Blanding med høj forskydning med ultralyd
Blandere med høj forskydning anvender høje forskydningskræfter i væsker og gylle for at give ensartet dispergering, blanding og emulgering af to eller flere væske-faste eller væske-væske-faser. Ultralydbehandling genererer høje forskydningskræfter via akustisk kavitation, som opstår, når ultralyd med høj effekt kobles til væsker. Ultralydsblandere med høj forskydning er en overlegen blandingsteknologi, som let udmærker sig ved almindeligt anvendte højforskydningsbladblandere, flerakslede blandere, højtrykshomogenisatorer, kolloidmøller og klingeomrørere.
Fordelene ved ultralydsblandere med høj forskydning
Ultralydsblandere med høj forskydning fås fra 50W laboratoriehomogenisatorer op til 16.000W industrielle blandesystemer. Den brede portefølje fra laboratorie-, bord- og industrielle ultralydsblandere med høj forskydning gør det muligt at vælge den ideelle ultralydsmixer med høj forskydning til din applikation og produktionsvolumen.
Høje amplituder ved ultralydssonden skaber intens kavitation med flydende strømme med høje hastigheder og komplekse turbulenser. Den ultralydsgenererede intense hydrauliske og mekaniske forskydning reducerer partikler og dråber til mikron- og nanostørrelse. Da sonikeringsprocesparametre er nøjagtigt kontrollerbare og justerbare, kan virkningen af blanding, fræsning eller dispergering tilpasses præcist til materialet og procesmålet. Ultralydsblandere med høj forskydning reducerer blande- / fræsetiden og producerer pålideligt fine og ultrafine dispersioner.
Ultralydsblander kan bruges til batch- og inline-flow-processer. Mangfoldigheden af ultralydsflowceller og reaktorer giver mulighed for at blande strømme ved meget forskellige strømningshastigheder og viskositeter. Ultralydsblander med høj forskydning kan håndtere meget høje faste koncentrationer, og selv meget slibende partikler er ikke noget problem.
Hvordan fungerer blanding med høj forskydning ved sonikering?
Ultralydsblandere med høj forskydning bruger det samme mekaniske princip som industrielle blandesystemer såsom højforskydningsbladblandere, flerakslede blandere, kolloidmøller, højtrykshomogenisatorer og klingeomrørersystemer gør. Ultralydsblandingssystemer bruges til at dispergere og fræse partikler, til at emulgere olie- og vandfaser, til at opløse fast stof og til at fremstille homogene blandinger af enhver form for materialer i væsker og opslæmninger. Ultralydsforskydningsblandere integrerer en ultralydssonde i en blandebeholder, såsom i en batchtank eller i en flowcelle. Ultralydsdesintegratorsonden vibrerer i væsken med en meget høj frekvens og skaber intens ultralydskavitation i væsken. Kavitationsboblernes kollaps resulterer i kraftige forskydningskræfter, der forstyrrer og bryder dråber, agglomerater, aggregater og endda primære partikler. Da ultralydskavitation genererer kavitationel streaming med høj hastighed med op til 1000 km / t, accelererer de kavitationelle væskestråler partikler. Når de accelererede partikler kolliderer med hinanden, fungerer de som fræsemedier. Efterfølgende splintres de kolliderende partikler og reduceres til mikron- eller nanostørrelse. I ultralydskavitationsfeltet skifter tryk hurtigt og gentagne gange mellem vakuum og op til 1000 bar. En roterende mixer med 4 blandeblade skal fungere med svimlende 300.000 omdrejninger pr. minut for at opnå den samme frekvens af vekslende trykcyklusser. Konventionelle roterende blandere og rotor-statorblandere skaber ingen væsentlig kavitation på grund af deres begrænsning i hastighed.

Ultralydsmixer med høj forskydning UIP2000hdT, en 2 kW kraftfuld blandeenhed
Behandlingstip: Ultralydsblanding under tryk
Påføring af tryk på ultralydsreaktoren eller flowcellen intensiverer den akustiske kavitation. Hielscher Ultrasonics leverer forskellige flowcelle- og reaktortyper, som let kan sættes under tryk op til 5 barg. Tilpassede ultralydsreaktorer kan håndtere højere tryk på op til 300 barg.
Ultralydsblandere med høj forskydning og deres anvendelser
Ultralydsblandere med høj forskydning skaber intense forskydningskræfter, som har den nødvendige indvirkning på partikler som faste stoffer, dråber, krystaller og fibre for at forstyrre og nedbryde dem til en målrettet størrelse, som kan være i mikron- eller nanoområdet. Afhængig af materialets hårdhed og skørhed kan ultralydsprocesparametrene justeres nøjagtigt for at opnå det ønskede blandingsresultat. Sammenlignet med alternative blandingsmetoder såsom højforskydningsbladomrørere, højtrykshomogenisatorer, kolloid / perlemøller, akselblandere osv. Ultralydsdesintegratorer giver nogle store fordele.
