Duerch Ultraschallbehandlung verbessert cheemesch Reaktoren – Typen, Bauformen a Mechanismen
Cheemesch Reaktore sinn de Kär vun der industrieller Chimie, der Materialsynthes, der Produktioun vu Feinchemikalien, der pharmazeutescher Fabrikatioun an der Ëmweltverfahrenstechnik. Well d’Industrie no méi séieren, méi propperen a méi energieeffiziente Prozesser sicht, ass d’Beschallung, och als Ultraschallbehandlung bekannt, eng ëmmer méi relevant Method fir d’Intensivéierung vu Reaktore ginn. D’Ultraschallreaktortechnologie verännert d’cheemesch Veraarbechtung, andeems si d’Mëschung, de Stofftransport, d’Reaktiounskinetik an d’heterogen Katalys a chargëweis a kontinuéierlech bedriwwene Reaktorsystemer verbessert.
Wéi d’Ultraschallbehandlung cheemesch Reaktore verbessert
Andeems si héichleeschtungsfäegen Ultraschall an e cheemesche Reaktor aleeden, kënnen Ingenieuren am Reaktiounsmedium eng Mëschung duerch ultraschallbedéngt oszilléierend Stréimung an akustesch Kavitatioun erzeugen. Dës Mechanisme verbesseren de Kontakt tëscht de Reaktanten, beschleunegen de Stofftransport a kënnen d’Reaktiounsvitessen, d’Selektivitéit an d’Ausbeut erhéijen. D’Ultraschallbehandlung ass besonnesch wierksam a Feststoff-Flëssegkeet-Systemer, wéi bei der heterogener Katalys, an a Flëssegkeet-Flëssegkeet-Systemer, wéi bei der Emulgéierung, der Extraktioun a biphasesche Reaktiounen. Si gëtt manner dacks a Gas-Flëssegkeet-Gemëscher agesat, well akustesch Kavitatioun a Flëssegkeete mat engem héije Gasgehalt manner effizient erzeugt gëtt.
Beim modernen Design vu sonocheemesche Reaktore gi Fluide mat Ultraschalloszillatioun a Kavitatioun a Beweegung gesat, typescherweis mat Amplituden am Beräich vun 10 bis 200 µm. Dëst erméiglecht staark mikroskopesch Mëschungseffekter, déi eleng mat konventionellem mechaneschem Réiere schwéier z’erreeche sinn.
Inline-Ultraschallapparat UIP4000hdT mat Duerchflosszell fir intensivéiert cheemesch Reaktiounen
Firwat d’Ultraschallbehandlung cheemesch Reaktoren intensivéiert
D’industriell Relevanz vun der Ultraschallbehandlung läit an hirer Fäegkeet, cheemesch a physikalesch Transportphenomeener op der Mikro- a Mesoskala ze beaflossen. Am Géigesaz zum konventionelle Réiere beweegt Ultraschall net nëmmen d’Flëssegkeetsmass. Hien erzeugt Drockwellen, oszilléierend Beweegungen, Kavitatiounsblosen a lokal begrenzt Zone mat héijer Energie.
Wann akustesch Kavitatiounsblosen entstinn, wuessen an zesummefalen, schafe si intensiv Mikroëmfeld. Dës Virgäng kënne follgend Effekter erzeugen:
- héich lokal Schéierkräften
- Mikrostralen no bei feste Flächen
- Stousswellen
- séier Mikromëschung
- verstäerkt Partikeldispersioun
- verbesserte Kontakt tëscht de Phasen un hire Grenzflächen
- beschleunegte Stoff- a Wärmetransport
- Effekter vun der Uewerflächereinegung a vun der Katalysatoraktivéierung
Dës Phenomeener maachen d’Ultraschallbehandlung ganz wäertvoll fir d’Prozessintensivéierung, besonnesch wa Reaktiounen duerch Diffusioun, schlechte Phasekontakt, Oflagerungen um Katalysator oder eng net genuch intensiv Mëschung begrenzt sinn.
