Fabrikatioun Drot a Kabel, Staangen, Bänner, Réier a Befesteierungen ass eng Schmierung. Virun weider Veraarbechtung, sou wéi Galvaniséieren, Extrusioun oder Schweißen, mussen d'Schmierreschter entzunn ginn. Hielscher Ultrasonics bitt Iech en eenzegaartegen Ultrasonic Reinigungsprozess fir effizient Inline Reinigung.

Ultraschallveraarbechtung – Kraaft a reliabel

Ultrasonic Reinigung ass eng ëmweltfrëndlech Alternativ fir d'Botzen vu kontinuéierleche Materialien, souwéi Drot a Kabel, Band oder Réier. Den Effekt vun der Kavitatioun entsteet duerch d'Ultraschallkraaft läscht Schmierreschter wéi Ueleg oder Fett, Seifen, Stearaten oder Staub. Zousätzlech ginn d'Pollium Partikeln an d'Botzfläch verdreift. Duerfir gëtt eng nei Adhäsioun op d'Material geraumt gitt vermeidt an d'Partikelen sinn gespaut.
Duerch d'Notzung vun enger innovativer proprietärer Ultraschall-Technologie, ganz staark Kavitationfelder generéiert, sou datt ganz gutt Saat Resultater bei héich Strecken ofgeschloss ass. Well de Botzendeffekt baséiert op de physikalesche Reinigungseffekter vum Ultraschall, kann et och genotzt ginn Eisen an Nährstoffer, zB Edelstol, Kupfer, Aluminium, awer och Plastik oder Glas.

Déi meescht allgemeng Ultraschallreinigungsmaschinne gi fir gezunnen Drot benotzt, zB virun der Verkleedung oder Extrusioun. Duerch d'Konzentratioun vun der Ultraschallkraaft op e klengt Flëssegvolumen kann e ganz kompakten Design realiséiert ginn. Dëst kann einfach an bestehend oder nei Produktioun Linnen integréiert ginn, zB direkt no Zeechnen oder Reel derfir aus.
Kavitation ass en Effekt, dat duerch intensiv Ultraschallwellen am Liquiden entstoe gëtt. Déi entstinn Drockwellen erlaaben Vakuumblasen, déi spéider implodéieren. Als Resultat vun dëse Verwierkunge trëtt vill héich Drëchent an Temperaturen a Kombinatioun mat Flëssstoffer vu bis zu 1000 km / h. Op Surfektiounen hunn dës mechanesch Kräften Verpakkunge loosse loosse, sou datt se mat der wäisser Flëssegkeet fortgeschéckt ginn. Fir eng intensiv Kavitation – an dat fir eng intensiv Reinigung – Hoher Amplituden an enger gerénger Ultraschallfrequenz (ca. 20 kHz) sinn néideg. D'Bild op der rietser weist de staarken Kavitation an der Flëss déi duerch d'Ultraschemodule vun Hielscher Ultrasonics generéiert gëtt.

Drot An Kabel Botzen Systemer

De kompakten Design enthält alles wat noutwenneg ass fir e Draht oder Bands ze botzen. Zousätzlech ass de Botzbehälter, Pompelen, Heizungen, Filteren an Ueleg-Schimmer, Loftbecher fir d'endgülteg Trocknung sinn och am System installéiert. Dat ganzt Botzen aus Edelstahl, sou datt et keng Probleemer mat Korrosioun gëtt.
E Schallschutzdeckel reduzéiert d'Schallisolatioun op e Niveau ënnert déi üblech internationale Limiten fir d'Produktiounsgebitt. D'manuell Operatioun ass reduzéiert op e Minimum vun onkomplizéiert Bewegungen an Switches, fir d'Aarbecht vum Betreiber ofzeschléissen. D'Liquidatioun vun der Flëssegkeet am System erméiglecht et e längere Gebrauch vun de Botterflëssegkeeten. Dëst ass an der Kombinatioun mat der effizient Transformation vun elektrëscher Kraaft an der mechanescher Reinheet d'Ëmwelt ëmweltfrëndlech Gläichgewiicht vum kompletten System.

Opgepasst op Är Beduren

Kreativ Design maacht fir eng optimal Adaptatioun vum System op Ufro vum spezielle Reinigungsprozess. An enger Band vu individuellen Module fir kleng kleng Schrëtt fir Highspeed-Reinigungssysteme sinn verschidden Motiver méiglech. Nieft der entspriechender Ultraschallkraaft an enger PLC fir eng automatesch Operatiounskontroll kann d'Funktioun, wéi d'Geometrie vum kompletten System an beschränkt Raumbedéngunge oder spezifesch Line Héicht adaptéiert ginn. Zousätzlech sinn speziell Trockner déi optional verfügbar sinn, wann den Austréch mat enger kompriméierter Loft net genuch ass fir de bestëmmten Draht.

