곤충은 고품질 영양 단백질과 지질을 위한 지속 가능하고 쉽게 재배하기 쉬운 공급원입니다. 곤충과 단백질과 지질을 분리하기 위해 초음파 추출은 매우 효율적이고 신뢰할 수있는 기술로 사용됩니다. 초음파는 높은 추출 속도, 높은 단백질 및 지질 수확량, 그리고 최고 품질의 곤충 성분의 신속한 처리로 입증되었습니다.

왜 파워 초음파로 곤충 단백질을 추출합니까?

곤충 단백질 추출물은 일반적으로 단백질의 비율이 높고 키틴 및 지방과 같은 기타 원치 않는 물질의 비율이 낮기 때문에 곤충 가루보다 고품질로 간주됩니다.
곤충 식사는 일반적으로 전체 곤충을 분말로 분쇄하여 만들어지며, 여기에는 키틴, 외골격 및 기타 비영양 성분과 같은 소화되지 않는 물질이 상당량 포함될 수 있습니다. 대조적으로, 곤충 단백질 추출물은 일반적으로 곤충에서 단백질을 추출하여 만들어지며, 이는 더 순수하고 농축된 단백질 생성물을 생성합니다. 초음파 추출은 고품질 곤충 단백질에 대한 매우 효과적인 생산 기술로 입증되었습니다.
곤충 단백질 추출물의 단백질 농도가 높다는 것은 곤충 가루보다 그램당 더 많은 단백질을 제공할 수 있다는 것을 의미하므로 보다 효율적인 단백질 공급원이 됩니다. 또한 비영양 성분을 제거하면 곤충 단백질 추출물을 더 쉽게 소화할 수 있으며 이를 섭취하는 동물과 인간의 소화 문제 위험을 줄일 수 있습니다.
또한 곤충 단백질 추출물은 곤충 가루에 비해 맛과 냄새가 더 부드러울 수 있습니다., 소비자에게 더 매력적으로 보이는. 또한 다양한 식품 및 사료 제품의 성분으로 사용할 수 있기 때문에 보다 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

곤충 단백질의 초음파 추출

초음파 추출은 일반 곤충 식사 처리로 쉽게 구현할 수 있으며 최종 제품으로 업그레이드 할 수 있습니다. 초음파 추출 곤충 단백질은 곤충 식사보다 우수한 품질로 더 높은 영양가, 향상된 맛 및 더 나은 기능을 제공합니다.

프로브 형 초음파 발생기를 사용한 곤충 단백질 추출을위한 일반 프로토콜

초음파 프로브를 사용하여 군인 파리 유충에서 식품 등급 단백질을 추출하기위한 일반 프로토콜 :
재료 및 장비:

• 군인 파리 유충 또는 밀웜 유충 (Tenebrio molitor), 귀뚜라미 성인 (Gryllus bimaculatus) 및 누에 번데기 (Bombyx mori)와 같은 다른 곤충 종 – 이전에 배양 및 수확
• 프로브 형 초음파기
• 블렌더 또는 푸드 프로세서
• 9.46mM 아스코르브산 또는 기타 용매를 포함하는 증류수
• 원심 분리기
• 유리 또는 플라스틱 용기
• 여과지 또는 메쉬 필터