Ultraschallbehandlung a Chargereaktoren
Chargereaktore gi vill a Laboratoiren, Pilotanlagen an an der Produktioun vu Spezialchemikalien agesat. Si si flexibel, einfach ze bedreiwen an eegene sech fir Reaktiounsscreening, Synthese vu klenge Volumenen an héichwäerteg Produkter.
Wann d’Ultraschallbehandlung a Chargereaktoren agesat gëtt, kann si d’Mëschung an d’Gläichméissegkeet vun der Reaktioun däitlech verbesseren. Ultraschallsonden, Duerchflosszellen oder bausse montéiert Schallwandler kënnen akustesch Energie direkt an d’Reaktiounsmedium aleeden.
A Chargesystemer ass d’Ultraschallbehandlung besonnesch nëtzlech fir:
- heterogen Katalys
- Nanopartikelsynthes
- Kristalliséierungskontroll
- Emulgéierung
- Extraktioun
- Polymeriséierung
- Opléisung an Dispersioun vu Feststoffer
Bei Feststoff-Flëssegkeet-Reaktioune kann Ultraschall d’Agglomeratioun vu Partikele verhënneren an den Zougang zu katalyteschen oder reaktiven Uewerfläche verbesseren. A Flëssegkeet-Flëssegkeet-Systemer kann d’Ultraschallbehandlung fein Emulsiounen erzeugen an d’Grenzfläch tëscht net vermëschbare Phase vergréisseren, wat dacks zu méi héije Reaktiounsvitesse féiert.
Duerchflossreaktore fir kontinuéierlech sonocheemesch Veraarbechtung
Duerchflossreaktere gehéieren zu de wichtegste Bauforme fir d’industriell Ultraschallbehandlung. Amplaz datt e feste Flëssegkeetsvolumen behandelt gëtt, leeft d’Reaktiounsmëschung kontinuéierlech duerch eng Ultraschallreakterkummer.
Dës Bauform ass besonnesch attraktiv fir d’Skaléierung op e gréissere Moossstaf, well si et Ingenieuren erlaabt, d’Openthaltszäit, den Duerchfloss, d’Temperatur, den Drock an den Ultraschallenergieantrag méi genee ze kontrolléieren. Sonochemesch Duerchflossreaktere ginn dacks agesat, wann eng gläichbleiwend Produktqualitéit an e kontinuéierleche Betrib erfuerderlech sinn.
Zu den Haaptvirdeeler vun Duerchflossreakteren, déi mat Ultraschall behandelt ginn, gehéieren:
- Méiglechkeet vun enger kontinuéierlecher Produktioun
- verbessert Reproduzéierbarkeet vum Prozess
- besser Temperaturkontroll
- kontrolléiert Verdeelung vun der Openthaltszäit
- méi einfach Integratioun an industriell Prozesslinnen
- skaléierbar Reakterarchitektur
An dëse Systemer kann d’Mëschen duerch eng ultraschallbedéngt oszilléierend Stréimung d’radial an axial Duerchmëschung verstäerken, Konzentratiounsgradiente reduzéieren an d’Zesummewierke vun de Reaktante verbesseren. Dëst ass besonnesch wäertvoll bei Prozesser, bei deenen d’Reaktiounsleeschtung vun engem séiere Phasekontakt oder enger séierer Dispergéierung ofhänkt.
