Hielscher Ultrasonics
Vi drøfter gerne din proces.
Ring til os: +49 3328 437-420
Skriv til os: [email protected]

Overlegne nanobrændstoffer ved ultralydsdispergering

Udvikling af nanobrændstoffer begynder med effektiv dispergering. Nanopartikler, der tilsættes diesel, biodiesel eller brændstofblandinger, kan påvirke forbrændingen, men deres virkning afhænger af, hvor godt de er fordelt i hele væsken. Agglomerering og sedimentation gør det vanskeligere at opretholde en ensartet additivkoncentration og opnå reproducerbare resultater. Ultralydsdispergering løser denne udfordring ved at bryde partikelklynger op og fordele nanoadditiver i hele brændstoffet.

Nanobrændstoffer

Nanobrændstoffer består af en blanding af et basisbrændstof (f.eks. diesel, biodiesel, brændstofblandinger) og nanopartikler. Disse nanopartikler fungerer som hybride nanokatalysatorer, der har et stort reaktivt overfladeareal. Ultralydsdispergering af nanoadditivet medfører en væsentlig forbedring af brændstoffets ydeevne, såsom kortere tændingsforsinkelse, længere opretholdelse af flammen og antændelse af agglomerater samt betydelige samlede reduktioner i emissionerne.
Brændstof-partikelblandinger i nanostørrelse overgår rent flydende brændstof med hensyn til brændstoffets ydeevne gennem højere energitæthed, hurtigere og lettere antændelse, øget katalytisk virkning, reducerede emissioner, hurtigere fordampning og højere forbrændingshastighed samt forbedret forbrændingseffektivitet.
Brug sonikering til at dispergere partikler i nanostørrelse i brændstoffer!

Udvikl din næste nanobrændstofformulering med sonikering!
Kontakt vores team for at undersøge ultralydsdispergering til din kombination af brændstof og nanopartikler.

Forespørgsel om information



Inlinebehandling med højintensive ultralydsprocessorer på 7kW (Klik for at forstørre!)

Ultralydsgennemstrømningssystem på 7kW

Nanobrændstoffer: Ultralydsdispergering af nanopartikler i brændstof

For at undgå, at nanopartikler bundfældes i brændstoftanken, skal partiklerne dispergeres på en sofistikeret måde. Ultralydsdispergering hjælper med at indarbejde nanopartikler såsom ceriumoxid, aluminiumoxid og kulstofnanorør i diesel, biodiesel og brændstofblandinger.
Gennem akustisk kavitation – dannelse og kollaps af mikroskopiske bobler – frembringer sonikering intense lokale forskydningskræfter, der bryder partikelagglomerater op og fordeler additiverne i hele væsken. Dette blotlægger en større del af partiklernes overflade for det omgivende brændstof og understøtter vurderingen af katalytiske og forbrændingsrelaterede fordele.
Ultralyd udøver sin dispergerende virkning direkte i væsken uden tilsætning af formalingskugler, så det ikke er nødvendigt efterfølgende at udskille formalingsmedier. Sonikatorer fra Hielscher understøtter både batchfremstilling og kontinuerlig inlinebehandling, hvilket gør teknikken anvendelig fra laboratorieforskning til industriel produktion.

Listen nedenfor giver dig et overblik over allerede afprøvede nanomaterialer dispergeret i brændstoffer:

  • CNTs – kulstofnanorør
  • Ag – sølv
  • Al – aluminium
  • Al2O3 – aluminiumoxid
  • AlCuOx – aluminium-kobberoxider
  • B – bor
  • Ca – calcium
  • CaCO3 – calciumcarbonat
  • Fe – jern
  • Cu – kobber
  • CuO – kobberoxid
  • Ce – cerium
  • CeO2 – ceriumoxid
  • (CeO2)·(ZrO2) – cerium-zirconiumoxid
  • Co – kobolt
  • Mg – magnesium
  • Mn – mangan
  • TiO2 – titandioxid
  • ZnO – zinkoxid
Nanodispergering med ultralyd – sonikator UP400StSe, hvordan sonikatoren Hielscher UP400St omdanner kulstofpulver og vand til en stabil nanodispersion. Intense ultralydsbølger og akustisk kavitation sikrer hurtig reduktion af partikelstørrelsen, ensartet deagglomerering og meget reproducerbare resultater. I modsætning til andre laboratoriedispergeringsapparater muliggør Hielscher-sonikatorer lineær opskalering og dermed en problemfri og reproducerbar overgang til industriel produktion af nanodispersioner i gennemstrømningsdrift. Hielscher-sonikatorer er et uundværligt værktøj til pålidelig fremstilling af dispersioner med partikler i mikro- og nanostørrelse inden for forskning, analyse og industriel produktion.
Desuden er dopede nanoadditiver, f.eks. ceriumoxid på MWNTs, også blevet afprøvet med succes.
Ceriumoxid i nanostørrelse, som er monodispergeret ved hjælp af ultralyd, har høj katalytisk aktivitet på grund af sit høje forhold mellem overfladeareal og volumen, hvilket fører til forbedret brændstofeffektivitet og reducerede emissioner.

