. Da sonikering udføres som en kontinuerlig inlineproces, selv højviskøse suspensioner såsom boremudder, bitumenemulsioner, latex eller maling.
Hielscher Ultrasonics er din partner, når det gælder pålidelig ultralydsbehandling. Vi tilbyder hele sortimentet af ultralydshomogenisatorer – fra laboratorieapparatet til industrielt ultralydsudstyr til krævende anvendelser såsom formaling, deagglomerering og dispergering. Med klynger af UIP10000 eller UIP16000 er der praktisk talt ingen grænse for kommerciel behandling af selv meget store volumenstrømme, herunder højviskøst, pastaagtigt materiale.
Dispergering med ultralyd:
- Dispergering med høj hastighed
- Højt faststofindhold
- Nanodispergering
- Fuldstændig hydrering
- Ingen “fiskeøjne“
- Forbedret kvældning
- Partikelfunktionalisering
- Geldannende effekt
- Ensartet behandling
- Reproducerbarhed
- Pålidelig produktkvalitet
Litteratur/referencer
- Bergaya, F.; Theng, B.K.G.; Lagaly, G. (2011): Håndbog i lervidenskab. Elservier 1978.
- Grim, R.E:; Güven, N. (1978): Bentonitter: Geologi, mineralogi, egenskaber og anvendelser. Elservier 2011.
- Mekhamer, W. K. (2010): Den kolloide stabilitet af rå bentonit deformeret mekanisk ved hjælp af ultralyd. Journal of Saudi Chemical Society 14, 2010. 301–306.
- Wikipedia: Bentonit
Om bentonit
Bentonitler, herunder natriumbentonit, calciumbentonit og kaliumbentonit, består hovedsageligt af smektitmineraler, normalt montmorillonit (f.eks. Al-montmorillonit Al2O3•4(SiO2)•H2O). Montmorillonit er en dioktaedrisk smektit, men andre typer smektit kan også forekomme. Smektitten er ansvarlig for bentonittens ønskelige egenskaber, men typen af udskiftelige kationer mellem lagene påvirker også egenskaberne. Derfor kan bentonitter med Na+ som kation mellem lagene have meget forskellige egenskaber fra bentonitter, hvor kationen mellem lagene er Ca+. De fleste kommercielle bentonitter indeholder mere end 80% smektit, men forskellige andre mineraler kan forekomme som urenheder. Disse mineraler kan omfatte kvarts, feldspat, calcit og gips. Tilstedeværelsen af disse mineraler kan påvirke den industrielle værdi ved at reducere eller øge bentonittens værdi afhængigt af den specifikke anvendelse. Bentonit har udprægede kolloide egenskaber, og dens volumen øges flere gange ved kontakt med vand, hvorved der dannes en geléagtig og viskøs væske. Bentonittens særlige egenskaber såsom hydrering, kvældning, vandabsorption, viskositet og tiksotropi gør den til et værdifuldt materiale til en lang række anvendelser.
Bentonitler anvendes almindeligvis som smøremidler, fortykningsmidler, adsorbenter, reologiske tilsætningsstoffer, bindemidler, katalysatorer, rensemidler, stabilisatorer, emulgatorer eller blegejord. På grund af deres funktionelle egenskaber spænder de mange anvendelser af viskoelastiske bentonitgeler over mineralolie- og boreindustrien, kemi, keramik, støberier, bygge- og rengøringsindustrien, landbrug og havebrug, papirproduktion, fødevareindustrien samt kosmetik- og lægemiddelsektoren.
Derivater af bentonit er kendt som Bentone, som er modificerede organoler med funktionelle egenskaber tilpasset specifikke anvendelser. For eksempel er Bentone 52 og Bentone 57 og Bentone 1000 almindelige fortykningsmidler, der anvendes til maling og belægninger, mens Bentone 27, Bentone 128, Bentone 150, Bentone 155 og Bentone 1000 er reologimodifikatorer, der anvendes i olie- og boreindustrien. Bentone EW, Bentone HC, Bentone MA og Bentonite BC 342 anvendes som fortykningsmidler og geldannere i kosmetik og lægemidler.
Hielschers kraftige ultralydsmaskiner er pålidelige og effektive til ensartet dispergering af alle pulvere af organoler af typerne bentonit, hectorit og Bentone til bentone-dispersioner, bentone-geler eller i færdige produktformuleringer.
Værd at vide
Ultralydshomogenisatorer til væv omtales ofte som probesonikator/sonifikator, ultralydslyseapparat, ultralydsdisruptor, ultralydskværn, sonoruptor, sonifikator, ultralydsdisintegrator, celledisruptor, ultralydsdispergeringsapparat, emulgator eller opløsningsapparat. De forskellige betegnelser skyldes de forskellige anvendelser, der kan udføres ved hjælp af sonikering.