MultiPhaseCavitator-Asaz fir Ultraschall-Duerchflosszellen
De MultiPhaseCavitator Insert-MPC48 ass e spezialiséierten Asaz fir Hielscher Ultraschall-Duerchflosszellereakteren, deen entwéckelt gouf, fir Flëssegkeet/Flëssegkeet- a Flëssegkeet/Gas-Prozesser direkt an der Ultraschallkavitatiounszon ze intensivéieren. Andeems eng zweet Flëssegkeetsphas oder eng Gasphas duerch 48 fein Kanüllen an den Haaptflëssegkeetsstroum injizéiert gëtt, entstinn duerch de MultiPhaseCavitator ganz kleng Drëpsen oder Gasblosen mat enger héijer spezifescher Grenzfläch. Dëst mécht en besonnesch effizient fir d’Ultraschallemulgéierung, bei där net matenee mëschbar Phasen zu feinen Emulsiounen dispergéiert ginn, a fir katalytesch Gasreaktiounen, bei deenen déi injizéiert Gasphas séier dispergéiert an an en enke Kontakt mat der Flëssegkeetsphas, opgeléiste Reaktanten oder suspendéierte Katalysatore bruecht gëtt. Déi doraus entstoend Schéierwierkung duerch Kavitatioun, d’Mikroduerchmëschung an de verstäerkte Stofftransport kënnen d’Reaktiounskinetik, de Kontakt un der Phasegrenz an d’Prozesseffizienz am kontinuéierlechen oder chargëweise Duerchflossbetrib verbesseren.
Ultraschallapparat UIP2000hdT mat cheemeschem Chargereakter
Bauforme vu cheemesche Reakteren an d’Virdeeler vun der Ultraschallbehandlung
| Reaktertyp | Typesch Uwendung | Haapteffekter vun der Ultraschallbehandlung | Technesch Relevanz |
|---|---|---|---|
| Suspensiounsreakteren | Heterogen Katalys mat suspendéierte feste Katalysatorpartikelen an enger Flëssegkeetsphas; agesat bei der Hydrogenerung, der Oxidatioun, der Ëmwandlung vu Biomass, Prozesser vum Fischer-Tropsch-Typ, der Fotokatalys an der Ofwaasserbehandlung. | D’Ultraschallbehandlung verbessert d’Dispergéierung vum Katalysator, d’Deagglomeratioun vu Partikelen, d’Reduktioun vun der Grenzschicht, d’Erneierung vun der Uewerfläch, de Stofftransport tëscht der Flëssegkeet an dem Feststoff, d’Botze vun der Katalysatoruewerfläch an d’Reduktioun vu Belagbildung. | Besonnesch relevant, well vill katalytesch Reaktiounen an der Suspensiounsphas doduerch begrenzt sinn, wéi effizient d’Reaktanten déi aktiv Plazen erreechen. Akustesch Kavitatioun verstäerkt de Kontakt un der Grenzfläch tëscht dem Katalysator an der Flëssegkeet a kann d’Reaktiounskinetik verbesseren. |
| Kontinuéierlech bedriwwe Réierbehälterreakteren (CSTRs) | Kontinuéierlech Reaktiounen an der Flëssegkeetsphas, Emulgéierung, katalytesch Reaktiounen, Ausfällung, Kristalliséierung, Polymerreaktiounen a Feststoff-Flëssegkeet-Suspensiounen. | Ultraschall verstäerkt d’Mikroduerchmëschung, d’Suspendéierung vu Partikelen, d’Emulgéierung, d’Dispergéierung an de lokalen Energieantrag. E ka mat mechaneschem Réiere kombinéiert ginn, fir souwuel d’Makroduerchmëschung wéi och d’Mikroduerchmëschung ze verbesseren. | CSTRs, déi mat Ultraschall behandelt ginn, sinn nëtzlech, wa konventionell Réierorganer dout Zonen, eng schlecht Dispergéierung oder lokal Begrenzunge vum Stofftransport net vollstänneg eliminéiere kënnen. Ultraschall ënnerstëtzt méi gläichméisseg Reaktiounsbedéngungen an eng verbessert Prozessintensivéierung. |