곤충 단백질 추출을 위한 단계별 지침

1. 곤충 유충의 준비 :
   * 사육 시스템에서 군인 파리 유충을 수확하십시오.
   * 유충을 증류수로 철저히 씻어 부스러기나 불순물을 제거합니다.
   * 유충을 -20°C 이하에서 동결하여 효소를 비활성화하고 단백질 품질을 보존합니다.
2. 애벌레 파괴 :
   * 냉동 유충을 해동하여 블렌더 또는 푸드 프로세서에 옮깁니다.
   * 원하는 단백질 농도(예: 10% w/v)를 얻기 위해 적절한 양의 증류수 또는 완충액을 추가합니다.
   * 균질한 슬러리가 얻어질 때까지 유충을 혼합하거나 처리합니다.
   * 슬러리를 유리 또는 플라스틱 용기에 옮깁니다.
3. 탈지 (선택 사항) :
   * 곤충 식사의 탈지는 단백질 수율과 품질을 높이는 데 도움이 되는 선택적 단계입니다. 곤충 식사의 지방 함량은 헥산 처리를 통해 감소됩니다. 전반적으로, 인간이 섭취하는 대부분의 곤충 단백질 추출물의 경우 단백질 품질을 향상시키기 위해 탈지가 권장됩니다. 기존의 헥산 탈지 공정은 시간이 많이 걸립니다. 초음파는 곤충 식사의 탈지를 크게 가속화 할 수 있습니다!
4. 초음파:
   * 초음파 처리기의 프로브 (예 : UIP2000hdT)를 애벌레 슬러리에 담그십시오.
   * 초음파 매개 변수, 예를 들어, 부피와 슬러리에 따라 100 % 진폭 및 초음파 처리 시간을 설정하십시오.
   * 단백질의 변성을 피하기 위해 일정한 온도를 유지하면서 유충 슬러리에 초음파를 가합니다.
   * 초음파 처리 과정은 세포를 파괴하고 애벌레에서 단백질을 방출하는 데 도움이됩니다.
   * 초음파 처리 중 온도를 모니터링하십시오. Hielscher 초음파 는 온도 센서와 온도 제어 장치를 갖추고 있습니다.
5. 원심 분리:
   * 초음파 처리 후, 초음파 처리 된 애벌레 슬러리를 원심 분리기 튜브로 옮깁니다.
   * 적절한 속도와 지속 시간으로 튜브를 원심분리하여 고체 파편과 깨지지 않은 세포에서 단백질 함유 상층액을 분리합니다.
   * 추출된 단백질이 들어 있는 상층액을 채취하여 깨끗한 용기에 옮깁니다.
   * 선택적으로 필요한 경우 원심분리 단계를 반복하여 남아 있는 고체 입자를 제거합니다. 대안적으로, 여과는 단백질 분리 기술로서 사용될 수 있다.

6. 단백질 분석 및 저장:
   * 추출된 단백질의 품질과 구성을 평가하기 위해 단백질 분석을 수행합니다.
7. 보관소:
   * 추출된 단백질은 적절한 용기에 담아 서늘하고 건조하며 어두운 곳에 보관한다.

 
식량 공급원으로서의 곤충 : 크리켓, 벌레, 파리 및 애벌레와 같은 곤충은 단백질이 풍부합니다. 고품질 단백질에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해 곤충은 인간 음식, 애완 동물 사료 및 가축 사료에 사용되는 건강하고 지속 가능하며 환경 친화적 인 단백질 공급원으로 평가받고 있습니다. 곤충은 영원 (즉, 냉혈하고 체온을 높이기 위해 열을 생산하기 위해 에너지를 낭비하지 않는다는 것을 의미합니다), 그들은 많은 공간을 필요로하지 않으며, 성장 기판으로 폐기물을 사용하여 공급 될 수 있습니다. 이것은 곤충 단백질과 지질을 유망한 음식 근원으로 만들고, 증가하는 세계 인구와 고품질 영양소, 특히 단백질에 대한 수요를 공급하기 위해 극복해야 하는 "단백질 격차"를 채우는 데 도움이 될 수 있습니다.
곤충 양식: 곤충은 곤충 농장에서 사육되며, 컨테이너나 원자로에서 재배됩니다. 빠르게 성장하는 유기체의 장점으로, 그들은 상대적으로 낮은 치료를 필요로, 유기 폐기물로 공급 될 수 있으며, 신속하게 크기 또는 익은 수확하기 위해 재배된다. 특히 유충, 식사 벌레와 크리켓은 번식하기 쉽습니다. 효율성에 관해서는, 검은 병사 비행의 애벌레는 고품질 단백질로 유기 폐기물의 우수한 변환에 대한 인식된다. 흑인 병사 비행이 곤충 농부의 "폐기물 변환의 여왕"으로도 알려진 이유입니다.
 
곤충 식사의 처리 단계 : 곤충이 목표 크기 나 경기장에 도달하면 수확됩니다. 즉, 식품 재료로 가공할 준비가 되어 있습니다. 가공 하기 전에, 곤충물에서 세척, 체질 및 어떤 피드 없이 약 하루 동안 4°C에서 살아 저장.
그 후, 곤충은 조리 된 다음 매우 뜨거운 공기로 건조되거나 용기에서 가열됩니다. 박테리아를 죽이기 위해서는 열처리도 필요합니다. 마지막으로, 곤충은 마른 곤충 가루(곤충 가루라고도 함)로 분쇄됩니다. 곤충 식사는 동물 사료의 식품 성분 또는 첨가제로 사용할 수 있습니다. 그러나 곤충 식사를 정제하고 업그레이드하기 위해 가장 가치있는 성분, 즉 단백질과 지질이 추출됩니다. 특히 순수 곤충 단백질은 단백질 바, 단백질 분말 및 구운 식품, 칩, 크래커 등과 같은 많은 식품의 첨가제로 사용되는 영양가가 높은 성분으로 평가됩니다.
 
