Dyspersja ultradźwiękowa zawiesin ceramicznych
- Ultradźwięki są szeroko stosowaną techniką niezawodnej i wydajnej dyspersji i deaglomeracji cząstek ceramicznych.
- Formuły zawiesin ceramicznych muszą być odpowiednio wymieszane, aby uzyskać pełne zwilżenie i dyspergowalność.
- Ultradźwiękowe siły ścinające umożliwiają przetwarzanie bardzo lepkich zawiesin i kompozytów na skalę przemysłową.
Ultradźwiękowe formułowanie ceramiki
Zawiesiny ceramiczne są zwykle mieszane z wielu składników, takich jak proszki ceramiczne, rozpuszczalniki, dyspergatory, spoiwa, plastyfikatory i inne dodatki, takie jak stabilizatory i środki antyadhezyjne. Przygotowanie zawiesin jest zwykle przeprowadzane w dwóch etapach: na początku proszki muszą być deaglomerowany i rozproszony w ciekłym medium przy użyciu dyspergatorów; po drugie, dodaje się spoiwa i plastyfikatory, a mieszanina musi być mieszany równomiernie.
Skuteczny środek zwilżający i deaglomeracja proszków ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dobrze rozproszony zawiesiny i aby uniknąć grudek proszku, tzw. “Rybie oczy”. Generowane ultradźwiękowo wysowkich sił ścinających Siły są rozwiązaniem zapewniającym skuteczne i wydajne nawilżanie cząstek, ekstrakcją, deaglomeracja i dyspersja. Homogenizatory i dyspergatory ultradźwiękowe osiągać lepsze wyniki konwencjonalne mieszadła i miksery dzięki skróceniu czasu przetwarzania, poprawie jakości, spójności produktu i wydajności procesu.
Łatwa obsługa procesorów ultradźwiękowych wysoka lepkość, duże objętości i materiały ścierne. Dzięki zastosowaniu ultradźwięków, cząstki mogą być równomiernie zredukowane do nano rozmiar i zintegrowany z wysoką wydajnością nanokompozyty.
Sonikacja zawiesin koloidalnych
Główne zalety ultradźwiękowego przetwarzania cząstek obejmują
- wysoce jednolita dyspersja
- nanocząsteczki
- obróbka materiałów ściernych
- wysoka lepkość (pasty, duże obciążenia cząstkami)
- oszczędność czasu do 90%
- Pełna kontrola procesu
- Całkowicie liniowe skalowanie
- pełna odtwarzalność
- wodne i rozpuszczalniki (ATEX dostępne)
Ultradźwiękowy sprzęt dyspergujący
Hielscher Ultrasonics dostarcza niezawodne i skuteczne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratorium do powierzchni roboczych i Przemysł waga. Asortyment produktów obejmuje ultradźwięki do zlewek i przetwarzania wsadowego, a także do zaawansowanej obróbki w linii z ultradźwiękowymi komórkami przepływowymi. Daje to możliwość ultradźwiękowego przetwarzania mniejszych objętości w R&Laboratorium D do testów wykonalności i jakości – np. przy użyciu UP200St – do komercyjnej produkcji strumieni o dużej objętości (np. z UIP4000, UIP10000, UIP16000). Szeroka gama naszych standardowych ultrasonografów i akcesoriów ma gotową odpowiednią konfigurację. Dla specjalnych wymagań procesowych, Hielscher produkuje oczywiście niestandardowe rozwiązania aby spełnić Twoje potrzeby. Nasz laboratorium procesowe, usługi konsultingowe i produkcja płatna uzupełniają gamę.
proces ultradźwiękowy Konsultacje: Hielscher poprowadzi Cię od wykonalności i optymalizacji do produkcji komercyjnej!
- Przetwarzanie wsadowe i inline
- Wysoka wydajność energetyczna
- instalacja w środowiskach korozyjnych
- możliwość doposażenia
- Łatwa i bezpieczna obsługa
- brak ruchomych części
- brak uszczelnień obrotowych o dużej prędkości
- niskie koszty utrzymania
- solidność
- Pełna klasa przemysłowa
- Łatwe i szybkie czyszczenie
Przetwarzanie ultradźwiękowe
Ultradźwiękowo frezowane cząstki ceramiczne
Literatura/Referencje
- Amendola, E.; Scamardella, A. M.; Petrarca, C.; Acierno, D. (2010): Nanokompozyty epoksydowe zawierające wypełniacze ceramiczne do zastosowań elektrycznych.
- Chartier, Thierry; Jorge, Eric; Boch, Phillipe (1991): Ultradźwiękowa deaglomeracja AI2O3 i BaTiO3 do odlewania taśmowego. Journal de Physique III, EDP Sciences 1/5, 1991. 689-695./li>
- Ivanov, Roman; Hussainova, Irina; Aghayan, Marina; Petrov, Mihhail (2014): Graphene Coated Alumina Nanofibres as Zirconia Reinforcement. 9th International DAAAM Baltic Conference INDUSTRIAL ENGINEERING 24-26 kwietnia 2014, Tallinn, Estonia.
- Jorge, Eric; Chartier, Thierry; Boch, Phillipe (1990): Dyspersja ultradźwiękowa proszków ceramicznych. Journal of the American Ceramic Society 73, 1990. 2552-2554./li>
ceramika
Materiały ceramiczne są definiowane jako nieorganiczny materiał krystaliczny, złożony z metalu i niemetalu. Są one stałe, obojętne, kruche, twarde, wytrzymałe na ściskanie i słabe na ścinanie i rozciąganie. Są odporne na erozję chemiczną w środowisku kwaśnym lub żrącym i mają wysoką odporność na temperaturę. Ze względu na te wyjątkowe właściwości, ceramika jest szeroko stosowana w zastosowaniach przemysłowych, takich jak powlekanie, półprzewodniki, dyski i obwody optyczne. Powszechnie stosowane proszki ceramiczne (cermaty) obejmują tlenek glinu, dwutlenek cyrkonu (cyrkon), tytanian baru, azotek boru, ferryt, diborek magnezu (MgB2), tlenek cynku (ZnO), węglik krzemu (SiC), azotek krzemu, steatyt, węglik tytanu i tlenek miedzi baru itru (YBa2Cu3O7-x). Ultradźwięki to sprawdzona technika niezawodnego przetwarzania zawiesin ceramicznych i kompozytów.
Fakty, które warto znać
Ultradźwiękowe homogenizatory tkanek są często określane jako sonikator soniczny / sonifikator, lizak soniczny, zakłócacz ultradźwiękowy, szlifierka ultradźwiękowa, sono-ruptor, sonifikator, demembrator soniczny, zakłócacz komórek, dyspergator ultradźwiękowy, emulgator lub rozpuszczalnik. Różne terminy wynikają z różnych zastosowań, które mogą być spełnione przez sonikację.