| Festbettreakteren | Stationär Katalysatorbetter, déi bei der Hydrogenerung, der Oxidatioun, der Ëmweltkatalys, der petrocheemescher Veraarbechtung an der heterogener Katalys an der Flëssegkeetsphas agesat ginn. | D’Ultraschallbehandlung kann d’Benetzung vum Katalysator, d’Beweegung vun der Flëssegkeet duerch d’Bett, d’Reduktioun vun der Grenzschicht, d’Botze vun der Uewerfläch, d’Vermannerung vu Belagbildung an de Stofftransport zu de katalytesch aktive Plaze verbesseren. | D’Leeschtung vu Festbetter gëtt dacks duerch Kanalbildung, schlecht Benetzung, Diffusiounsresistenz an d’Bildung vun Oflagerunge begrenzt. D’Prozessintensivéierung duerch Ultraschall kann d’Notzung vum Katalysator an d’Gläichméissegkeet vun der Reaktioun verbesseren. |
| Wirbelschichtreakteren | Dynamesch Better aus suspendéierte Partikelen, déi an der Katalys, der Partikelveraarbechtung, der Beschichtung, der Polymerisatioun, der Dréchnung a bei Feststoff-Flëssegkeetsreaktioune benotzt ginn. | D’Ureegung duerch Ultraschall kann d’Partikeldispersioun verbesseren, d’Agglomeratioun reduzéieren, de Kontakt tëscht Fluid a Feststoff verstäerken, Suspensioune stabiliséieren an d’Zougänglechkeet vun der Katalysatoruewerfläch verbesseren. | D’Beschallung ass besonnesch wierksam a Flëssegkeets-Feststoff-Wirbelschichten, an deenen d’Kavitatioun effizient erzeugt ka ginn. A Systemer mat engem héije Gasundeel ass d’Kavitatioun manner wierksam, soudatt Ultraschall sech éischter fir Reakterapplikatiounen op Flëssegkeetsbasis eegent. |
| Membranreakteren | Integréiert Reaktiouns- an Trennsystemer, déi fir d’selektiv Entfernung vu Produkter, d’Doséierung vu Reaktanten, katalytesch Membranprozesser a filtratiounsgestëtzte Reaktioune benotzt ginn. | Ultraschall kann d’Verschmotzung vu Membrane reduzéieren, de Permeatflux verbesseren, d’Uewerflächereinegung verstäerken, d’Konzentratiounspolarisatioun reduzéieren an d’Vermëschung no un der Membrangrenzfläch verbesseren. | D’Beschallung verbënnt d’Reaktiounstechnik mat der Wëssenschaft vun den Trennverfahren. Si ass besonnesch wäertvoll, wann d’Verschmotzung, d’Resistenz géint de Stofftransport oder eng schwaach Kopplung tëscht Reaktioun an Trennung d’Leeschtung vum Membranreakter begrenzt. |
Mechanisme vun der Reakterintensivéierung duerch Ultraschall
D’Virdeeler vun der Beschallung a cheemesche Reaktere baséieren op verschiddene Mechanismen, déi zesummewierken.
- D’akustesch Kavitatioun ass dee wichtegste Mechanismus. Si ëmfaasst d’Bildung, de Wuesstem an den Zesummebroch vu mikroskopesche Blosen an enger Flëssegkeet, déi Ultraschall mat héijer Intensitéit ausgesat ass. Den Zesummebroch vun de Blose féiert zu enger lokaliséierter Energiev fräisetzung a staarke mechanesche Kräften.
- D’akustesch Stréimung erzeugt eng stänneg Fluidbeweegung, déi duerch Ultraschallwellen ausgeléist gëtt. Dëst verbessert d’Vermëschung an den Transport an Zonen, an deenen d’mechanescht Réiere schwaach ka sinn.
- D’Vermëschung duerch oszilléierend Stréimung entsteet, wann Ultraschallschwéngungen eng séier Hin-an-Hier-Beweegung vun der Flëssegkeet verursaachen. A Reaktersystemer kënnen Amplitudë vun ongeféier 10 bis 200 µm eng héichwierksam Duerchbeweegung an e verbesserte Stofftransport bewierken.