초음파 프로브 형 추출기를 사용하여 고품질 곤충 단백질을 생산하십시오!
 
곤충에서 고품질 단백질의 초음파 추출:
초음파 추출은 파리, 벌레, 벌레, 크리켓 및 애벌레를 포함한 많은 곤충 형태에서 단백질 분말, 가수 분해 및 단백질을 생산하는 데 사용됩니다. 초음파는 곤충 식사에서 고품질의 단백질을 추출함으로써 우수한 영양 프로필을 가진 기능성 식품 재료를 생산합니다.

곤충에서 초음파 단백질 추출의 장점

초음파는 식물과 같은 다양한 소스에서 단백질을 추출하고 치료하기 위해 널리 적용됩니다 (예 : 콩, 쌀, 유채, 해바라기, 호박 씨 등), 유제품(예: 유청 단백질 농축액(WPC), 유청 단백질, 우유 단백질 리텐트, 칼슘 카세이네이트), 조류(예: 해초), 해산물(예: 생선 부산물 및 해산물 폐기물), 곤충(예: 웜, 애벌레, 파리, 파리, 마케트) 등
매우 효율적이고 녹색 추출 기술로 곤충 단백질의 초음파 추출은 곤충 단백질 분말, 가수 분해 및 분리의 생산에서 그 자리를 발견했습니다. 높은 공정 신뢰성, 반복성 및 선형 업 스케일링으로 인해 초음파는 곤충에서 단백질을 추출하고 단백질 구조를 수정하며 단백질의 물리 화학적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다.
예를 들어, Mintha et al. (2020)는 흑인 병사 플라이 애벌레 (H. illucens)에 초음파 추출을 적용했습니다. 그(것)들은 초음파 처리가 단백질 구조, 변경한 단백질 기능, 그리고 H. illucens 단백질/가수분해제의 생산에 유익하다는 것을 보고합니다. 특히 제타 잠재력, 분산성 및 티올 값은 초음파에 의해 증가했습니다. 더욱이, 초음파 처리 후 단백질의 탁도 및 입자 크기가 감소하였다. 초음파는 비 초음파 대조군에 비해 x 7.46 % 격리된 단백질의 가벼움 (L *)을 크게 증가시켰습니다.

곤충 단백질 가공을 위한 고성능 초음파 처리

초음파 추출 및 균질화는 고품질 곤충 단백질의 생산을 용이하게하고 가속화하는 신뢰할 수있는 가공 기술입니다. Hielscher 초음파 포트폴리오는 소형 실험실 초음파 에서 산업 추출 시스템에 이르기까지 모든 범위를 다룹니다. 따라서 Hielscher는 예상 공정 용량에 가장 적합한 초음파 장치를 제공 할 수 있습니다. 우리의 오랜 경험이 풍부한 직원은 최종 생산 수준에 초음파 시스템의 설치에 타당성 테스트 및 공정 최적화에서 당신을 도울 것입니다.
초음파 추출기의 작은 발 인쇄와 설치 옵션의 다재다능함은 작은 공간 곤충 단백질 가공 시설에도 적합합니다. 초음파 프로세서는 식품 및 영양 보충 생산 시설뿐만 아니라 애완 동물 및 가축 사료의 생산을 위해 전 세계적으로 설치됩니다. 또한 초음파 고단 믹서는 곤충 단백질을 인간 식품에 공식화하고 농장 동물을 위한 동물 및 가축 사료를 동반하는 애완 동물 사료로 제조하는 데 이상적입니다.

Hielscher 초음파 – 정교한 추출 장비

Hielscher 초음파 제품 포트폴리오는 소규모에서 대규모까지 고성능 초음파 추출기의 전체 범위를 다룹니다. 추가 액세서리를 사용하면 곤충 단백질 공정에 가장 적합한 초음파 장치 구성을 쉽게 조립할 수 있습니다. 최적의 초음파 설정은 예상 용량, 볼륨, 원료, 배치 또는 인라인 공정 및 타임라인에 따라 달라집니다.

