용해: 고성능 디졸버
초음파 디졸버는 다양한 산업 분야에서 비할 데 없는 효율성으로 분말-액체 슬러리를 분산 및 균질화하는 데 사용되는 강력한 혼합 도구입니다. 기존의 혼합 방법과 달리 초음파 용해기는 고강도 초음파를 사용하여 액체 내에 강렬한 캐비테이션과 미세 난류를 생성합니다. 이러한 캐비테이션 및 난류의 효과는 입자의 빠르고 균일한 분산으로 이어집니다. 따라서 초음파 용해제는 응집체를 분해하고 입자 크기를 줄이며 액체 매체 내에서 고체의 일관된 분포를 달성하는 데 특히 효과적입니다. 그 결과 현대 제조 공정의 엄격한 품질 표준을 충족하는 균일하고 미세하게 분산된 혼합물이 탄생합니다.
Power Ultrasound로 용해
Hielscher 초음파에 의한 디졸버는 분말을 콜로이드 현탁액으로 분산 및 응집 해제하기 위해 음향 캐비테이션의 기계적 힘을 사용합니다. 초음파 용해기는 안료 분말이 바인더에 분산되는 페인트 및 안료 산업에서 널리 사용됩니다. 강렬한 초음파는 응집체를 균일한 기본 입자로 분해합니다. 초음파 발생기는 페인트 제조뿐만 아니라 화학, 플라스틱 및 식품 산업에서 사용되는 확립 된 용해 기술입니다.
- 분말의 응집 제거
- 소금물의 준비
- Saturated and supersaturated solutions (포화 및 과포화 솔루션)
- 식품 제형에 설탕 용해
- 페인트 안료의 분산
- 시약의 혼합
- 정제 및 캡슐 용해(약물 방출 테스트)
초음파 디졸버 – 장비 및 작동 원리
용해를위한 고성능 초음파 발생기의 핵심은 초음파 발생기와 변환기로 구성됩니다. 발전기는 이러한 신호를 기계적 진동으로 변환하는 변환기에 전기 신호를 보냅니다. 변환기에는 일반적으로 고품질 티타늄 합금으로 만들어진 금속 막대 인 초음파 프로브 또는 sonotrode가 장착되어 있습니다. 초음파는 sonotrode를 통해 액체로 전달됩니다.
고강도 초음파를 사용하여 초음파 용해기는 액체와 슬러리에 음향 캐비테이션을 생성하여 강렬한 교반과 높은 전단력을 초래합니다. 이러한 초음파 또는 초음파 역학적 힘은 가장 까다로운 분말-액체 조합조차도 빠르고 철저한 혼합을 촉진합니다. 미크론 및 나노 규모의 입자 분포와 균일한 분산을 달성할 수 있는 능력은 초음파 용해기를 정밀하고 일관된 제품 품질을 요구하는 산업에 없어서는 안 될 필수 요소로 만듭니다.
초음파 디졸버의 다양성은 단순한 혼합 및 분산을 뛰어 넘습니다. 또한 유화, 분해, 탈기 및 초음파 화학 반응을 포함한 다양한 추가 공정에 사용할 수 있습니다. 이러한 다기능 기능은 초음파 용해기를 제약 제형 및 화장품 생산에서 특수 화학 물질 및 첨단 재료 제조에 이르기까지 광범위한 산업 응용 분야에서 귀중한 자산으로 만듭니다.
초음파 디졸버는 어떻게 작동합니까?
초음파 디졸버는 인간의 가청 범위를 초과하는 고주파 음파로 정의되는 고강도 초음파의 힘을 활용합니다. 강력한 초음파가 액체에 결합되면 액체 매체 내에서 강렬한 음향 캐비테이션과 미세 난류를 유발하여 미립자 물질의 빠르고 균일한 분산을 촉진합니다. 초음파는 sonotrode (초음파 팁 또는 프로브)를 통해 기계적 진동으로 액체 매체로 전달됩니다. 초음파가 액체를 통해 전파됨에 따라 고압과 저압이 번갈아 가며 사이클을 생성합니다. 저압 사이클 동안 액체에 미세한 진공 기포 또는 공극이 형성됩니다. 여러 번의 고압/저압 교대 주기에 걸쳐 캐비테이션 기포는 추가 에너지를 흡수할 수 없는 단계까지 성장합니다. 캐비테이션 기포가 최대 크기에 도달하면 캐비테이션으로 알려진 현상으로 격렬하게 붕괴합니다. 이러한 캐비테이션 기포의 내파는 국부적으로 극도의 강렬한 에너지를 생성하여 액체 내의 응집체와 입자를 분산 및 분해하는 마이크로 제트, 고전단 및 미세 난류를 생성합니다. 액체 제트는 매체 내의 입자를 가속하여 서로 충돌하여 작은 조각으로 부서집니다.
