초음파 분말 성형
Hielscher Ultrasonics는 용기, 바이알, 반응기 또는 기둥의 초음파 교반 장치를 만듭니다. 초음파 진동은 충전 후 분말 입자를 흔들어 밀도가 높거나 균일 한 분말 포장을 얻을 수 있습니다.
분말 및 벌크 재료의 벌크 밀도 또는 패킹 밀도는 유동성, 투자율 및 패킹 볼륨에 중요한 영향을 미친다. 건조 또는 습윤 파우더 또는 분말 슬러리를 용기에 충전 한 후에, 각각의 파우더 입자는 패킹 시스템에서 이웃하는 입자와 완벽한 위치에 있지 않다.
특정 회수 (예 : 100 회) 용기를 두드리는 것과 마찬가지로, 초음파 진동은 초당 26,000 회까지 컨테이너에 기계적 충격 (탭)을 전달합니다. 일정한 진폭의 Hielscher 초음파 장치를 사용하면 각 탭을 크기와 주파수에서 완벽하게 제어하고 반복 할 수 있습니다. 이는 분석 또는 제조에서보다 일관된 품질을 제공합니다. 대표적인 응용 분야는 충전 중 또는 충전 후 HPLC 칼럼의 압축입니다. 이 경우 컬럼 자체가 초음파 진동에 노출됩니다.
분말 및 벌크 재료의 벌크 밀도 또는 패킹 밀도는 유동성, 투자율 및 패킹 볼륨에 중요한 영향을 미친다. 건조 또는 습윤 파우더 또는 분말 슬러리를 용기에 충전 한 후에, 각각의 파우더 입자는 패킹 시스템에서 이웃하는 입자와 완벽한 위치에 있지 않다.
특정 회수 (예 : 100 회) 용기를 두드리는 것과 마찬가지로, 초음파 진동은 초당 26,000 회까지 컨테이너에 기계적 충격 (탭)을 전달합니다. 일정한 진폭의 Hielscher 초음파 장치를 사용하면 각 탭을 크기와 주파수에서 완벽하게 제어하고 반복 할 수 있습니다. 이는 분석 또는 제조에서보다 일관된 품질을 제공합니다. 대표적인 응용 분야는 충전 중 또는 충전 후 HPLC 칼럼의 압축입니다. 이 경우 컬럼 자체가 초음파 진동에 노출됩니다.
일반적으로, 미립자에 대한 거친 입자의 낮은 크기 비율은 낮은 패킹 밀도 또는 낮은 벌크 밀도를 초래한다. 벌크 밀도는 재료가 압력 하에서 정착되거나 압축되는 방법을 설명합니다. 그것은 파우더 입자 밀도와 파우더 베드 내의 입자들의 공간 배열에 의존한다.