초음파 곤충 추출 – 일괄 처리 및 인라인 처리

Hielscher 초음파 는 배치 및 연속 유동 처리에 사용할 수 있습니다. 초음파 배치 처리는 공정 테스트, 최적화 및 중소 규모의 생산 수준에 이상적입니다. 대량의 곤충 단백질을 생산하는 경우 인라인 처리가 더 유리할 수 있습니다. 일괄 처리에는 매우 간단한 설정만 필요하지만 시간 및 노동 집약적입니다. 연속 인라인 믹싱 공정에는 정교한 설정이 필요합니다. – 펌프, 호스 또는 파이프 및 탱크로 구성되지만 더 효율적이고 빠르며 노동력이 훨씬 적습니다. Hielscher 초음파는 추출 량 및 공정 목표에 가장 적합한 추출 설정을 제공합니다.

모든 제품 용량을 위한 초음파 추출기

Hielscher 초음파 제품 제품군은 벤치탑 과 파일럿 시스템을 통해 소형 실험실 초음파 에서 부터 시간당 트럭 부하를 처리할 수 있는 완전 산업용 초음파 프로세서에 이르기까지 모든 스펙트럼의 초음파 프로세서를 다룹니다. 전체 제품 범위를 통해 원자재, 공정 용량 및 생산 목표에 가장 적합한 초음파 추출기를 제공할 수 있습니다.
초음파 벤치탑 시스템은 타당성 테스트 및 공정 최적화에 이상적입니다. 확립된 공정 파라미터를 기반으로 선형 스케일업을 통해 처리 용량을 소규모 로트에서 완전 상업적 생산으로 매우 쉽게 늘릴 수 있습니다. 업 스케일링은 보다 강력한 초음파 추출기 장치를 설치하거나 여러 초음파 장치를 병렬로 클러스터링하여 수행할 수 있습니다. UIP16000을 통해 Hielscher는 전 세계적으로 가장 강력한 초음파 추출기입니다.

최적의 결과를 위한 정밀하게 제어 가능한 진폭

모든 Hielscher 초음파 장치는 정밀하게 제어 할 수 있으며, 따라서 생산에서 신뢰할 수있는 작업 말. 진폭은 곤충에서 영양분의 초음파 추출의 효율성과 효과에 영향을 미치는 중요한 공정 매개 변수 중 하나입니다.
유충과 파리와 같은 곤충 물질은 온화한 초음파 처리와 낮은 진폭 설정이 필요하며, 두꺼운 외골격 껍질을 가진 크리켓과 곤충은 표적 영양소를 방출하기 위해 높은 진폭에서 초음파 처리가 필요합니다. 모든 힐셔 초음파’ 프로세서는 진폭의 정확한 설정을 허용합니다. Sonotrodes 및 부스터 혼은 더 넓은 범위에서 진폭을 수정 할 수있는 액세서리입니다. Hielscher의 산업용 초음파 프로세서는 매우 높은 진폭을 제공하고 까다로운 응용 분야에 필요한 초음파 강도를 제공할 수 있습니다. 최대 200μm의 진폭은 24/7 작동에서 쉽게 연속하게 실행할 수 있습니다.
정밀진도 설정과 스마트 소프트웨어를 통한 초음파 공정 파라미터의 영구 모니터링을 통해 가장 효과적인 초음파 조건으로 씨앗을 치료할 수 있습니다. 최상의 추출 결과를 위한 최적의 초음파 처리!
Hielscher의 초음파 장비의 견고성은 중장비와 까다로운 환경에서 24/7 작동을 허용합니다. 이로 인해 Hielscher의 초음파 장비는 추출 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 작업 도구입니다.

간편하고 위험 부담 없는 공정 테스트

초음파 공정은 완전히 선형 스케일 될 수 있습니다. 즉, 실험실 또는 벤치 탑 초음파 를 사용하여 달성 한 모든 결과는 정확히 동일한 공정 매개 변수를 사용하여 정확히 동일한 출력으로 확장 할 수 있습니다. 따라서 초음파는 위험이없는 타당성 테스트, 공정 최적화 및 상업 제조로의 후속 구현에 이상적입니다. 초음파 처리가 곤충 단백질 생산을 증가시킬 수있는 방법을 알아 보려면 저희에게 연락하십시오!

최고 품질 – 독일에서 설계 및 제조

가족 소유 및 가족이 운영하는 비즈니스인 Hielscher는 초음파 프로세서의 최고 품질 표준을 우선시합니다. 모든 초음파 는 독일 베를린 근처 텔토우에 있는 본사에서 설계, 제조 및 철저하게 테스트됩니다. Hielscher의 초음파 장비의 견고성과 신뢰성은 생산에서 일하는 말입니다. 24/7 전체 부하 및 까다로운 환경에서작동은 Hielscher의 고성능 믹서의 자연스러운 특징입니다.

아래 표는 초음파 장비의 대략적인 처리 용량을 보여줍니다.