초음파 용해기에 의해 유도된 초음파 캐비테이션은 응집체의 분해, 입자 크기의 감소 및 액체 내 고체의 균일한 분포를 용이하게 합니다. 이 공정은 균질성과 안정성이 향상된 미세하게 분산된 혼합물을 만들어 현대 제조 및 과학 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 초음파 용해기는 미크론 및 나노 규모의 입자 분포와 균일한 분산을 달성하는 능력으로 인해 정확하고 일관된 제품 품질을 요구하는 산업에서 선호되는 선택입니다.
초음파 디졸버는 무엇에 사용됩니까?
초음파 용해기의 다양성과 효율성은 광범위한 산업 및 응용 분야에서 필수적인 처리 장비입니다.
- 페인트 및 안료 생산업체의 경우, 초음파 용해기는 안료의 초음파 보조 밀링 및 분산이 매우 균일한 입자 크기를 제공하기 때문에 매우 중요합니다. 동시에, 초음파 용해기는 페인트 제형을 통해 단일 분산 입자의 균일 한 분포를 보장합니다. 입자 크기와 입자 분포는 안료 마스터 배치 및 최종 페인트 배합에 대한 타협할 수 없는 품질 기준이기 때문에 페인트 및 안료 생산업체는 초음파 용해제의 이점을 포기하지 않습니다.
같은 이유로, 초음파 발생기는 잉크 및 잉크젯 잉크 제조에도 잘 자리 잡고 있습니다. - 제약 산업에서 초음파 용해기는 약물 현탁액을 제형화하고, 리포솜 약물 전달 시스템을 준비하고, 제약 제형용 나노 에멀젼을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 미세한 입자 크기 감소와 균일 한 분산을 달성하는 초음파 용해제의 능력은 의약품의 생체 이용률과 안정성을 향상시키는 데 특히 유리합니다.
- 화장품 산업에서 초음파 디졸버는 안정적인 에멀젼을 만들고, 스킨 케어 및 메이크업 제형에서 안료 및 나노 입자를 분산시키고, 생체 활성 화합물을 추출하고, 고품질 향료 및 에센셜 오일 블렌드를 생산하는 데 사용됩니다. 초음파 용해제의 정확하고 부드러운 혼합 작용은 화장품이 원하는 질감, 외관 및 성능을 유지하여 안목 있는 소비자와 규제 당국의 품질 표준을 충족하도록 합니다.
- 화학 부문에서 초음파 용해기는 특수 화학 물질, 접착제, 코팅 및 촉매 생산에 기여하며, 균일 한 분산 및 입자 크기 제어를 달성하는 것이 제품 성능과 일관성에 중요합니다. 분말을 용매, 수지 또는 폴리머로 효율적으로 분산시킬 수 있는 기능을 통해 화학 제조업체는 공정을 최적화하고 응집을 줄이며 최종 제품의 품질과 기능을 향상시킬 수 있습니다.
- 식품 및 음료 산업은 또한 초음파 용해제를 사용하여 안정적인 에멀젼을 생성하고, 기능성 성분을 분산시키고, 식품 강화 및 풍미 캡슐화를 위한 나노 크기의 입자를 생산하는 데 사용합니다. 식품의 영양 또는 감각적 특성을 변경하지 않고 정확한 혼합 및 분산을 달성 할 수있는 능력으로 초음파 용해제는 혁신적이고 고품질의 식품 제형 개발에 기여합니다.
위에 나열된 응용 분야 외에도 초음파 용해기는 나노 기술, 생명 공학, 식물 추출, 환경 개선 및 연구 실험실에서 사용되며 정확하고 효율적인 분산 기술이 가장 중요합니다. 초음파 용해기의 다양한 응용 분야는 다양한 산업 및 과학 분야에서 최적의 분산 및 혼합 성능을 달성하기 위한 필수 도구로서의 중요성을 강조합니다.
모든 부피를 위한 고성능 디졸버
Hielscher 초음파는 초음파 및 초음파 / 음향 캐비테이션을 사용하여 분말 및 입자를 페인트, 화학, 플라스틱 및 식품 제형과 같은 균일 한 제품으로 용해, 분산 및 응집 해제하는 신뢰할 수있는 고출력 용해기, 균질화 기 및 고 전단 믹서의 설계, 제조 및 단어 전체 배포를 전문으로합니다. Hielscher 용해 장비는 소형 실험실 배치 장치에서 완전 산업용 플로우 스루 시스템에 이르기까지 사용할 수 있습니다.