Aqua-brændstoffer: Emulsionsbrændstoffer i nanostørrelse med sonikering

Aqua-brændstoffer er vand-i-brændstof-emulsioner, hvor fine vanddråber er fordelt i en kontinuerlig brændstoffase, såsom diesel. Sonikatorer fra Hielscher frembringer intens akustisk kavitation, der bryder større dråber op i mindre dråber, hvilket muliggør udvikling af emulsioner med dråber i nanostørrelse under egnede formulerings- og procesbetingelser. Justerbar ultralydsamplitude, kontrolleret energitilførsel og temperaturstyring hjælper med at optimere dråbestørrelse og reproducerbarhed, mens kompatible emulgatorer understøtter stabiliteten under opbevaring og håndtering.
Klik her for at læse mere om aqua-brændstoffer fremstillet med ultralyd!

 

Video: UP400St – ultralydshomogenisator på 400 wattVideoen viser højeffektiv emulgering af olie. Den anvendte ultralydsprocessor er et Hielscher UP400St ultralydsapparat, som er ideelt til fremstilling af mellemstore batcher af emulsioner af høj kvalitet.
Videoen viser højeffektiv emulgering af olie. Den anvendte ultralydsprocessor er et Hielscher UP400St ultralydsapparat, som er ideelt til fremstilling af mellemstore batcher af emulsioner af høj kvalitet.

 

Brændstofblanding med ultralyd

Ultralydsemulgeringsteknologi bruges til at fremstille stabile ethanol-i-decan-, ethanol-i-diesel- eller diesel–biodiesel–ethanol/bioethanol-blandinger. Sådanne blandinger er et ideelt basisbrændstof, som i et andet trin kan forbedres ved at dispergere nanopartikler i brændstoffet.

Hielscher Ultrasonics leverer kraftige homogenisatorer til fremstilling af emulsionsbrændstoffer (Klik for at forstørre!)

Fremstilling af emulsionsbrændstoffer med ultralyd

Industrielle sonikatorer til dispergering og emulgering af nanobrændstoffer

Sonikatorer fra Hielscher kombinerer effektiv deagglomerering af nanopartikler med præcis processtyring til udvikling og produktion af nanobrændstoffer. Intens ultralydskavitation hjælper med at bryde partikelklynger op og fordele additiver såsom metaloxider og kulstofnanorør i hele volumenet af diesel, biodiesel og brændstofblandinger. Justerbar amplitude og overvågning af energitilførsel og temperatur understøtter reproducerbar behandling og optimering af formuleringen. Med laboratorieinstrumenter og industrielle systemer konfigureret til batchdrift eller kontinuerlig gennemstrømningsdrift tilbyder Hielscher en praktisk vej fra indledende forsøg til større produktionsvolumener. Automatisk registrering af procesdata på digitale industrimodeller hjælper teams med at dokumentere vellykkede betingelser og opretholde ensartet behandling, efterhånden som behandlingskapaciteten øges.

Opskalering og pålidelig produktion

Når formuleringen opfylder sine kvalitetsmål, giver gennemstrømningssonikering en vej til større produktionsvolumener. Brændstoffet passerer gennem en ultralydsbehandlingszone under kontrollerede driftsbetingelser, hvor behandling med én passage eller recirkulation vælges efter det ønskede resultat. Ved valg af udstyr skal du oplyse basisbrændstof, additivtype og -koncentration, ønsket dispergeringskvalitet, nødvendig behandlingskapacitet og driftstemperatur. Disse oplysninger gør det muligt for Hielscher at anbefale en processor, sonotrode og gennemstrømningscellekonfiguration til procesforsøg og efterfølgende opskalering.
Hielscher tilbyder omkostningseffektive, meget robuste ultralydsprocessorer, der kræver lidt plads, til installation i anlæg med begrænset plads og krævende miljøer.

Tabellen nedenfor giver dig en indikation af vores ultralydsapparaters omtrentlige behandlingskapacitet:

Batchvolumen Volumenstrøm Anbefalet sonikator
10 til 2000mL 20 til 400mL/min UP400St
0,1 til 20L 0,2 til 4L/min UIP2000hdT
10 til 100L 2 til 10L/min UIP4000hdT
n.a. 10 til 100L/min UIP16000hdT
n.a. større gruppe af UIP16000hdT

Bed om mere information

Fremstil stabile nanobrændstoffer med højeffektultralyd!
Fortæl os om Deres brændstofblanding – basisbrændstof, nanopartikler, forhold mellem væske og faststof samt produktionsvolumen. Vores tekniske team vil anbefale Dem den bedste konfiguration af ultralydsapparatet og de bedste procesparametre.





Ultralydsgennemstrømningsreaktor FC100L1K-1S med MultiPhaseCavitator InsertMPC48

MultiPhaseCavitator – Indsats til gennemstrømningscelle til overlegne nanoemulsioner



Ofte stillede spørgsmål om produktion af nanobrændstoffer med ultralyd

Hvad er nanobrændstoffer

Nanobrændstoffer betegner en blanding af brændstof og nanopartikler. Ved dispergering af nanoenergetiske partikler i brændstoffet ændres brændstoffets fysisk-kemiske egenskaber gennem partiklernes funktionalitet, deres dispersionsstruktur og det komplekse samspil mellem varmeoverførsel, væskestrømning og partikelinteraktioner. På grund af den heterogene sammensætning bestemmes nanobrændstoffets egenskaber af typen af basisbrændstof samt nanopartiklernes sammensætning, størrelse, form, koncentration og fysiske og kemiske egenskaber. Nanobrændstoffets egenskaber kan afvige betydeligt fra basisbrændstoffets egenskaber.

Hvordan bruges diesel som brændstof?

Diesel er et flydende brændstof, der forbrændes i dieselmotorer. I dieselmotorer antændes brændstoffet uden nogen gnist, men ved at komprimere den indsugede luftblanding og derefter indsprøjte dieselbrændstoffet.
Konventionelt dieselbrændstof er et specifikt fraktioneret destillat af råoliebaseret fyringsolie. I bredere forstand henviser betegnelsen diesel også til brændstoffer, der ikke er fremstillet af råolie, f.eks. biodiesel, biomasse-til-væske-diesel (BTL), gas-til-væske-diesel (GTL) eller kul-til-væske-diesel (CTL). BTL, GTL og CTL er såkaldte syntetiske dieselbrændstoffer, som kan fremstilles af ethvert kulstofholdigt materiale (f.eks. biomasse, biogas, naturgas, kul osv.). Efter forgasning af råmaterialet til syntesegas efterfulgt af rensning omdannes denne via Fischer–Tropsch-reaktionen til syntetisk diesel. Diesel med ultralavt svovlindhold (ULSD) er en standard for dieselbrændstof, der har et betydeligt reduceret svovlindhold.

Hvad er biodiesel?

Biodiesel er et vedvarende brændstof, der fremstilles af vegetabilske olier, animalske fedtstoffer eller genanvendte fedtstoffer. Biodiesel kan bruges til at drive dieselkøretøjer og generatorer. Dets fysiske egenskaber ligner egenskaberne ved råoliebaseret diesel, selv om det forbrænder renere. Biodiesel reducerer emissionerne af uforbrændte kulbrinter (UHC), kuldioxid (CO2), kulmonoxid (CO), svovloxider og sodpartikler – sammenlignet med emissionerne fra forbrænding af konventionel diesel. Emissionerne af nitrogenoxider (NOx) kan være højere for biodiesel (sammenlignet med diesel). Dette kan dog reduceres ved at optimere tidspunktet for brændstofindsprøjtningen.
Biodieselproduktionen forbedres betydeligt ved omestring med ultralyd. Klik her for at læse mere om biodieselproduktion med ultralyd!

Kan ethanol bruges som brændstof?