Fordele ved ultralydsblandere med høj forskydning
- Kavitation og forskydning med høj intensitet
- Ensartet partikelbehandling
- Høje koncentrationer af faste stoffer
- Ingen dyser / ingen tilstopning
- Intet fræsemedium (dvs. perler) påkrævet
- lineær skalerbarhed
- Let & Sikker drift
- Let at rengøre
- Tidspunkt- & energieffektiv
Ultralydsblandere med høj forskydning til reduktion af partikelstørrelse
Ultralydsdesintegratorer bruges til reduktion af partikelstørrelse og partikelfordeling, uanset om dette betyder reel findeling af primære partikler (kaldet fræsning) eller brud på agglomerater (kaldet deagglomerering / dispersion).
Læs mere om ultralydsfræsning og dispergering af partikler!
Ultralydsblandere med høj forskydning til emulgering
Når to ikke-blandbare væsker (f.eks. Vand og Olie) sonificeres ved hjælp af en sonde-type ultralydsblander, forstyrrer ultralydskavitation dråberne – producerer meget små dråber af de to ikke-blandbare faser, som derefter blandes sammen. Da ultralydsblandere med høj forskydning let producerer dråber i nanostørrelse, udviser stabiliserede ultralydsemulsioner en langsigtet stabilitet og et klart gennemsigtigt udseende.
Da enhver form for emulsion har sin specifikke emulgerings-/forskydningstærskel, hvor optimal dråbestørrelse og egenskaber opnås, er den præcise justering af blandingsparametre afgørende. Mens forskydningen for lavt resulterer i for store dråber, som hurtigt smelter sammen og resulterer i faseadskillelse, kan for høj forskydning ødelægge produktet. Ultralydsblandere med høj forskydning kan styres præcist og justeres til procesbehov.
Klik her for at læse mere om ultralyd nano-emulgering!
Ultralydsmixer med høj forskydning UP200Ht til emulgering
Ultralydsblandere med høj forskydning til blanding og opløsning
Ultralydsblandere med høj forskydning bruges til at blande, fræse, sprede og opløse partikler såsom pulvere, pigmenter og fibre i en hurtig, pålidelig og nem proces. Ultralydgenereret kavitation øger masseoverførslen mellem faste stoffer og væske. Ultralydskavitation har en stærk indvirkning på faste partikler: De kavitationelle væskestrømme eroderer overfladen af faste stoffer og transporterer de eroderede fragmenter ind i væsken og producerer derved en homogen suspension.
Klik her for at læse mere om ultralydsopløsning!
Anvendelser af ultralydsblandere med høj forskydning
- Fræsning & formaling
- deagglomeration & dispersion
- emulgering
- Opløsning af pulvere
- Forbedring af masseoverførsel
- Sonokemiske reaktioner

Den SonoStation – et ultralydssystem med 2x 2kW ultralydsapparater, omrørt tank og pumpe – er et brugervenligt system til blanding, fræsning og dispergeringsapplikationer.
Mixere med høj forskydning i enhver størrelse
Hielscher Ultrasonics designer, fremstiller og distribuerer højtydende højforskydningsblandere fra den kompakte, men alligevel kraftfulde laboratorieenhed til pilot- og industrielle højforskydningsblandere til behandling af store volumenstrømme på kommercielt produktionsniveau.
Blandere med høj forskydning til laboratoriet
Ultralydsblandere af sondetypen er etablerede værktøjer i ethvert laboratorium. Da ultralydsprocesser kan skaleres lineært op til stort volumen, er Hielscher ultralydsblandere med høj forskydning ideelle til at udvikle og optimere din proces i lille skala. Efter at have etableret de optimale procesparametre kan din blandingsapplikation opskaleres lineært til pilot- og bulkproduktion.
Hielscher tilbyder ultralydsmixere med høj forskydning til arbejde i laboratorieskala med et effektområde fra 50 til 400 watt ultralydsblandingseffekt.
Blandere med høj forskydning til industrien
Hielscher industrielle højforskydningsblandere er ultralydsprocessorer med høj effekt designet til fræsning, dispergering, emulgering og blanding af store gyllestrømme under kraftig belastning. Disse industriblandere håndterer nemt høje faste koncentrationer og slibende partikler. Sonderne (sonotroder) på industrielle ultralydsblandere med høj forskydning er udstyret med en flange, så blanderen kan integreres i ståltanke, glasbeholdere eller plastbeholdere i enhver retning. Dette gør det muligt at sætte sonikeringsbeholderen under tryk. Påføring af tryk på ultralydsbeholderen eller flowcellen intensiverer den akustiske kavitation og derved ultralydsblandingsprocessen. Hielscher Ultrasonics tilbyder industrielle mixere med høj forskydning fra 500 til 16.000 watt. Med UIP16000 tilbyder Hielscher den mest kraftfulde ultralydsmixer med høj forskydning på verdensplan.
