와이어 톱과 다이아몬드 와이어 톱에 관해서 깨끗한 와이어 표면이 중요합니다. 깨끗하고 잘 관리된 와이어만이 정밀한 절단(예: 실리콘 웨이퍼, 반도체, 광물 및 돌)을 생산하므로 높은 효율과 품질을 제공합니다. 초음파 인라인 와이어 톱 클리닝은 연속 인라인 공정에서 와이어 톱을 청소하여 최적의 절단 성능을 위해 영구적으로 신선한 청정 와이어를 보장하는 우수한 기술입니다.

초음파로 톱지 세척 및 절단 전선

반도체 보드와 실리콘 웨이퍼를 제조하는 동안뿐만 아니라 다른 산업에서 응용 프로그램을 절단하는 동안 와이어 톱과 절단 와이어는 웨이퍼를 얇은 플레이트로 자르는 데 널리 사용됩니다. 이러한 톱질 및 절단 와이어 (예 : 다이아몬드 와이어 톱, 곡물 와이어 톱)는 원하는 절단 정밀도와 효율성을 얻기 위해 잘 유지되고 오염으로부터 무료로 유지되어야합니다. 또한 깨끗한 톱질 또는 절단 와이어만 절단 재료의 결함과 손상을 방지합니다.
강렬한 난기류와 음향 캐비테이션을 유발하는 고성능 저주파 초음파파를 이용한 초음파 세척은 무한한 소재를 지속적으로 세척할 수 있는 매우 신뢰할 수 있는 기술로 확립되었습니다.
Hielscher 초음파 의 와이어 톱 청소 기술은 수조에 연속 적인 과정에서 특수 설계 sonotrode (초음파 프로브 또는 경적)를 통해 집중 초음파를 적용합니다. 절단 또는 톱지는 초음파 를 따라 유도되는 초음파 전송 sonotrode매우 가까운 근접하여 강렬한 캐비테이션 핫 존을 통과합니다. 높은 진폭과 초음파 초음파를 통한 집중 된 초음파 처리는 고효율을 보장하고 지금까지 초음파 세척 탱크를 능가합니다. (초음파 청소 욕조와 탱크에서 캐비테이션의 부족에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!) sonotrode 아래 캐비테이션 핫 존은 강렬한 난기류, 전단 응력, 고압 및 온도 및 각각의 차동뿐만 아니라 액체 제트가 특징입니다. 이러한 강렬한 힘은 절단 전선에서 먼지, 먼지 및 오염 입자를 제거하고 입자가 멀리 플러시 얻을 수조에 분산.

와이어 톱머신에 통합된 초음파 인라인 세척 시스템의 기술적 구성

초음파로 와이어 톱 및 절단 와이어의 개선 된 청소

Hielscher의 초음파 세척 기술은 와이어 톱(예: 다이아몬드 와이어 커팅)을 사용하는 산업에 상당한 개선을 제공합니다. – 반도체 및 태양광 산업의 웨이퍼 절단을 포함합니다. 초음파 캐비테이션에 의해, 다이아몬드 함침 와이어와 같은 절단 와이어는 매우 효율적으로 청소됩니다. 손에, 청소기 절단 와이어는 청소기 컷결과. 따라서 생산 중 제품 품질이 높고 거부율이 낮아집니다. 한편, 집중적으로 세척된 와이어는 더 높은 절삭 주파수에서 작동할 수 있어 더 빠른 절단과 보다 효율적인 시스템 활용뿐만 아니라 더 높은 수준의 생산 효율성을 가능하게 합니다.
태양광 및 반도체 산업에서웨이퍼 커팅은 주로 다이아몬드 와이어를 절단하는 데 사용되며, 이는 높은 절삭 능력과 효율성뿐만 아니라 마모 저항성으로 인해 사용된다. 실리콘 웨이퍼(예: 단결정 실리콘)와 같은 절단 재료는 마찰과 열을 유발하는 기계적 분리 공정입니다. 마찰과 물질 마모로 인해 먼지와 파편과 같은 입자가 절단 선의 표면에 남아 있습니다. 이러한 오염으로 인해 정밀한 절단, 표면 손상 및 결함이 발생할 수 있습니다.
초음파는 금속 부품 의 청소 기능으로 잘 알려져 있습니다. 두 가지 작업 원칙이 있습니다. 첫째, 세척될 부품과 관련하여 액체의 움직임을 유발하는 세척 액자체의 진동이 있다. 둘째, 그리고 더 중요한 것은 높은 진폭으로 인한 캐비테이션입니다. 이러한 두 초음파 효과는 무한한 재료의 강렬하고 신뢰할 수있는 청소를 생성합니다.