- Mikrostralen a Stousswellen entstinn an der Géigend vu Kavitatiounsblosen, déi zesummebriechen, besonnesch no u festen Uewerflächen. Dës Effekter kënne Katalysatoruewerfläche botzen, Grenzschichten opbriechen an den Zougang vun der Flëssegkeet zu aktive Plaze verbesseren.
- D’Vergréisserung vun der Grenzfläch ass besonnesch wichteg a Flëssegkeet-Flëssegkeet-Systemer. Ultraschall ka fein Drëpsen a stabil Dispersiounen erzeugen an doduerch d’Fläch vergréisseren, déi fir d’Reaktioun oder de Stofftransport zur Verfügung steet.
Zesumme maachen dës Mechanismen d’Beschallung zu engem leeschtungsstaarken Instrument fir d’Intensivéierung vu cheemesche Reakteren.
Industriell Relevanz vun der Gestaltung vu sonocheemesche Reakteren
D’industriell Bedeitung vu beschallte Reaktere geet iwwer eng méi séier Vermëschung eraus. D’Beschallung bitt eng Méiglechkeet, Reaktiounsëmfeld op Gréisstenuerdnungen ze beaflossen, déi mat konventionellen Apparater net einfach z’erreeche sinn.
An der cheemescher Verfahrenstechnik entsti vill Begrenzunge vu Reakteren duerch Transportphenomeener éischter wéi duerch intrinsesch Reaktiounsvitessen. Et ka sinn, datt Reaktanten déi katalytesch Plazen net séier genuch erreechen. Net mëschbar Flëssegkeete kënnen eng ze kleng Kontaktfläch hunn. Feststoffer kënnen agglomeréieren. Membrane kënne verschmotzen. Katalysatoruewerfläche kënne blockéiert ginn.
D’Beschallung wierkt dëse Begrenzungen entgéint, andeems si déi physikalesch Bedéngungen am Reakter direkt verbessert. Doduerch ass si fir verschidde Prioritéiten an der Fuerschung an an der Industrie relevant:
- méi ëmweltfrëndlech cheemesch Veraarbechtung
- méi niddrege Besoin un Energie a Léisungsmëttelen
- verbessert Katalysatoreffizienz
- méi héich Reaktiounsselektivitéit
- méi séier Prozessentwécklung
- kontinuéierlech Produktioun
- intensivéiert modular Reaktersystemer
- Synthes vu fortgeschrattene Materialien
- nohalteg Ëmwandlung vu Biomass an Offallstréim
Fir Fuerscher bitt d’Beschallung eng kontrolléiert Method, fir d’Relatioun tëscht dem akusteschen Energieandr ag, dem Kavitatiounsverhalen, der Verbesserung vum Transport an der cheemescher Leeschtung z’ënnersichen. Fir d’Industrie bitt si e praktesche Wee zu kompakten, effizienten a skaléierbare Reaktersystemer.
Ultraschallhomogenisator UIP2000hdT fir cheemesch Reaktiounen an engem Duerchflossreakter
Virdeeler vun der Ultraschallbehandlung a cheemesche Reakteren
D’Integratioun vun Ultraschall an d’Reakterkonzept bitt verschidde betriblech a wëssenschaftlech Virdeeler:
- méi héich Reaktiounsvitessen duerch e verbesserte Stofftransport
- besser Duerchmëschung a Méiphasesystemer
- verbessert Dispersioun vu Feststoffer an Drëpsen
- verbessert Notzung vum Katalysator
- reduzéiert Diffusiounsbegrenzungen
- méi propper Katalysator- a Membranuewerflächen
- verbessert Reproduzéierbarkeet vum Prozess an Duerchflosssystemer
- méiglech Reduktioun vun der Temperatur, dem Drock oder der Reaktiounszäit
- Kompatibilitéit mam Chargebetrib a mam kontinuéierleche Betrib
- grouss Relevanz fir heterogen Katalys a biphasesch Reaktiounen
Dës Virdeeler maachen d’Ultraschallreaktertechnologie besonnesch attraktiv fir Feinchemikalien, Spezialchemikalien, Katalys, Nanomaterialien, gréng Chimie a Prozessintensivéierung.
