초음파 와이어 그리기 청소

초음파 와이어 그리기 청소의 경우 고강도 초음파 파가 기존의 와이어 다이에 중첩됩니다. 강렬한 진동은 초음파 프로세서의 높은 진폭에 의해 생성되고 와이어를 통해 직접 금속 작업 조각 (예 : 와이어, 막대, 튜브)에 결합됩니다. 초음파 그리기 청소는 물을 세척제로 사용하여 효율적으로 작동합니다. 초음파 교반 다이는 마찰을 줄이고 원치 않는 잔류물을 제거하고 처리 된 끝없는 물질의 표면과 형태를 정제합니다. 전반적으로 초음파 와이어 드로우 클리닝은 에너지가 높고 비용 효율적인 세척 기술로 우수한 재료 결과를 초래합니다.

초음파 와이어 드로잉 및 그리기 청소

Hielscher 초음파는 최대 42mm 외부 직경의 표준 와이어 다이와 함께 작동하는 초음파 진동 와이어 다이 홀더를 제조합니다. 초음파 교반은 직경 감소에 필요한 라인 장력을 크게 감소시킵니다. 이는 라인 속도를 높이거나 도면 단계당 크기 감소를 높이는 데 사용할 수 있습니다. 이 기술을 통해 구리, 강철 또는 알루미늄과 같은 많은 재료를 기름이나 드로잉 비누 대신 순수한 물로 그릴 수 있습니다.

Ultrasonic wire drawing and draw cleaning improves metal surface morphology and quality significantly.

초음파 와이어 드로잉 및 그리기 청소 : 왼쪽 그림. 초음파없이 물로 그려진 와이어의 와이어 표면을 보여줍니다. 오른쪽 그림. 초음파와 함께 물로 그려진 와이어를 보여줍니다.

초음파 와이어 드로잉 및 그리기 청소의 장점 :

  • 도면 실행당 최대 36,5%의 표면 감소(기존 6%와 대조적).
  • 와이어 도면 속도가 높습니다(초음파가 없는 와이어 드로잉과 비교할 때 3배 증가)
  • 얇은 와이어 직경의 생산
  • 드로잉 견인 감소(대/vz에서 인장력 의 50% = 2-3; 대/vz = 6에서 도면 인장력의 25%)
  • 초음파는 윤활 (예 : 물)과 우수한 세척 효과를 대체 할 수 있습니다.
  • 향상된 와이어 표면 형태 및 품질

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우리의 주의 개인 정보 정책.


ultrasonically vibrating wire die holder that works with standard wire dies of up to 42mm outer diameter

초음파 진동 다이 와이어 홀더

초음파 진동은 와이어 다이와 금속 공작물(예: 전선, 튜브, 막대)간의 마찰을 줄입니다. 도면의 마찰을 줄이고 필요한 도면력으로 인해 에너지 비용을 절감하고 도면 공구의 마모와 마모를 최소화합니다. 초음파 와이어 드로우 클리닝은 강철, 알루미늄, 티타늄 및 다양한 합금과 같은 다양한 무한 한 재료에 성공적으로 적용되었습니다.

Ultrasonic wire drawing reduces friction, accelerates drawing speed and improves wire surface quality.

알루미늄 와이어의 초음파 지원 도면 (주파수 = 19,4kHz, 속도 = 30m / 분). 음속 및 명목 공정 속도와 관련하여 초음파 와이어 드로잉 중 공정 력; A=26,45 μm (52,9 μm 피크), v = 30 m / 분.
알루미늄 와이어의 초음파 지원 도면 (주파수 = 19,4kHz, 속도 = 30m / 분). 음속 및 명목 공정 속도와 관련하여 초음파 와이어 드로잉 중 공정 력; A=26,45 μm (52,9 μm 피크), v = 30 m / 분.

물로 와이어 도면 및 청소

무한금속 또는 합금 소재의 동시 표면 마감이 개선되는 동안 물로 와이어를 청소합니다. 초음파 진동은 또한 와이어의 고르지 않은 변형을 감소시켜 표면 품질을 더욱 향상시킵니다. 음연의 청소 효과는 비 윤활 와이어에 청소를 그릴 청소는 청소제로 물을 사용하고 실온에서 작동합니다. 기존의 와이어 다이에 고출력 초음파 파의 중첩은 전체 공정 효율성을 향상시키고, 물로 와이어를 효과적으로 청소할 수 있으며, 금속 무한 한 재료의 표면 형태와 품질을 향상시킵니다.

Hielscher 와이어 드로우 클리닝 시스템의 주요 장점

  • 실온에서 윤활되지 않은 도면/청소
  • 모든 표준 다이와 함께 작업
  • 높은 진폭, 강렬한 진동
  • 힘의 세로 적용
Ultrasonic wire drawing system with wire die

Hielscher의 초음파 와이어 드로잉 시스템은 모든 표준 와이어 다이와 호환됩니다.

와이어 드로우 클리닝의 전형적인 설정은 UIP1000hdT

  • 와이어 드로잉 속도: 120m/분
  • 진폭 50μm (= 최대 음속 188m/분)
  • 종래의 와이어 다이


초음파 진동을 도면에 적용하고 금속 무한 한 재료의 도면 청소는 공정 효율성 (가속 속도, 마찰 감소, 세척제로서의 물, 물을 이용한 윤활없이 그리기) 및 완제품 (표면 형태 및 품질 향상)에 상당한 이점을 나타낸다.

Ultrasonically vibrating wire die for enhanced wire drawing

초음파 교반 와이어 다이개선 와이어 드로잉

초음파 와이어 그리기 청소를 고려해야하는 이유는 무엇입니까?

  • 모든 금속 및 합금에 적용 가능
  • 다이와 와이어 사이의 마찰 감소
  • 물로 동시 청소
  • 드로잉 속도 향상
  • 실온에서 작동
  • 포밍 력 최소화
  • 유동 응력 감소
  • 개선된 표면 형태
  • 에너지 및 비용 효율적인
  • 환경 친화적

와이어 드로우 클리닝을 위한 고성능 초음파 프로세서

Ultrasonic processor UIP1000hdT for vibrating wire dies for improved wire drawing and cleaningHielscher 초음파의 와이어 드로우 클리닝 시스템은 산업용 고출력 초음파 프로세서 UIP1000hdT와 모든 표준 와이어 다이를 결합하여 드로잉 도구에 강렬한 진동을 결합합니다.
Hielscher 초음파 산업 급 초음파 프로세서는 안정적이고 견고합니다. 24/7/365의 지속적인 작동은 전체 부하 및 까다로운 환경에서 Hielscher의 고성능 초음파 장비의 특징입니다.

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Hielscher Ultrasonics supplies high-performance ultrasonic homogenizers from lab to industrial size.

고성능 초음파! Hielscher의 제품 범위는 벤치 탑 유닛을 통해 소형 실험실 초음파 처리기에서 풀 산업 초음파 시스템에 이르기까지 전체 스펙트럼을 다룹니다.