왜 와이어 톱의 초음파 청소?

톱 및 절단 와이어는 절단 및 작은 커프 (즉, 톱 컷의 폭)의 정밀도로 인해 업계에서 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 절단 정밀도를 얻으려면 표면 결함으로 인해 절단에 오류가 발생할 수 있으므로 와이어는 오염이 없어야 합니다. 오염은 주로 절단 공정 자체에서 발생하므로 와이어 톱을 지속적으로 청소하는 것이 필수적입니다.
와이어 톱의 세척 과정(예: 다이아몬드 함침식 절단 와이어, 고정밀 와이어 톱)은 와이어 톱의 표면을 손상시키지 않고 효과적인 세척이 필요합니다. 먼지와 먼지를 효율적으로 제거하는 동안 선명도의 손실을 피해야합니다.
초음파 인라인 클리닝은 정밀 와이어 톱의 지속적인 청소를위한 완벽한 솔루션입니다. Hielscher 초음파 인라인 클리닝 시스템은 접촉이 없는, 강렬한 기계적 세척으로 먼지와 먼지를 제거합니다. 절단 전선과 같은 끝없는 재료의 초음파 인라인 청소의 작동 원리는 음향 캐비테이션의 현상을 기반으로합니다. Hielscher 초음파 인라인 클리닝 시스템은 수조에 삽입된 특별히 설계된 sonotrode를 갖추고 있습니다. 커팅 와이어는 가까운 거리에서 소노로드를 통과합니다. 소노로드는 진폭을 청소 수조로 전송하여 음향 캐비테이션을 생성합니다. 수조는 먼지 입자를 멀리 플러시; 선택적으로 사용 가능한 벨트 필터를 사용하여 파티클을 필터링할 수 있습니다.

초음파 캐비테이션을 사용한 청소는 어떻게 작동합니까?

음향 캐비테이션은 강렬한 진동, 고온 및 압력 및 각 차동뿐만 아니라 전단 력및 액체 제트가 특징입니다. 이러한 강렬한 캐비테이션 힘은 절단 와이어 표면에서 먼지와 먼지를 제거하여 지속적으로 높은 절단 효율과 정밀도를 제공합니다.
접촉없는 청소: 와이어 톱은 연마 성 세척 도구와 접촉하지 않고 대신 초음파 교반 된 물에 의해 청소됩니다. 따라서 Hielscher 초음파 세척 기술은 와이어 표면의 파괴를 방지합니다.

초음파 인라인 클리닝을 사용하여 와이어 톱을 청소해야 하는 이유는 무엇입니까?

연속 인라인 모드에서 효율적이고 강렬한 세척으로 인해 절삭 정밀도와 품질이 크게 향상됩니다.

• 더 정확한 절단, 예를 들어 더 얇은 웨이퍼에 대한
• 정밀한 절단으로 인해 폐기물이 줄어듭니다.
• 빠른 절삭 속도는 와이어 톱 머신당 더 높은 생산 능력을 가능하게 합니다.
• 개선된 웨이퍼 표면
• 절단 와이어 /와이어 톱의 긴 수명 주기
• 모든 생산 의 모든 규모의 모든 재료에 적합

Hielscher 초음파의 고성능 인라인 클리닝 시스템

필요한 세척 강도에 따라 Hielscher는 다양한 초음파 출력을 갖춘 초음파 트랜스듀서를 제공합니다(예: 200W 시스템 UP200St 아니면 그 1kW 초음파 처리기 UIP1000hdT)에 대한 와이어 톱 기계에 통합. Hielscher 고성능 초음파 트랜스듀서는 산업 등급을 충족하며 24/7/365 작업을 위해 제작되었으며, 끝없는 전선을 지속적으로 세척할 수 있는 중부하 작업 조건에서 거친 환경에서 안정적으로 주행할 수 있습니다.
다재다능하고 다루기 쉬운 Hielscher 초음파 트랜스듀서는 다양한 각도와 작은 공간에 장착할 수 있습니다. 표준 시스템뿐만 아니라 사용자 정의 초음파 장치를 사용할 수 있습니다 당신의 요구를 충족하기 위해.

OEM으로 초음파 청소 모듈

와이어 톱 시스템을 제조하고 Hielscher 초음파 인라인 클리닝 모듈을 통합하시겠습니까? R과 연락하기 위해 저희에게 연락하십시오.&D 팀은 특정 요구 사항을 논의합니다. 작은 공간에 설치를 계획하든 기존 와이어 톱 시스템에 복고풍 으로 장착하든, Hielscher 클리닝 모듈은 요구 사항에 부합합니다.