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최고 퀄리티 – 계획적인 & 제조국가 독일
Hielscher 초음파기의 정교한 하드웨어 및 스마트 소프트웨어는 재현 가능한 결과와 사용자 친화적 인 방식으로 (초) 포화 용액, 색소 제형 및 나노 분산액의 생산과 같은 신뢰할 수있는 초음파 처리를 보장하도록 설계되었습니다.
Hielscher 초음파 시스템은 전 세계적으로 잘 알려진 페인트, 화학 물질 및 식품 생산자의 생산에 사용됩니다. 고품질 분산액, 콜로이드 현탁액 및 용액의 고효율로 준비에 신뢰할 수있는 것으로 입증 된 Hielscher 초음파기는 실험실 규모뿐만 아니라 대부분 용해 응용 분야를위한 산업 생산에 사용됩니다. 견고 함과 낮은 유지 보수로 인해 Hielscher 초음파 프로세서는 쉽게 설치, 작동 및 모니터링 할 수 있습니다.
독일 Teltow에있는 Hielscher Ultrasonics는 소유주가 관리하는 가족 기업입니다. Hielscher 초음파는 ISO 인증을 받았습니다. 물론, Hielscher 초음파기는 CE를 준수하며 UL, CSA 및 RoHs의 요구 사항을 충족합니다.
자동 데이터 프로토콜링
생산 표준(예: cGMP)을 충족하려면 생산 공정을 자세히 모니터링하고 기록해야 합니다. Hielscher 초음파 디지털 초음파 용해제 및 균질화기는 자동 데이터 프로토콜링 기능을 갖추고 있습니다. 이 스마트 기능으로 인해 초음파 에너지(총 및 순 에너지), 온도, 압력, 시간 및 날짜와 같은 모든 중요한 프로세스 매개변수가 장치를 켜는 즉시 내장 SD 카드에 자동으로 저장됩니다.
공정 모니터링 및 데이터 기록은 지속적인 공정 표준화 및 제품 품질에 중요합니다. 자동으로 기록 된 프로세스 데이터에 액세스하여 이전 초음파 처리 실행을 수정하고 결과를 평가할 수 있습니다.
또 다른 사용자 친화적 인 기능은 디지털 초음파 시스템의 브라우저 원격 제어입니다. 원격 브라우저 제어를 통해 어디서나 원격으로 초음파 처리기를 시작, 중지, 조정 및 모니터링 할 수 있습니다.
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- 고성능 초음파
- 최첨단 기술
- 재현성/반복성
- 신뢰도 & 견고성
- 일괄 & 인라인
- 모든 볼륨에 대해
- 인텔리전트 소프트웨어
- 스마트 기능(예: 데이터 프로토콜링)
- 사용자 친화성
- 낮은 유지 보수, 쉬운 설치
- CIP(clean-in-place) / SIP(sterilize-in-place)
아래 표는 초음파기의 대략적인 처리 용량을 나타냅니다.
배치 볼륨 | 유량 | 권장 장치 |
---|---|---|
1 내지 500mL | 10 내지 200mL/min | 업100H |
10 내지 2000mL | 20 내지 400mL/min | UP200HT입니다., UP400세인트 |
0.1 내지 20L | 0.2 내지 4L/min | UIP2000hdT 님 |
10에서 100L | 2 내지 10L/min | UIP4000hdT 님 |
15에서 150L | 3 내지 15L/min | <<a href="https://www.hielscher.com/uip6000hdt-6kw-high-performance-ultrasonicator.htm">UIP6000hdT |
해당 없음 | 10 내지 100L/min | UIP16000 |
해당 없음 | 큰 | 의 클러스터 UIP16000 |
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문헌 / 참고문헌
- Siti Hajar Othman, Suraya Abdul Rashid, Tinia Idaty Mohd Ghazi, Norhafizah Abdullah (2012): Dispersion and Stabilization of Photocatalytic TiO2 Nanoparticles in Aqueous Suspension for Coatings Applications. Journal of Nanomaterials, vol. 2012.
- Zanghellini,B.; Knaack,P.; Schörpf, S.; Semlitsch, K.-H.; Lichtenegger, H.C.; Praher, B.; Omastova, M.; Rennhofer, H. (2021): Solvent-Free Ultrasonic Dispersion of Nanofillers in Epoxy Matrix. Polymers 2021, 13, 308.
- Vikash, Vimal Kumar (2020): Ultrasonic-assisted de-agglomeration and power draw characterization of silica nanoparticles. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 65, 2020.
- Pohl, M. and Schubert, H. (2004): Dispersion and deagglomeration of nanoparticles in aqueous solutions. PARTEC 2004.