Genbrug af dækgummi med højtydende ultralyd

Affaldsdækgummi er et giftigt, ikke-biologisk nedbrydeligt materiale, hvilket gør bortskaffelse af det til et miljømæssigt og økonomisk problem. Ultralydsdevulkanisering er en hurtig og effektiv metode til at genbruge affaldsdækgummi, der gør det muligt at genbruge affaldsdæk. Ultralydsgenbrug af dækgummi er en relativt enkel proces, som er blevet testet med succes. Linear process scalability of ultrasonic tire recycling makes it possible to treat large volumes on industrial scale at economical costs.

Problemet med gummiaffald

Affaldsdækgummi forårsager et betydeligt miljøproblem på grund af deres toksicitet og ikke-nedbrydelighed. Deres vulkaniserede tværbindingskulstruktur og toksicitet gør bortskaffelsen til en miljøbelastning. Konventionelle gummigenanvendelsesteknikker er uøkonomiske, ikke miljøvenlige, og det nye gummimateriale, der produceres med genbrugsgummiet, viser lav kvalitet, da de vigtigste polymerkæder af affaldsgummi ændres og svækkes.
Da dæk er en del af de mest problematiske affaldskilder, kræves miljøvenlige og økonomiske metoder eller genbrug. Pyrolyse og devulkanisering er de mest succesrige genbrugsprocesser for dæk. Fremskridtene inden for genbrug af affaldsdæk er afgørende for at stoppe miljøbelastningen af dækgummi og hjælper med at reducere dumpning af dæk på lossepladser.

Ultralydsbehandling kan intensivere og forbedre både moderne dækgenbrugsprocesser, pyrolyse og devulkanisering.

Ultralydssystem til devulkanisering af affaldsgummi

Ultralydsdevulkanisering af dækgummi

Ved ultralydsdevulkanisering aftværes svovl-svovl- og svovl-kulstof-kemiske bindinger i dæk, hvilket resulterer i en blød gummismelte. Denne ultralydsgenererede gummismelte kan oparbejdes og støbes til nye gummiprodukter, f.eks. nye dæk. En stor fordel ved ultralydsdevulkanisering er den betydeligt lavere varme, der kræves. Først opvarmes affaldsdækdelene til ca. 400 ° F eller 200 ° C, derefter fodres med en skrueføder gennem en flowcelle, hvor affaldsgummiet sonikeres med højtydende ultralyd under højt tryk. Under ultralydsdevulkaniseringen omdannes gummiet fra sin tidligere faste tilstand til et meget tyktflydende stof. Intens ultralydbehandling bryder hurtigt det tredimensionelle netværk af vulkaniserede elastomerer. Ultralydsbehandlingen af decrossbinding af de kemiske bindinger tager kun et par sekunder. Den sonikerede gummismelte kan forstærkes med hærdningsmidler og fyldstoffer og støbes til nye gummiprodukter.

Ultralydsopgradering af pyrolytiske rester

Pyrolytiske rester kan opgraderes ved at sonikere dem i saltsyre og flussyre for at opnå pyrolytisk kønrøg. Ultralydsbehandling kan med succes opgradere pyrolytiske rester fra affaldsdæk til den kommercielle carbon black-skærm med høj værditilvækst. Ultralydsbehandling efter pyrolyse forbedrer derved den samlede effektivitet af affaldsdækpyrolysen betydeligt.

Højtydende ultralydapparater

Hielscher Ultrasonics er din erfarne partner, når det kommer til højtydende ultralydsprocesser. Ultralydsdevulkanisering kræver industrielle ultralydsprocessorer med høj effekt, som kan arbejde under højt tryk og høje temperaturforhold. En anden forudsætning er levering af meget høje amplituder. Amplituder på op til 200 μm kan nemt køres kontinuerligt i 24/7 drift. For endnu højere amplituder er tilpassede ultralydssonotroder tilgængelige. Hielschers højtryks-/højtemperatursonotroder er fremstillet og tunet til de krævende forhold i devulkaniseringsprocessen. Med tilpassede matricer indsættes ultralydshornet (sonotrode) i ekstrudercylinderen. Robustheden af Hielschers ultralydsudstyr giver mulighed for 24/7 drift ved tunge og krævende miljøer. Høj ydeevne og pålidelighed gør Hielscher ultralydapparater til arbejdshesten for gummigenvinding!
Nedenstående tabel giver dig en indikation af den omtrentlige behandlingskapacitet for vores ultralydapparater: