Ультразвукове виробництво ароматичних інгредієнтів
Ультразвукова екстракція ароматів – це високоефективний та сталий процес, який збільшує вихід, водночас суттєво скорочуючи час обробки. Використовуючи безпечні, «зелені» розчинники, ультразвукова технологія пропонує екологічний метод екстракції з підвищеною енергоефективністю, що робить її екологічно безпечною альтернативою традиційним технікам екстракції.
Ботанічні екстракти – покращені за допомогою ультразвукової обробки
Ультразвукова екстракція – це комерціалізована техніка для виробництва високоякісних екстрактів для харчової, напоєвої, фармацевтичної та косметичної промисловості.
«Завдяки ультразвуку повні екстракції тепер можна завершити за лічені хвилини з високою відтворюваністю, зменшуючи споживання розчинника, спрощуючи маніпулювання та підготовку, забезпечуючи вищу чистоту кінцевого продукту, усуваючи необхідність постобробки стічних вод і споживаючи лише частку викопної енергії, зазвичай необхідної для конвенційних методів екстракції, таких як екстракція Сокслета, мацерація або дистилляція Клеветтера. Кілька класів харчових компонентів, таких як аромати, пігменти, антиоксиданти та інші органічні та мінеральні сполуки, були ефективно екстраговані, проаналізовані та сформульовані з різноманітних матриць (переважно тваринні тканини, мікроводорості, дріжджі, харчові та рослинні матеріали)». [Chemat et al. 2017]
Як лідер ринку, Hielscher Ultrasonics створила широку базу знань про процеси ультразвукової екстракції, включаючи екстракцію спецій, трав, квітів, фруктів та овочів для виробництва ароматів та парфумерних композицій. Hielscher Ultrasonics набула глибоких знань щодо екстракції різних рослинних матеріалів, таких як кава, шафран, виноград (вино), дуб, чайне листя, лаванда, м’ята, стевія, перець чилі, ваніль, какао, листя болдусу, та багато інших.
Процеси ультразвукової екстракції можна проводити майже з будь-якими розчинниками, такими як вода, спирт, водний етанол, гліцерин, олії, ізопропанол, гексан, бензол тощо.
Для виробництва ароматів, парфумерних композицій та активних компонентів, які використовуватимуться як інгредієнти в харчовій, напоєвій, фармацевтичній, косметичній та парфумерній промисловості, використання нешкідливих, «зелених» розчинників, таких як вода та спирт, є великою перевагою.
- Ультразвукова обробка
- Термо-ультразвукова обробка
- Мано-ультразвукова обробка
- Термо-мано-ультразвукова обробка
- Ультразвуковий Сокслет (Sono-Soxhet)
- Ультразвукова надкритична екстракція
Ультразвуковий метод забезпечує кращу екстракцію порівняно з більшістю конвенційних процесів екстракції, наприклад, мацерацією, з точки зору тривалості процесу, вищого виходу, більшої економії енергії, чистоти, безпеки та якості продукту. Особливо щодо виробництва харчових, напоєвих, фармацевтичних та косметичних добавок, «зелена» ультразвукова техніка екстракції є великою перевагою з точки зору безпеки продукту.
Прозорі ароматичні емульсії
Емульсії є поширеною добавкою для функціоналізації харчових продуктів і напоїв щодо смаку, харчової цінності та стабільності. Особливо для формування напоїв прозорість є важливим фактором, оскільки кінцевий продукт повинен відповідати не лише стандартам якості та харчування, а й оптичним. Для прозорих напоїв і харчових продуктів це означає, що емульсійна добавка не повинна заважати досягненню цільової кінцевої якості. При цьому прозору емульсію легше обробляти. Через свій розмір наноемульсії є прозорими та напівпрозорими (принаймні для неозброєного ока). Через їхню високу кінетичну стабільність, низьку в’язкість, високу прозорість і високу стабільність проти осадження, кремування, коалесценції та флокуляції вони широко використовуються як інгредієнти.
Чим більший розмір крапель / частинок, тим більше непрозорості додається до кінцевого продукту. Для формування прозорих напоїв використання прозорої емульсії з нанокраплями дає найкращі результати. Ультразвукова емульсифікація дозволяє виробляти W/O, O/W, інверсні емульсії, а також подвійні або множинні емульсії W/O/W з краплями в нанодіапазоні (так звані мініемульсії, наноемульсії, наддрібні емульсії або субмікронні емульсії). Розмір крапель можна налаштовувати та контролювати за допомогою параметрів ультразвукового процесу. Ультразвукові обробники Hielscher точно контролюються для оптимальних і відтворюваних результатів процесу.
Натисніть тут, щоб дізнатися більше про MultiPhaseCavitator!
Натисніть тут, щоб дізнатися більше про ультразвукову емульсифікацію!
Інкапсуляція ароматизаторів за допомогою ультразвуку
Використання ліпосом у фармацевтичних і харчових продуктах постійно зростає. Ліпосоми можна використовувати як носії для активних молекул, наприклад, нутрієнтів і ліків. За допомогою ультразвукової обробки ліпосоми можна утворювати шляхом емульсифікації суспензії ліпід/вода або шляхом ультразвукової обробки багатошарових везикул (MLV). У процесі ультразвукової емульсифікації ліпідні бішари розбиваються на менші фрагменти, так що ці шматки самостійно формують малі одношарові везикули (SUV), що складаються з фосфоліпідів. Під час процесу ультразвукової обробки активні інгредієнти можна інкапсулювати в ліпосоми.
Натисніть тут, щоб дізнатися більше про ультразвукове виробництво ліпосом!
Ультразвукові системи екстракції
Наведена нижче таблиця дає уявлення про приблизну пропускну здатність наших найпопулярніших ультразвукових систем екстракції:
- зелені розчинники
- вища вихідна кількість
- коротший час екстракції
- безпека
- швидка окупність інвестицій
- низькі витрати
Ультразвукова надкритична екстракція
Надкритична флюїдна та надкритична CO2 екстракція є однією з найважливіших технік екстракції, коли мова йде про виробництво ароматизаторів і парфумерних композицій.
Надкритичний діоксид вуглецю є селективним розчинником з регульованою густиною. Його селективність і розчинна здатність залежать від змінної густини, на яку можна впливати тиском і температурою.
Поєднуючи надкритичну екстракцію з ультразвуковою обробкою, стає можливим використовувати розчинники харчового класу, такі як спирт або вода, і при цьому досягати високих швидкостей екстракції та високих виходів.
Скористайтеся формою нижче, щоб отримати більше інформації про наші ультразвукові системи екстракції та їх застосування!
Перегляньте у відео нижче порівняння ультразвукової екстракції та звичайної мацерації свіжого листя живокосту у воді. Ультразвукова обробка не лише виробляє потужний екстракт живокосту за секунди, але й колір екстракту вказує на різницю в якості. Тоді як ультразвуковий екстракт має глибокий зелений колір, екстракт, витриманий протягом 20 днів шляхом мацерації, має коричневий колір, що свідчить про окисну деградацію біоактивних сполук.
Література / Посилання
- Dent, M.; Dragović-Uzelac, V; Elez Garofulić, I.; Bosiljkov, T.; Ježek, D.; Brnčić, M. (2015): Comparison of Conventional and Ultrasound-assisted Extraction Techniques on Mass Fraction of Phenolic Compounds from Sage (Salvia officinalis L.). Chem. Biochem. Eng. Q., 29 (3), 2015. 475–484.
- Djenni, Z.; Pingret, D.; Mason, T.J.; Chemat, F. (2013): Sono–Soxhlet: In Situ Ultrasound-Assisted Extraction of Food Products. Food Anal. Methods 6, 2013. 1229-1233.
- Petigny, L.; Périno-Issartier, S.; Wajsman, J.; Chemat, F. (2013): Batch and Continuous Ultrasound Assisted Extraction of Boldo Leaves (Peumus boldus Mol.). Int. J. Mol. Sci. 2013, 14, 5750-5764.
- Sicaire, Anne-Gaëlle; Vian, Maryline Abert; Fine, Frédéric; Carré, Patrick; Tostain, Sylvain; Chemat, Farid (2016): Ultrasound induced green solvent extraction of oil from oleaginous seeds. Ultrasonics Sonochemistry (2016), Vol. 31. 319-329.
- Šic Žlabur, J.; Voća, S.; Dobričević, N.; Brnčić, M.; Dujmić, F.; Rimac Brnčić, S. (2015): Optimization of ultrasound assisted extraction of functional ingredients from Stevia rebaudiana Bertoni leaves. Int. Agrophys. 29, 2015. 231-237.
Докладніше про ультразвукову екстракцію
Ультразвукова екстракція є добре відомим і надійним методом отримання екстрактів із різноманітної рослинної сировини. Потужні ультразвукові хвилі збільшують масоперенесення між сировиною та розчинником, вштовхуючи розчинник у структуру клітин і вимиваючи його зі швидкістю приблизно 20 000 разів на секунду (при 20kHz). Доведено, що ультразвукова обробка є дуже м’яким, але водночас дуже ефективним методом, який забезпечує вищу вихідну кількість та екстракти вищої якості за коротший час обробки!
Наступні матеріали вже успішно екстрагували за допомогою ультразвукової обробки:
Спеції: шафран, перець чилі (наприклад, капсаїцин), імбир, кориця, ванілін / ваніль, розмаринова кислота, шавлія, розмарин, майоран, базилік тощо.
Трави: м’ята перцева, чай (наприклад, чорний, зелений, Бай Му Дань, жасмин, ройбуш, медовий кущ), м’ята колосова, стевія, канабіс тощо.
Квіти: лаванда, пачулі, іланг-іланг, троянда тощо.
Фрукти та овочі: вино, виноград / виноградні кісточки, кава, какао, оливки, апельсин / апельсинова шкірка, томат, насіння гуарани, олійне насіння (миндаль, соєві боби, насіння папайї, насіння льону, соняшник, насіння ріпаку), шкірка граната, шпинат, шовковиця, коріння тощо.
Мікроорганізми: морські водорості, спіруліна, мікроводорості (мікроводорості Nannochloropsis spp, мікроводорості Nannochloropsis oculata, мікроводорості Dunaliella salina), ціанобактерії Synechococcus sp., дріжджі Xanthophyllomyces dendrorhous, дріжджі Trichosporon oleaginosisus, олійні гриби, гриби Cordyceps sinensis
Цільові екстракти, отримані за допомогою ультразвукової обробки, включають ефірні олії, вітаміни, ліпіди, білки та фітокомплекси, такі як фенольні сполуки, антиоксиданти, полісахариди, олеорезини, естери, есенції, гідролізати білків, амінокислоти, сапоніни, флавоноїди, алкалоїди (наприклад, морфін, кодеїн, тебаїн), пігменти / барвники (каротиноїди, хлорофіл, фікоціанін), антоціани, лімонен, алантолактон, ізоалантолактон та інші активні речовини.
Про зелену екстракцію
Зелена екстракція зосереджена на екологічно чистих, сталих методах. Тому ключовими факторами зеленої екстракції є зменшення енергоспоживання процесу, використання альтернативних розчинників та відновлюваної природної сировини. Мета полягає в забезпеченні безпечного та якісного екстракту. Для отримання безпечного якісного продукту важливо використовувати альтернативні, придатні для повторного використання та безпечніші розчинники. Зменшуючи загальну токсичність процесу та кінцевих продуктів, споживачі отримують здоровіший, безпечніший продукт, а виробники створюють безпечніше середовище обробки для своїх працівників.