Ultraschall Prozessoren a Sonotroden

D'Ultraschallveraarbechter goufen entwéckelt fir industriell schwiereg Gebrauch. Si hunn e groussen Effizienz an der Konversioun vun elektresche Energie zu mechanesche Schwéngunge. Si goufen gebaut fir kontinuéierlech ze schaffen; Si si Spritwasserbeamten – just am Fall. Hir individuell Muecht vu bis zu 4000 Watts erméiglecht sech ganz héich Oszillatioun Amplituden, déi fir eng effektiv Reinigung gebraucht ginn. D'Zuel vun den ultrasone Vorrichtungen, déi néideg sinn, hänkt vun der Zuel an dem Duerchmiesser vun den Drénkgëtt, déi gereinegt ginn, wéi och op der Verschmotzung an der gewënschten Linn Geschwindegkeet. Mir wäerten Iech froen Iech Iech an dësem Beräich ze hëllefen, op Basis vun eiser extensiver Erfahrung an der Draadtsécherheet. D'Sonotroden sinn erfonnt ginn an fir déi speziell Aufgab fir d'kontinuéierlech Profiléierungen, wéi Drénk oder Bänder, ze botzen. D'Ultraschallkraaft gëtt an der Flëss iwwer déi Draht an der Botterbunn konzentréiert. Dëst ergëtt extrem héich Dichtbarkeet vun bis zu 100 Watt pro Kubikzentimeter. Allgemeng Ultraschallbäder hu méi wéi 0,02 Watt pro Kubikzentimeter erreecht. Am Allgemengen muss de Duerchmiesser vun der Uewerfläch 3 bis 4mm méi breed sinn wéi de Querschnitt vum Material, déi gereinegt gëtt. Eis normale Sonotroden sinn fähig ze bréngen 32mm Drähten. Gréisser Material wéi och speziell Forme kënne benotzt ginn duerch individuell spezifesch Motiver. Speziell Sonotrode Geometrien erlaben eng simultane Reinigung vu verschidden Dréi an engem eenzegen System. Dofir sinn déi passende Sonotroden an Standardsysteme integréiert. D'Erhauter Prinzip – an dofir ass d'Botzkraaft identesch mat deem vun den Systemer fir d'Eenheetskierchung. D'Wiel vun der riets Sonotrode ass festgeluegt duerch d'Zuel vu Drähten an hirem individuellen Duerchmiesser. Fuert sinn och flaach Sonotroden fir d'Botzung vu breede Bannen oder vill parallele Drähten. Dofir sinn Sonotroden uewen a ënnert dem Material installéiert. Mat dësem Prinzip ass et méiglech, Drahttucht oder Draht net ze botzen.

Plug-and-Play-Installatioun an Operatioun

An eisen DRS Systeme fëllen Flëssschaltkreesser innerhalb dem System d'Botzmëttelen an d'Späicherung mat Flëss. D'Botzung an d'Ofspaltungsschaltung ginn vuneneen getrennt. All Circuit huet Filterpatroune, déi Staubpartikel aus der Liquiditéit ze entfernen. Zousätzlech kann de Botzkäschte mat engem Ueleg-Skimmer equipéiert ginn. Fir eng effektiv Reinigung sinn d'Schaltkreesser mat Heizelementer ausgestatt. Dës zwee Schaltkreesser a Veraarbechtteraggregater sinn an engem Systemrahmen integréiert. Den Ofschnëtt vun den Standardsystemer misst nëmmen 1500mm oder 2000mm laang an 750m breet sinn. Mat hirem kompakten Designkënnen d'Systeme ganz einfach an existent Produktlinnen integréiert sinn. D'Bild weist de Schema vun engem Draht-Reinigungssystem mat zwou Panzer.

Schematesch Plang vun engem Inline Drotreinigungssystem mat Ultraschallprozessor, Drotreinigungssonotrode, Panzer, Pompelen, Filteren, Spülen, Loftwëschen a Keramikguide.

Systeme fir 24/7 Operatioun Si si mat zwee Botzbehälter a 2 Wäschwannen ausgestatt. Dës Konfiguratioun léisst d'Erhiewung vun eenzel Behälter während dem System operéiert ass, sou datt d'Panzer dra gedénkelt ginn, gefüllt an op d'Operatiounstemperatur individuell erhuelt ginn. D'SPS gewährleisten eng reibungslos Operatiounsequenz mat engem automatesche Vermëschung tëschent de Panzer an e fëllt. Ausserdeem kontrolléiert se all relevante Fënstere vum System an passéiert op déi zentrale Produktionskontroll oder iwwer Text-Informatioun un d'Display. Signaler Inputen a Ausgänge kënnen ugepasst ginn op d'Ufuerderungen vum Client.
Optional Komponenten wéi Gürtelfilter Eenheeten, Bürsten oder speziellen Trocknungsmodule füllen den Drahthausreinigungssystem. Déi breet Palette vun optionalen Komponenten garantéiert datt d'Kapazitéit vum Draht-Reinigungssystem komplett mat de Fuerderunge vum Client entsprécht.