Ultraschall-Duerchflosszell aus Glas
Intensivéiert Äre cheemesche Reakter mat Hielscher Ultraschallapparater!
Hielscher Ultraschallapparater eegne sech gutt fir eng personaliséiert Integratioun a cheemesch Reakteren, well se als robust, leeschtungsstaark Ultraschallsystemer mat upassbare Sonotroden, Duerchflosszellen, Reakterasätz a prozessspezifeschem Zoubéier disponibel sinn. Jee no Reaktiounsopbau kënnen Hielscher Ultraschallprozessoren a Chargereakteren, kontinuéierlech geréierte Behälterreakteren, Inline-Duerchflossreakteren, Rezirkulatiounskreesleef, Systemer ënner Drock an Anlagen am Pilot- oder Produktiounsmoossstaf installéiert ginn. Dës Flexibilitéit erlaabt et, Ultraschall genee do anzesetzen, wou d’Kavitatioun am effikassten ass: un der Flëssegkeet-Feststoff-, Flëssegkeet-Flëssegkeet- oder Flëssegkeet-Gas-Grenzfläch. Hielscher Ultrasonics bitt och verschidden Typpe vun Ultraschall-Chargen- an Inline-Reakteren un, déi eng kontrolléiert sonocheemesch Veraarbechtung, Emulgéierung, Dispersioun, Katalysatoraktivéierung, Uewerflächereinegung, Intensivéierung vum Stofftransport a Beschleunegung vun der Reaktioun erméiglechen. Mat enger preziser Kontroll vun der Amplitud, der zougefouerter Leeschtung, der Temperatur, dem Drock, dem Duerchfloss an der Openthaltszäit kënnen Hielscher Ultraschallapparater un déi spezifesch Ufuerderunge vun der Laborfuerschung, der Prozessentwécklung, der Iwwerdroung op e méi grousse Moossstaf an der industrieller cheemescher Produktioun ugepasst ginn.
Déi follgend Tabell gëtt Iech en Unhaltspunkt fir déi ongeféier Veraarbechtungskapazitéit vun eisen Ultraschallapparater:
| Chargevolumen | Duerchfloss | Recommandéiert Apparater |
|---|---|---|
| 1 bis 500mL | 10 bis 200mL/min | UP100H |
| 10 bis 2000mL | 20 bis 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 bis 20L | 0,2 bis 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 bis 100L | 2 bis 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 bis 150L | 3 bis 15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 bis 100L/min | UIP16000hdT |
| n.a. | méi héich | Verbond vun UIP16000hdT |
Konzeptioun, Fabrikatioun a Berodung – Qualitéit aus Däitschland
Hielscher Ultraschallapparater si fir hir héchst Qualitéits- a Konzeptiounsstandarde bekannt. Robustheet an einfach Bedéngung erméiglechen déi reiwungslos Integratioun vun eisen Ultraschallapparater an industriell Anlagen. Hielscher Ultraschallapparater gi liicht mat haarde Bedéngungen an usprochsvollen Ëmfeld eens.
Hielscher Ultrasonics ass en ISO-zertifiéiert Entreprisen a leet besonnesche Wäert op leeschtungsstaark Ultraschallapparater mat modernster Technologie a Benotzerfrëndlechkeet. Selbstverständlech sinn Hielscher Ultraschallapparater CE-konform an erfëllen d’Ufuerderunge vun UL, CSA a RoHs.
Ultraschallhomogenisator UIP1500hdT mat engem Duerchflossreakter, dee mat engem Killmantel ekipéiert ass, fir d’Prozesstemperatur wärend der Ultraschallbehandlung ze kontrolléieren.
Heefeg gestallte Froen
Wat si cheemesch Reakteren?