Højviskøse materialer? – Intet problem! Alle Hielscher ultralydsprocessorer i bord- og industrikategorierne kan nemt behandle tyktflydende opslæmninger på op til 250.000 centipoise. Ved viskositeter højere end 2.000 cPs anbefaler vi brug af gennemstrømningsceller i kombination med progressive kavitetspumper for forbedret kobling af ultralydsbølgerne til væsken.
Hvordan finder man den rigtige ultralydsmixer med høj forskydning?
Hielscher Ultrasonics er mangeårig erfaren producent af kraftfulde og pålidelige ultralydsblandingssystemer med høj forskydning, der bruges til at sprede og bryde partikler, til fremstilling af nanoemulsioner eller til at opløse pulvere i væsker. Hielscher er markedsleder inden for ultralydsblandere og designer, fremstiller og distribuerer ultralydsblandere og homogenisatorer med høj forskydning fra laboratorie- og bænkpåfyldning til pilot- og fuldindustriel skala.
Besvarelse af følgende spørgsmål hjælper med at finde den bedst egnede mixer med høj forskydning til din proces:
- Hvad er din målapplikation?
- Hvad er det typiske volumen, der skal behandles?
- Hvad er de kritiske faktorer i processen?
- Hvad er de kvalitetsstandarder, der skal opfyldes?
Vores veluddannede og erfarne personale vil hjælpe dig med eventuelle spørgsmål og udformningen af din blandingsproces. Hielscher Ultrasonics tilbyder en dybdegående rådgivning om ultralydsbehandling for at hjælpe vores kunder med at finde den mest ideelle ultralydsmixer med høj forskydning. Men Hielschers service slutter ikke her, vi træner kunder enten på deres faciliteter eller i vores ultralydsproceslaboratorium og tekniske center for at hjælpe dem under procesudvikling, optimering og opskalering.
Hielscher Ultrasonics’ Industrielle ultralydsprocessorer leverer let meget høje amplituder, som er nødvendige for at bryde hårde partikler og agglomerater eller for at behandle opslæmninger med en høj fast koncentration. Hielscher industriblandere kører nemt med amplituder på op til 200 μm kontinuerligt i 24/7-drift. Hvis specifikke processer kræver endnu højere amplituder, er tilpassede ultralydssonder tilgængelige. Tilbehør såsom boosterhorn, flowceller, sonikeringsreaktorer og komplette recirkulationsopsætninger er let tilgængelige og giver mulighed for at konfigurere dit ultralydsblandingssystem tilpasset optimalt til dine proceskrav. Alle sonotroder og reaktorer, som er de eneste dele, der kommer i kontakt med mediet, er CIP/SIP (rengøring og sterilisering på plads).
Sofistikerede ultralydsmixere med høj forskydning
Hielscher Ultrasonics fokuserer på højtydende celledesintegratorer med højeste brugervenlighed og avancerede tekniske fremskridt. Det betyder, at standarderne for Hielscher laboratoriedesintegratorer tilpasser sig mere og mere til intelligensen i industrimaskiner. Brugeren kan styre Hielschers digitale ultralydapparater via browserfjernbetjening. Den automatiske dataoptagelsessoftware skriver alle vigtige ultralydsparametre såsom nettoeffekt, samlet effekt, amplitude, temperatur, tryk, tid og dato som CSV-fil på et indbygget SD-kort. Desuden kan ultralydsdisintegratoren programmeres til automatisk slukning efter en bestemt tid eller en bestemt energiindgang eller programmere pulserende sonikeringstilstande. Temperatur- og tryksensorer, der kan tilsluttes, gør det muligt at spore prøvebetingelserne omhyggeligt. Da temperaturstyring af varmefølsomme materialer er en afgørende faktor for kvaliteten af procesresultaterne, tilbyder Hielscher forskellige løsninger til at holde procestemperaturen inden for det ønskede temperaturområde.
De sofistikerede funktioner i Hielscher ultralydapparater sikrer den højeste proceskontrol, pålidelige og reproducerbare sonikeringsresultater, brugervenlighed og arbejdskomfort.
kvalitet – Fremstillet i Tyskland
Som en familieejet og familiedrevet virksomhed prioriterer Hielscher de højeste kvalitetsstandarder for sine ultralydsprocessorer. Alle ultralydapparater er designet, fremstillet og grundigt testet i vores hovedkvarter i Teltow nær Berlin, Tyskland. Robustheden og pålideligheden af Hielschers ultralydsudstyr gør det til en arbejdshest i din produktion. 24/7 drift under fuld belastning og i krævende miljøer er en naturlig egenskab ved Hielschers højtydende armaturer.
