Power 초음파를 이용한 Pickering Emulsion

• 피커링 에멀젼은 고체 입자에 의해 안정화됩니다.
• 피커링 에멀젼은 "유화제없는" 특성과 향상된 안정성으로 설득됩니다.
• 초음파는 먼저 물 상으로 안정화 입자를 분산하고 두 번째로 오일 / 물 상을 유화하여 피커링 에멀젼을 만들 수있는 완벽한 도구입니다.

피커링 에멀젼

피커링 에멀젼은 유화제 또는 계면활성제 대신 흡착된 고체 입자에 의해 안정화됩니다. 따라서 피커링 에멀젼은 "유화제 없는" 또는 “계면 활성제 무료” 고체 입자에 의해 안정화되기 때문에. 오일과 물이 혼합되고 작은 오일 방울이 형성되어 물 전체에 분산되면 결국 물방울이 합쳐지어져 시스템의 에너지 양이 줄어듭니다. 그러나, 고체 입자가 혼합물에 첨가되는 경우, 그들은 인터페이스의 표면에 결합하고 결합에서 방울을 방지, 따라서 에멀젼이 더 안정될 수 있도록.
유화제가없는 형성은 계면 활성제의 사용이 부정적인 영향을 미치는 제품의 제형 (예 : 제약 및 화장품)에 특히 흥미 롭습니다. 또한 피커링 에멀젼은 종래의 유화제에 의해 안정화되는 에멀젼에 비해 향상된 안정성을 보여줍니다. 고체 입자의 액적 코팅은 유착에 대한 단단한 장벽으로 기능합니다. 이는 고농축 에멀젼조차도 피커링 에멀젼으로서 효율적으로 안정화될 수 있음을 의미한다. 오일-물 계면 사이에 흡착되는 고체 나노 입자는 부분적으로 물과 오일 매체에 침지되어 안정화 나노 입자가 친수성, 소수성 또는 양과성 특성을 가질 수 있습니다. 입자 모양과 입자 크기도 에멀젼의 안정성에 영향을 미칩니다.

초음파 균질화의 높은 기계적 전단력은 위상 인터페이스 사이의 에너지 장벽을 극복합니다. 또한 초음파 처리는 나노 입자의 응집체 및 응집자를 나누고 고도로 폴리 분산 에멀젼을 만듭니다.

초음파 처리는 피커링 에멀젼의 제조의 두 단계에 사용됩니다 :

1. 흡착 된 입자를 물 단계로 분산시키기 위해
2. O/w 혼합물을 유화하기 위해

실리카를 곁들인 피커링 에멀젼

처음에는 친수성 연기 실리카 분말(예: Aerosil® 200 또는 Aerosil® 380)이 초음파 장치를 사용하여 100nm 응집체로 물에 분산되었습니다.
두 번째 단계에서는 20 wt %의 오일과 2-10nm 직경의 액적 크기를 가진 안정적인 O / w 에멀젼을 초음파 처리하여 제조했습니다.
부탄올, 에틸 아세테이트, 부틸 락테이트, 및 실리카의 수성상 6%에서 디에틸 아디페이트의 안정적이고 투명한 에멀젼을 얻기 위해서는 필요하였다. 디소부틸 아디페이트의 경우 안정한 에멀젼을 얻기 위해서는 적어도 8% 실리카가 요구된다.
제조된 모든 에멀젼은 적어도 6개월 동안 안정한 것으로 나타났다.

베어뿐만 아니라 기능화 실리카 (SiO) 동안₂)는 가장 일반적으로 사용되는 입자 중 하나이며, Fe와 같은 다른 입자는_삼영형₄, 하이드록샤파티트, 단분산 폴리스티렌 라텍스 입자, 사이클로덱스트린 및 말토덱스트린, halloysite 나노튜브, 헤마타이트(α-Fe₂영형_삼) 미세 입자, 폴리 (메틸 메타 크릴레이트) (PMMA), 불용성 키토산 / 젤라틴 -B 복합 입자 등은 성공적으로 안정적인 피커링 에멀젼을 만드는 데 사용되었습니다.