Cheemesch Reaktere si speziell konstruéiert Behälter oder Systemer, an deene cheemesch Reaktiounen ënner kontrolléierte Bedéngunge wéi Temperatur, Drock, Duerchmëschung, Openthaltszäit a Konzentratioun vun de Reaktanten duerchgefouert ginn. Hiren Zweck ass et, Réistoffer a gewënschte Produkter mat definéiertem Rendement, definéierter Selektivitéit a definéierter Prozesseffizienz ëmzewandelen.
Wat sinn d’Haapttyppe vu cheemesche Reakteren?
Zu den Haapttyppe vu cheemesche Reaktere gehéiere Chargereakteren, kontinuéierlech geréiert Behälterreakteren, Reaktere mat Kolwestréimung, Festbettreakteren, Wirbelschichtreakteren, Suspensiounsreakteren, Membranreakteren a photocheemesch oder elektrocheemesch Reakteren. All Reaktertyp ënnerscheet sech am Stréimungsverhalen, am Mëschregimm, an den Eegenschafte vum Hëtzt- a Stofftransport an a senger Eegnung fir homogen oder heterogen Reaktiounen.
Wat ass den Ënnerscheed tëscht engem Reakter mat fluidiséiertem Bett an engem Festbettreakter?
An engem Festbettreakter bleiwen déi fest Katalysatorpartikelen op hirer Plaz, wärend d’Reaktanten duerch dat gepaakt Katalysatorbett stréimen. An engem Reakter mat fluidiséiertem Bett hält e Fluid, dat no uewe stréimt, déi fest Partikelen an der Schwief a beweegt se. Doduerch entsteet en dynamescht Bett mat staarker Duerchmëschung, verbessertem Wärmetransfert a besserem Kontakt tëscht de Partikelen an dem Fluid. Festbetter si méi einfach a mechanesch stabil, wärend fluidiséiert Better eng méi héich Effizienz bei der Duerchmëschung an dem Wärmetransfert bidden, awer eng méi komplex Stréimungssteierung erfuerderen.
Wat ass e Katalysatorbett?
E Katalysatorbett ass en definéiert Volumen u feste Katalysatorpartikelen, déi an engem Reakter ugeluecht sinn. Et stellt déi aktiv Uewerfläch zur Verfügung, op där cheemesch Reaktiounen oflafen. Katalysatorbetter kënnen op hirer Plaz bleiwen, wéi a Festbettreakteren, oder dynamesch an der Schwief gehale ginn, wéi a Reaktere mat fluidiséiertem Bett. Hir Leeschtung hänkt vun der Katalysatoraktivitéit, der Partikelgréisst, der Porositéit, der Uewerfläch, der Stréimungsverdeelung, dem Wärmetransfert an dem Stofftransfert of.
Literatur / Referenzen
- Yu, Hang Gao, Jing; Zhong, Qili; Guo, Yahui; Xie, Yunfei; Yao, Weirong; Zhou, Weibiao (2018): Acoustic pressure and temperature distribution in a novel continuous ultrasonic tank reactor: a simulation study. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 2018.
- Francisco J. Navarro-Brull; Andrew R. Teixeira; Jisong Zhang; Roberto Gómez; Klavs F. Jensen (2018): Reduction of Dispersion in Ultrasonically-Enhanced Micropacked Beds. Industrial & Engineering Chemistry Research 57, 1; 2018. 122–128.
- M. Ajmal, S. Rusli, G. Fieg (2016): Modeling and experimental validation of hydrodynamics in an ultrasonic batch reactor. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 28, 2016. 218-229.
- L. Castrillón, E. Marañón, Y. Fernández-Nava, P. Ormaechea, G. Quiroga (2013): Thermophilic co-digestion of cattle manure and food waste supplemented with crude glycerin in induced bed reactor (IBR). Bioresource Technology, Volume 136, 2013. 73-77.
Hielscher Ultrasonics stellt Ultraschallhomogenisatore mat héijer Leeschtung hier, vun Labosgréisst bis Industriegréisst.