Du kan købe Hielscher ultralydsmixere med høj forskydning i enhver anden størrelse og konfigureret til din proces. Fra behandling af væsker i et lille laboratoriebæger til kontinuerlig gennemstrømningsblanding af gylle på industrielt niveau tilbyder Hielscher Ultrasonics en passende mixer med høj forskydning til dig! Kontakt os venligst – Vi er glade for at kunne anbefale dig den ideelle ultralydsmixeropsætning!
Nedenstående tabel giver dig en indikation af den omtrentlige behandlingskapacitet for vores ultralydapparater:
Batch volumen | Flowhastighed | Anbefalede enheder |
---|---|---|
1 til 500 ml | 10 til 200 ml/min | UP100H |
10 til 2000 ml | 20 til 400 ml/min | UP200Ht, UP400St |
0.1 til 20L | 0.2 til 4 l/min | UIP2000hdT |
10 til 100L | 2 til 10 l/min | UIP4000hdT |
n.a. | 10 til 100 l/min | UIP16000 |
n.a. | Større | klynge af UIP16000 |
Kontakt os! / Spørg os!

Ultralydshomogenisatorer med høj effekt fra Lab til pilot og industriel skæl.
Fakta, der er værd at vide
Ultralydapparater og deres anvendelse som mixere med høj forskydning
Ultralydapparater er ultralydsenheder af sondetype, der er defineret ved at transmittere ultralydsvibrationerne via en ultralydssonde ind i behandlingsmediet. Sonden, også kendt som sonotrode, er en titaniumstang, der vibrerer i ultralydsfrekvens, f.eks. 20kHz. Vibrationer ved 20 kHz betyder, at sondens vandrette overflade udvider sig og trækker sig sammen 20.000 gange i sekundet. Disse hurtige bevægelser i ultralydsfrekvensområdet ved spidsen af sonden kobles ind i væsken. I væsken bevæger ultralydsbølgerne sig gennem mediet og genererer skiftende højtryks- / lavtrykscyklusser. Under lavtrykscyklussen opstår der små vakuumbobler og vokser over flere trykcyklusser, indtil de når et punkt, hvor de ikke kan absorbere yderligere energi. På tidspunktet for maksimal vækst brister kavitationsboblen voldsomt. Implosionen resulterer i et energitæt felt med meget høje temperaturer og tryk, respektive temperatur- og trykforskelle, væskestrømme med hastigheder på op til 180 m/sek og turbulenser. Denne kavitationsenergi har en stærk indvirkning på væsker og slam, hvilket resulterer i ekstraordinære blandings-, blandings-, formalings-, dispergerings- og emulgeringsresultater. Ultralydsblandere med høj forskydning producerer let partikler og dråber i nanostørrelse med en meget smal partikel-/dråbestørrelsesfordeling.
Læs her, hvad forskellene mellem ultralyd / akustisk kavitation og hydrodynamisk kavitationsbehandling er!
Almindelige industrier for ultralydsblandere med høj forskydning
- Dispergering, opløsning, blanding af faste/flydende formuleringer
- emulgering
- Materialevidenskab
- Prøveforberedelse før analyse
- Anvendelser af nanopartikler
- Partikelfunktionalisering
- Reaktioner ved faseoverførsel
Litteratur / Referencer
- Pohl M.; Schubert H. (2004): Dispersion and deagglomeration of nanoparticles in aqueous solutions. International Congress for Particle Technology PARTEC 2004; Nuremberg, Germany.
- Thomas Leong, Muthupandian Ashokkumar, Sandra Kentish(2011): The Fundamentals of Power Ultrasound. – A Review. Acoustics Australia, 54 – Vol. 39 August 2011.
- Karl A. Kusters, Sotiris E. Pratsinis, Steven G. Thoma, Douglas M. Smith (1994): Energy-size reduction laws for ultrasonic fragmentation. Powder Technology, Volume 80, Issue 3, September 1994. 253-263.
- Pekarovicova, A.; Pekarovic, J. (2009): Emerging Pigment Dispersion Technologies. Pira International (2009).
- S.E. Karekar; B.A. Bhanvase; S.H. Sonawane; M.P. Deosarkar; D.V. Pinjari; A.B. Pandit(2014): Synthesis of zinc molybdate and zinc phosphomolybdate nanopigments by an ultrasound assisted route: Advantage over conventional method. Chemical Engineering and Processing 87; Nov. 2014.