Ja, ethanol – ethylalkohol (C₂H5OH) – kan bruges som brændstof. Ethanolbrændstoffer bruges hovedsageligt som motorbrændstoffer – især som biobrændstofadditiv i benzin. I dag kan biler køre på 100% ethanolbrændstof eller på såkaldte flexbrændstoffer, som er blandinger af ethanol og benzin. Ethanol fremstilles almindeligvis ved fermentering af biomasse, f.eks. majs eller sukkerrør. Da ethanolbrændstof fremstilles af vedvarende, bæredygtig biomasse, kaldes det ofte bioethanol. Højintensiv ultralyd kan forbedre produktionen af bioethanol betydeligt. Klik her for at læse mere om bioethanolproduktion med ultralyd!
Ethanol er den oxygenholdige komponent i E-diesel. Den største ulempe ved E-diesel er, at ethanol ikke er blandbart med diesel over et bredt temperaturområde. Biodiesel kan dog med succes bruges som et amfifilt overfladeaktivt stof til at stabilisere ethanol og diesel. Ethanol–biodiesel–diesel-brændstof (EB-diesel) kan blandes med ultralyd til en mikro- eller nanoemulsion, så EB-dieselen er stabil – selv ved temperaturer under nul – og har overlegne brændstofegenskaber sammenlignet med almindeligt dieselbrændstof.

Hvordan fungerer ultralydsdispergering ved produktion af nanobrændstoffer?

Ultralydsdispergering bruger akustisk kavitation til at bryde partikelagglomerater op i brændstoffet. Mikroskopiske bobler dannes og kollapser og frembringer lokale forskydningskræfter og væskestråler, der adskiller sammenklumpede partikler. Denne proces hjælper med at fordele nanoadditiver i hele væsken og understøtter reproducerbar udvikling af formuleringer.

Hvilke nanopartikler kan dispergeres i brændstoffer ved hjælp af ultralyd?

Materialer, der er undersøgt i brændstofformuleringer, omfatter ceriumoxid (CeO₂), aluminiumoxid (Al₂O₃), titandioxid (TiO₂), zinkoxid (ZnO) og kulstofnanorør (CNTs). Det egnede additiv afhænger af basisbrændstoffet og det tilsigtede mål for ydeevnen. Hver kombination kræver afprøvning for at fastlægge egnede koncentrationer, procesbetingelser og stabilitet.

Hvad er forskellen mellem en nanobrændstofdispersion og en brændstofnanoemulsion?

En nanopartikeldispersion indeholder faste partikler fordelt i et flydende brændstof. En brændstofnanoemulsion indeholder meget små dråber af én væske dispergeret i en anden, såsom vanddråber i diesel. Ultralyd kan understøtte begge processer. Formuleringer, der indeholder nanopartikler og dispergerede væskedråber, kræver vurdering af både partikelstabilitet og emulsionsstabilitet.

Forhindrer ultralydsdispergering nanopartikler i at bundfældes?

Ultralydsbehandling kan reducere agglomerering og forbedre den indledende fordeling af partikler, men varig stabilitet afhænger også af formuleringen. Partikelegenskaber, additivkoncentration, brændstofsammensætning og kompatible dispergeringsmidler påvirker, om partiklerne forbliver suspenderede. Opbevaringsforsøg bør fastlægge, hvor længe det færdige nanobrændstof opretholder en acceptabel fordeling under de tilsigtede forhold.

Hvilke parametre for ultralydsbehandling er vigtigst?

Centrale parametre omfatter amplitude, energitilførsel, behandlingsvarighed og temperatur. Ved gennemstrømningsbehandling har volumenstrøm og reaktortryk også betydning. Disse indstillinger bør vurderes sammen med formuleringen. Dokumentation af de betingelser, der giver den ønskede dispersion, hjælper med at etablere gentagelig behandling og understøtter efterfølgende opskalering.

Kan produktion af nanobrændstoffer med ultralyd opskaleres fra laboratoriet til kontinuerlig behandling?

Ja. Laboratorieforsøg kan fastlægge formuleringen og procesbetingelserne før evaluering i en ultralydsgennemstrømningscelle. Ved kontinuerlig drift passerer brændstoffet gennem en kontrolleret behandlingszone. Opskalering bør bekræfte, at det større system opnår den nødvendige dispergeringskvalitet og stabilitet ved den tilsigtede behandlingskapacitet.

Hvordan vælger jeg et ultralydsdispergeringsapparat fra Hielscher til nanobrændstoffer?

Start med basisbrændstoffet, nanopartikeltype og -koncentration, nødvendig batchvolumen eller volumenstrøm samt ønsket dispergeringskvalitet. Medtag driftstemperaturen og den tilsigtede opbevaringsperiode. Disse oplysninger hjælper os med at anbefale den ideelle sonikator, sonotrode og gennemstrømningscellekonfiguration til anvendelsesforsøg og produktionsplanlægning.

Litteratur / Referencer

Vi drøfter gerne din proces.

✕