Ultralydsdispergering af poleringsmidler (CMP)
- Uensartet partikelstørrelse og inhomogen partikelstørrelsesfordeling forårsager alvorlige skader på den polerede overflade under en CMP-proces.
- Ultralydsdispergering er en overlegen teknik til at dispergere og deagglomerere poleringspartikler i nanostørrelse.
- Den ensartede dispergering, der opnås ved sonikering, resulterer i overlegen CMP-bearbejdning af overflader og forebygger ridser og fejl, der skyldes for store korn.
Ultralydsdispergering af poleringspartikler
Slam til kemisk-mekanisk polering / planarisering (CMP) indeholder abrasive (nano-)partikler for at give de ønskede poleringsegenskaber. Almindeligt anvendte nanopartikler med slibende egenskaber omfatter siliciumdioxid (silica, SiO2), ceriumoxid (ceria, CeO2), aluminiumoxid (alumina, Al2O3), α- og y-Fe203, nanodiamanter og andre. For at undgå skader på den polerede overflade skal de abrasive partikler have en ensartet form og en snæver kornstørrelsesfordeling. Den gennemsnitlige partikelstørrelse ligger mellem 10 og 100 nanometer afhængigt af CMP-formuleringen og dens anvendelse.
Ultralydsdispergering er velkendt for at producere ensartede dispersioner med langtidsstabilitet. Ultralydsinduceret kavitation og forskydningskræfter kobler den nødvendige energi ind i suspensionen, så agglomerater brydes op, van der Waals-kræfter overvindes, og de abrasive nanopartikler fordeles ensartet. Med sonikering er det muligt at reducere partikelstørrelsen præcist til den tilsigtede kornstørrelse. Ved ensartet ultralydsbehandling af slammet kan for store korn og uensartet størrelsesfordeling elimineres – hvilket sikrer den ønskede materialefjernelseshastighed ved CMP og samtidig minimerer forekomsten af ridser.
- tilsigtet partikelstørrelse
- høj ensartethed
- lav til høj faststofkoncentration
- høj pålidelighed
- præcis styring
- nøjagtig reproducerbarhed
- lineær, sømløs opskalering
Ultralydsdispergering er en pålidelig og yderst effektiv teknologi til produktion af ceriumoxidnanopartikler.
Formulering af CMP-slam med ultralyd
Blanding med ultralyd anvendes i mange industrier til at producere stabile suspensioner med lave til meget høje viskositeter. For at producere ensartet og stabilt CMP-slam dispergeres de abrasive materialer (f.eks. silica, ceriananopartikler, α- og y-Fe203 osv.), tilsætningsstoffer og kemikalier (f.eks. alkaliske materialer, rustinhibitorer, stabilisatorer) i basisvæsken (f.eks. renset vand).
Med hensyn til kvalitet er det afgørende for højtydende poleringsslam, at suspensionen udviser langtidsstabilitet og en meget ensartet partikelfordeling.
Dispergering og formulering med ultralyd tilfører den nødvendige energi til at deagglomerere og fordele de abrasive poleringsmidler. Præcis styring af parametrene for ultralydsbehandlingen giver de bedste resultater med høj effektivitet og pålidelighed.
Ultralydsdispergator UP400St til produktion af CMP-slam i laboratoriet.
Ultralydssystemer til dispergering
Hielscher Ultrasonics leverer ultralydssystemer med høj effekt til dispergering af materialer i nanostørrelse såsom silica, ceria, alumina og nanodiamanter. Pålidelige ultralydsprocessorer leverer den nødvendige energi, avancerede ultralydsreaktorer skaber optimale procesbetingelser, og operatøren har præcis kontrol over alle parametre, så resultaterne af ultralydsprocessen kan tilpasses præcist til de ønskede procesmål (såsom kornstørrelse, partikelfordeling osv.).
En af de vigtigste procesparametre er ultralydsamplituden. Hielschers industrielle ultralydssystemer kan pålideligt levere meget høje amplituder. Amplituder på op til 200µm kan nemt opretholdes kontinuerligt i 24/7-drift. Muligheden for at arbejde med så høje amplituder sikrer, at selv meget krævende procesmål kan opnås. Alle vores ultralydsprocessorer kan tilpasses præcist til de nødvendige procesbetingelser og nemt overvåges via den indbyggede software. Dette sikrer den højeste pålidelighed, ensartet kvalitet og reproducerbare resultater. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr muliggør 24/7-drift under høj belastning og i krævende miljøer.
Litteratur / Referencer
- Mondragón Cazorla R., Juliá Bolívar J. E.,Barba Juan A., Jarque Fonfría J. C. (2012): Characterization of silica–water nanofluids dispersed with an ultrasound probe: A study of their physical properties and stability. Powder Technology Vol. 224, 2012.
- Pohl M., Schubert H. (2004): Dispersion and deagglomeration of nanoparticles in aqueous solutions. Partec, 2004.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
Værd at vide
Kemisk-mekanisk planarisering (CMP)
Slam til kemisk-mekanisk polering/planarisering (CMP) anvendes til at udglatte overflader. CMP-slammet består af kemiske og mekanisk-abrasive komponenter. CMP kan derfor beskrives som en kombineret metode til kemisk ætsning og abrasiv polering.
CMP-suspensioner anvendes i vid udstrækning til at polere og udglatte overflader af siliciumoxid, polykrystallinsk silicium og metal. Under CMP-processen fjernes topografien fra waferens overflade (f.eks. halvledere, solcellewafere, komponenter i elektroniske apparater).
Overfladeaktive stoffer
For at opnå en CMP-formulering med langtidsstabilitet tilsættes overfladeaktive stoffer for at holde nanopartiklerne i en homogen suspension. Almindeligt anvendte dispergeringsmidler kan være kationiske, anioniske eller nonioniske og omfatter natriumdodecylsulfat (SDS), cetylpyridiniumchlorid (CPC), natriumsalt af caprinsyre, natriumsalt af laurinsyre, natriumdecylsulfat, natriumhexadecylsulfat, hexadecyltrimethylammoniumbromid (C16TAB), dodecyltrimethylammoniumbromid (C12TAB), Triton X-100, Tween 20, Tween 40, Tween 60, Tween 80, Symperonic A4, A7, A11 og A20.

